序論：好文章的創(chuàng)作是一個(gè)不斷探索和完善的過程，我們?yōu)槟扑]十篇機(jī)械制造技術(shù)的概念范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質(zhì)，帶來更深刻的閱讀感受。

篇（1）

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造；數(shù)控技術(shù)；實(shí)際應(yīng)用

0引言

機(jī)械制造行業(yè)在我國社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中具有重要作用，它是我國的基礎(chǔ)行業(yè)之一，關(guān)系著我國的國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展。隨著我國經(jīng)濟(jì)及科學(xué)技術(shù)發(fā)展，機(jī)械制造的數(shù)量與質(zhì)量也得到了較大提高，機(jī)械制造與人們的生活息息相關(guān)，而機(jī)械制造行業(yè)中關(guān)鍵組成部分是數(shù)控技術(shù)，這項(xiàng)技術(shù)推動了機(jī)械制造業(yè)的有序良好發(fā)展，下面我們將具體分析下數(shù)控技術(shù)概念及其特征和，使其更好地應(yīng)用在機(jī)械制造中。

1數(shù)控技術(shù)概念及特征分析

1.1數(shù)控技術(shù)概念

數(shù)控技術(shù)是一種自動化技術(shù)，融合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)及傳感監(jiān)測技術(shù)等，通過發(fā)出數(shù)字命令信息指令，開展對機(jī)械二次加工并控制工作，這種技術(shù)的設(shè)備物質(zhì)載體是數(shù)字化信息設(shè)備及控制運(yùn)行設(shè)備，該項(xiàng)技術(shù)含量非常高，將其使用在機(jī)械制造領(lǐng)域中能夠有效提升生產(chǎn)制造效率，還能夠保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量與精確度。

1.2數(shù)控技術(shù)特征

數(shù)控技術(shù)還有一些特征，也是其優(yōu)點(diǎn)，第一就是便利性，這個(gè)特點(diǎn)體現(xiàn)在多個(gè)方面，使用數(shù)控技術(shù)，能夠有效減少傳統(tǒng)機(jī)械制造業(yè)中繁復(fù)的工藝流程，具有較大便利性。另外，機(jī)械制造過程中使用數(shù)控技術(shù)，能夠改變機(jī)械制造中的加工工藝參數(shù)，從而進(jìn)一步提升機(jī)械制造的便利性。第二是高效率，數(shù)控技術(shù)應(yīng)用在機(jī)械制造中，在一次裝夾工作中能完成多道加工工序，有效減少輔助時(shí)間，但是同時(shí)也保證了加工精度；而且這種技術(shù)能夠完成復(fù)雜零件及曲面形狀零件的加工[1]。

2機(jī)械制造中對數(shù)控技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用

2.1工業(yè)生產(chǎn)對數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用

工業(yè)生產(chǎn)過程中對數(shù)控技術(shù)使用得非常廣泛，工業(yè)生產(chǎn)中的食品加工及造紙印刷是使用頻率最高的產(chǎn)業(yè)，而且這種數(shù)控技術(shù)對金屬冶煉及農(nóng)藥工具加工等危險(xiǎn)性操作中具有更重要的作用。數(shù)控技術(shù)使用在工業(yè)生產(chǎn)中，不僅有效地改善了工作環(huán)境、減低工作危險(xiǎn)性，工業(yè)生產(chǎn)人員的工作效率也得到了極大提高，生產(chǎn)成本進(jìn)一步降低，最終推動了工業(yè)生產(chǎn)的機(jī)械化與自動化。實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)過程中，采用的數(shù)控技術(shù)主要是通過控制生產(chǎn)主體計(jì)算機(jī)來控制工業(yè)生產(chǎn)的流程與程序，因?yàn)橛?jì)算機(jī)系統(tǒng)具有非常強(qiáng)大的感應(yīng)功能，因此其能夠快速發(fā)現(xiàn)并及時(shí)處理錯(cuò)誤，這樣就安全有效地保證了工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定操作性。

