時間:2023-03-07 14:56:59
序論:好文章的創(chuàng)作是一個不斷探索和完善的過程,我們?yōu)槟扑]十篇機械技術(shù)論文范例,希望它們能助您一臂之力,提升您的閱讀品質(zhì),帶來更深刻的閱讀感受。
對于機械設(shè)計而言,其初期計劃設(shè)計是非常重要的,并且會在很大程度上直接影響機械設(shè)計的成果和性能。為此,應(yīng)對機械設(shè)計初期計劃設(shè)計進(jìn)行分析。從內(nèi)容上來分析,機械設(shè)計的初期計劃設(shè)計,比較類似于計算機軟件設(shè)計分析的內(nèi)容,具體工作主要分為以下幾個方面:第一,機械設(shè)計在開始工作之前必須對大量的數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行搜集,并且在整理后開展深入分析,選擇有價值的數(shù)據(jù)和信息,為機械設(shè)計工作提供必要的參考。機械設(shè)計在精度上的要求很高,不能草率的決定如何設(shè)計,需要根據(jù)實際的需求以及技術(shù)方面的標(biāo)準(zhǔn)來開展設(shè)計工作。第二,設(shè)計人員必須充分掌握好設(shè)計的器具所具備的功能與性質(zhì)?,F(xiàn)階段的發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入到了高度的自動化階段,機械設(shè)計工作基本上都是通過不同的器具來完成的。因此,器具的功能和性質(zhì)直接決定了機械設(shè)計的成果和應(yīng)用方向,該項工作在未來的發(fā)展中必須得到充分的重視。
1.2機械設(shè)計的設(shè)計方案
相對而言,機械設(shè)計在具體的工作當(dāng)中都是按照相應(yīng)的方案來進(jìn)行的。目前,機械設(shè)計方案被認(rèn)為是設(shè)計工作中的核心部分,能夠在客觀上和主觀上對機械設(shè)計的質(zhì)量和水平產(chǎn)生極大的影響。方案設(shè)計的工作必須保證貼合實際,過于理論化只會導(dǎo)致非常嚴(yán)重的后果。本文認(rèn)為,機械設(shè)計的設(shè)計方案應(yīng)從以下幾個方面出發(fā):第一,機械設(shè)計方案必須滿足機器本身的性能和功能要求。機械設(shè)計從細(xì)小的零部件一直到較大的操作設(shè)備都要按照設(shè)計方案來執(zhí)行。但是,方案在設(shè)計的過程中應(yīng)保證其符合機器本身的功能和性能,要具有較高的匹配度,否則無法完成較多的工作。第二,機械設(shè)計方案在實際的設(shè)計當(dāng)中必須充分考慮到檢驗者本身的因素。以目前的情況來看,檢驗者屬于主觀上的因素,其是否掌握機器的開發(fā)、是否能夠創(chuàng)新、是否具有較高的認(rèn)知,都將影響機械設(shè)計方案的有效性,從而間接的影響后續(xù)的工作。
1.3機械設(shè)計的主要技術(shù)設(shè)計
隨著機械設(shè)計的重視程度不斷提升,很多地區(qū)都在機械設(shè)計的主要技術(shù)方面投入了大量的時間和精力,力求能夠在客觀上研究出更高的技術(shù)成果。但是,機械設(shè)計的限制性條件較多,理論化的成果多數(shù)情況僅適用于學(xué)術(shù)研究,未來的設(shè)計技術(shù)還是應(yīng)該在實踐工作中進(jìn)行較大的努力。從現(xiàn)有的工作來看,機械設(shè)計的主要技術(shù)設(shè)計過程中,對于主要技術(shù)層面這一要素具有非常高的要求。本文認(rèn)為,在機械設(shè)計的主要技術(shù)設(shè)計階段,應(yīng)達(dá)到以下兩方面的要求:第一,設(shè)計人員必須對設(shè)計圖紙信息進(jìn)行反復(fù)的核對,尤其是一些重要的信息和數(shù)據(jù),應(yīng)認(rèn)真對待圖紙的各種數(shù)據(jù)計算,從多方面來完成總圖與部分圖的對比分析,將最終的數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的整理。機械設(shè)計的主要設(shè)計技術(shù),從客觀的角度來分析就是對各種數(shù)據(jù)和信息不斷加深的過程,提高精度的同時保證機械設(shè)計的質(zhì)量和性能不受到影響。第二,機械設(shè)計主要技術(shù)的每一個環(huán)節(jié)都要進(jìn)行審慎的比對和分析,保證階段性的工作成果。社會雖然對機械設(shè)計的需求較大,但在要求方面絲毫沒有減弱。設(shè)計人員在執(zhí)行技術(shù)的時候應(yīng)保證不出現(xiàn)任何類型的疏漏,必要時應(yīng)進(jìn)行反復(fù)的校對。由此可見,機械設(shè)計主要技術(shù)在目前的發(fā)展中還有很大的提升空間,且值得研究的部分較多。
2我國機械制造的技術(shù)
2.1我國先進(jìn)機械制造技術(shù)的特點
近年來,我國科學(xué)技術(shù)快速發(fā)展,先進(jìn)的機械制造技術(shù)在機械制造中得到廣泛應(yīng)用,技術(shù)與設(shè)備都要進(jìn)行不斷更新,在原有優(yōu)秀技術(shù)的基礎(chǔ)上,運用先進(jìn)技術(shù)作為發(fā)展的基礎(chǔ),滿足當(dāng)今市場競爭的要求,增強市場競爭力。另一方面,先進(jìn)的機械制造技術(shù)能夠有效提升機械產(chǎn)品的性能與功能。由此可見,我國先進(jìn)機械制造技術(shù)的特點還是比較突出的,且在經(jīng)濟效益和社會效益上獲得了較大的提升。結(jié)合以往的工作經(jīng)驗和當(dāng)下的工作標(biāo)準(zhǔn),我國先進(jìn)機械制造技術(shù)的特點主要集中在以下幾個方面:第一,技術(shù)的精度不斷提升。目前的零部件機械制造獲得了廣泛的重視,零部件的精度和性能都有所提升,促使我國的機械制造技術(shù)更上一層樓。第二,面對社會的強大需求,我國先進(jìn)機械制造技術(shù)的體系不斷健全,在很多方面都獲得了突出的成就,告別冗雜操作的同時,還實現(xiàn)了工作量的降低、工作效率的提升,這是值得肯定的。
2.2我國機械制造技術(shù)的發(fā)展方向
機械制造技術(shù)的發(fā)展是一個不斷深化的過程,單純在精度上或者是質(zhì)量上要求提升,并不是最終的訴求。應(yīng)用機械制造技術(shù)的目的在于為社會提供所需要的產(chǎn)品,促進(jìn)生產(chǎn)生活的快速發(fā)展,減少各種問題的出現(xiàn)。因此,明確機械制造技術(shù)的發(fā)展方向是非常重要的。根據(jù)發(fā)展方向,結(jié)合當(dāng)下的工作成果,努力地朝著目標(biāo)努力,才是今后需要做的事情。本文認(rèn)為,我國機械制造技術(shù)的發(fā)展方向應(yīng)在以下幾個方面來展開:第一,機械制造的管理。健全規(guī)范的計算機管理制度是我國的機械制造技術(shù)發(fā)展方向之一,因此,我國機械制造業(yè)應(yīng)該加強對機械制造技術(shù)的計算機管理。第二,機械制造的設(shè)計?,F(xiàn)代的機械產(chǎn)品的設(shè)計要求更加傾向于智能化,如CAD設(shè)計軟件以及虛擬的設(shè)計技術(shù)對需要設(shè)計的機械產(chǎn)品進(jìn)行模擬設(shè)計,并能夠通過多媒體等對產(chǎn)品的性能、結(jié)構(gòu)等進(jìn)行模擬演示。
2機械自動化技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用分析
2.1集成化應(yīng)用分析
