序論：好文章的創(chuàng)作是一個(gè)不斷探索和完善的過程，我們?yōu)槟扑]十篇機(jī)械制造技術(shù)現(xiàn)狀范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質(zhì)，帶來(lái)更深刻的閱讀感受。

篇（1）

機(jī)械制造技術(shù)作為經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的核心產(chǎn)業(yè)，一直是各國(guó)競(jìng)爭(zhēng)的重點(diǎn)，這是由于它不僅代表著一個(gè)國(guó)建生產(chǎn)力的先進(jìn)度，同時(shí)亦是民族科技水平的衡量標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)械制造技術(shù)主要是對(duì)機(jī)械產(chǎn)品自設(shè)計(jì)至銷售、使用、維修、回收等系列的過程進(jìn)行觀察研究的學(xué)科，目前被廣泛應(yīng)用于各類機(jī)電產(chǎn)品的加工中。近年來(lái)，電子計(jì)算機(jī)科學(xué)、傳感器技術(shù)、機(jī)器人技術(shù)、氣動(dòng)及液壓技術(shù)等迅速發(fā)展，制造技術(shù)呈現(xiàn)出新的特點(diǎn)，已經(jīng)發(fā)展為綜合多方面的技術(shù)。我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展已經(jīng)取得了巨大進(jìn)步，然而相較發(fā)達(dá)國(guó)家仍然存在著顯著差異。

一、現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)

現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與先進(jìn)科技相結(jié)合，對(duì)生產(chǎn)管理機(jī)制、原料最大化使用等方面具有鮮明技術(shù)范疇的領(lǐng)域更加關(guān)注，面向全世界?，F(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成為繼生產(chǎn)加工、方案設(shè)計(jì)、產(chǎn)品研發(fā)、市場(chǎng)調(diào)查及后車間處理等系統(tǒng)，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的改善發(fā)展已經(jīng)成為企業(yè)提高整體競(jìng)爭(zhēng)力的有效手段?，F(xiàn)代生產(chǎn)中，現(xiàn)代機(jī)械制造已經(jīng)成為整個(gè)生產(chǎn)過程的核心技術(shù)，已經(jīng)成為能夠系統(tǒng)管理生產(chǎn)轉(zhuǎn)換、信息資源及原料物質(zhì)的完美工程。機(jī)械制造技術(shù)的上述特點(diǎn)使它注定成為競(jìng)爭(zhēng)激烈的技術(shù)，隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展，國(guó)外先進(jìn)技術(shù)涌入，對(duì)傳統(tǒng)技術(shù)造成了巨大的壓力及沖擊，而在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的推動(dòng)下，機(jī)械制造技術(shù)已經(jīng)得到了迅速的發(fā)展。目前機(jī)械制造技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)核心已經(jīng)成為時(shí)間、質(zhì)量及成本的統(tǒng)一。

二、國(guó)內(nèi)機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)狀

國(guó)內(nèi)機(jī)器制造業(yè)經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展已經(jīng)發(fā)展成為大規(guī)模、科技化的模式，然而國(guó)內(nèi)機(jī)械制造技術(shù)仍然存在著眾多問題，嚴(yán)重影響國(guó)內(nèi)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。1.創(chuàng)新性不強(qiáng)，隨著國(guó)家對(duì)科技創(chuàng)新的認(rèn)識(shí)，國(guó)內(nèi)航天技術(shù)、軌道交通、煉油等技術(shù)已經(jīng)將自主創(chuàng)新作為主要的方式，然而與發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍然存在著明顯的差距。隨著發(fā)電設(shè)備、鋼鐵、軍用飛機(jī)及發(fā)電設(shè)備等技術(shù)的引進(jìn)，國(guó)內(nèi)的自主開發(fā)及創(chuàng)新能力明顯提高，然而在大型乙烯成套設(shè)備、轎車及計(jì)算機(jī)系統(tǒng)軟件等先進(jìn)技術(shù)的運(yùn)用上尚不熟練，依然屬于消化階段，而在光纖制造設(shè)備、大型醫(yī)療設(shè)備、集成電路和半導(dǎo)體專用設(shè)備、大型飛機(jī)等技術(shù)上明顯缺乏不足，依然通過購(gòu)買國(guó)外產(chǎn)品來(lái)實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)應(yīng)用。2.一些機(jī)械的制造技術(shù)基礎(chǔ)比較薄弱，電子元器件、工藝流程、設(shè)計(jì)技術(shù)、基礎(chǔ)機(jī)械零部件、儀器儀表、基礎(chǔ)材料、基礎(chǔ)制造裝備及標(biāo)準(zhǔn)體系等發(fā)展均明顯滯后與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家，嚴(yán)重阻礙了制造業(yè)的發(fā)展。3.機(jī)械制造技術(shù)尚未形成有創(chuàng)新體系，國(guó)內(nèi)大多數(shù)企業(yè)的技術(shù)研發(fā)能力薄弱，不能促進(jìn)國(guó)家技術(shù)創(chuàng)新的形成，未成為技術(shù)能力創(chuàng)新的主體，目前國(guó)內(nèi)專業(yè)、經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)人員比較少，無(wú)穩(wěn)定、精干的科研力量從事技術(shù)能力創(chuàng)新的人員開發(fā)及研究產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)，一些國(guó)內(nèi)出現(xiàn)的科技中介服務(wù)體系尚且處于發(fā)展階段，作用不能得到充分的發(fā)揮。

三、機(jī)械制造技術(shù)應(yīng)用發(fā)展方向

機(jī)械制造是在傳統(tǒng)的技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，繼承了傳統(tǒng)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上同時(shí)吸收了高科技成果，且在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工中滲入使用。隨著航空、激光、電子等工業(yè)的迅速發(fā)展，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的要求亦越來(lái)越高，而機(jī)械制造技術(shù)的迅速發(fā)展中CIMS及精密制造將作為主體地位而存在。另一方面，精密制造技術(shù)得到迅速發(fā)展，其中細(xì)微加工、納米技術(shù)及超精密加工的前沿等作為代表，而微型機(jī)器人及微型電子技術(shù)也會(huì)得到快速發(fā)展。具體有幾下方向：精密制造技術(shù)，主要包括精密加工及超精密加工兩種，均以精密磨削及精密切削為主，產(chǎn)品的精度能夠達(dá)到納米級(jí)，目前納米技術(shù)是世界最為先進(jìn)的制造技術(shù)，將會(huì)成為21世紀(jì)最為先進(jìn)的制造技術(shù)，而微型制造機(jī)械作為納米技術(shù)的產(chǎn)物及電子技術(shù)與機(jī)械技術(shù)的結(jié)合，將成為21世紀(jì)的核心。2.特殊材料的迅速發(fā)展，隨著社會(huì)的發(fā)展，眾多特殊材料如淬火鋼、硅鍺合金、金剛石、硬質(zhì)合金等，同時(shí)一些常規(guī)方法無(wú)法加工的零件如型孔、深孔、小縫、彎孔等可以用特殊加工辦法加工。特種加工去除材料主要采用化學(xué)能、熱能、電化學(xué)能、聲能、電能等進(jìn)行加工，有時(shí)也與機(jī)械能對(duì)工件進(jìn)行加工。3.隨著網(wǎng)絡(luò)化與信息化的發(fā)展，機(jī)械制造系統(tǒng)朝信息化的方向發(fā)展，開拓市場(chǎng)、原料選擇、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品銷售等均可通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)跨國(guó)交易，同時(shí)信息交流使得發(fā)展及競(jìng)爭(zhēng)，信息化必將成為全球的重要產(chǎn)業(yè)。4.智能化與自動(dòng)化，智能化下柔性化迅速發(fā)展，生產(chǎn)系統(tǒng)也具有了完善的適應(yīng)及判斷能力，智能生產(chǎn)也必將成為一種新型的模式的發(fā)展。5.綠色環(huán)保，工業(yè)革命長(zhǎng)期發(fā)展，環(huán)境污染嚴(yán)重，人們對(duì)機(jī)械制造的要求更高，機(jī)械制造行業(yè)也需要做到綠色環(huán)保的要求，從生產(chǎn)材料、加工設(shè)備、產(chǎn)品銷售、產(chǎn)品回收等環(huán)節(jié)均需做到綠色無(wú)公害。

結(jié)束語(yǔ)

我國(guó)經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展進(jìn)程中，機(jī)械制造行業(yè)這個(gè)核心產(chǎn)業(yè)作為突出的薄弱環(huán)節(jié)，嚴(yán)重影響了我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，因此相關(guān)企業(yè)及研究人員要不斷鉆研，刻苦奮斗，堅(jiān)持自主創(chuàng)新，從而縮小與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距，實(shí)現(xiàn)民族富強(qiáng)。

參考文獻(xiàn)

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篇（2）

機(jī)械制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)，它的發(fā)展直接影響到國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門的發(fā)展。自20世紀(jì)80年代以來(lái)，以集成制造系統(tǒng)為標(biāo)志的綜合生產(chǎn)自動(dòng)化，就已成為制造業(yè)的研究熱點(diǎn)，即通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)及其數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)，將機(jī)械制造業(yè)企業(yè)全部生產(chǎn)活動(dòng)有關(guān)信息集成起來(lái)，形成高效率、高柔性的先進(jìn)制造技術(shù)和先進(jìn)制造模式，以適應(yīng)科技的發(fā)展和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)機(jī)械制造技術(shù)的需求。

一、機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展歷程

制造技術(shù)是制造業(yè)為國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和人民生活生產(chǎn)各種必需物質(zhì)所使用的一切生產(chǎn)技術(shù)的總稱，通過將原材料和其它生產(chǎn)要素經(jīng)濟(jì)合理的轉(zhuǎn)化為可直接使用的具有較高附加價(jià)值的成品、半成品或技術(shù)服務(wù)。在人類歷史上，制造業(yè)的發(fā)展受到社會(huì)、政治、經(jīng)濟(jì)等各方面的影響，科學(xué)技術(shù)的每次革命都帶動(dòng)了制造技術(shù)的不斷發(fā)展，同時(shí)人類的不斷進(jìn)步和人類需求不斷變化也大大推進(jìn)動(dòng)了制造業(yè)的不斷發(fā)展，促進(jìn)了制造業(yè)的不斷進(jìn)步。近兩百年來(lái)，由于市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)需求的不斷變化，直接驅(qū)動(dòng)了制造業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模從小批量、少品種發(fā)展到大批量、多品種。在高科技的帶動(dòng)下，制造業(yè)的資源配置也朝著“勞動(dòng)密集、設(shè)備密集、信息密集、知識(shí)密集”的方向發(fā)展，而制造技術(shù)也從簡(jiǎn)單的手工發(fā)展到機(jī)械化最終發(fā)展到現(xiàn)在的柔性自動(dòng)化和智能自動(dòng)化。