2.2煤礦機(jī)械對數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用

煤礦是我們?nèi)祟愘囈陨婕鞍l(fā)展的能源基礎(chǔ)，在人們的生活及生產(chǎn)中具有重要作用，但是煤礦開采及運(yùn)輸是一件非常危險(xiǎn)的事情，煤礦技術(shù)人員及操作人員需要保持高度警惕性。煤礦開采過程中最常使用的工具是采煤機(jī)，煤礦開采環(huán)境比較惡劣、技術(shù)要求高而且采煤機(jī)的種類也非常繁多，因此采煤機(jī)最好是進(jìn)行小批量生產(chǎn)。采煤機(jī)生產(chǎn)過程中一個(gè)重要環(huán)節(jié)就是完成機(jī)殼毛坯焊接，但是傳統(tǒng)的機(jī)械加工制造不能單獨(dú)完成一件的下料，而將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用其中實(shí)現(xiàn)了上述不可能的事情，有關(guān)技術(shù)人員發(fā)明研制了數(shù)控氣割，開展了數(shù)控化機(jī)械生產(chǎn)，它采用特殊數(shù)控程序，進(jìn)行單一物件的下料，這樣的工作程序有效地節(jié)省了時(shí)間，提高了工作效率，也有效地優(yōu)化了套料選用方法[2]。

2.3汽車行業(yè)對數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用

隨著我國社會經(jīng)濟(jì)的日益發(fā)展，人們物質(zhì)生活水平也隨之提高，人們對于出行交通工具有了更新更高要求，汽車已經(jīng)成為了人們外出游玩的交通工具，也受到了越來越多人的喜愛，汽車購買數(shù)量及質(zhì)量呈現(xiàn)出上升趨勢。汽車行業(yè)面對這種狀況，競爭也日益激烈，數(shù)控技術(shù)在汽車行業(yè)中的使用，有效地加快了汽車零部件的生產(chǎn)速度，提高了汽車生產(chǎn)及投入市場的效率，促進(jìn)了汽車行業(yè)的快速健康發(fā)展[3]。汽車行業(yè)現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展到了現(xiàn)代化水平，汽車生產(chǎn)流水線上更多使用到了高速控制機(jī)床及數(shù)控技術(shù)，這種數(shù)控技術(shù)下的控制機(jī)床，生產(chǎn)速度非常快，而且具有很好的靈活性，滿足了汽車生產(chǎn)者的需要。數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到汽車生產(chǎn)過程中后，能夠使生產(chǎn)流水線作業(yè)更加高效化、智能化，而且汽車從生產(chǎn)零件、組裝一直到后期的試運(yùn)行的全過程都能夠被控制監(jiān)測到，這樣很好地滿足了高質(zhì)量及高產(chǎn)能的需求。

2.4機(jī)床設(shè)備對數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用

機(jī)械制造過程中具有關(guān)鍵作用的是機(jī)床設(shè)備，機(jī)床設(shè)備是機(jī)械制造的核心與靈魂，而數(shù)控技術(shù)應(yīng)用在機(jī)床設(shè)備中，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械及電子科技技術(shù)一體化的目標(biāo)，將數(shù)控技術(shù)引入到機(jī)床設(shè)備中，并加入計(jì)算機(jī)技術(shù)及互聯(lián)網(wǎng)通信技術(shù)等，這樣能夠有效控制機(jī)床生產(chǎn)過程中每道工序參數(shù)、時(shí)間及規(guī)格，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一規(guī)范化生產(chǎn)操作，也使得機(jī)床設(shè)備在使用過程中更穩(wěn)定、更安全，進(jìn)而促進(jìn)數(shù)控技術(shù)下的機(jī)床更加準(zhǔn)確、更加精細(xì)地控制零件位置及操作冷卻泵等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

2.5航天工業(yè)對數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用

數(shù)控技術(shù)也能應(yīng)用到航天工業(yè)中，航天工業(yè)中常常要使用到許多高精密度的零件，但是使用傳統(tǒng)機(jī)械制造并不能滿足航天技術(shù)在制造步驟上的精益求精需求，而將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用在航天工業(yè)中，能夠?qū)π〔考馁|(zhì)進(jìn)行深度加工，這樣有效地節(jié)省了資源、防止了浪費(fèi)能源。

3結(jié)語

目前，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)越來越廣泛地應(yīng)用在機(jī)械制造業(yè)中，例如工業(yè)生產(chǎn)、煤礦機(jī)械以及機(jī)床設(shè)備等等，這項(xiàng)技術(shù)在這些產(chǎn)業(yè)中發(fā)揮著積極而重要的作用。隨著社會及科學(xué)技術(shù)發(fā)展進(jìn)步，人們對于數(shù)控技術(shù)的要求也越來越高，相關(guān)人員在研發(fā)生產(chǎn)過程中不僅要使用好數(shù)控技術(shù)，還要做好研發(fā)工作，積極更新數(shù)控技術(shù)，改進(jìn)現(xiàn)階段數(shù)控技術(shù)的不足與缺點(diǎn)，將其更好地應(yīng)用于機(jī)械制造生產(chǎn)過程中，為我國的國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

參考文獻(xiàn)：

[1]劉從軍.數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用探討[J].科技展望,2015(07):52.