對于機械制造領(lǐng)域來說,其中所涉及到的集成化實際上主要是在技術(shù)功能、技術(shù)經(jīng)營上所進(jìn)行的集成。而也正是由于信息技術(shù)的作用影響,才能夠使得計算機集成化技術(shù)轉(zhuǎn)化成為對于機械制造的整體性優(yōu)化。企業(yè)本身在實際進(jìn)行經(jīng)營管理的過程中,所涉及到的相關(guān)動態(tài)集成措施,能夠讓制造企業(yè)本身的動態(tài)集成為一個整體,通過這方面的措施才使得自動化技術(shù)保持自身的應(yīng)用合理性,進(jìn)而讓企業(yè)信息管理系統(tǒng)、計算機輔助設(shè)計技術(shù)、數(shù)控加工技術(shù)等被應(yīng)用到制造系統(tǒng)中。就現(xiàn)階段來說,將CAD/CAM作為主要核心的CIMS工程應(yīng)用措施,實際上已經(jīng)在整個制造行業(yè)中進(jìn)行了覆蓋,其生產(chǎn)形式必然會成為未來的發(fā)展趨勢。
2.2柔性化應(yīng)用分析
柔性化最顯著的特點在于其能夠根據(jù)外界因素作用力的差異表現(xiàn)出與之相對應(yīng)的適應(yīng)能力。換句話說,在柔性化應(yīng)用過程中,生產(chǎn)出的產(chǎn)品能夠較好地適應(yīng)市場的更改特性?,F(xiàn)代機械制造行業(yè)必須針對終端用戶的各類需求及時精確地做出反應(yīng),進(jìn)而對機械制造產(chǎn)品類型和結(jié)構(gòu)屬性做出相應(yīng)調(diào)整。從這一角度上來說,柔性化應(yīng)用可以很好地解決該問題,其在確保必要生產(chǎn)柔性的基礎(chǔ)上,對人機交互界面進(jìn)行了合理優(yōu)化,并在構(gòu)建產(chǎn)品制造信息系統(tǒng)的基礎(chǔ)上將計算機管理的工作效益發(fā)揮到最大。在當(dāng)前技術(shù)條件的支持下,敏捷制造已成為柔性化應(yīng)用的必然選擇與發(fā)展趨勢,其最顯著的應(yīng)用優(yōu)勢體現(xiàn)在以下幾個方面:a.提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。b.確保產(chǎn)品交貨期,滿足客戶需求。c.強化信息系統(tǒng)運行全過程的可靠性。
2.3自動化的加工系統(tǒng)
機械是由不同的零部件組合而成,而成品是將零部件按照一定的順序和技術(shù)要求進(jìn)行組裝而成的。自動化的加工系統(tǒng)能夠有效地完成生產(chǎn)過程中的重復(fù)勞動,能夠大大降低工人的重復(fù)勞動,節(jié)省體力,保證充足的人力資源。
2.4智能化應(yīng)用分析
智能化機械制造技術(shù),主要是將自動化技術(shù)、人工智能技術(shù)、機械制造技術(shù)、系統(tǒng)工程管理技術(shù)等多項不同的技術(shù)進(jìn)行了良好的結(jié)合。而通過和專家系統(tǒng)所進(jìn)行的結(jié)合,智能機械實際上完全能夠依據(jù)機械制造體系中所呈現(xiàn)出的環(huán)境不同變化。機械智能化體系中所存在的一個主要特性,便是其所呈現(xiàn)出的極為特殊的人機工作界面,在實際執(zhí)行制造工作的過程中,可以利用交互界面來進(jìn)行人機溝通。智能化技術(shù)的應(yīng)用,其中所存在的關(guān)鍵,就在于使用智能技術(shù)來對于相關(guān)專家所呈現(xiàn)出的智力活動加以模擬,如此一來,便能夠使得自動化機械按照專家化的模式來進(jìn)行運轉(zhuǎn)。同時,還由于智能技術(shù)的應(yīng)用,使得運行的系統(tǒng)能夠依據(jù)自身當(dāng)前所呈現(xiàn)出的情況來執(zhí)行實時性的檢測工作,盡可能的保證運行得以優(yōu)化。
1配備先進(jìn)的油濾設(shè)備
伴隨現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步,液壓零配件的精密化程度不斷提高,但是配件與配件之間的孔隙是客觀存在的,理論上無法消除,其對細(xì)微顆粒的敏感程度也越來越高。此外,再加上煤礦機械設(shè)備專業(yè)技術(shù)人才的匱乏,包括現(xiàn)有的檢測手段與儀器過于陳舊,導(dǎo)致煤礦機械設(shè)備不斷出現(xiàn)各方面的故障。追本溯源,其癥結(jié)在于所用的油存在質(zhì)量問題,而現(xiàn)有的油濾設(shè)備無法起到預(yù)期的作用,導(dǎo)致大量存在雜質(zhì)以及被污染的油在煤礦機械設(shè)備當(dāng)中使用,引發(fā)機械的運行故障。鑒于此,必須要配備先進(jìn)的油濾設(shè)備,保證油油品的清潔性合格,盡量降低污染油質(zhì)的情況。
2明確代用油的指標(biāo)
整體而言,不同品牌以及種類的油,其性能指標(biāo)的差異非常明顯,并且如果兩種油混合使用,其內(nèi)的物質(zhì)可能會產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng),甚至是凝結(jié)成為細(xì)微的顆粒,對煤礦機械設(shè)備的性能造成不利的影響。鑒于此,在使用油的過程當(dāng)中,要求杜絕混合使用的問題。如果需要更換油,必須要將進(jìn)行全面的分析,明確兩種油的配方的差異性以及是否會產(chǎn)生不良的化學(xué)反應(yīng)等。此外,代用油需要嚴(yán)格尊遵循既定的代用原原則,即是要求選用性能指標(biāo)相似并且是同一類型的油。尤其需要注意代用油的黏度指標(biāo),要求前后所用的兩種油的黏度差異<1.0%,并且代用油的黏度允許稍高于原來的油,而不允許低于原來的油,以滿足“以高帶低”的油代用基本原則。除此之外,還需要兼顧煤礦機械設(shè)備實際的工作環(huán)境以及溫度等自然因素,綜合考慮,進(jìn)一步明確代用油的具體指標(biāo)。
3選用具有針對性的油
正確選擇油是保證煤礦機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵要素之一,也是油使用的重要前提條件,有助于充分發(fā)揮油的理想功效。在選擇油之時,需要注意如下的幾點問題:
(1)嚴(yán)格按照煤礦機械設(shè)備的實際情況
包括已使用的時長、具體的運行環(huán)境、機械設(shè)備的型號等基本參數(shù)選擇具有針對性的油。例如:如果煤礦機械設(shè)備的正常使用時間在一年以上,可選擇黏稠度較低的油。如果其運行環(huán)境粉塵量較大,可選擇相對黏稠的油,以便形成強度更高的油膜。
(2)保證所選用的油的油脂品質(zhì)合格
同時還要考慮到油性能指標(biāo)方面的客觀差異,包括油的閃點、傾點、針入度等具體參數(shù)。一般而言,油產(chǎn)品的外觀包裝會詳細(xì)地列舉出油的性能指標(biāo),煤礦機械設(shè)備的運維人員可將其作為參考。
(3)在選擇油的過程當(dāng)中
經(jīng)濟性也是不得不考慮的重要因素之一,要求選用物美價廉,并且性價比高的油產(chǎn)品,摒棄一味選用昂貴的油的傳統(tǒng)做法,需要根據(jù)煤礦機械設(shè)備的實際情況而定,選擇性能指標(biāo)合格并且符合經(jīng)濟性原則的油。
青海省的氣候條件很適合甘藍(lán)型優(yōu)質(zhì)油菜的生產(chǎn)。生產(chǎn)的油菜產(chǎn)量高,平均產(chǎn)量可達(dá)3750kg/hm2,最高產(chǎn)量達(dá)到5250kg/hm2;產(chǎn)值高,每生產(chǎn)1kg油菜籽的產(chǎn)值,比生產(chǎn)1kg春小麥的產(chǎn)值高2~3倍;品質(zhì)優(yōu),需用量大。
甘藍(lán)型油菜生產(chǎn)全機械化技術(shù)包括整地、播種、育苗移栽、植保、收獲、秸稈還田、脫粒等環(huán)節(jié),核心內(nèi)容是機械化播種、育苗移栽和收獲。推廣普及先進(jìn)適用的油菜生產(chǎn)技術(shù)裝備,是提高油菜生產(chǎn)技術(shù)水平,實現(xiàn)甘藍(lán)型油菜生產(chǎn)機械化的必由之路。