二、現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)狀

自改革開放后，我國(guó)的機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)達(dá)到了日新月異的水平，機(jī)械制造整個(gè)行業(yè)的水平及其產(chǎn)品總量都在迅速提升。但是，我國(guó)擁有獨(dú)立產(chǎn)權(quán)的機(jī)械制造技術(shù)的產(chǎn)品的品牌卻是少數(shù)。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，以前，我國(guó)僅有部分企業(yè)采用計(jì)算機(jī)輔助，還有很多中小企業(yè)仍然采用經(jīng)驗(yàn)管理體系。近年來(lái)，我國(guó)企業(yè)多采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)管理，但仍然與發(fā)達(dá)國(guó)家的機(jī)械制造技術(shù)方面有著巨大的差距，發(fā)達(dá)國(guó)家大部分都采用機(jī)械制造自動(dòng)化系統(tǒng)，各種全新的自動(dòng)制造系統(tǒng)大大提高了準(zhǔn)確性及生產(chǎn)效率。這些管理反差大大削弱了我們的競(jìng)爭(zhēng)力。我國(guó)制造工藝的落后也放緩了機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展，發(fā)達(dá)的國(guó)家大都采用精細(xì)、高精密、微細(xì)、激光、納米等技術(shù)和前沿加工方法，但在我國(guó)的使用率不高，我國(guó)仍處于發(fā)展中。近幾年發(fā)達(dá)國(guó)家的尖端機(jī)械制造技術(shù)不斷涌現(xiàn)，在這內(nèi)憂外患的時(shí)期，我國(guó)的機(jī)械制造技術(shù)雖然發(fā)展迅速，但是卻相對(duì)落后。由于我國(guó)制造技術(shù)的起步晚，技術(shù)更新?lián)Q代較慢，尖端制造業(yè)人才流失等等原因，導(dǎo)致我國(guó)現(xiàn)有的制造業(yè)產(chǎn)品品種相對(duì)較少、技術(shù)含量不高、質(zhì)量得不到保障、使用前期故障頻發(fā)，這些現(xiàn)狀使我們距離發(fā)達(dá)國(guó)家的機(jī)械制造技術(shù)的差距還很大，這些問題同樣導(dǎo)致重大的技術(shù)設(shè)備只能依賴進(jìn)口，內(nèi)需達(dá)不到供應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，讓發(fā)達(dá)國(guó)家趁機(jī)傾銷產(chǎn)品，占領(lǐng)市場(chǎng)。

（一）管理方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家廣泛采用計(jì)算機(jī)管理， 重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展， 推出了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生產(chǎn)（LP）、并行工程（CE）等新的管理思想和技術(shù)。我國(guó)只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了計(jì)算機(jī)輔助管理，多數(shù)小型企業(yè)仍處于經(jīng)驗(yàn)管理階段。

（二）制造工藝方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家較廣泛的采用高精密加工、精細(xì)加工、微細(xì)加工、微型機(jī)械和微米/納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)以及復(fù)合加工技術(shù)等新型加工方法。我國(guó)普及率不高， 尚在開發(fā)、掌握之中。

（三）現(xiàn)代先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)和先進(jìn)制造模式方面。在當(dāng)代社會(huì)，先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)是在傳統(tǒng)制造技術(shù)的基礎(chǔ)上結(jié)合了電子、信息等及現(xiàn)代管理高新技術(shù)的成果，并將其優(yōu)化集成綜合和應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、管理、使用的制造全過程，并最終取得良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益的總稱。先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)能夠帶動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)良性的經(jīng)濟(jì)循環(huán)，對(duì)提高產(chǎn)品檔次、發(fā)揮企業(yè)余力、降低生產(chǎn)成本起著關(guān)鍵的作用。在先進(jìn)制造技術(shù)這個(gè)多學(xué)科體系當(dāng)中包含了創(chuàng)新設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過程組織、市場(chǎng)信息反饋等多種系統(tǒng)工程，為機(jī)械制造技術(shù)的系統(tǒng)化、集成化、智能化提供了一個(gè)良好的發(fā)展基礎(chǔ)。

（四）我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的差距還較大。隨著科技的進(jìn)步，我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)不斷的發(fā)展有了很大的提高，但與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家還存在很大的差距。中國(guó)的制造業(yè)雖然排名世界前列，但都是以輕工業(yè)為主，中國(guó)產(chǎn)量居世界第一的制造產(chǎn)品只是機(jī)械裝備和交通行業(yè)中的“低檔”產(chǎn)品，那些為高技術(shù)產(chǎn)業(yè)提供的裝備以及重大成套裝備仍是我們發(fā)展中的“瓶頸”問題，可以說機(jī)械裝備制造業(yè)不發(fā)展，制造業(yè)的水平就上不去，就缺乏競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。雖然近十年來(lái)我國(guó)大力推廣應(yīng)用 CIMS 技術(shù)，但大部分大型機(jī)械制造企業(yè)限于 CAD 和管理信息系統(tǒng)，因底層基礎(chǔ)自動(dòng)化還十分薄弱，數(shù)控機(jī)床由于編程復(fù)雜，還沒有正真發(fā)揮作用，加工中心無(wú)論是數(shù)量還是利用率都很低。同時(shí)在管理、設(shè)計(jì)、制造工藝、自動(dòng)化技術(shù)等各方面都存在差距，例如：工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家早已廣泛的采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行管理了，大膽的進(jìn)行各種管理體制和生產(chǎn)模式的更新和改革，而我國(guó)只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用計(jì)算機(jī)輔助管理，多數(shù)小型企業(yè)仍處于傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)的管理階段，限制了更進(jìn)一步的發(fā)展。在設(shè)計(jì)方面工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家不斷更新設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和準(zhǔn)則等采用了 CAD/CAM 等設(shè)計(jì)，大型企業(yè)開始無(wú)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和生產(chǎn)，而我國(guó)采用這些方法、技術(shù)的比例很低。所以，我們?cè)诳吹脚c工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的差距時(shí)，要根據(jù)我國(guó)的實(shí)際情況扎扎實(shí)實(shí)地做好基礎(chǔ)工作，方能為機(jī)械制造技術(shù)的飛躍發(fā)展奠定一個(gè)良好的基礎(chǔ)。

三、結(jié)語(yǔ)

篇（3）

中圖分類號(hào)：TD40 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

我國(guó)的制造業(yè)起步較晚，在一些高、精、尖領(lǐng)域與發(fā)達(dá)國(guó)家還存在一定差距，為了跟上世界科技發(fā)展的步伐，首先必須從思想上高度重視制造業(yè)的發(fā)展，注重對(duì)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的交流與學(xué)習(xí)，才能縮短與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距，提高自己的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，使中國(guó)制造業(yè)在世界市場(chǎng)上有自己的一席之地。

1 我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀

我國(guó)制造業(yè)在發(fā)展初期存在一些困難，但是隨著我國(guó)在各個(gè)行業(yè)內(nèi)的機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展，目前我國(guó)已形成了包括輕工業(yè)、重工業(yè)在內(nèi)的工業(yè)體系，機(jī)械制造規(guī)模也已躍居世界前列。在取得成績(jī)的同時(shí)，我們也存在著一些差距：在制造技術(shù)及工業(yè)、技術(shù)創(chuàng)新能力、生產(chǎn)管理等方面落后。因此通過對(duì)我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的現(xiàn)狀進(jìn)行分析，可以更好地幫助我們改進(jìn)和提高。

2 機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)

隨著全球市場(chǎng)的形成，使得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)變得越來(lái)越激烈，我們首先要正確的認(rèn)識(shí)自己，充分了解國(guó)內(nèi)制造業(yè)發(fā)展的形勢(shì)和存在的問題，掌握制造技術(shù)的特點(diǎn)，才能有的放矢地改進(jìn)和提高我國(guó)的機(jī)械制造水平。

2.1 機(jī)械制造技術(shù)的系統(tǒng)化

先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，已轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工制造到產(chǎn)品銷售及使用維護(hù)等全過程。成為“市場(chǎng)-產(chǎn)品設(shè)計(jì)-制造-市場(chǎng)”的大系統(tǒng)，使生產(chǎn)過程成為一個(gè)整體。先進(jìn)制造技術(shù)是各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)的結(jié)合，不僅僅是單純的機(jī)械加工制造，已成為廣義意義上的機(jī)械制造系統(tǒng)，是一個(gè)物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)。

2.2 機(jī)械制造技術(shù)的綜合化

先進(jìn)制造技術(shù)繼承了傳統(tǒng)知道技術(shù)中的精華，同時(shí)隨著科技的發(fā)展，各種高科技研究成果不斷涌現(xiàn)，先進(jìn)制造技術(shù)將這部分引進(jìn)、吸收，并與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。先進(jìn)制造不再是簡(jiǎn)單的加工制造，而是包括產(chǎn)品從市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)及工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容。以便提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

2.3.機(jī)械制造技術(shù)的統(tǒng)一化

上一世紀(jì)末，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的核心已轉(zhuǎn)向提高生產(chǎn)率。隨著經(jīng)濟(jì)全球化、地球村的概念也早已產(chǎn)生，制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)也升級(jí)和加劇激烈。市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主要方向已經(jīng)從提高勞動(dòng)生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)橐詴r(shí)間為核心的時(shí)間、成本、質(zhì)量的三要素的融合。先進(jìn)制造技術(shù)的信息化、自動(dòng)化、綠色化等把這三個(gè)因素有機(jī)結(jié)合起來(lái)，使三者達(dá)到了統(tǒng)一。