篇（2）

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.08.050

機(jī)械自動化技術(shù)構(gòu)成了我國的機(jī)械制造技術(shù)，很大程度上，機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展完全依賴于自動化技術(shù)的應(yīng)用程度。因此，機(jī)械制造中應(yīng)該良好的利用機(jī)械自動化，使得其自身蓬勃有序的發(fā)展。

1 機(jī)械自動化概述

機(jī)械自動化便是減少了機(jī)械運(yùn)作中的人力投入，進(jìn)而機(jī)械可以通過自身的連帶動作等完成一系列操作[1]。在傳統(tǒng)的機(jī)械運(yùn)作模式中，整體工作效率，并且生產(chǎn)的產(chǎn)品整體質(zhì)量較差，通過在機(jī)械制作中融入自動化改變了該局面，使得勞動力的強(qiáng)度大幅度降低，減少了生產(chǎn)中的消耗成本，并且通過自動化的融入大幅度的帶動了我國的基本生產(chǎn)水平。在世界范圍中，機(jī)械自動化整體發(fā)展氛圍四個(gè)階段：首先便是在二十世紀(jì)初，機(jī)械制造工業(yè)得到了廣泛重視，進(jìn)而引發(fā)了發(fā)展應(yīng)用；隨后便是改變了世界生產(chǎn)格局的工業(yè)革命，工業(yè)不斷興起，使得機(jī)械制造行業(yè)整體如同樹木幼苗一樣生長而出，逐漸開始成為工業(yè)生產(chǎn)中的主流產(chǎn)業(yè)；然后機(jī)械持續(xù)走熱了一段時(shí)間，經(jīng)過長時(shí)間的沉淀，逐漸演變出了自動化概念，在當(dāng)時(shí)的局面中，機(jī)械自動化的概念主要集中在計(jì)算機(jī)領(lǐng)域，當(dāng)時(shí)計(jì)算機(jī)集成概念屬于主流程序，進(jìn)而使得機(jī)械自動化的投入較大，很多工業(yè)生產(chǎn)并不會選擇自動化作為主要的生產(chǎn)模式；最后一個(gè)階段便是機(jī)械自動化的成熟，使得現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，大部分的機(jī)械運(yùn)作開始轉(zhuǎn)換成為依靠機(jī)械自動化完成的。

雖然機(jī)械自動化的應(yīng)用仍然處于初級階段，很多技術(shù)在現(xiàn)階段的技術(shù)眼光中仍然不成熟，針對我國的機(jī)械自動化而言，仍然存在很大的提升空間，筆者認(rèn)為伴隨著各種自動化技術(shù)的發(fā)展，使得其應(yīng)用領(lǐng)域勢必會增加的更為寬廣。一個(gè)行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展不僅僅是依靠技術(shù)的發(fā)展，同時(shí)需要我國做好人才培養(yǎng)工作，培養(yǎng)各個(gè)階層的人才梯隊(duì)，人才的培養(yǎng)不僅僅是單純的提升，更多的便是反饋式的提升，一方面機(jī)械的發(fā)展帶動人才培養(yǎng)工作的進(jìn)步，另外一方面人才的誕生促進(jìn)行業(yè)發(fā)展，兩者相輔相成，使得其可以完成共同進(jìn)步[2]。機(jī)械自動化自身潛力巨大，同樣伴隨著基本科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，其必然也會自我不斷的完成發(fā)展與提升。