1栽培技術(shù)要求
油菜直播通常采用條播和點播,要求下種均勻,無明顯斷條,行距相同,行向筆直,播種深度2~3cm,播量5.25kg/hm2,行距25~35cm。
2整地技術(shù)要求
耕地深度應(yīng)在20cm左右,深淺一致,翻垡良好,地表植物殘株覆蓋嚴(yán)密;整地平整,土壤松碎,墑性好,上虛下實,底肥覆蓋嚴(yán)密。
3機械化育苗移栽技術(shù)要求
一般采用育苗裝置,將種子播入營養(yǎng)缽內(nèi),在一定條件下集中育苗,然后將育好的缽苗用移栽機移栽到大田。育苗移栽的種子必須進(jìn)行精選,經(jīng)過包衣處理,制缽機制取營養(yǎng)缽時,需按要求配制好營養(yǎng)土。根據(jù)不同品種和耕作制度,按一定的株距和行距,移栽油菜小苗,用土壓實,不產(chǎn)生萎根、傷苗現(xiàn)象。
4油菜機械化直播技術(shù)要求
播種前3d噴施除草劑,播種機進(jìn)行播量、行距調(diào)整。播種量按5.25~6.00kg/hm2,與22.5kg/hm2尿素、5.25kg/hm2二銨和37.5kg/hm23911顆粒劑混合調(diào)勻,使總播量達(dá)到97.5~105.0kg/hm2。其調(diào)整方法可按不同類型播種機的調(diào)整要求進(jìn)行。
5農(nóng)藝管理措施
甘藍(lán)型油菜種植區(qū)的氣候特點表現(xiàn)為苗期氣溫低、蕾薹期干旱、花期以后氣溫升高,進(jìn)入雨季。往往造成苗期生長緩慢、營養(yǎng)積累量?。焕俎菲谝郧盎ㄑ糠只降?,無效枝和無效果多;花期以后,枝葉徒長,打亂生殖生長過程,造成落花落果、秕粒率高、千粒重小。應(yīng)根據(jù)高原氣候影響狀況,用農(nóng)藝措施調(diào)節(jié)和控制。
早期開始爭取獲得較多的田間生長時間,增加油菜對外界水、肥、氣、熱資源的吸收量,播種、松土、間苗、定苗、防治病蟲害、追肥、澆水要提前,實行秋耕、秋施肥和冬灌栽培措施。
重點促根、促葉,前期增水、肥,中期控制水、肥和中耕,減緩生長速度,延長花期分化發(fā)育時間,保證后期落花落果少,無效果比率降低,角粒數(shù)增加,無倒伏,實現(xiàn)豐產(chǎn)豐收。
6病蟲害防治技術(shù)要求
6.1病害防治要求
選用抗病品種,采用休閑輪作制,同時注意種植密度適宜,灌溉恰當(dāng),施肥量科學(xué)合理。
6.2蟲害防治要求
甘藍(lán)型春油菜的苗期害蟲主要是黃條跳甲成蟲和莖龜象幼蟲。一般用22.5kg/hm23911拌種或進(jìn)行毒土處理,能防治上述2種害蟲。若處理效果不好,可在盛花期前用藥劑噴殺。
6.3草害防治要求
甘藍(lán)型春油菜的苗期草荒治理,主要是針對野燕麥、香薷、微孔草、灰綠黎、薺草等雜草,一般用48%的氟樂靈乳劑2250~2550mL/hm2,以尿素或砂土為稀釋劑,進(jìn)行混合拌勻,于播種前撒于土壤表面,立即用圓盤耙或旋耕機將藥劑帶翻入表土下6~8cm處可以基本防治苗期草害。7油菜收獲技術(shù)要求
7.1分段收獲
在油菜80%角果呈黃色時,用割曬機收割鋪放田間,邊割邊捆,即時堆垛,以防裂角落粒。放置7~15d,待油菜后熟干燥后,再用聯(lián)合收割機或脫粒機脫粒。用收割機揀拾時,應(yīng)將聯(lián)合收割機割刀部分換成揀拾器,同時更換凹板網(wǎng)篩,調(diào)低清選風(fēng)扇的風(fēng)速,調(diào)小脫粒滾筒與凹板之間的間隙,揀拾脫粒。
7.2聯(lián)合收獲
維修是恢復(fù)土石方機械技術(shù)性能,排除故障及消除故障隱患,延長機械使用壽命的有效手段。當(dāng)前國內(nèi)汽車維修行業(yè)已具有相當(dāng)規(guī)模,而土石方機械維修行業(yè)起步相對較晚,在維修中還存在著諸多技術(shù)問題。這些問題的存在,導(dǎo)致機械維修質(zhì)量不高,裝備可靠性差,甚至重大土石方機械事故的發(fā)生?,F(xiàn)針對土石方機械維修工作中遇到的常見技術(shù)問題做簡要分析,旨在引起有關(guān)人員的重視。
1對機械故障判斷失誤,修理人員技術(shù)不過硬、修理過程不規(guī)范
1.1不能正確判斷分析故障,盲目更換零部件,一味“換件修理”造成浪費
憑著“大概、差不多”的思想盲目對機械大拆大卸,結(jié)果不但原故障未排除,而且由于維修技能和工藝較差,又出現(xiàn)新的問題。例如我單位一臺YZ26壓路機出現(xiàn)振動力不足、機械無法正常工作的故障,經(jīng)拆卸分解振動泵和起振開關(guān),更換振動泵和起振開關(guān)故障依舊。最后檢查故障是由于液壓油不足、濾網(wǎng)堵死導(dǎo)致液壓油進(jìn)入不到大泵,大泵因缺油而燒壞。因此,當(dāng)機械出現(xiàn)故障后,要通過檢測設(shè)備進(jìn)行檢測,如無檢測設(shè)備,可通過“問、看、查、試”等傳統(tǒng)的故障判斷方法和手段,結(jié)合土石方機械的結(jié)構(gòu)和工作原理,確定最可能發(fā)生故障的部位。在判定土石方機械故障時,一般常用“排除法”和“比較法”,按照從簡單到復(fù)雜、先外表后內(nèi)部、先總成再部件的順序進(jìn)行,切忌“不問青紅皂白,盲目大拆大卸”。
1.2螺栓擰緊方法不當(dāng)?shù)那闆r較嚴(yán)重
土石方機械各部位固定或聯(lián)接螺栓多數(shù)有擰緊力矩要求,如噴油器固定螺栓、缸蓋螺栓、連桿螺栓、飛輪螺栓等,有些規(guī)定了擰緊力矩,有些規(guī)定了擰緊角度,同時還規(guī)定了擰緊順序。一些維修人員,認(rèn)為擰緊螺栓誰都會做,無關(guān)緊要,不按規(guī)定力矩及順序擰緊(有的根本不了解有擰緊力矩和順序要求),不使用扭力(公斤)扳手,或隨意使用加力桿,憑感覺擰緊,導(dǎo)致擰緊力矩相差很大。力矩不足,螺栓易發(fā)生松脫,導(dǎo)致沖壞氣缸襯墊、軸瓦松動、漏油、漏氣;力矩過大,螺栓易拉伸變形,甚至斷裂,有時還會損壞螺紋孔,影響了修理質(zhì)量。
1.3不重視螺栓的選用,螺栓使用混亂的現(xiàn)象較突出
在維修土石方機械時,亂用螺栓的現(xiàn)象還比較突出,因螺栓性能、質(zhì)量不符合技術(shù)要求,導(dǎo)致維修后機械故障頻出。土石方機械使用的專用螺栓,如傳動軸螺栓、缸蓋螺栓、連桿螺栓、飛輪螺栓、噴油器固定螺栓等是用特殊材質(zhì)經(jīng)過特殊加工制成的,其強度大、抗剪切力強,確保聯(lián)接、固定可靠。實際維修作業(yè)中,常常在拆卸時所有螺栓堆在一起,不分類堆放,但組裝時隨意亂裝和替代,這些螺栓因材質(zhì)差或加工工藝不合格,給工程機械的后期使用留下故障隱患,如EX200-5挖掘機后橋輪邊減速器內(nèi)連接行星輪架和輪邊減速器殼體的6只螺栓承受較大的扭矩,這6只螺栓發(fā)生斷裂損壞,使用其它螺栓或自行加工代用,常出現(xiàn)因螺栓強度不夠而再次折斷的情況;有些部位需用“小螺距”的“細(xì)扣自緊”螺栓、銅螺栓、鍍銅螺栓,卻使用普通螺栓代替,導(dǎo)致出現(xiàn)螺栓自行松脫、拆卸困難等現(xiàn)象,如柴油機排氣歧管固定螺母多為銅制,防止受熱或使用時間過長不易拆卸,但在實際維修時,卻多數(shù)使用了普通螺母,時間一長拆卸十分困難;有些螺栓經(jīng)使用后會出現(xiàn)拉伸、變形等缺陷,有些技術(shù)要求規(guī)定拆裝幾次后必須換新的螺栓,若不了解這些情況,多次重復(fù)使用不合格的螺栓,也易導(dǎo)致機械故障或事故的發(fā)生。因此,在維修工程機械時,當(dāng)螺栓損壞或丟失要及時更換符合要求的螺栓,切忌亂用螺栓。
2各零部件配合間隙不能正確掌握,導(dǎo)致機械加快磨損
2.1維修時不注意檢測零部件配合間隙