2.4 機(jī)械制造技術(shù)的全球化

制造的全球化，是21世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)最重要的特點(diǎn)。近年來(lái)，國(guó)際化經(jīng)營(yíng)模式已成為大公司取得成功的重要因素。一方面是由于國(guó)際和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng)，大公司必須通過擴(kuò)展市場(chǎng)，占有市場(chǎng)份額的方式來(lái)增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。另一方面由于信息技術(shù)的發(fā)展，提供了技術(shù)信息交流、產(chǎn)品開發(fā)和經(jīng)營(yíng)管理的國(guó)際化，推動(dòng)了大公司向著既競(jìng)爭(zhēng)又合作的方向發(fā)展。這兩方面的原因，成為制造業(yè)全球化發(fā)展的動(dòng)力。

3 我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展方向

機(jī)械制造技術(shù)是已發(fā)展為產(chǎn)品的壽命周期的所有內(nèi)容，人們對(duì)產(chǎn)品的要求也在不斷提高，包括要求產(chǎn)品的品種、品質(zhì)、價(jià)格、外觀等方面，為了適應(yīng)市場(chǎng)的要求，先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)已成為制造業(yè)發(fā)展的必然。目前我國(guó)先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展主要表現(xiàn)在三個(gè)方面：一是精密加工，二是高度自動(dòng)化，三是信息化。

3.1 精密加工

目前超精密加工精度可達(dá)到1nm.超精密加工目前包括超精密切削、超精密磨削研磨和精密特種加工等三個(gè)方面。超精密加工能提高產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。提高穩(wěn)定性和可靠性。促進(jìn)了產(chǎn)品的小型化、增強(qiáng)零件的互換性，提高裝配生產(chǎn)率，促進(jìn)裝配自動(dòng)化。

3.2 高度自動(dòng)化

制造自動(dòng)化其基本思想是借助于計(jì)算機(jī)技術(shù)、現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)、現(xiàn)代制造技術(shù)、信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)和系統(tǒng)工程技術(shù)，將制造過程中有關(guān)的人、技術(shù)和經(jīng)營(yíng)管理三要素有機(jī)集成，通過信息共享以及信息流與物流的有機(jī)集成實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的優(yōu)化運(yùn)行。提出了以人為中心的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)的思想，并將并行工程、精益生產(chǎn)、敏捷制造和企業(yè)重組等思想。是集管理、技術(shù)、質(zhì)量保證和制造自動(dòng)化為一體的廣義制造自動(dòng)化系統(tǒng)。CADZCAM一體化技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，縮短了產(chǎn)品的研發(fā)周期，設(shè)計(jì)時(shí)考慮制造工藝，可在保證產(chǎn)品性能滿足要求的前提下降低加工制造成本，提高了效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，還可以在危險(xiǎn)場(chǎng)合完成工作，降低人的風(fēng)險(xiǎn)。、

3.3 信息化

產(chǎn)品成本的主要因素是產(chǎn)品制造過程中的信息投入。制造過程實(shí)際就是對(duì)制造過程中各種信息資源的采集、輸入、加工和處理過程。最終形成的產(chǎn)品可以看作是信息集中化的物質(zhì)表現(xiàn)。因此一些企業(yè)利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)、衛(wèi)星數(shù)據(jù)傳遞等信息化手段，可以實(shí)現(xiàn)物料的配送、管理、產(chǎn)品銷售狀況及故障追溯等。提高生產(chǎn)效率，降低庫(kù)存，節(jié)約生產(chǎn)成本。

結(jié)語(yǔ)

通過對(duì)我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)現(xiàn)狀的解讀。結(jié)合國(guó)內(nèi)外機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展情況，明確了機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展方向。我國(guó)的機(jī)械制造技術(shù)正處在發(fā)展上升階段，加強(qiáng)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展，盡快縮小我們與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距，我國(guó)的制造業(yè)才有機(jī)會(huì)、有能力與世界發(fā)達(dá)國(guó)家競(jìng)爭(zhēng)。

參考文獻(xiàn)

篇（4）

我國(guó)現(xiàn)階段作為發(fā)展中國(guó)家的基本國(guó)情決定我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)自動(dòng)化水平與世界先進(jìn)水平還有很大的差距?，F(xiàn)階段我們并不具備普遍發(fā)展計(jì)算機(jī)集成控制自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)的能力。目前我國(guó)應(yīng)把握好以實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化為目的的主要發(fā)展方向，實(shí)際生產(chǎn)中以發(fā)展大批量生產(chǎn)成熟工藝的自動(dòng)化技術(shù)為主，消化和吸收發(fā)達(dá)國(guó)家柔性的自動(dòng)化制造系統(tǒng)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，逐步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。以實(shí)用性和適用性為目的發(fā)展機(jī)械自動(dòng)化，從實(shí)際出發(fā)，切實(shí)做好基礎(chǔ)工作，發(fā)展自動(dòng)化零配件和控制系統(tǒng)，添置自動(dòng)化數(shù)控設(shè)備，調(diào)整系統(tǒng)布局，充分發(fā)展計(jì)算機(jī)自動(dòng)化管理技術(shù)，建立健全自主的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)。機(jī)械制造行業(yè)主要是生產(chǎn)各類農(nóng)業(yè)機(jī)械、動(dòng)力機(jī)械、冶金礦產(chǎn)機(jī)械和紡織機(jī)械等大型工業(yè)機(jī)械設(shè)備的部門。機(jī)械制造與自動(dòng)化技術(shù)包括機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程、技術(shù)管理、售后服務(wù)等一系列內(nèi)容，產(chǎn)品的生產(chǎn)以客戶的實(shí)際要求為準(zhǔn)，盡量降低生產(chǎn)成本，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，優(yōu)化生產(chǎn)流程。

篇（5）

中圖分類號(hào)TH13 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼A 文章編號(hào) 1674-6708（2013）85-0079-02

正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展關(guān)鍵時(shí)期的中國(guó)的薄弱環(huán)節(jié)是制造技術(shù)。要想盡快縮小與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距、在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地的話制造技術(shù)只能緊跟世界先進(jìn)不掉隊(duì)，并以足夠的力度予以實(shí)施其戰(zhàn)略優(yōu)先地位。機(jī)械產(chǎn)品與電子技術(shù)的結(jié)合自20世紀(jì)60年代以來(lái)，受電子技術(shù)初步成果來(lái)完善機(jī)械產(chǎn)品的性能刺激后為計(jì)算機(jī)技術(shù)、控制技術(shù)、通信技術(shù)的發(fā)展，為機(jī)電一體化的發(fā)展更進(jìn)一步奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。目前，機(jī)械制造業(yè)強(qiáng)大的技術(shù)支持皆源自突飛猛進(jìn)發(fā)展的CAD技術(shù)。

1我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀分析

產(chǎn)品的技術(shù)相對(duì)比較簡(jiǎn)單的20世紀(jì)70年代以前，誰(shuí)有新產(chǎn)品都會(huì)接連被山寨。隨著市場(chǎng)全球化的進(jìn)一步發(fā)展在20世紀(jì)80年代以后，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)變得越來(lái)越激烈。盡管我國(guó)20世紀(jì)90年代初就在全國(guó)范圍內(nèi)部署了CIMS的若干研究項(xiàng)目，但底層基礎(chǔ)自動(dòng)化薄弱的現(xiàn)狀，編程復(fù)雜的數(shù)控機(jī)床還沒有真正發(fā)揮作用等原因僅僅CAD和管理信息系統(tǒng)在大部分大型機(jī)械制造企業(yè)和絕大部分中小型機(jī)械制造企業(yè)中得以應(yīng)用而其他的都幾乎無(wú)從談起。因此，一個(gè)階段性的整體上的差距橫隔在我國(guó)與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家之間。

2 機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)

2.1機(jī)械制造技術(shù)是一個(gè)系統(tǒng)工程綜合性技術(shù)

制造技術(shù)要成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程就要不斷吸收各種高新技術(shù)成果并與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合。要提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益就要從市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容結(jié)合成一個(gè)有機(jī)的整體才是正道。

2.2機(jī)械制造技術(shù)是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)要素的統(tǒng)一體

20世紀(jì)80年代以后隨著市場(chǎng)全球化的進(jìn)一步發(fā)展，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率已經(jīng)不再是主要矛盾，以時(shí)間為核心的時(shí)間、成本和質(zhì)量的三要素之間的矛盾成為主角。只有將這三個(gè)矛盾合理的結(jié)合起來(lái)制造業(yè)才有希望贏得市場(chǎng)。

2.3機(jī)械制造技術(shù)是一個(gè)世界性技術(shù)

隨著全球市場(chǎng)的變化自1980年以來(lái)通過金融、經(jīng)濟(jì)、科技手段爭(zhēng)奪市場(chǎng)，傾銷產(chǎn)品，輸出資本的發(fā)達(dá)國(guó)家勢(shì)頭強(qiáng)勁，一個(gè)國(guó)家在全球市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力的有力支撐是先進(jìn)的制造技術(shù)，它必須具有世界先進(jìn)水平才能適應(yīng)如此殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。再者，機(jī)械制造技術(shù)有著明確的發(fā)展方向――與現(xiàn)代高新技術(shù)結(jié)合。

3 CAD技術(shù)支持情況分析

3.1優(yōu)點(diǎn)

1）與人類的思維習(xí)慣較為符合

先構(gòu)思出三維的產(chǎn)品形狀是機(jī)械設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)時(shí)首先有的靈感，這可使機(jī)械設(shè)計(jì)師不再專注于產(chǎn)品的圖形表示而更多的專注于產(chǎn)品設(shè)計(jì)本身，又因?yàn)橹庇^、易于理解的CAD三維設(shè)計(jì)，機(jī)械設(shè)計(jì)師的思維能隨著它的三維立體圖更加深入，有利于擴(kuò)展設(shè)計(jì)同時(shí)便于與他人交流意見。

2）機(jī)械設(shè)計(jì)周期相應(yīng)變短、零件設(shè)計(jì)和修改非常方便

它的自身功能及高度變型設(shè)計(jì)能力大大減輕了設(shè)計(jì)工作量，大幅度地提高了設(shè)計(jì)和生產(chǎn)效率，復(fù)雜的幾何造型問題在CAD軟件的支持下得以解決。傳統(tǒng)方式下新零件與相鄰零件之間往往結(jié)合不是很緊密，使用三維CAD系統(tǒng)軟件可以在裝配環(huán)境中利用相鄰零件的位置及形狀來(lái)設(shè)計(jì)新零件使得問題得以解決零件環(huán)境中的查找器不僅使修改工作一目了然，修改零件更是輕松。