2 機(jī)械制造中機(jī)械自動化的應(yīng)用分析

2.1 應(yīng)用柔性自動化

柔性的自動化技術(shù)屬于當(dāng)代比較常見的自動化應(yīng)用技術(shù)，其自身調(diào)整比較靈活，更加適合我國現(xiàn)階段的各大企業(yè)，因此，其應(yīng)用也最為廣泛[3]。柔性自動化技術(shù)并不是單純的依靠自動化技術(shù)完成機(jī)械生產(chǎn)，更多的便是提升機(jī)械化的利用效率，使得企業(yè)生產(chǎn)更加服務(wù)市場，進(jìn)而使得企業(yè)的信息系統(tǒng)更加完善，進(jìn)而通過計(jì)算機(jī)管理企業(yè)的整體流程，使得企業(yè)管理更加細(xì)致化并且效率化。柔性自動化符合當(dāng)代市場環(huán)境，同樣符合市場改變狀況。柔性自動化技術(shù)涉及到較多方面的具體技術(shù)，由于其自身的特性，使得其成為多種生產(chǎn)模式的基礎(chǔ)。

2.2 應(yīng)用智能自動化

機(jī)械制造在現(xiàn)代中不僅僅是傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)制造，更多的知識結(jié)構(gòu)使得其轉(zhuǎn)換成為智能化方向。通過在傳統(tǒng)的機(jī)械制造中增加電子設(shè)備，使得機(jī)械設(shè)備具有“自我判斷”能力，進(jìn)而使得機(jī)械設(shè)備更加靈活而且多功能。智能自動化技術(shù)中主要包括人工智能與機(jī)械制造技術(shù)，進(jìn)而人工智能便是機(jī)械設(shè)備發(fā)揮判斷的基礎(chǔ)。在我國現(xiàn)階段的智能自動化應(yīng)用中，開始在機(jī)械制造中添加了專家的智能系統(tǒng)，使得設(shè)備可以自己監(jiān)測自己，不斷的監(jiān)視自我運(yùn)行的過程，并且其中一旦出現(xiàn)了各類缺陷，可以及時(shí)采取針對性措施。不僅僅是這樣，智能化應(yīng)用技術(shù)可以不斷的臨時(shí)調(diào)整系統(tǒng)的運(yùn)行過程。

2.3 應(yīng)用集成自動化

通常集成概念是應(yīng)用于計(jì)算機(jī)技術(shù)中的，而機(jī)械制造領(lǐng)域中的集成自動化便是增加了信息采集功能，使得機(jī)械整體制造技術(shù)更加完善并且有效。通常在機(jī)械制造領(lǐng)域中，集成自動化主要包括了一應(yīng)統(tǒng)計(jì)信息、機(jī)械的輔助計(jì)算、制造以及分析包括后續(xù)加工等一應(yīng)技術(shù)。現(xiàn)階段，機(jī)械制造企業(yè)更多的便是通過自我的生產(chǎn)進(jìn)而達(dá)到最大的經(jīng)濟(jì)效益，很多時(shí)候企業(yè)的生產(chǎn)要素需要和經(jīng)營活動高度統(tǒng)一，進(jìn)而使得企業(yè)整體的勞動效率和工作效率都得到有效提升，帶動了企業(yè)的整體經(jīng)營行為都完成了提升。針對于我國的機(jī)械制造企業(yè)而言，集成自動化的應(yīng)用提升了整體生產(chǎn)質(zhì)量，同時(shí)也比較大程度的降低了企業(yè)整體生產(chǎn)成本，使得企業(yè)所提供的服務(wù)更加優(yōu)質(zhì)。

2.4 應(yīng)用虛擬自動化

伴隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)步，使得各類機(jī)械畫圖軟件進(jìn)入到機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)中，進(jìn)而在設(shè)計(jì)中更多的應(yīng)用諸如CAD等一類軟件。此類軟件的應(yīng)用改善了傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)依靠人工制圖的技術(shù)，減少了人工勞動量，同時(shí)提升了整體作圖的水平和速度，并且減少了可能由于人自身的大意進(jìn)而造成的各類畫圖失誤。CAD軟件為現(xiàn)階段機(jī)械設(shè)計(jì)中經(jīng)常應(yīng)用的軟件，其一方面滿足機(jī)械設(shè)計(jì)中具體的畫圖需要，及時(shí)在畫圖中出現(xiàn)了各類問題也可以經(jīng)由CAD軟件快速修改，并不像傳統(tǒng)模式中，一旦作圖出現(xiàn)錯(cuò)誤，需要整體再次修改使得全體完成返修。虛擬自動化技術(shù)便是提前做好了技術(shù)模擬，進(jìn)而使得仿真技術(shù)加強(qiáng)，減少了產(chǎn)品的整體生產(chǎn)周期，同時(shí)也使得茶品的適應(yīng)性更強(qiáng)，更加迎合市場。

3 總結(jié)