柴油機活塞與缸套配合間隙、活塞環(huán)“三隙”、活塞頂隙、氣門間隙、柱塞余隙、制動蹄片間隙、主從動齒輪嚙合間隙、軸承軸向和徑向間隙、氣門桿與氣門導(dǎo)管配合間隙等,各類機型都有嚴(yán)格的要求,在維修時必須進(jìn)行測量,對不符合間隙要求的零部件要進(jìn)行調(diào)整或更換。實際維修工作中,不測量配合間隙而盲目裝配零部件的現(xiàn)象為數(shù)不少,還有憑手感覺和經(jīng)驗裝配,造成起動困難或爆燃、活塞環(huán)折斷、機件撞擊、漏油、漏氣等故障,有時甚至?xí)蛄悴考浜祥g隙不當(dāng),導(dǎo)致機械嚴(yán)重?fù)p壞事故的發(fā)生。
2.2不成對、成套更換偶件或組件
土石方機械上有很多偶件,如柴油機燃油系統(tǒng)的柱塞副、出油閥副、噴油嘴針閥副偶件;驅(qū)動橋主減速器內(nèi)的主、從動齒輪;液壓操縱閥中的閥塊與閥桿;全液壓轉(zhuǎn)向器中的閥芯與閥套等,這些配合偶件在工廠制造時經(jīng)過特殊加工,成對研磨而成,配合十分精密,在使用的壽命期內(nèi)始終成對使用,切不可互換;一些相互配合組件,如活塞與缸套、軸瓦與軸頸、氣門與氣門座、連桿大頭瓦蓋與桿身等,經(jīng)過一段時間的磨合使用,相對配合較好,在維修時,也應(yīng)注意成對裝配,不要弄串;柴油機連桿、活塞、風(fēng)扇皮帶、高壓油管、挖掘機中央回轉(zhuǎn)接頭油封、推土機主離合器膠布節(jié)等,尤其是同時使用一套的配件,發(fā)生損壞一定要成套更換,否則由于配件質(zhì)量差別大、新舊程度不同、長短尺寸不一,會導(dǎo)致柴油機運轉(zhuǎn)不穩(wěn)、液壓系統(tǒng)漏油、載荷集中現(xiàn)象嚴(yán)重、更換的配件易早期損壞等。在實際維修工作中,為了減少開支、不了解技術(shù)要求,不成對或成套更換上述零部件的情況還不少見,降低了工程機械的維修質(zhì)量,縮短了機件壽命,增加了故障發(fā)生的可能性,應(yīng)引起足夠的重視。
2.3裝配時零部件裝反
在維修土石方機械時,一些零部件裝配有著嚴(yán)格的方向要求,只有正確安裝,才能保證零部件正常工作。有些零部件外部特征不明顯,正反都可以安裝,在實際工作中時常出現(xiàn)裝反的情況,導(dǎo)致零件早期損壞、機械不能正常工作、土石方機械損壞事故等。
3對零配件材料質(zhì)量不能正確識別
不檢查新件質(zhì)量,裝配后出現(xiàn)故障的問題比較常見。在更換配件前,有些維修人員對新配件不做技術(shù)檢查,拿來后直接安裝到工程機械上,這種做法是不科學(xué)的。目前市場上出售的零配件質(zhì)量良莠不均,一些假冒偽劣配件魚目混珠;還有一些配件由于庫存時間過長,性能發(fā)生變化,如不經(jīng)檢測,裝配后常常引起故障的發(fā)生。以為新的就是好的,結(jié)果問題仍然存在,造成更大的損失。1臺ZL50裝載機,柴油機機油壓力過低,分析是機油濾清器堵塞,更換了一新機油濾清器,試機機油壓力仍低。后檢查或更換了所有可能導(dǎo)致機油壓力低的零部件,但機油壓力仍不能升高,最后在沒有查到故障原因、機油壓力偏低的情況下勉強使用,結(jié)果導(dǎo)致柴油機燒瓦抱軸、造成損失。后經(jīng)檢查是由于更換的機油濾清器濾芯(粗濾器)已被過多的鐵銹堵塞,原因是該濾清器長時間庫存保管導(dǎo)致內(nèi)部生銹。因此,在更換新配件前一定要進(jìn)行必要的檢查測試,檢測包括外觀及性能測試,確保新配件無故障,杜絕其引起的不必要麻煩。
4在維修過程中治標(biāo)不治本,只追求數(shù)量而忽視維修質(zhì)量
4.1維修方法不正規(guī),“治標(biāo)不治本”仍是慣用的手段
在維修土石方機械時,一些維修人員不采取正確的維修方法,認(rèn)為應(yīng)急措施是萬能的,以“應(yīng)急”代“維修”,“治標(biāo)不治本”的現(xiàn)象還很多。挖機旋轉(zhuǎn)油壓馬達(dá)油封更換要將整個液壓馬達(dá)解體,從內(nèi)向外裝配,因圖快從外向內(nèi)裝配,結(jié)果只用兩三個小時又出現(xiàn)漏油,又要重新維修,結(jié)果維修時間增加,工作時間變少,影響設(shè)備使用率,降低效益。
4.2墊片使用不規(guī)范,隨意使用的現(xiàn)象仍然存在
土石方機械零部件配合面間使用的墊片種類很多,常用的有石棉墊、橡膠墊、紙板墊、軟木墊、毛氈墊、有色金屬墊(銅墊、鋁墊)、銅皮(鋼皮)石棉墊、絕緣墊、彈簧墊、平墊等。一些用來防止零部件配合面間漏油、漏水、漏氣、漏電,一些起緊固防松作用。每一類墊片使用的時機和場合有不同的規(guī)定和要求,在維修土石方機械時,墊片使用不規(guī)范甚至亂用的現(xiàn)象還比較嚴(yán)重,導(dǎo)致配合面間經(jīng)常發(fā)生泄漏,螺栓、螺母自行松動、松脫,影響工程機械的正常使用。如發(fā)動機氣缸墊過厚,導(dǎo)致壓縮比降低,發(fā)動機起動困難;噴油器與氣缸蓋配合面間使用銅墊片,如使用石棉墊代替,易使噴油器散熱不良發(fā)生燒蝕;柴油機輸油泵和噴油泵結(jié)合面間墊片過厚,導(dǎo)致輸油量及輸油壓力不足,柴油機功率下降;如漏裝彈簧墊、鎖緊墊、密封墊,致使接合不緊,易發(fā)生松動或漏油等現(xiàn)象;因墊片中間有孔而忘記開孔導(dǎo)致油道、水道堵塞,發(fā)動機燒瓦抱軸、水箱開鍋的現(xiàn)象也經(jīng)常發(fā)生。在此提醒廣大維修人員維修時,切記“墊片雖小用處大”。
4.3“小件”好壞不重視,因“小”失“大”導(dǎo)致故障增加
在維修作業(yè)時,往往只重視噴油泵、輸油泵、活塞、缸套、活塞環(huán)、液壓油泵、操縱閥、制動、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等零部件的維護,卻忽視了對濾清器、溢流閥、各類儀表等“小件”的保養(yǎng),認(rèn)為這些“小件”不影響機械的工作,即使損壞也無關(guān)緊要,只要機械能動就湊合著用,孰不知,正是這些“小件”缺乏維護,導(dǎo)致機械發(fā)生早期磨損,縮短使用壽命。如工程機械使用的柴油濾清器、機油濾清器、空氣濾清器、液壓油濾清器、水溫表、油溫表、油壓表、感應(yīng)塞、傳感器、報警器、預(yù)熱塞、油液濾網(wǎng)、水箱蓋、油箱蓋、加機油口蓋、黃油嘴、儲氣筒放污開關(guān)、蓄電池箱、噴油器回油接頭、開口銷、風(fēng)扇導(dǎo)風(fēng)罩、傳動軸螺栓鎖片等,這些“小件”是工程機械正常工作及維護保養(yǎng)必不可少的,對延長機械的使用壽命至關(guān)重要,在維修作業(yè)時,如不注意維護保養(yǎng),常會“因小失大”,導(dǎo)致機械故障的發(fā)生。
4.4維修禁忌忘腦后,隱性故障頻繁出
維修土石方機械時,若不了解維修中應(yīng)注意的一些問題,則會導(dǎo)致拆裝中經(jīng)常出現(xiàn)“習(xí)慣性”的錯誤,影響機械的維修質(zhì)量。如熱車拆裝發(fā)動機氣缸蓋,易導(dǎo)致缸蓋變形裂紋;安裝活塞銷時,不加熱活塞而直接把活塞銷打入銷孔內(nèi),導(dǎo)致活塞變形量增大,橢圓度增加;曲軸主軸瓦或連桿瓦背加銅墊或紙墊,易堵塞油道,導(dǎo)致燒瓦抱軸事故;在維修柴油機時過量刮削軸瓦,軸瓦表面的減摩合金層被刮掉,導(dǎo)致軸瓦鋼背與曲軸直接摩擦發(fā)生早期磨損;拆卸軸承、皮帶輪等過盈配合零部件時不使用拉力器,硬打硬敲,易導(dǎo)致零部件變形或損壞;啟封新活塞、缸套、噴油嘴偶件、柱塞偶件等零件時,用火燒零件表面封存的油質(zhì)或臘質(zhì),使零件性能發(fā)生變化,不利于零件的使用。
4.5零部件除污、清洗不徹底,早損、腐蝕常發(fā)生
2教學(xué)方法與手段
在長期的《表面改性技術(shù)》教學(xué)過程中,我們一直致力于教學(xué)方法的改革,以求達(dá)到最佳的教學(xué)效果。當(dāng)今的本科教學(xué)強調(diào)素質(zhì)教育,其教學(xué)結(jié)構(gòu)是學(xué)教并重,即"主導(dǎo)-主體"教學(xué)模式。這種教學(xué)模式的核心在于既要發(fā)揮教師的指導(dǎo)作用,又要充分體現(xiàn)學(xué)生的主體作用。據(jù)此,我們對《表面改性技術(shù)》課程教學(xué)方法及手段進(jìn)行了多方面的改革:
2.1采取“研究性教學(xué)和研究性學(xué)習(xí)”的教學(xué)方法
從研究問題入手,將“原理-設(shè)備-工藝-工程”的知識構(gòu)建過程展現(xiàn)出來,同時提出新的問題,組織學(xué)生展開思考和研討,引導(dǎo)學(xué)生把所學(xué)知識與煤礦設(shè)備工程實際緊密結(jié)合,變單向傳輸式教學(xué)為雙向互動式教學(xué),變以強調(diào)理論內(nèi)容為主的灌輸式講授為探究理論研究過程為主的引導(dǎo)式講授,實現(xiàn)真正意義上的“雙主”教學(xué)。
2.2積極組織學(xué)生開展研討活動
例如在學(xué)習(xí)有關(guān)熱噴涂的內(nèi)容時,以井下帶式輸送機底托架熱噴涂鋁加封孔劑處理可大幅提高使用壽命為例,讓學(xué)生進(jìn)行討論,幫助、引導(dǎo)學(xué)生從材料的選擇、涂層的結(jié)構(gòu)以及噴涂工藝流程、實施過程等各個方面進(jìn)行考慮、分析,并提出解決的方法。這樣,通過啟發(fā)式教學(xué),不僅可以鞏固所學(xué)知識,而且可以幫助學(xué)生學(xué)會從多方位、多角度去思考問題,去了解煤礦機械的使用情況,有利于調(diào)動學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性。
2.3理論結(jié)合實際
加強校外實踐基地建設(shè)《表面改性技術(shù)》課程是一門理論性與實踐性相結(jié)合的課程,學(xué)生在學(xué)習(xí)過程中往往對煤礦機械表面處理工藝的理解不深入。為此,我們通過學(xué)生參加實踐,組織現(xiàn)場教學(xué),把理論與生產(chǎn)實際相結(jié)合,極大地提高了教學(xué)效果。例如,我們在江蘇中礦大正表面工程技術(shù)有限公司以及鄭州煤礦機械集團股份有限公司建立了校外實踐基地,從而使學(xué)生的實踐活動常態(tài)化。江蘇中礦大正表面工程技術(shù)有限公司是國內(nèi)表面工程領(lǐng)域的龍頭企業(yè),主要從事鋼結(jié)構(gòu)長效防腐涂裝、纜索涂裝工程、電廠特種表面處理、機械零件表面修復(fù)等,是國內(nèi)熱噴涂領(lǐng)域首家通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證的企業(yè)。鄭州煤礦機械集團股份有限公司是中國領(lǐng)先的煤炭綜采綜掘設(shè)備制造商,是國內(nèi)最大的液壓支架制造商。企業(yè)被科學(xué)技術(shù)部、國務(wù)院國資委和中華全國總工會授予“國家創(chuàng)新型企業(yè)”稱號,同時被國家五部委共同認(rèn)定為國家級的企業(yè)技術(shù)中心。
2.4利用多媒體技術(shù)、結(jié)合英文教材
開展雙語教學(xué)采用現(xiàn)代化教學(xué)手段可以節(jié)省時間,而且生動、直觀、動態(tài)地展示各種表面技術(shù)的原理、工藝流程等,化抽象知識為具體知識。我們在教學(xué)媒體現(xiàn)代化建設(shè)中堅持走立體化建設(shè)之路,形成以教材、電子教案、多媒體CAI課件及網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)系統(tǒng)為一體的立體化教學(xué)體系,為課程的教學(xué)提供了內(nèi)容豐富、高質(zhì)量的教學(xué)媒體資源。除PPT外,還利用動畫、視頻等進(jìn)行輔助教學(xué)。如我們依靠自身力量開發(fā)了等離子噴涂法原理、電弧噴涂原理、化學(xué)氣相沉積、粉末火焰噴涂、離子束沉積、真空鍍膜、金屬蒸鍍等25套動畫模擬示意圖,這些輔助教學(xué)手段生動、直觀、動態(tài)地展示了各種技術(shù)的原理、工藝流程,化抽象知識為具體知識,極大地激發(fā)了學(xué)生的學(xué)習(xí)熱情。2011年,教學(xué)團隊建立了《表面改性技術(shù)》課程網(wǎng)站,并已將教學(xué)大綱、實驗教學(xué)大綱、實驗指導(dǎo)書、英文教材、教學(xué)課件、教學(xué)錄像、視頻、動畫等資料上傳至網(wǎng)站供學(xué)生參考,網(wǎng)站還開辟有“答疑園地”欄目,團隊的全體教師通過這一欄目答疑、批改作業(yè)、安排和指導(dǎo)實驗。經(jīng)運行使用,學(xué)生普遍反映良好。另外,從2004年開始,我們致力于英文教材《IntroductionofSurfaceEngineering》的編寫及雙語課件的開發(fā),并適時地開展了雙語教學(xué),形成了自己的特色。
2.5設(shè)置實驗環(huán)節(jié),提高能力培養(yǎng)
《表面改性技術(shù)》課程涉及的表面處理工藝種類多,主要有熱滲鍍技術(shù)、熱噴涂技術(shù)、堆焊技術(shù)、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜技術(shù)、氣相沉積技術(shù)、“三束改性”等。每一種表面技術(shù)都有其特點,而且相互獨立。根據(jù)我院實驗室的條件,我們開設(shè)了熱噴涂、熱噴涂涂層性能表征、等離子化學(xué)氣相沉積DLC膜、等離子化學(xué)氣相沉積DLC膜的表征、離子注入改性等實驗,力求做到使學(xué)生對相關(guān)工藝與設(shè)備有深入了解,并能進(jìn)行操作,為今后從事相關(guān)工作打下良好基礎(chǔ)??傊?,經(jīng)過長期不斷的教學(xué)改革和實踐,《表面改性技術(shù)》課程教學(xué)安排更趨合理,內(nèi)容不斷深化,學(xué)生學(xué)習(xí)興趣濃厚,能夠?qū)⒄n堂上所學(xué)理論知識應(yīng)用到科研與生產(chǎn)實際中,學(xué)生的動手能力及創(chuàng)新意識明顯提高,教學(xué)效果顯著。
3教材建設(shè)
本課程是重要的技術(shù)基礎(chǔ)課,又是培養(yǎng)發(fā)展創(chuàng)新能力的一門舉足輕重的課程,是材料科學(xué)與工程專業(yè)學(xué)生進(jìn)行綜合工程素質(zhì)教育和現(xiàn)代技術(shù)教育的重要陣地。結(jié)合煤礦機械行業(yè)背景及材料專業(yè)特點,教學(xué)團隊編著并出版了教材《材料表面工程技術(shù)》,編印了英文教材《IntroductionofSurfaceEngineering》以及實驗教材《材料改性實驗》,同時自編課程講義和教案。目前,《材料表面工程技術(shù)》作為高等教育(礦業(yè))“十二五”規(guī)劃教材已編寫完成,并將于近期出版。此外,我們對教材內(nèi)容在以下方面進(jìn)行了調(diào)整。(1)著重介紹每章要點,便于學(xué)生預(yù)習(xí)和復(fù)習(xí)。注意和后續(xù)課程教學(xué)內(nèi)容的分工、銜接和配合。增加英文專業(yè)名詞,為今后學(xué)習(xí)外文資料奠定基礎(chǔ)。(2)部分章節(jié)設(shè)立課堂討論環(huán)節(jié),列舉大量實例,增加與學(xué)生的互動,便于學(xué)生理解掌握知識點。例如:對掘進(jìn)機、采煤機中的礦用截齒,在使用過程中承受高的壓應(yīng)力、剪切應(yīng)力、沖擊載荷以及溫度變化,因而極易磨損。通常采用熱噴涂、等離子熔覆、激光熔覆、堆焊耐磨焊條、等離子束表面冶金、釬焊-熱處理一體化等表面改性技術(shù)提高其耐磨性。對煤礦綜采工作面的液壓支架而言,由于礦井特殊的環(huán)境,因而對支架立柱、千斤頂表面、油缸、活塞等產(chǎn)生強烈的腐蝕,最終導(dǎo)致支架失效。常采用的表面處理技術(shù)有:化學(xué)熱處理,如滲鋁、滲鉻、滲硼、硼鋁共滲等,電鍍鋅、銅、鉻、鎳,化學(xué)鍍鎳、磷化,堆焊以及熱噴涂鋅鋁合金層等。對于煤礦罐道,一般采用普通碳鋼制造,其傳統(tǒng)的表面處理方法包括:涂料防腐、熱浸鍍鋅、熱噴涂鋅+涂料防腐等。(3)針對近幾年發(fā)展起來的新的煤礦機械表面處理技術(shù)如達(dá)克羅表面處理、Q-P-Q鹽浴復(fù)合處理技術(shù),陰極氧化法等進(jìn)行簡明扼要地講解,以擴大學(xué)生的知識面。