3）方便直觀的在裝配環(huán)境中裝配零件

裝配環(huán)境中各個(gè)機(jī)械零件的裝配變得更為直接，如果想看內(nèi)部的裝配結(jié)構(gòu)我們可以將外部零件隱藏直接在計(jì)算機(jī)上對(duì)設(shè)計(jì)出的零件進(jìn)行虛擬加工和裝配試驗(yàn)。

4）技術(shù)含量和質(zhì)量提高

由于機(jī)械產(chǎn)品與信息技術(shù)相融合，同時(shí)采用了CAD設(shè)計(jì)方法和CIMS組織生產(chǎn)，大型企業(yè)數(shù)控加工手段較完善，再采用CAD/CAPP/CAM進(jìn)行機(jī)械零件加工，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

3.2不足

1）真正的設(shè)計(jì)并不是把CAD技術(shù)作為圖板的取代。如果只是將手繪版變成了二維圖像，三維的效果根本不能利用起來(lái)；

2）精通CAD技術(shù)的設(shè)計(jì)人員不足。

3.3發(fā)展趨勢(shì)

如今的計(jì)算機(jī)性能不斷提高，網(wǎng)絡(luò)通訊十分普遍，在信息處理上也變的智能化了，規(guī)范化、智能化、集成化將成為CAD三維技術(shù)的發(fā)展方向。在STEP標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上相信參數(shù)化特征模型的傳輸難題能被突破。

CAD軟件應(yīng)該更大限度地將工程數(shù)據(jù)概念集成到數(shù)據(jù)模型中。人們追蹤的熱點(diǎn)將是如何構(gòu)造在Internet體系上的CAD/CAM集成化系統(tǒng)。在全球經(jīng)濟(jì)一體化的背景下基于網(wǎng)絡(luò)、WEB的協(xié)同設(shè)計(jì)制造系統(tǒng)特別是并行工程、異地設(shè)計(jì)制造等概念的發(fā)展和應(yīng)用將會(huì)大受青睞。

4結(jié)論

不可否認(rèn)隨著社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)產(chǎn)品的要求也相應(yīng)發(fā)生了變化，必須采用先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)滿足人們?cè)絹?lái)越高的要求。因此，在我們了解了我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀，就要不失時(shí)機(jī)準(zhǔn)確把握現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，使我國(guó)現(xiàn)代制造業(yè)早日趕上甚至超越世界發(fā)達(dá)國(guó)家。

參考文獻(xiàn)

[1]馬曉春.我國(guó)現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)[J].森林工程，2002（3）.

[2]王世敬，溫筠.現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)及其發(fā)展趨勢(shì)[J].石油機(jī)械，2002（11）.

篇（6）

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國(guó)制造業(yè)發(fā)展顯得尤為重要。制造業(yè)良好的發(fā)展能促進(jìn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的速度，制造技術(shù)又是制造業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)與根基，機(jī)械制造技術(shù)更是重中之重，現(xiàn)代制造技術(shù)有賴于相關(guān)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)支持，在現(xiàn)代制造技術(shù)中，先進(jìn)的制造技術(shù)的發(fā)展以計(jì)算機(jī)技術(shù)為基礎(chǔ)，融合了能源類、信息技術(shù)類、電子產(chǎn)品類、材料類、現(xiàn)代管理技術(shù)等等相關(guān)技術(shù)成果。旨在快速提升機(jī)械制造技術(shù)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力，達(dá)到優(yōu)質(zhì)的技術(shù)要求。在經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)刻，我國(guó)又面臨著薄弱的制造技術(shù)的困境，只有不斷強(qiáng)大國(guó)家的先進(jìn)制造技術(shù)，才能不與世界制造技術(shù)脫節(jié)，才能最小范圍的縮小與其他國(guó)家的差距與不足，才能獨(dú)立于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的改革大潮中。只有具備了較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，才不會(huì)被淘汰。我們應(yīng)當(dāng)給予機(jī)械制造技術(shù)更多的重視，不斷提高機(jī)械制造的競(jìng)爭(zhēng)力、質(zhì)量、工藝等等，才不會(huì)被激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)所淘汰。這就要求我們?cè)谶@關(guān)鍵時(shí)期冷靜的面對(duì)我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)狀及不足，就其深入探討，找到源頭所在，分析原因，分析特點(diǎn)，清晰的認(rèn)識(shí)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展方向，才能立于不敗之地。

1 現(xiàn)階段機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

自改革開放后，我國(guó)的機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)達(dá)到了日新月異的水平，機(jī)械制造整個(gè)行業(yè)的水平及其產(chǎn)品總量都在迅速提升。但是，我國(guó)擁有獨(dú)立產(chǎn)權(quán)的機(jī)械制造技術(shù)的產(chǎn)品的品牌卻是少數(shù)。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，以前，我國(guó)僅有部分企業(yè)采用計(jì)算機(jī)輔助，還有很多中小企業(yè)仍然采用經(jīng)驗(yàn)管理體系。近年來(lái)，我國(guó)企業(yè)多采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)管理，但仍然與發(fā)達(dá)國(guó)家的機(jī)械制造技術(shù)方面有著巨大的差距，發(fā)達(dá)國(guó)家大部分都采用機(jī)械制造自動(dòng)化系統(tǒng)，各種全新的自動(dòng)制造系統(tǒng)大大提高了準(zhǔn)確性及生產(chǎn)效率。這些管理反差大大削弱了我們的競(jìng)爭(zhēng)力。我國(guó)制造工藝的落后也放緩了機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展，發(fā)達(dá)的國(guó)家大都采用精細(xì)、高精密、微細(xì)、激光、納米等技術(shù)和前沿加工方法，但在我國(guó)的使用率不高，我國(guó)仍處于發(fā)展中。

我國(guó)加入世貿(mào)組織后，機(jī)械制造業(yè)的市場(chǎng)也已經(jīng)全球化，將不在局限于自產(chǎn)自銷，很多發(fā)達(dá)國(guó)家利用制造業(yè)擁有制造業(yè)先進(jìn)的技術(shù)來(lái)爭(zhēng)奪中國(guó)的市場(chǎng)，使資本擴(kuò)張到其他國(guó)家，傾銷機(jī)械制造業(yè)產(chǎn)品。在這樣競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)情景中，我們必須不斷更新制造技術(shù)來(lái)適應(yīng)日新月異的技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)。要在機(jī)遇與挑戰(zhàn)中脫穎而出，勢(shì)必要具備高質(zhì)量、高品質(zhì)、高技術(shù)的制造業(yè)產(chǎn)品。從世界經(jīng)濟(jì)的走勢(shì)來(lái)看，機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展速度已經(jīng)很大程度上決定了一個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的速度，也是衡量國(guó)家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)準(zhǔn)。我們也可以這樣說，沒有創(chuàng)造、更新制造技術(shù)的國(guó)家是缺乏競(jìng)爭(zhēng)力的國(guó)家。

近幾年發(fā)達(dá)國(guó)家的尖端機(jī)械制造技術(shù)不斷涌現(xiàn)，在這內(nèi)憂外患的時(shí)期，我國(guó)的機(jī)械制造技術(shù)雖然發(fā)展迅速，但是卻相對(duì)落后。由于我國(guó)制造技術(shù)的起步晚，技術(shù)更新?lián)Q代較慢，尖端制造業(yè)人才流失等等原因，導(dǎo)致我國(guó)現(xiàn)有的制造業(yè)產(chǎn)品品種相對(duì)較少、技術(shù)含量不高、質(zhì)量得不到保障、使用前期故障頻發(fā)，這些現(xiàn)狀使我們距離發(fā)達(dá)國(guó)家的機(jī)械制造技術(shù)的差距還很大，這些問題同樣導(dǎo)致重大的技術(shù)設(shè)備只能依賴進(jìn)口，內(nèi)需達(dá)不到供應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，讓發(fā)達(dá)國(guó)家趁機(jī)傾銷產(chǎn)品，占領(lǐng)市場(chǎng)。

2 現(xiàn)階段我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)特點(diǎn)

現(xiàn)階段我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)取決于制造技術(shù)發(fā)展的起點(diǎn)與速度，它具有創(chuàng)新性、綜合性、統(tǒng)一性、競(jìng)爭(zhēng)性等等。在我國(guó)，先進(jìn)的機(jī)械制造理念是制造技術(shù)的最前沿的發(fā)展階段，前沿的制造技術(shù)與當(dāng)代高新技術(shù)結(jié)合產(chǎn)生了適應(yīng)社會(huì)需求的技術(shù)領(lǐng)域，它具有尖端的技術(shù)群，增強(qiáng)了競(jìng)爭(zhēng)力。這種創(chuàng)新能力縮小了與發(fā)達(dá)國(guó)家的技術(shù)差距。

機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展不能僅僅局限于自身發(fā)展過程，它也要與產(chǎn)品工藝、生產(chǎn)制造、加工準(zhǔn)備等生產(chǎn)環(huán)節(jié)相融合，從整體上提高制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力度，從整體中提高制造業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，從整體上提高制造業(yè)的綜合增長(zhǎng)實(shí)力。這些環(huán)節(jié)的有機(jī)結(jié)合也增長(zhǎng)了社會(huì)效益，為社會(huì)的發(fā)展、促進(jìn)國(guó)家經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)起到了重要的推動(dòng)作用。

機(jī)械制造技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)核心是如何快速提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率，伴隨著經(jīng)濟(jì)全球化的產(chǎn)生與發(fā)展，機(jī)械制造業(yè)在80年代以后在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的首要矛盾從增大勞動(dòng)生產(chǎn)率變成時(shí)間與質(zhì)量成本間的三者間的矛盾。如何使時(shí)間、質(zhì)量、成本達(dá)到統(tǒng)一、結(jié)合，是機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要過程。

立足機(jī)械制造技術(shù)的基礎(chǔ)，縱觀整個(gè)業(yè)界的發(fā)展，我們要清晰的認(rèn)識(shí)我國(guó)現(xiàn)階段技術(shù)存在在特定，要放眼世界，取其精華去其糟粕，在競(jìng)爭(zhēng)中快速成長(zhǎng)起來(lái)。