通過機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用，機(jī)械制造業(yè)改變了生產(chǎn)模式，提升了生產(chǎn)效率，并且提升了自身生產(chǎn)的科技水平。對于我國的機(jī)械制造企業(yè)而言，應(yīng)該將目光關(guān)注點(diǎn)放在自動化技術(shù)身上，使得企業(yè)有序發(fā)展，從根本上提升企業(yè)的競爭力。文中分析了自動化的應(yīng)用，望為我國的機(jī)械制造業(yè)發(fā)展獻(xiàn)上綿薄之力。

參考文獻(xiàn)：

篇（3）

一：機(jī)械制造技術(shù)的概念

機(jī)械制造業(yè)指從事各種動力機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、冶金礦山機(jī)械、化工機(jī)械、紡織機(jī)械、機(jī)床、工具、儀器、儀表及其他機(jī)械設(shè)備等生產(chǎn)的行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)為整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)提供技術(shù)裝備，其發(fā)展水平是國家工業(yè)化程度的主要標(biāo)志之一，是國家重要的支柱產(chǎn)業(yè)。機(jī)械制造業(yè)作為一個(gè)傳統(tǒng)的領(lǐng)域已經(jīng)發(fā)展了很多年，積累了許多理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，但隨著當(dāng)今社會的發(fā)展，人們的生活水平不斷提高，各個(gè)方面的個(gè)性化需求越來越強(qiáng)烈。作為經(jīng)深入到各行各業(yè)并已成為基礎(chǔ)工業(yè)的機(jī)械制造業(yè)面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。先進(jìn)制造技術(shù)這個(gè)概念的提出為機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展指明了方向。雖然這個(gè)名詞沒有確定的定義，但目前被公認(rèn)的認(rèn)識是：先進(jìn)制造技術(shù)是傳統(tǒng)制造技術(shù)不斷吸收機(jī)械、電子、信息、材料、能源和現(xiàn)代管理等方面的成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務(wù)的制造全過程，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn)，并取得理想技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的制造技術(shù)的總稱。

（1）從以技術(shù)為中心向以人為中心轉(zhuǎn)變，使技術(shù)的發(fā)展更加符合人類社會的需要（2）從強(qiáng)調(diào)專業(yè)化分工向模糊分工、一專多能轉(zhuǎn)變，使勞動者的聰明才智能夠得到充分發(fā)揮。（3）從金字塔的多層管理結(jié)構(gòu)向扁平的網(wǎng)絡(luò)化結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變，減少層次和中間環(huán)節(jié)。（4）從傳統(tǒng)的順序工作方式向并行工作方式轉(zhuǎn)變，縮短工作周期，提高工作質(zhì)量。

二、機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展優(yōu)勢

發(fā)展低成本自動化技術(shù)，潛力大，前景廣，投資省，見效快，提高自動化程度，可以收到事半功倍的經(jīng)濟(jì)效果，適合我國現(xiàn)階段的發(fā)展需要和國情。20世紀(jì)下半頁，日本豐田汽車集團(tuán)首創(chuàng)的精節(jié)生產(chǎn)LP（LeanProduction）模式，就是以最小的投入，取得最大的產(chǎn)量的具體表現(xiàn)。借鑒國外發(fā)展機(jī)械制造業(yè)低成本自動化技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)是有益的。我國機(jī)械制造業(yè)各企業(yè)有大量的通用設(shè)備，在發(fā)展現(xiàn)代機(jī)械自動化技術(shù)時(shí)，應(yīng)以原有的設(shè)備為主，合理調(diào)整機(jī)床布局，添加少量的數(shù)控設(shè)備，引入CAD/CAM技術(shù)，充分發(fā)揮計(jì)算機(jī)自動化管理的優(yōu)勢和人的創(chuàng)造性，共同構(gòu)成一個(gè)以人為中心，以信息自動化為先導(dǎo)、樹立自主的單元化生產(chǎn)系統(tǒng)，為我國機(jī)械制造業(yè)自動化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用提供了一條投資少、見效快、效益高、符合我國國情的機(jī)械自動化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用新途徑。從長遠(yuǎn)看，在發(fā)展中循序漸進(jìn)的搞好制造業(yè)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展是需要每一個(gè)企業(yè)家和國家共同努力完成。