目前,我國機械制造領(lǐng)域逐步實現(xiàn)了由以往機械制造向著現(xiàn)代化、自動化以及智能化的機械制造加工不斷轉(zhuǎn)變。在實施機械制造精細(xì)化、復(fù)雜化處理加工以及高危險性生產(chǎn)過程中,均能夠完成機械設(shè)施應(yīng)用控制的全面自動化。由于機械自動化手段技術(shù)可符合該類施工應(yīng)用設(shè)備儀器的精密性標(biāo)準(zhǔn),因此可確保施工操作處理人員的人身安全,保護國家財產(chǎn)完整性,實現(xiàn)國有資產(chǎn)的保值增值,使機械生產(chǎn)加工效率全面提升,并可令機械生產(chǎn)的大規(guī)模化以及大批量性變成可能。其在一定層面上使以往傳統(tǒng)機械生產(chǎn)加工模式的缺陷有效的得到彌補。
2、機械數(shù)控技術(shù)實踐應(yīng)用
2、1機械數(shù)控技術(shù)在機械制造領(lǐng)域中的實踐應(yīng)用
隨著現(xiàn)代信息技術(shù)、計算機系統(tǒng)的廣泛普及,進(jìn)一步為機械數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展以及廣泛應(yīng)用提供了深層次運作的空間。機械制造領(lǐng)域之中的數(shù)控技術(shù)更是受到了大眾的全面重視。該環(huán)境下,機械數(shù)控銑床、鉆床技術(shù)、數(shù)控磨床與切割機床手段得到了快速發(fā)展。再者,機械數(shù)控沖床與彎管機在各領(lǐng)域中也實現(xiàn)了廣泛的應(yīng)用。車削中心與數(shù)控板材加工處理中心則有了一定程度的提升。以上機械設(shè)施處理加工技術(shù)手段加快了CAD技術(shù)的更新發(fā)展步伐,令其向著工程化的方向不斷發(fā)展。加之微電子技術(shù)的有效滲透與合理應(yīng)用,使得機械數(shù)控綜合技術(shù)水平迅猛提升,漸漸完成了機械數(shù)控機床加工體系刀具的高效自動化轉(zhuǎn)換,并實現(xiàn)了工件的全面更新。機械制造領(lǐng)域之中,較多數(shù)控機床生產(chǎn)車間均引入了托盤站,令機械制造以及柔性化生產(chǎn)單元的應(yīng)用發(fā)展變成可能。在該基礎(chǔ)之上則完成了自動化的操控數(shù)控機床系統(tǒng)目標(biāo),使得傳動帶實現(xiàn)了高效的自動化控制,并引入了工業(yè)機器人完成自動化管理。上述單元共同組成了現(xiàn)代化機械制造管理系統(tǒng),并創(chuàng)建形成了相應(yīng)的柔性數(shù)控系統(tǒng)制造生產(chǎn)線。伴隨自動化手段以及現(xiàn)代化網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的廣泛應(yīng)用,漸漸構(gòu)成了集成化的機械數(shù)控技術(shù)系統(tǒng),并令機械制造發(fā)展整體向著更優(yōu)質(zhì)、更健康的方向跨越式提升。
2、2機械數(shù)控技術(shù)在工業(yè)以及煤礦領(lǐng)域的實踐應(yīng)用
縱觀當(dāng)前形勢我們明確,在工業(yè)化生產(chǎn)建設(shè)的階段中,通常采用的機械數(shù)控手段會互相協(xié)作施工,而在食品加工較多生產(chǎn)線之中以及印刷造紙過程中,應(yīng)用機械數(shù)控手段更加豐富。在危險性較高的生產(chǎn)環(huán)境之下以及施工條件相對復(fù)雜的環(huán)境下,機械數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用極為常見。通過機械數(shù)控手段可令基本的工業(yè)建設(shè)生產(chǎn)條件更加健全完善、快速更新。在該基礎(chǔ)之上,則可為具體生產(chǎn)部門工作人員創(chuàng)建安全有力的保障,令工業(yè)生產(chǎn)機械化水平、產(chǎn)業(yè)化程度全面提升。另外,機械數(shù)控技術(shù)的有效應(yīng)用在確保生產(chǎn)加工質(zhì)量上也頗有貢獻(xiàn)??捎行У臏p少企業(yè)勞動生產(chǎn)綜合強度,進(jìn)而實現(xiàn)適中任務(wù)量的人性化管理目標(biāo)。再者,應(yīng)用機械技術(shù)還可縮短生產(chǎn)時間,保質(zhì)保量的完成任務(wù)。針對實際加工生產(chǎn)來講,機械數(shù)控技術(shù)可借助計算機系統(tǒng)實現(xiàn)對較多工業(yè)生產(chǎn)體系的自動化管控,進(jìn)而令整體工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)均按照原本的流程開展。可應(yīng)用具體的傳感器裝置檢測體系做常規(guī)性的驗證。在發(fā)掘系統(tǒng)出現(xiàn)錯誤、運行操作包含缺陷之時,則應(yīng)就不同狀況進(jìn)行調(diào)節(jié)以實現(xiàn)相對穩(wěn)定的目標(biāo)。
2、3機械數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)領(lǐng)域的實踐應(yīng)用
有效的引入機械數(shù)控手段可使汽車工業(yè)生產(chǎn)、加工零部件工序緊湊,提升工作效率。在一定層面可為汽車產(chǎn)業(yè)贏取市場競爭主動發(fā)揮重要影響作用。特別是高效快速的機械數(shù)控機床的豐富應(yīng)用,令現(xiàn)代化汽車生產(chǎn)線成功組建,體現(xiàn)了快速高效的生產(chǎn)加工特征。另外,機械數(shù)控技術(shù)手段的應(yīng)用還令汽車產(chǎn)業(yè)持續(xù)的擴充生產(chǎn)規(guī)模,各類復(fù)雜汽車零件的加工生產(chǎn)更新了以往傳統(tǒng)單一的加工操作模式,令目前的機械數(shù)控技術(shù)手段向著更加規(guī)范高效的方向發(fā)展。
2機械技術(shù)基礎(chǔ)課程質(zhì)量評價體系關(guān)鍵環(huán)節(jié)
2.1參照現(xiàn)有質(zhì)量評價體系內(nèi)容,建立和完善課程教學(xué)評價體系的基礎(chǔ)框架
評價體系包括對課堂理論教學(xué)質(zhì)量評價和實踐性教學(xué)質(zhì)量評價兩大部分。課堂教學(xué)依舊是機械類主干技術(shù)基礎(chǔ)課程教學(xué)的主要內(nèi)容。針對課堂教學(xué),在現(xiàn)有評價體系基礎(chǔ)上建立和完善新的課堂教學(xué)評價體系:對現(xiàn)有指標(biāo)體系的教師自評、學(xué)生評價、專家評價、用人單位評價等評價層次中的工作態(tài)度、教學(xué)過程、教學(xué)方式等逐一細(xì)化,尤其在內(nèi)容、方式、教改和課程考核創(chuàng)新等方面加強要求,使評價指標(biāo)指導(dǎo)課程的教與學(xué),使課程教授的理論和方法密切聯(lián)系應(yīng)用實際,使學(xué)生做到學(xué)以致用、靈活應(yīng)用。機械技術(shù)基礎(chǔ)課程的實踐性教學(xué)質(zhì)量評價是另一項重要內(nèi)容。由于課堂理論教學(xué)質(zhì)量評價有許多可參照的成熟經(jīng)驗,而實踐性教學(xué)質(zhì)量評價多涉及動態(tài)評價,相對成熟經(jīng)驗較少,是評價體系中應(yīng)該關(guān)注的重點。課程的實驗特別是課程設(shè)計環(huán)節(jié),最能反應(yīng)學(xué)生動手能力和創(chuàng)新能力培養(yǎng),同時也反應(yīng)了整個技術(shù)基礎(chǔ)課程真正的教學(xué)水平,應(yīng)予足夠重視。在評價指標(biāo)上可從如下方面建立相對完善的實踐教學(xué)評價體系:(1)創(chuàng)新思維及其培養(yǎng)、創(chuàng)新技法與創(chuàng)造訓(xùn)練課程教學(xué)評價標(biāo)準(zhǔn);(2)創(chuàng)造性設(shè)計、創(chuàng)新制作的評價標(biāo)準(zhǔn);(3)操作技能與勞動素質(zhì)等方面的評價標(biāo)準(zhǔn);等。完善后的理論教學(xué)和實踐性教學(xué)體系,作為機械技術(shù)基礎(chǔ)課程新的評價體系框架。