3 現(xiàn)階段我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展推動(dòng)了全球經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，既加強(qiáng)了國(guó)與國(guó)之間的合作，也加強(qiáng)了國(guó)與國(guó)之間的競(jìng)爭(zhēng)，這種合作與競(jìng)爭(zhēng)激化了國(guó)際間的技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)，也成為全球化的機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展動(dòng)力，作為全球化技術(shù)基礎(chǔ)的網(wǎng)絡(luò)，為機(jī)械制造技術(shù)的全球化做出了巨大的貢獻(xiàn)。先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)就在這種合作與競(jìng)爭(zhēng)中快速成長(zhǎng)起來(lái)，不僅保留了原有制造技術(shù)的精華，也加大力度吸收國(guó)內(nèi)外的高尖端技術(shù)成果，并快速應(yīng)用到制造業(yè)產(chǎn)品當(dāng)中去，使整個(gè)生產(chǎn)過程效率得到迅速提高。利用計(jì)算機(jī)技術(shù)，我們也可以在機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展中加入仿真模擬元素，通過仿真模擬軟件來(lái)優(yōu)化機(jī)械制造品的工藝、生產(chǎn)過程、計(jì)劃管理、供應(yīng)物流、周期成本等步驟的前期模擬，這樣可以更好地保障產(chǎn)品的質(zhì)量、工藝、設(shè)計(jì)等生產(chǎn)細(xì)節(jié)，削弱在生產(chǎn)過程中的誤差，極大的提高了生產(chǎn)效率以及精準(zhǔn)度。自動(dòng)化技術(shù)的廣泛應(yīng)用也提高了制造過程的更加智能，這種人機(jī)一體化的系統(tǒng)在機(jī)械制造中的運(yùn)用更加快速推動(dòng)制造業(yè)的發(fā)展。被我們所熟知的納米技術(shù)也廣泛的應(yīng)用于機(jī)械制造技術(shù)當(dāng)中，納米技術(shù)產(chǎn)生的精準(zhǔn)度對(duì)于高新制造技術(shù)來(lái)說是一個(gè)巨大福音，也推動(dòng)了制造業(yè)更精準(zhǔn)的發(fā)展。這樣的工藝和技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，不僅縮短了工期，也縮減了成本，更對(duì)人類環(huán)境起到了保護(hù)作用，使人類環(huán)境保持了可持續(xù)的發(fā)展，更加推廣了綠色制造工業(yè)的發(fā)展。

4 結(jié)語(yǔ)

現(xiàn)階段我們放眼觀看世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展趨勢(shì)，一個(gè)國(guó)家機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展速度、質(zhì)量、模式、尖端產(chǎn)品決定了這個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的前景?？茖W(xué)的發(fā)展機(jī)械制造業(yè)是評(píng)判一個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)實(shí)力的重要標(biāo)準(zhǔn)，世界對(duì)于機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展要求越來(lái)越高，我們只有努力提高整體技術(shù)水平來(lái)迎合技術(shù)發(fā)展的需求，只有利用先進(jìn)的技術(shù)和創(chuàng)新的精神相結(jié)合來(lái)發(fā)展制造技術(shù)，才能在激烈的全球市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中踏實(shí)的邁出每一步，才能縮小與其他國(guó)家產(chǎn)生的技術(shù)差距，才能滿足世界對(duì)機(jī)械制造技術(shù)的需求，能主動(dòng)的掌握好現(xiàn)階段我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展前景，才能使我國(guó)的機(jī)械制造能力與發(fā)達(dá)國(guó)家媲美，才能使國(guó)家的經(jīng)濟(jì)更加繁榮。

參考文獻(xiàn)：

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[2]武永利.機(jī)械制造技術(shù)新發(fā)展及其在我國(guó)的研究和應(yīng)用[J].機(jī)械制造與自動(dòng)化，2003（1）.

篇（7）

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，我國(guó)的機(jī)制制造技術(shù)的發(fā)展雖然取得了一定的成就，但是相比較西方發(fā)達(dá)國(guó)家來(lái)說，還是具有一定的差距。

1.1管理方面

目前在西方發(fā)達(dá)的工業(yè)國(guó)家當(dāng)中，發(fā)展機(jī)械制造技術(shù)主要依靠的計(jì)算機(jī)的智能管理，在技術(shù)發(fā)展的過程當(dāng)中重點(diǎn)關(guān)注管理模式、生產(chǎn)模式的發(fā)展。并且再此基礎(chǔ)之上，提出形式多樣的管理思想和管理技術(shù)。但是目前我國(guó)在機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展過程當(dāng)中，對(duì)于計(jì)算機(jī)管理思想的運(yùn)用還處于一個(gè)起步的階段，大部分的企業(yè)還停留在一個(gè)經(jīng)驗(yàn)管理模式上。

1.2設(shè)計(jì)方面

縱觀世界制造行業(yè)來(lái)看，在發(fā)達(dá)國(guó)家當(dāng)中已經(jīng)開始廣泛使用計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)(CAD/CAM)來(lái)完成制造產(chǎn)品的設(shè)計(jì)工作，目前我國(guó)對(duì)于計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)(CAD/CAM)的利用比例僅僅只有非常小的一部分企業(yè)。

1.3制造工藝方面

在制造工藝方面目前發(fā)達(dá)國(guó)家所追求的往往的就是精密性加工、微型加工、納米技術(shù)加工以及激光加工等等。目前這些高端現(xiàn)代制造加工技術(shù)在我國(guó)的制造行業(yè)當(dāng)中的普及非常低，很多的技術(shù)還處于研究和實(shí)驗(yàn)當(dāng)中。

1.4自動(dòng)化技術(shù)方面

在西方發(fā)達(dá)國(guó)家當(dāng)中主要利用的自動(dòng)化技術(shù)有數(shù)控技術(shù)、柔性加工技術(shù)、計(jì)算機(jī)集成技術(shù)，充分的實(shí)現(xiàn)了制造產(chǎn)品加工的自動(dòng)化流程。但是我國(guó)我國(guó)的制造行業(yè)還處于單機(jī)自動(dòng)化、半自動(dòng)化甚至是人工操作的階段。

2機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)

機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展具有非常鮮明的時(shí)代性、系統(tǒng)性、市場(chǎng)性以及全球性的，充分實(shí)現(xiàn)技術(shù)的不斷融合、不斷發(fā)展和不斷更新。我們要知道技術(shù)的發(fā)展不能僅僅局限在技術(shù)發(fā)展當(dāng)中，需要縱觀整個(gè)行業(yè)的發(fā)展。機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展對(duì)于產(chǎn)品的生產(chǎn)流程起到了非常重要的影響作用，所以在技術(shù)的研發(fā)和創(chuàng)新的過程當(dāng)中一定要面向全球化競(jìng)爭(zhēng)。

2我國(guó)先進(jìn)制造技術(shù)的創(chuàng)新特點(diǎn)

2.1面向21世紀(jì)的技術(shù)

發(fā)展先進(jìn)的制造技術(shù)是目前我國(guó)制造行業(yè)發(fā)展的必然選擇，在技術(shù)發(fā)展的過程當(dāng)中我們需要對(duì)傳統(tǒng)的技術(shù)取其精華去其糟粕，同時(shí)積極的吸取國(guó)外先進(jìn)的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，并且將發(fā)展的技術(shù)積極的融入到產(chǎn)品的生產(chǎn)過程當(dāng)中去。

2.2面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)

制造技術(shù)的發(fā)展是基于工業(yè)行業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)之上的，所以行業(yè)環(huán)境的發(fā)展對(duì)于技術(shù)的革新發(fā)展來(lái)說有著非常重要的影響力。我們需要做好工業(yè)行業(yè)環(huán)境的調(diào)查工作，對(duì)于市場(chǎng)產(chǎn)品的工藝技術(shù)、制造技術(shù)以及壽命周期做好詳細(xì)的調(diào)查工作。

2.3駕馭生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程

如何實(shí)現(xiàn)制造技術(shù)的發(fā)展，目前看來(lái)，最為有效的方式就是有機(jī)的融入各類先進(jìn)技術(shù)，例如計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、材料技術(shù)以及管理技術(shù)等等。機(jī)械制造技術(shù)在發(fā)展的過程當(dāng)中應(yīng)當(dāng)是不斷完善和融合的過程，使得技術(shù)不斷趨于成熟狀態(tài)。

2.4面向全球競(jìng)爭(zhēng)的技術(shù)

在上個(gè)世紀(jì)七十年代末期，隨著市場(chǎng)、技術(shù)的全球化發(fā)展，很多的發(fā)達(dá)國(guó)家利用自身的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)、技術(shù)優(yōu)勢(shì)、以及管理優(yōu)勢(shì)開始向發(fā)展中國(guó)家進(jìn)行產(chǎn)品的傾銷，輸出資本。由于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的全球化，制造行業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越演越烈，如何在這樣的環(huán)境上保持自身的優(yōu)勢(shì)，最為有效的方式進(jìn)行實(shí)現(xiàn)制造技術(shù)的創(chuàng)新和發(fā)展。

2.5市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)三要素的統(tǒng)一

在上個(gè)世紀(jì)的八十年代中期，我國(guó)的制造行業(yè)技術(shù)的發(fā)展還處于一個(gè)非常簡(jiǎn)單的模式當(dāng)中，所以直接導(dǎo)致了新型制造產(chǎn)品在上市之后很快技術(shù)就會(huì)被爭(zhēng)相模仿，同類型的產(chǎn)品就會(huì)隨之流入市場(chǎng)。所以如何在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)當(dāng)中保持企業(yè)優(yōu)勢(shì)，就需要重視產(chǎn)品生產(chǎn)的周期、成本和質(zhì)量三個(gè)要素的發(fā)展，使得三要素之間互相協(xié)同合作，有機(jī)結(jié)合起來(lái)，共同促進(jìn)企業(yè)的制造技術(shù)的發(fā)展。