機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢可以概括為：（1）機(jī)械制造自動化。（2）密工程。（3）傳統(tǒng)加工方法的改進(jìn)與非傳統(tǒng)加工方法的發(fā)展。機(jī)械制造自動化技術(shù)自本世紀(jì)20年代出現(xiàn)以來，經(jīng)歷了三個(gè)階段，即剛性自動化、柔性自動化和綜合自動化。綜合自動化常常與計(jì)算機(jī)輔助制造、計(jì)算集成制造等概念相聯(lián)系，它是制造技術(shù)、控制技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)和信息技術(shù)的綜合，旨在全面提高制造企業(yè)的勞動生產(chǎn)率和對市場的響應(yīng)速度。

三、機(jī)械制造技術(shù)的新趨勢

（一）、機(jī)械智能化

智能制造系統(tǒng)可被理解為由智能機(jī)械和人類專家共同組成的人機(jī)一體化智能系統(tǒng)，該系統(tǒng)在制造過程中能進(jìn)行智能活動，如分析、推理、判斷、構(gòu)思、決策等。在智能系統(tǒng)中，“智能”主要體現(xiàn)在系統(tǒng)具有極好的“軟”特性（適應(yīng)性和友好性）。在設(shè)計(jì)和制造過程中，采用模塊化方法，使之具有較大的柔性；對于人，智能制造強(qiáng)調(diào)安全性和友好性；對于環(huán)境，要求作到無污染，省能源和資源充分回收；對于社會，提倡合理協(xié)作與競爭。

（二）、機(jī)械敏捷化

敏捷制造是以競爭力和信譽(yù)度為基礎(chǔ)，選擇合作者組成虛擬公司，分工合作，為同一目標(biāo)共同努力來增強(qiáng)整體競爭能力，對用戶需求做出快速反應(yīng)，以滿足用戶的需要。為了達(dá)到快速應(yīng)變能力，虛擬企業(yè)的建立是關(guān)鍵技術(shù)，其核心是虛擬制造技術(shù)，即敏捷制造是以虛擬制造技術(shù)為基礎(chǔ)的。敏捷制造是現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)從信息成發(fā)展到企業(yè)集成的必由之路，它的發(fā)展水平代表了現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展水平，是現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展方向。

（三）、機(jī)械虛擬化

“虛擬制造”的概念于20世紀(jì)90年代初期提出。虛擬制造以系統(tǒng)建模和計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)為基礎(chǔ)，集現(xiàn)代制造工藝、計(jì)算機(jī)圖形學(xué)、信息技術(shù)、并行工程、人工智能、多媒體技術(shù)等高新技術(shù)為一體，是一項(xiàng)由多學(xué)科知識形成的綜合系統(tǒng)技術(shù)。虛擬制造利用信息技術(shù)、仿真計(jì)算機(jī)技術(shù)對現(xiàn)實(shí)制造活動中的人、物、信息及制造過程進(jìn)行全面的仿真，以發(fā)現(xiàn)制造中可能出現(xiàn)的問題，在產(chǎn)品實(shí)際生產(chǎn)前就采取預(yù)防的措施，從而達(dá)到產(chǎn)品一次性制造成功，來達(dá)到降低成本、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，增強(qiáng)產(chǎn)品競爭力的目的。

四：結(jié)束語

總之，我國機(jī)械制造業(yè)發(fā)展應(yīng)用自動化技術(shù)，不但要起點(diǎn)高，瞄準(zhǔn)世界先進(jìn)水準(zhǔn)，而且必須包括各種靈活的低成本、見效快的自動化技術(shù)，堅(jiān)持提高與普及相結(jié)合的方針，我國的機(jī)械自動化技術(shù)發(fā)應(yīng)應(yīng)用才能健康地走上高速度、高質(zhì)量和高效益之路。

參考文獻(xiàn) 

[1]黃華梁、彭文生.創(chuàng)新思維與創(chuàng)造性技法.北京：高等教育出版社，2007 

篇（4）

1.機(jī)械自動化技術(shù)概念

機(jī)械自動化技術(shù)就是指將自動化技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)生產(chǎn)建設(shè)中， 對加工對象進(jìn)行自動化、連續(xù)性的生產(chǎn)作業(yè)，使得機(jī)械制造行業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)過程更加自動化、高效化和安全化。機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用使得整個(gè)制造過程中投入原料的流動速度和加工工藝變化更為迅速及時(shí)，從而達(dá)到節(jié)約機(jī)械制造人力資源投入的目的。實(shí)踐研究結(jié)果證實(shí)，機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用顯著提升了整個(gè)機(jī)械制造行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，強(qiáng)化了生產(chǎn)效率，有效控制了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，提高了產(chǎn)品的更新速度，從而使得整個(gè)機(jī)械制造行業(yè)的生產(chǎn)成本得到了有效控制，提升了經(jīng)濟(jì)效益。