2.2針對機械類主干技術(shù)基礎(chǔ)課程特點和企業(yè)對應(yīng)用
工程師的要求,突出教學(xué)評價體系特點機械類主干技術(shù)基礎(chǔ)課程具有與社會生產(chǎn)聯(lián)系密切、教學(xué)與工程科研結(jié)合緊密、專業(yè)針對性強、專業(yè)課內(nèi)容變化快等特點。在教學(xué)評價體系中需突出這些課程特點,建立符合企業(yè)對應(yīng)用工程師的要求的評價體系。為使課程評價體系具有面向工程應(yīng)用的特點,各技術(shù)基礎(chǔ)課程要在上述評價體系基礎(chǔ)框架上,建立課程教學(xué)實體與用人單位間、課堂教學(xué)與實踐教學(xué)環(huán)節(jié)間、課程教學(xué)各保障環(huán)節(jié)間的閉環(huán)交流運行機制,以評價體系作為閉環(huán)的反饋環(huán)節(jié),并以此改進(jìn)現(xiàn)有課堂教學(xué)、實驗、設(shè)計選題、專題討論等教學(xué)環(huán)節(jié)內(nèi)容、形式和方法,適應(yīng)卓越人才培養(yǎng)計劃需求。
2.3通過教學(xué)實踐,完善質(zhì)量評價體系
通過教學(xué)實踐,不斷改進(jìn)所建立的評價體系。在此過程中加強如下聯(lián)系:(1)密切與用人單位的聯(lián)系,加強產(chǎn)學(xué)研合作教育基地建設(shè);(2)加強和各專業(yè)課程教師的聯(lián)系,建立該評價體系的良好運行環(huán)境;(3)密切與教學(xué)管理部門聯(lián)系,保證體系實施。
2基于綠色制造的航空發(fā)動機制造
工藝由于航空發(fā)動機制造過程中出現(xiàn)資源浪費等現(xiàn)象,亟待提高制造技術(shù)手段,更大范圍地采用現(xiàn)階段各類成熟的先進(jìn)制造技術(shù)。主要體現(xiàn)在:
2.1采取資源節(jié)約型工藝技術(shù)采取資源節(jié)約型工藝技術(shù)是目前航空發(fā)動機制造技術(shù)的主要發(fā)展趨勢,傳統(tǒng)的加工技術(shù)以消耗不可再生金屬材料的時代已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代航空事業(yè)發(fā)展的要求,當(dāng)前高性能航空發(fā)動機采用了大量的新型結(jié)構(gòu)件,由于毛坯結(jié)構(gòu)的變化,其制坯方法也發(fā)生了重大變化。精鑄件、精鍛件、單晶和定向凝固精鑄件毛坯將取代傳統(tǒng)的大余量毛坯。傳統(tǒng)意義的鍛件將由77%降至33%,精鑄件由18%增至44%以上,粉末冶金件由3%增至8%,復(fù)合材料構(gòu)件由4%增至15%。
2.2降低能耗型工藝技術(shù)在航空發(fā)動機生產(chǎn)過程中,需要消耗大量的自然資源,隨著自然資源的日益緊張,積極采取低能耗工藝技術(shù)是發(fā)展現(xiàn)代航空技術(shù)的重要內(nèi)容。降低能耗工藝技術(shù)主要包括:一是在發(fā)動機生產(chǎn)技術(shù)上實施節(jié)能措施。比如改善發(fā)動機的風(fēng)扇工作性能參數(shù)、提高發(fā)動機的工作效率等。二是從生產(chǎn)工藝方面入手,改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝,加大節(jié)能型生產(chǎn)工藝技術(shù)的應(yīng)用。三是積極利用先進(jìn)的生產(chǎn)材料,比如當(dāng)前我國的飛機發(fā)動機采用了高溫合金材料,國內(nèi)GH4169合金主要采用兩聯(lián)工藝(VIM+VAR)生產(chǎn),棒材采用快速水壓機開坯生產(chǎn),盤鍛件采用快速水壓機自由鍛制坯,在錘或水壓機上采用包套模鍛工藝或在等溫數(shù)控液壓機上采用近等溫鍛工藝生產(chǎn)。四是優(yōu)化發(fā)動機生產(chǎn)的管理技術(shù)。通過強化加工過程的管理,提高工作效率,避免出現(xiàn)人為因素的失誤而導(dǎo)致的資源浪費現(xiàn)象。例如在生產(chǎn)加工發(fā)動機零部件時一定要按照規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)對機床參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,避免因為人為的粗心而導(dǎo)致的零部件出現(xiàn)報廢。
2.3環(huán)境保護型工藝技術(shù)航空飛行器對環(huán)境污染嚴(yán)重,其主要體現(xiàn)在:一是巨大噪音,對人們的生活產(chǎn)生巨大的影響;二是廢氣污染,研究發(fā)現(xiàn),航空器在飛行過程中產(chǎn)生的凝結(jié)尾跡會形成卷云(一種高空云),這種云會阻礙地球表面熱輻射的散發(fā),進(jìn)而加劇全球氣候變暖。因此需要采取具有高阻尼降噪性能、節(jié)能環(huán)保的新型材料,并從工藝角度避免切削加工的過程中造成的污染。
3選擇綠色制造技術(shù)的切削液系統(tǒng)
在航空發(fā)動機零件制造過程中需要利用切削加工零部件,為提高切削的工作效率,往往會應(yīng)用切削液,但是切削液的使用會對環(huán)境構(gòu)成污染,同時在清除加工零件切削液時也會產(chǎn)生“二次污染”。同時應(yīng)用切削液也會無形之中增加生產(chǎn)成本。因此采用減少切削液的使用、綠色切削液的選擇、優(yōu)化切削液系統(tǒng)以減少切削液的環(huán)境污染以及資源浪費等問題已成為綠色制造領(lǐng)域的研究熱點之一。
3.1面向綠色制造的切削液供給系統(tǒng)一是采取對數(shù)量的噴嘴。傳統(tǒng)的切削液供給主要是由單一的噴嘴裝置實現(xiàn),主要是通過噴嘴向刀具、工件的噴灑過濾之后返回到供液箱內(nèi),這樣的噴灑模式需要消耗大量的切削液,如果采取一個噴嘴的話就需要保證切削液的容量,避免因為切削液容量的不足而產(chǎn)生切削溫度過熱的現(xiàn)象。采取多個噴嘴,可以實現(xiàn)切削量的使用效率,他們就能夠更好地滲透到切削區(qū),保證切削工作效率的最大化。二是通過外噴霧冷卻方法。外部噴霧冷卻方式就是通過霧噴裝置將切削液以霧狀的形式噴射到加工的零件上,從而降低加工過程中的溫度,實踐證明使用霧噴技術(shù)可以大大降低切削液的使用量,提高航空發(fā)動機制造、修理企業(yè)的經(jīng)濟效益。
3.2面向綠色制造技術(shù)的切削液選擇切削液雖然能夠大大提高切削工件的質(zhì)量,但是如果不能合理的應(yīng)用切削量,就會造成環(huán)境的污染,切削液對環(huán)境的污染主要表現(xiàn)在:一是對生態(tài)環(huán)境的影響。切削液一旦流入生態(tài)環(huán)境中,不僅會對水資源構(gòu)成污染,也會影響土壤的成分。二是對人體身體健康的威脅。切削液中添加的某些成分對人體的影響是巨大的,一旦切削液被人所吸收產(chǎn)生的嚴(yán)重后果就是中毒。因此根據(jù)不同的加工工藝要求選擇合適的切削液是節(jié)約發(fā)動機制造企業(yè)生產(chǎn)成本,降低對環(huán)境污染的有效措施。