3我國(guó)先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

3.1全球化

隨著制造行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)越演越烈，跨國(guó)制造企業(yè)的發(fā)展越來(lái)越火熱。目前我們可以看到，在我國(guó)的制造行業(yè)當(dāng)中也許多知名的外資制造企業(yè)，其資金實(shí)力雄厚，技術(shù)基礎(chǔ)良好，對(duì)于我國(guó)的制造企業(yè)的發(fā)展造成了非常嚴(yán)峻的競(jìng)爭(zhēng)。但是也正是在這樣的形式下，制造行業(yè)的全球化發(fā)展，也為我國(guó)的制造企業(yè)和國(guó)外制造企業(yè)之間的合作提供了非常良好的契機(jī)，這樣的發(fā)展也進(jìn)一步的促進(jìn)國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)。

3.2網(wǎng)絡(luò)化

二十一世紀(jì)是網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)發(fā)展的時(shí)代，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷普及和發(fā)展，在制造行業(yè)當(dāng)中也逐漸的開始意識(shí)到了網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)發(fā)展的作用。在產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造、包裝以及銷售的過程當(dāng)中，實(shí)現(xiàn)無(wú)地域、無(wú)時(shí)空限制的發(fā)展。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展為企業(yè)之間的交流合作、經(jīng)驗(yàn)學(xué)習(xí)提供了可能。

3.3虛擬化

在制造產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)流程當(dāng)中，最后我們需要面臨產(chǎn)品的模擬使用和產(chǎn)品檢驗(yàn)的問題。需要對(duì)產(chǎn)成品的工藝水平、使用性能、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本進(jìn)行檢驗(yàn)。旨在能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的最優(yōu)化生產(chǎn)目標(biāo)，就需要建構(gòu)和仿真一系列的生產(chǎn)模式。虛擬化的核心技術(shù)就在于利用計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)系統(tǒng)的模擬，改進(jìn)制造產(chǎn)品在生產(chǎn)過程當(dāng)中存在的加工工序不合理的地方。

3.4自動(dòng)化

隨著機(jī)械技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)階段對(duì)于機(jī)械自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)的要求越來(lái)越高。尤其是在集成技術(shù)、運(yùn)行技術(shù)、規(guī)模適應(yīng)技術(shù)、環(huán)境保護(hù)技術(shù)和人機(jī)一體化技術(shù)的發(fā)展過程當(dāng)中，非常重視自動(dòng)化的運(yùn)行情況。目前，制造行業(yè)的自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展可以說是面向世界，依靠網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，逐步實(shí)現(xiàn)制造智能化、虛擬化和綠色化。

3.5綠色化

篇（8）

現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)不再是傳統(tǒng)意義上的機(jī)械加工,而是以計(jì)算機(jī)技術(shù)為平臺(tái),集機(jī)械、電子、光學(xué)、信息、材料、能源、環(huán)境、現(xiàn)代管理等于一體,貫穿于產(chǎn)品全壽命周期,并以取得理想的經(jīng)濟(jì)效益為目標(biāo)的有機(jī)整體。

1、現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)

(1)現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)最重要的特點(diǎn)在于,它是一項(xiàng)面向工業(yè)應(yīng)用,具有很強(qiáng)實(shí)用性的新技術(shù)。與傳統(tǒng)制造技術(shù)相比,現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)更具有系統(tǒng)性、集成性、廣泛性、高精度性。它涉及到產(chǎn)品從市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容,并將它們結(jié)合成一個(gè)有機(jī)的整體。

(2)現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)雖然仍大量應(yīng)用于加工和裝配過程,但在其制造過程中還綜合應(yīng)用了設(shè)計(jì)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)等。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)管理等方面的應(yīng)用。

(3)現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)比傳統(tǒng)的制造技術(shù)更加重視技術(shù)與管理的結(jié)合,更加重視制造過程組織和管理體制的簡(jiǎn)化以及合理化,從而產(chǎn)生了一系列先進(jìn)的制造模式。

2、現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

幾年來(lái),我國(guó)現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)不斷采用先進(jìn)制造技術(shù),機(jī)械制造有了顯著的發(fā)展,無(wú)論制造總量還是制造技術(shù)水平都有很大的提高。機(jī)械制造從產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)裝備和加工能力等方面都取得了很大的進(jìn)步,但與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比,仍然存在一個(gè)階段性的整體上的差距。

(1)設(shè)計(jì)方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家不斷更新設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和準(zhǔn)則,采用新的設(shè)計(jì)方法,廣泛采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù),大型企業(yè)開始無(wú)圖紙的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。我國(guó)采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)的比例較低。

(2)管理方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家廣泛采用計(jì)算機(jī)管理,重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展,推出了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、敏捷制造、精益生產(chǎn)、并行工程等新的管理思想和技術(shù)。我國(guó)只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了這些相關(guān)思想理念和技術(shù),多數(shù)小型企業(yè)仍處于初始管理階段。

(3)制造工藝方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家較廣泛的采用高精密加工、精細(xì)加工、微細(xì)加工、微型機(jī)械和微米/納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)以及復(fù)合加工技術(shù)等新型加工方法。我國(guó)普及率不高,尚處開發(fā)、掌握階段。

(4)自動(dòng)化技術(shù)方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家普遍采用數(shù)控機(jī)床、加工中心及柔性制造單元、柔性制造系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了柔性自動(dòng)化、知識(shí)智能化、集成化。我國(guó)尚處在單機(jī)自動(dòng)化、剛性自動(dòng)化階段,柔性制造單元和系統(tǒng)僅在少數(shù)企業(yè)使用。

3、現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的前景展望

隨著社會(huì)的進(jìn)步與工業(yè)生產(chǎn)的高度發(fā)展,人們對(duì)于產(chǎn)品的要求也發(fā)生了很大的變化。特別是制造過程和制造工藝也有了新的內(nèi)涵。進(jìn)入21世紀(jì)后,以計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和通信技術(shù)等為代表的信息技術(shù)、生物技術(shù)及新材料技術(shù),被廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造的各個(gè)領(lǐng)域,使機(jī)械制造技術(shù)發(fā)生了質(zhì)的飛躍,制造生產(chǎn)模式發(fā)生了重大改變,呈現(xiàn)出高技術(shù)化、高數(shù)字化、高極端化、高綠色化、高集成化的特點(diǎn)和發(fā)展前景。

(1)高技術(shù)化:在高技術(shù)的帶動(dòng)下,機(jī)械制造技術(shù)出現(xiàn)了前所未有的新進(jìn)展,高技術(shù)得到廣泛應(yīng)用,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。1)微加工成為常規(guī)制造技術(shù)。機(jī)械制造的常規(guī)性尺度由微米級(jí)精度下移1到2個(gè)數(shù)量級(jí),亞微米及納米級(jí)制造將成為主流。2)特種加工技術(shù)廣泛應(yīng)用。與傳統(tǒng)的機(jī)械加工相比較,特種加工技術(shù)能利用非機(jī)械進(jìn)行加工,例如激光加工、電花加工、電解加工、電化學(xué)加工等,成為常規(guī)的制造手段,使有些原來(lái)難加工或不能加工的零件加工成為可能。3)生長(zhǎng)型制造的比重日益提高?？焖僭椭圃旄淖兞藗鹘y(tǒng)加工“去除材料”的思維定式,通過材料的逐層累加使零件成型。在微制造領(lǐng)域,“從下而上”的制造和生長(zhǎng)/去除復(fù)合型制造成為主要的制造方式。4)制造技術(shù)和材料技術(shù)聯(lián)系更加緊密。特別是納米材料的應(yīng)用導(dǎo)致制造業(yè)發(fā)生巨變,無(wú)論產(chǎn)品的設(shè)計(jì)還是制造過程,都因此產(chǎn)生了根本性的改變。

(2)高數(shù)字化:高數(shù)字化不僅是高信息化發(fā)展的核心,而且也是機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展的核心?！案邤?shù)字化”處理同“高模擬化”處理相比,有著3個(gè)不可比擬的優(yōu)點(diǎn):信息精確,信息安全,信息容量大。高數(shù)字化制造是制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與管理科學(xué)的交叉、融和、發(fā)展與應(yīng)用的結(jié)果,是制造企業(yè)、制造系統(tǒng)與制造過程不斷實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的必然趨勢(shì)。

(3)高極端化:高極端化是現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展的焦點(diǎn),是指在高溫、高壓、高濕、高腐蝕,或有高硬度、大彈性,或在幾何形體上極大、極小、極厚、極薄等諸多條件下使制造的可能性達(dá)到最大化。他標(biāo)志著一個(gè)國(guó)家機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展程度。

(4)高綠色化:高綠色化制造是通過綠色生產(chǎn)過程 、綠色設(shè)計(jì)、綠色材料、綠色設(shè)備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品,產(chǎn)品使用完以后再通過綠色處理后加以回收利用。采用高綠色化制造能最大限度地減少制造對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響,同時(shí)使原材料和能源的利用效率達(dá)到最高。

(5)高集成化:現(xiàn)代機(jī)械制造的方向并不只是計(jì)算機(jī)的集成,信息的集成,而是人、技術(shù)、組織的整體集成,包括功能集成、組織集成、信息集成、過程集成、知識(shí)集成和企業(yè)間的集成。

4、結(jié)語(yǔ)

現(xiàn)代機(jī)械制造不僅是衡量一個(gè)國(guó)家技術(shù)發(fā)展水平的重要標(biāo)志,也是國(guó)際間科技競(jìng)爭(zhēng)的重點(diǎn)。我國(guó)正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期,機(jī)械制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié),只有跟上世界先進(jìn)技術(shù)的發(fā)展潮流,將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位,并以足夠的力度予以實(shí)施,才能盡快縮小與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距,才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。

參考文獻(xiàn)

[1]王斌.中國(guó)機(jī)械制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀.中原工學(xué)學(xué)院報(bào),2011,4.