2.機(jī)械自動化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用

2.1 智能機(jī)械制造的應(yīng)用

在機(jī)械制造行為，通常是勞動密集型的生產(chǎn)模式，需要的從業(yè)人員較多，工作任務(wù)較重，如果能夠?qū)崿F(xiàn)智能化生產(chǎn)，可減少人員的使用并提高生產(chǎn)效率，將機(jī)械自動化技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械制造之中可以為實(shí)現(xiàn)智能機(jī)械制造添磚加瓦。但僅應(yīng)用機(jī)械自動化技術(shù)想要實(shí)現(xiàn)智能機(jī)械制造還是不夠，這需要將多門學(xué)科融會貫通，如人工智能技術(shù)、機(jī)械制造技術(shù)等。將相關(guān)的科學(xué)技術(shù)進(jìn)行整合，形成新的智能化系統(tǒng)，科研人員可通過人工智能將制造工序由機(jī)械智能實(shí)現(xiàn)。如將人工智能系統(tǒng)安置于機(jī)械生產(chǎn)用機(jī)械人的操作程序之中等等多種表現(xiàn)形式。

2.2 集成化的應(yīng)用

集成化主要是用來加強(qiáng)機(jī)械制造技術(shù)的功能的集成。集成化技術(shù)的應(yīng)用可以對制造技術(shù)水平實(shí)現(xiàn)提高，同時(shí)對相關(guān)制造設(shè)備及裝置的管理也更為規(guī)范和科學(xué)合理。例如將現(xiàn)代化計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械制造中，可以對制造的全過程進(jìn)行有效管控，并優(yōu)化制造過程。要想對整個(gè)機(jī)械制造過程實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的管理，且形成機(jī)械制造中不同層次級別的集成系統(tǒng)，那么就是將集成化運(yùn)用到機(jī)械制造之中。在機(jī)械自動化快速發(fā)展的今天，在機(jī)械制造中融入集成化技術(shù)及管理已經(jīng)成為機(jī)械制造過程的主流技術(shù)。

2.3 虛擬化的應(yīng)用

將自動化虛擬制造技術(shù)融入機(jī)械制造之中，就是將諸如人工智能學(xué)、機(jī)械制造工藝以及多媒體技術(shù)等多種科學(xué)技術(shù)整合在一起，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造虛擬化。該技術(shù)的使用是基于一定的模擬和仿真技術(shù)之上的。例如，利用MasterCAM計(jì)算機(jī)輔助制造軟件對機(jī)械部件的數(shù)控制造進(jìn)行計(jì)算機(jī)模擬等，將數(shù)控程序在計(jì)算機(jī)上編程并驗(yàn)證，將出現(xiàn)問題的地方進(jìn)行改正后再投入真正的生產(chǎn)，大大縮短了生產(chǎn)周期及生產(chǎn)成本，且提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)帶來了更大的經(jīng)濟(jì)收益，也推動了機(jī)械制造業(yè)的進(jìn)步。

2.4柔性自動化的應(yīng)用

在我國市場經(jīng)濟(jì)的大環(huán)境下，現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)迅猛發(fā)展，機(jī)械制造企業(yè)要想在市場多變且競爭激烈的形勢下生存并發(fā)生，就要根據(jù)市場需求及用戶需求隨時(shí)做出調(diào)整及變革。而柔性自動化在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用可以幫助機(jī)械制造企業(yè)的改變更加順利和可行。如在機(jī)械產(chǎn)品的加工生產(chǎn)過程中，客戶要更改原有的加工方案，這時(shí)柔性自動化就能夠提高機(jī)械制造的應(yīng)對變化的能力，根據(jù)客戶需求及時(shí)做出調(diào)整，使用戶需求得到最大化的滿足。這就為產(chǎn)品的生產(chǎn)提供了有力的質(zhì)量和效率保障，提高了企業(yè)的市場競爭力。