3.3綠色切削液的開發(fā)與應(yīng)用一是要積極地改善切削液的成分,根據(jù)航空發(fā)動機性能的要求,選擇具有環(huán)保、可再生資源作為切削液的主要構(gòu)成原料,比如在不影響發(fā)動機零件性能的基礎(chǔ)上可以采取植物油作為切削液的主要成分。二是積極創(chuàng)新切削液的添加劑成分。比如開發(fā)研究硼酸酯類添加劑、鉬酸鹽系緩蝕劑、新型防腐殺菌劑等。三是開發(fā)傳統(tǒng)切削液的替代品。傳統(tǒng)的以油脂為主的切削液具有處理不方便,對環(huán)境影響大的缺陷,而液氮則具有揮發(fā)性,其在使用后能夠快速的揮發(fā),其不會產(chǎn)生任何的污染,而且液氮的制冷效果也要高于傳統(tǒng)的切削液。
4面向綠色制造技術(shù)的機床和刀具系統(tǒng)
4.1面向綠色制造技術(shù)的機床設(shè)備隨著航空發(fā)動機性能的不斷提高,對制造航空發(fā)動機的機床設(shè)備要求也越來越嚴(yán)格,尤其是在高科技信息時代背景下,要求航空發(fā)動機的機床設(shè)備也要具備高端科技化技術(shù):首先由于發(fā)動機的零部件原件的強度不斷提高,因此需要切削機床必須有足夠高的剛性,以此提高機床加工的工作效率。同時機床的冷卻應(yīng)采用噴霧、冷風(fēng)或壓縮空氣。其次利用MQL技術(shù)對機床結(jié)構(gòu)改進(jìn)。實施MQL技術(shù)是提高機床排屑性能的重要技術(shù)。
4.2面向綠色制造技術(shù)的刀具技術(shù)首先要選擇適合發(fā)動機零件加工的刀具。加工刀具的材質(zhì)要符合加工零件材質(zhì)的要求,要根據(jù)不同的加工原料采取相應(yīng)的刀具,比如鎢鉆類適合用于加工鑄鐵、有色金屬等短切屑的工件。而鎢鈷鈦類由于存在少量硬度更高而韌性稍遜的鈦化物,更合適加工鋼件等長切屑的工件。同樣刀具的不同涂層材質(zhì)對加工原料的影響也是不同的,例如氮化鈦涂層可增加刀具表面的硬度和耐磨性,降低摩擦系數(shù),減少積屑瘤的產(chǎn)生,延長刀具壽命。其次加強廢舊硬質(zhì)合金刀片再利用。提高廢棄刀具的回收利用是降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要手段。最后,研制適合干切削加工的刀具材料。由于速干式切割的過程中會產(chǎn)生大量的熱能,大大降低刀具的使用壽命,因此刀具要具有耐高溫性、耐磨性、高強度和高沖擊韌性。當(dāng)然對刀具表面進(jìn)行涂層處理實際上也會產(chǎn)生很好的效果,通過涂抹可以在刀具與零件加工過程中形成一種隔熱層,進(jìn)而有效避免刀具因為受熱而出現(xiàn)磨損較大的現(xiàn)象出現(xiàn)。
2開溝器的類型、構(gòu)造及其性能特點
常用條播機的開溝器類型,有鋤鏟式、圓角式、滑刀式、單圓盤式及雙圓盤式等數(shù)種,其中雙圓盤式開溝器使用最廣。
2.1鋤鏟式開溝器
鋤鏟式開溝器的入土角小于180°,畜力牽引之谷物播種機用得較多,其入土部分為鏟形,尖端向前伸出。開溝器為拉桿所固定,導(dǎo)向板的作用為將種子導(dǎo)向鋼鏟之前端,擋土板與鋼鏟側(cè)壁的配合作用,就防止了溝壁土壤過早的落入溝中,保證了種子播入溝底,使?jié)裢粮采w在種子上,有利于發(fā)芽。此種開溝器構(gòu)造簡單,入土性能好,能在整地工作較差的情況下進(jìn)行工作。但它的缺點是入土深度不穩(wěn)定,隨土壤阻力不同而改變,干、濕土亦有混雜現(xiàn)象,工作后地面起伏較顯著,如地面雜物較多,則易造成拖堆、堵塞現(xiàn)象,工作時要經(jīng)常清理。因此,鋤鏟式開溝器不宜用在工作幅較寬、多行而又高速前進(jìn)的播種機上。
2.2圓角式開溝器
圓角式開溝器的入土角大于180°,其構(gòu)造為開溝器的開溝部分為一圓角,相似運動用的鐵餅的一角,用白口鐵制成,其入土能力主要依靠重力作用,開溝時先壓緊底土,再將土壤分向兩側(cè),開成淺溝。此種開溝器需要在整地良好的地面上工作,才能獲得良好的質(zhì)量,它不會將濕土翻上,入土深度也較一致,牽引力較小,但自動復(fù)土作用甚差,如地面整得不好,有機雜物較多則不適用。此種開溝器適用于淺播作物,如亞麻及甜菜播種機,亦有用于蔬菜播種機的。
2.3滑刀式開溝器
開溝部件為一滑刀,入土角度大于180°,滑刀的破土部分呈刀刃狀,因此較圓角式開溝器易于入土?;逗蟛糠珠_成左右兩側(cè)壁,使土壤向兩側(cè)移動開成一溝,輸種管即從其中下種,使種子落入溝底。側(cè)壁后端傾斜,因此能使?jié)裢料嚷湓跍系椎姆N子上。開溝深淺常以滑板來控制,當(dāng)滑刀與滑板的上下相對位置改變時,開溝深淺就發(fā)生變化。由于開溝器自身重量及彈簧壓力的作用,滑板是經(jīng)常貼住地面的,由此可見滑刀式開溝器的開溝深度是比較穩(wěn)定的。滑刀式開溝器的開溝質(zhì)量良好,不會翻亂土層,適用于整地良好的土壤上作播種質(zhì)量要求較高的播種工作,常用于棉花條播機及點播機上?;妒介_溝器的自動復(fù)土作用較差,其后常裝有加強復(fù)土的裝置及鎮(zhèn)壓裝置。
2.4雙圓盤式開溝器
開溝工作由2個圓盤來執(zhí)行,圓盤相互傾斜成9°~11°銳角,圓盤之交接點系在前下方,交接點在通過軸心的水平線的下方30°處。工作時,與土壤表面接觸,故當(dāng)圓盤滾動前進(jìn)時,即將土壤向兩側(cè)推開,形成一溝,種子則沿圓盤間之漏種管經(jīng)刮土先落入溝底。為達(dá)到復(fù)土良好的目的,在開溝器的后部,裝有復(fù)土環(huán)。雙圓盤開溝器的正確裝配要求是:圓盤能在內(nèi)、外錐體所構(gòu)成之間隙內(nèi)自由旋轉(zhuǎn),一般要求能以1~2個手指與圓盤面接觸推動即能使之旋轉(zhuǎn)。如轉(zhuǎn)不動則說明間隙過小,如很易轉(zhuǎn)動,甚至圓盤在轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生幌動,則說明間隙過大。檢查時,在2圓盤開口處,用一只手握的力量來加壓,圓盤間之距離產(chǎn)生的變化不能超過2mm。為達(dá)到以上要求,可通過增減墊圈的數(shù)目來調(diào)整,絕不允許通過調(diào)整螺帽的緊度來達(dá)到目的。例如,感到圓盤轉(zhuǎn)動很緊,則應(yīng)將螺帽松下增加墊片數(shù)目,而螺帽則無論如何應(yīng)該擰緊。安裝將完畢時,必須注意檢查螺帽之鎖片是否被卷折于螺帽邊上,以防螺帽在工作中由于圓盤轉(zhuǎn)動及抖動的影響而致松脫,致使圓盤丟失。2圓盤前部接觸點應(yīng)靠緊,但不緊壓在一起,以免妨礙轉(zhuǎn)動。前后列開溝器支架的輸種管插口大小不同:前列開溝器的輸種管插口較大,后列較小,使開溝器升降運動時不致?lián)p壞輸種管。安裝時不能搞錯。
2.5單圓盤式開溝器
單圓盤開溝器的構(gòu)造是:盤形如圓盤耙片,但略小,其回轉(zhuǎn)面與前進(jìn)方向斜置成3°~8°,能開出一條溝來,導(dǎo)種管緊靠于圓盤凸面,常與開溝器主體聯(lián)成一體,圓盤在主體的軸及軸承上回轉(zhuǎn),亦有刮土板。單圓盤開溝器在工作時,由于凹面斜向前方滾動,前進(jìn)過程中一面以銳緣切開土壤,一面又使土壤在凹面上升起并拋開成為一溝,其作用與圓盤耙片的工作極其相似。種子沿圓盤凸面落下時為散擲,一部分種子與兩側(cè)土壤同時落入溝中,因之播種深度不一致,甚至有露在表面的,且因圓盤略有松土、翻土作用,致使干、濕土相混,種子就不完全與濕土接觸,影響發(fā)芽,且濕土翻上來后又易散失水分,這些缺點在較干旱的地區(qū)會發(fā)生嚴(yán)重的不良后果。單圓盤開溝器故障較少,調(diào)整簡單,能適用于高速多行的機引條播機上。