篇（9）

中圖分類號(hào)：TD406 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

1 先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn)

1.1 是新世紀(jì)的技術(shù)

機(jī)械制造是蒸汽時(shí)代就已經(jīng)開始，到了21世紀(jì)，它已經(jīng)成為了任何一個(gè)國(guó)家發(fā)展的必要條件。先進(jìn)制造技術(shù)是在制造技術(shù)基礎(chǔ)上的發(fā)展和升華，在這之后既保留了傳統(tǒng)制造技術(shù)的精華，又吸收利用了這種高科技，將這兩方面的優(yōu)勢(shì)雜糅在一起，形成了更加先進(jìn)的技術(shù)，快速的參與到了各項(xiàng)產(chǎn)品生產(chǎn)及其他環(huán)節(jié)，大大提高了產(chǎn)品在生產(chǎn)、銷售、售后等方面的效率。先進(jìn)制造技術(shù)具有極其明確的范疇，是21世紀(jì)最需要、最渴求的技術(shù)。

1.2 是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)

先進(jìn)制造技術(shù)涉及的范圍不僅僅局限于生產(chǎn)過程，它還包含了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和研發(fā)、施工工藝的設(shè)計(jì)、產(chǎn)品在生產(chǎn)、加工制造、售后維護(hù)維修等。它主要是應(yīng)對(duì)于一些具有壽命周期的產(chǎn)品。先進(jìn)制造技術(shù)的使用，其直接的就會(huì)體現(xiàn)在生產(chǎn)效率的提高和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。應(yīng)用先進(jìn)制造技術(shù)對(duì)于我國(guó)的國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展有著明顯的實(shí)際效果，它不僅僅提高了企業(yè)的綜合實(shí)力，還促進(jìn)了我國(guó)綜合國(guó)力的增長(zhǎng)。

1.3 是駕馭生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程

目前的先進(jìn)制造技術(shù)主要應(yīng)用了以下的先進(jìn)技術(shù)：計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務(wù)。先進(jìn)制造技術(shù)是在吸收各種高新科技的基礎(chǔ)上不斷發(fā)展的，它是與時(shí)俱進(jìn)的技術(shù)，駕馭了生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流，是一個(gè)先進(jìn)系統(tǒng)工程。

1.4 是面向全球競(jìng)爭(zhēng)的技術(shù)

“地球村”概念的出現(xiàn)，使得全世界的經(jīng)濟(jì)有了多重的一體化，全球化市場(chǎng)的發(fā)展，以前相對(duì)封閉的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)變得多種多樣，不再局限于一域的經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)，使得各個(gè)國(guó)家在爭(zhēng)奪市場(chǎng)方面有著空前的激烈性，發(fā)達(dá)國(guó)家不斷向外輸出資本和工廠，世界市場(chǎng)呈現(xiàn)出寸土必爭(zhēng)的盛況，而先進(jìn)制造技術(shù)的產(chǎn)生正是順應(yīng)這一時(shí)代的需求而產(chǎn)生。國(guó)家自身先進(jìn)制造技術(shù)的水平，在一定程度上表現(xiàn)出了該國(guó)在國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的地位。

1.5 是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)三要素的統(tǒng)一

在以前產(chǎn)品制造技術(shù)不發(fā)的時(shí)期，往往一種熱銷產(chǎn)品的上市，都會(huì)引來(lái)很多相似產(chǎn)品的出現(xiàn)，而這時(shí)的競(jìng)爭(zhēng)主要指向生產(chǎn)率的提高上。而在先進(jìn)制造技術(shù)出現(xiàn)后，制造業(yè)不僅僅是簡(jiǎn)單的生產(chǎn)過程，這之中的競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)從提高生產(chǎn)率水平轉(zhuǎn)化到產(chǎn)品生產(chǎn)的成本、質(zhì)量和時(shí)間上。先進(jìn)制造技術(shù)正是利用這三方面的合理統(tǒng)一，從而達(dá)到了提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的目的。

2 先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

改革開放30年已經(jīng)過去，在這30年里，我國(guó)已經(jīng)成為了世界上最大的制造業(yè)國(guó)家，中國(guó)制造在各個(gè)我家都擁有相當(dāng)大的份額。這一成果是我國(guó)的先進(jìn)制造技術(shù)不斷發(fā)展的結(jié)果。我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展可以用騰飛來(lái)形容，可是與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，差距已然是巨大的。

2.1 管理方面。發(fā)達(dá)國(guó)家的制造業(yè)普遍采用了辦公自動(dòng)化管理，計(jì)算機(jī)的應(yīng)用早已應(yīng)用到了管理體制和生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)。而準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生產(chǎn)（LP）、并行工程（CE）等新的管理思想和技術(shù)應(yīng)用，又在思想形態(tài)上占據(jù)了先進(jìn)性。而我國(guó)計(jì)算機(jī)輔助管理也僅僅應(yīng)用到少數(shù)企業(yè)的個(gè)別部分，大多數(shù)的企業(yè)仍然是采用的經(jīng)驗(yàn)管理模式。

2.2 設(shè)計(jì)方面。在工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家，制造業(yè)的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和工作準(zhǔn)則都在不斷的更新中，在很多大型企業(yè)中都已經(jīng)使用了無(wú)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和生產(chǎn)模式，而在我國(guó)普遍的CAD/CAM技術(shù)利用率較低。

2.3 制造工藝方面。制造工藝需要有高精的制造工藝，發(fā)達(dá)國(guó)家在這方面都已經(jīng)采取了高精密加工、精細(xì)加工、微細(xì)加工、微型機(jī)械和微米/納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)以及復(fù)合加工技術(shù)等新型加工方法。這些技術(shù)在我國(guó)的使用率很低，還有一些技術(shù)是在開發(fā)中，還沒有及時(shí)掌握，因此，我國(guó)的制造工藝和發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家還有很大的差距。

3 我國(guó)先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

3.1 全球化。第一，是國(guó)內(nèi)的制造業(yè)已經(jīng)受到了國(guó)際制造業(yè)的猛烈沖擊，他們不僅僅是爭(zhēng)奪國(guó)際市場(chǎng)，還進(jìn)一步的進(jìn)駐國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，這對(duì)我國(guó)的制造業(yè)是一個(gè)嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。這一現(xiàn)實(shí)情況逼迫的我國(guó)制造業(yè)要適應(yīng)生存法則--優(yōu)勝劣汰。國(guó)內(nèi)的很多中小企業(yè)都在這一場(chǎng)沒有硝煙的戰(zhàn)爭(zhēng)中紛紛落敗，也有一些優(yōu)秀的企業(yè)在這之中凸顯出來(lái)。第二，今網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)已經(jīng)深入到了企業(yè)的各個(gè)方面，這一技術(shù)給企業(yè)帶來(lái)了合作的同時(shí)，又進(jìn)一步計(jì)劃了國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)。這兩個(gè)因素已經(jīng)大力的帶動(dòng)了制造業(yè)的全球化。

3.2 網(wǎng)絡(luò)化。這個(gè)社會(huì)的網(wǎng)絡(luò)化已經(jīng)深入到了人們的日常生活，迅速的網(wǎng)絡(luò)化水平，給企業(yè)帶來(lái)的是更加活性化的發(fā)展。企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)資料、市場(chǎng)拓展和產(chǎn)品銷售都可以跨區(qū)域和跨國(guó)界的進(jìn)行。而網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的發(fā)展，使得企業(yè)間的信息交流、技術(shù)交流更加的便利，這不僅僅方面的企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，又為企業(yè)的發(fā)展提供了發(fā)展的推動(dòng)作用。

3.3 虛擬化。虛擬技術(shù)是指模擬生產(chǎn)過程和生產(chǎn)產(chǎn)品的技術(shù)，這可以檢驗(yàn)生產(chǎn)過程的合理性和制造過程的效率。虛擬化主要都是運(yùn)用計(jì)算機(jī)的仿真軟件來(lái)模擬現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)，用這一技術(shù)可以在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)之前來(lái)檢驗(yàn)產(chǎn)品的質(zhì)量，保證產(chǎn)品制造的準(zhǔn)確性，及時(shí)避免不必要的錯(cuò)誤。

3.4 自動(dòng)化。自動(dòng)化的發(fā)展是順應(yīng)時(shí)代的必然，制造業(yè)自動(dòng)化發(fā)展的未來(lái)趨勢(shì)是在制造業(yè)環(huán)節(jié)中高度智能化、自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、綠色化。

3.5 綠色化。綠色化是針對(duì)近年來(lái)興起的可持續(xù)發(fā)展觀衍生的發(fā)展趨勢(shì)，對(duì)生產(chǎn)模式進(jìn)行總結(jié)，就是在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、材料、工藝、包裝以及管理等各個(gè)環(huán)節(jié)都實(shí)現(xiàn)綠色工藝，在循環(huán)環(huán)節(jié)也能夠積極回收再次使用。綠色制造是工業(yè)生產(chǎn)對(duì)環(huán)境傷害最小的生產(chǎn)模式，也使資源的有效利用率臻至最大。

結(jié)語(yǔ)

先進(jìn)制造技術(shù)在一個(gè)國(guó)家的發(fā)展過程中占據(jù)這非常重要的位置，是衡量一個(gè)國(guó)家現(xiàn)代化的重要標(biāo)志，也是在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中能否占據(jù)有利位置的重要因素。我國(guó)在走過30多年的改革開放后，我們的制造業(yè)已經(jīng)到了一個(gè)需要質(zhì)變的階段，先進(jìn)制造技術(shù)的運(yùn)用已經(jīng)成為了我國(guó)制造業(yè)的軟肋，只有緊跟國(guó)際先進(jìn)制造技術(shù)，努力學(xué)習(xí)，積極的應(yīng)用到實(shí)處，才能引起制造業(yè)的質(zhì)變，才能縮短和發(fā)達(dá)國(guó)家的差距，才能在時(shí)下激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)一席之地，才能使我國(guó)的現(xiàn)代化更上一層樓。綜上所述，發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)刻不容緩，需要我們必須有緊迫意識(shí)，加快發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)的腳步。

篇（10）

中圖分類號(hào)：TD406 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

中國(guó)機(jī)械制造業(yè)的現(xiàn)狀

1.制造業(yè)技術(shù)開發(fā)水平相對(duì)落后

目前，中國(guó)制造業(yè)生產(chǎn)技術(shù)特別是關(guān)鍵技術(shù)主要依靠國(guó)外的狀況仍未從根本上改變。一方面自主開發(fā)能力薄弱，缺少自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高新技術(shù)；另一方面對(duì)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的消化、吸收、創(chuàng)新不足，基本上沒有掌握新產(chǎn)品開發(fā)的主動(dòng)權(quán)。據(jù)有關(guān)部門1999年對(duì)中國(guó)514家機(jī)械制造企業(yè)2009種正在生產(chǎn)的主導(dǎo)產(chǎn)品調(diào)查統(tǒng)計(jì)，產(chǎn)品的平均生命周期為10 5年，平均開發(fā)周期為18個(gè)月，而美國(guó)一些機(jī)械企業(yè)1990年就已經(jīng)做到了“三個(gè)3”，即產(chǎn)品的生命周期為3年，產(chǎn)品的試制周期為3個(gè)月，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)周期為3個(gè)星期。中國(guó)制造業(yè)水平的融合水平太低，高新技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)、機(jī)械制造技術(shù)與其他領(lǐng)域技術(shù)、硬件技術(shù)與軟件技術(shù)的融合和發(fā)展都太慢，因而制造業(yè)產(chǎn)品更新周期長(zhǎng)，市場(chǎng)反應(yīng)速度慢，新興產(chǎn)業(yè)群體發(fā)育遲緩。另外，作為研究開發(fā)主體的大型企業(yè)或大型企業(yè)集團(tuán)，科研開發(fā)能力與國(guó)外先進(jìn)水平有較大的差距。如美國(guó)和英國(guó)科研經(jīng)費(fèi)的84％和97％集中于萬(wàn)人以上的大公司，國(guó)外大公司的科研開發(fā)經(jīng)費(fèi)一般都占到銷售額的4％～10％，西門子公司一家研究開發(fā)經(jīng)費(fèi)就占德國(guó)電氣機(jī)械行業(yè)的一半。而中國(guó)機(jī)械企業(yè)研究開發(fā)經(jīng)費(fèi)目前僅占銷售額的1％左右?？蒲虚_發(fā)能力薄弱已經(jīng)成為影響中國(guó)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級(jí)的嚴(yán)重障礙。

2 .制造業(yè)企業(yè)組織結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)集中度低的矛盾十分突出。

位居我國(guó)汽車行業(yè)銷售額首位的中國(guó)第一汽車集團(tuán)公司，2000年的銷售額為560億元，僅相當(dāng)于世界500強(qiáng)排名第1位的美國(guó)通用汽車公司銷售額的2 1％。中國(guó)最大的拖拉機(jī)廠——中國(guó)一拖集團(tuán)公司，年資產(chǎn)總額和銷售額僅分別相當(dāng)于1995年世界500強(qiáng)排名第393位的日本久保田公司的3 6％和4 93％，以及排名427位的美國(guó)迪爾公司的3 25％和3 32％。徐州工程機(jī)械公司是中國(guó)最大的工程機(jī)械制造公司，其資產(chǎn)總額和銷售總額分別只相當(dāng)于1995 年世界500強(qiáng)排名第232位的美國(guó)卡特匹勒公司的1 97％和1 39％，只有日本日立公司的344％和1 87％，美國(guó)通用公司的1 38％和2 25％。2000年，中國(guó)電子工業(yè)總產(chǎn)值1200 億美元，銷售收入720億美元，銷售額相當(dāng)于IBM一個(gè)公司的年銷售額(785億美元)。中國(guó)最大的電子企業(yè)長(zhǎng)虹集團(tuán)2000年銷售額為161億元人民幣(合19 4億美元)，僅為IBM公司的2 5％。即使是中國(guó)生產(chǎn)多年的傳統(tǒng)產(chǎn)品，也遠(yuǎn)達(dá)到合理規(guī)模的要求。目前，全國(guó)普通機(jī)床年產(chǎn)量約為58000臺(tái)～60000臺(tái)左右，但生產(chǎn)廠家達(dá)90多家，平均每廠僅為650臺(tái)左右。而日本森精機(jī)床公司1家年產(chǎn)數(shù)控機(jī)床即達(dá)4500臺(tái)；叉車全國(guó)年產(chǎn)量約為20000臺(tái)左右，分散在54家企業(yè)生產(chǎn)。由于經(jīng)營(yíng)規(guī)模和專業(yè)化協(xié)作的巨大差距，使中國(guó)制造業(yè)在跨世紀(jì)發(fā)展和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中面臨著組織結(jié)構(gòu)調(diào)整的艱巨任務(wù)。

3 .管理水平仍有較大差

(1)制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。目前，中國(guó)主要機(jī)械制造產(chǎn)品中，達(dá)到當(dāng)代世界先進(jìn)水平的還不到5％。一方面，市場(chǎng)急需的高技術(shù)含量、高附加值的技術(shù)裝備和產(chǎn)品嚴(yán)重短缺，不得不長(zhǎng)期依賴進(jìn)口；另一方面，低水平、低技術(shù)含量的制造產(chǎn)品嚴(yán)重積壓、生產(chǎn)能力嚴(yán)重過剩。

(2)制造業(yè)的生產(chǎn)效率。目前，中國(guó)機(jī)械行業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率每人每年約為2200美元，而美國(guó)、英國(guó)分別高達(dá)97300美元和45330美元。中國(guó)石油、石化、海洋石油三大集團(tuán)，1999年銷售收入7616億元，總?cè)藬?shù)276萬(wàn)人，人均年銷售收入只有28萬(wàn)元；而美國(guó)?？松?#8226;莫比爾石油公司同年銷售收入1650億美元(合人民幣13695億元)，總?cè)藬?shù)僅為12 3萬(wàn)人，人均年銷售收入達(dá)134萬(wàn)美元(合人民幣1112萬(wàn)元)。美國(guó)1995年人均制造業(yè)增加值為4760美元，日本人均制造業(yè)增加值為9800美元，而中國(guó)同年人均制造業(yè)增加值僅為2003 5美元。

(3)制造業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。1996年利潤(rùn)名列世界500強(qiáng)之首的美國(guó)?？松凸?，為75133億美元，相當(dāng)于中國(guó)全部23927家大中型工業(yè)企業(yè)同年利潤(rùn)總額108795億元人民幣(合1 30 854億美元)的57 42％。世界排名前2位的美國(guó)埃克森石油公司和美國(guó)通用電器公司的 利潤(rùn)額合計(jì)為166 63億美元，超過了中國(guó)全部大中型工業(yè)企業(yè)的總和。由于中國(guó)制造業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益較低，所以制造業(yè)內(nèi)部資金積累和再投資的能力也一直處于較低的水平。

二、分析中國(guó)制造業(yè)未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)

1.“節(jié)省”意識(shí)助長(zhǎng)了低效率

機(jī)械制造業(yè)設(shè)備是萬(wàn)能的，精雕細(xì)著搞出一輛坦克來(lái)也沒什么驚奇，有了這種優(yōu)越的條件就極盡之發(fā)揮，在加上中國(guó)人的節(jié)省、勤勞意識(shí)，生產(chǎn)輔助用具、夾具、刀具等等輔的生產(chǎn)無(wú)所不干，最后企業(yè)成了一個(gè)大雜鋪。這在中國(guó)機(jī)械制造業(yè)是一個(gè)通病，表面看起來(lái)企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)順利，實(shí)質(zhì)算一算輔工作人員所占的比例和產(chǎn)出價(jià)值就會(huì)驚人。如果站在整個(gè)行業(yè)的角度來(lái)看，這個(gè)行業(yè)就是在浪費(fèi)資源。如何簡(jiǎn)化企業(yè)，剝離出非主導(dǎo)性的業(yè)務(wù)是未來(lái)機(jī)械制造業(yè)需重視的一個(gè)方向。

2.“機(jī)械盲”關(guān)閉了企業(yè)的大門

企業(yè)大門不打開就難以有大的發(fā)展。企業(yè)如何對(duì)外宣傳？看過很多機(jī)械企業(yè)的產(chǎn)品宣傳資料、企業(yè)網(wǎng)站，感覺就是個(gè)機(jī)械盲，不懂得用戶到底需要什么信息？信息模糊。在這方面機(jī)械配件生產(chǎn)企業(yè)表現(xiàn)得更為突出。很多企業(yè)也很想將自己的一些零散性的任務(wù)轉(zhuǎn)發(fā)出去，但不知找誰(shuí)，兜兜轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)還是自己干。一些零散性的生產(chǎn)任務(wù)在一個(gè)企業(yè)是零散，將很多企業(yè)的累積起來(lái)就成了專業(yè)。

“阿里巴巴”的機(jī)械配件交易版塊就是一個(gè)最大的“機(jī)械盲”，如果其結(jié)構(gòu)稍做一下改正就能解決好機(jī)械行業(yè)許多的問題。

3.“保守思想”守住的是無(wú)效率

“大而全”是保守的模范，同時(shí)也是一種最虛假規(guī)模的表現(xiàn)，其實(shí)質(zhì)就是沒有效率，樣樣上，樣樣不專業(yè)。

“將圖紙當(dāng)機(jī)密”其實(shí)質(zhì)是最沒技術(shù)水平缺乏自信的表現(xiàn)，現(xiàn)代企業(yè)技術(shù)水平的不斷創(chuàng)新與管理模式的有效性才是企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵，將一些機(jī)械配件的圖紙轉(zhuǎn)化為一種公共資源進(jìn)而促進(jìn)更多的產(chǎn)品成為半標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品將能大步的提高整個(gè)行業(yè)的制造水平。

4.機(jī)械半成品的市場(chǎng)化等于零

任何產(chǎn)品靠自制自用沒有形成市場(chǎng)化機(jī)制，其制造成本與質(zhì)量大家是可想而知了，但是組成機(jī)械產(chǎn)品的配件也稱之為半成品就完全沒有市場(chǎng)化，其實(shí)半成品的市場(chǎng)量比成品市場(chǎng)量要大得多。現(xiàn)在的半成品都是以定制的形式完成交易過程，如何使其逐步的轉(zhuǎn)向買賣制是一個(gè)值得研究的課題。

解放思想，站高點(diǎn)，看得遠(yuǎn)點(diǎn)，行業(yè)會(huì)發(fā)展的更好，企業(yè)也會(huì)走得更遠(yuǎn)，真正成為一個(gè)有競(jìng)爭(zhēng)力的“世界工廠”。

三、結(jié)語(yǔ)

機(jī)械制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)關(guān)系到一個(gè)國(guó)家的綜合國(guó)力?，F(xiàn)代制造業(yè)已發(fā)生了巨大的變化,特別是由于中國(guó)有著巨大的市場(chǎng)潛力和勞動(dòng)力資源,我國(guó)正日益成為全世界機(jī)械制造業(yè)的中心。

參考文獻(xiàn)：

（1）于勇.我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展方向[J].山西焦煤科技,2010