3.機(jī)械自動化技術(shù)的發(fā)展

機(jī)械自動化技術(shù)是機(jī)械制造業(yè)的主流研究方向，它不僅對機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展起到主導(dǎo)作用，同時(shí)還對我國國民經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步起到了積極的帶動作用，因此我國的機(jī)械制造行業(yè)就從我國的行業(yè)實(shí)際情況出發(fā)，開辟出具有中國特色的機(jī)械自動化之路。因此在實(shí)際的操作中，應(yīng)注重與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合，發(fā)展出投資少、成果見效快的自動化技術(shù)，并使相關(guān)的配套設(shè)施更為完善。

3.1 發(fā)展適用的自動化技術(shù)

機(jī)械制造及自動化技術(shù)的優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

3.1.1生產(chǎn)能力和工作質(zhì)量得以大幅度提高。

3.1.2提高了產(chǎn)品科技含量，提升了產(chǎn)品的具體功能。

3.1.3產(chǎn)品的可靠性與安全性更高。

3.1.4提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強(qiáng)度。對機(jī)械制造及自動化技術(shù)的優(yōu)勢進(jìn)行探討。從目前我國機(jī)械制造及自動化技術(shù)在裝備制造業(yè)中的應(yīng)用情況看，機(jī)械制造及自動化技術(shù)在未來將會朝著多方面發(fā)展，以朝著機(jī)電一體化、智能化等方向尤為重要。此外， 對我國裝備制造業(yè)發(fā)展進(jìn)行分析，機(jī)械制造及自動化勢必面向智能化的方向發(fā)展，這關(guān)鍵在于機(jī)械制造的機(jī)械技術(shù)與自動化技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)得到充分發(fā)揮，推進(jìn)智能化產(chǎn)品的發(fā)展，從而完善了企業(yè)制造生產(chǎn)中產(chǎn)品單一的結(jié)構(gòu)，豐富了裝備制造業(yè)產(chǎn)品的種類。

3.2 降低發(fā)展自動化技術(shù)的成本

在發(fā)展自動化技術(shù)的過程中，要注重研究成本的控制，使其更符合我國的基本國情，最大限度的節(jié)約社會資源，在不影響機(jī)械自動化效果的基礎(chǔ)上，開避自動化發(fā)展新思路。

4.結(jié)語

綜上所述，我們要高度重視高新技術(shù)在生產(chǎn)實(shí)際中的應(yīng)用，讓新的、更實(shí)用的技術(shù)為社會生產(chǎn)提供更多的便利，才能夠促進(jìn)各行各業(yè)快速的發(fā)展。機(jī)械自動化這門新的科學(xué)技術(shù)給人們帶來的好處有目共睹，但我國的機(jī)械自動化水平相較與發(fā)達(dá)國家還落后一定的距離，但這樣的差距不是永久性的，只要通過我國科研人員及實(shí)踐人員的共同努力和學(xué)習(xí)，就能夠逐漸縮短差距，提高我國的機(jī)械制造水平，趕超發(fā)達(dá)國家，使我國在機(jī)械制造領(lǐng)域走的更快更穩(wěn)，為我國的社會主義經(jīng)濟(jì)建設(shè)提供更為有力的支持。

篇（5）

中圖分類號：TH165 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）11-0023-01

1.引言

要探究機(jī)械自動化在機(jī)械制造中的實(shí)際應(yīng)用，就必須要明確機(jī)械自動化的概念。機(jī)械自動化是指機(jī)械設(shè)備在脫離人為干預(yù)的情況下，按照預(yù)先設(shè)定的程序和指令自動完成設(shè)備的操作，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的過程，機(jī)械自動化其實(shí)是自動化的一個(gè)分支領(lǐng)域。機(jī)械自動化的應(yīng)用具有革命性的意義，

改變了工業(yè)制造的傳統(tǒng)模式，進(jìn)一步提高了整個(gè)工業(yè)的生產(chǎn)能力更重要的是，電氣自動化在其影響下也應(yīng)運(yùn)而生。結(jié)合我國作為發(fā)展中國家的實(shí)情來看，在機(jī)械制造中還不具備全局自動化的條件，也不能盲目的進(jìn)行機(jī)械自動化，如果只顧提高生產(chǎn)效率，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，勢必會造成供求不平衡，所以要在生產(chǎn)柔性的基礎(chǔ)上，建立完善的系統(tǒng)，適度人為干預(yù)，將我國的機(jī)械自動化發(fā)揮出最大效能。

2.機(jī)械自動化在機(jī)械制造中的實(shí)際應(yīng)用

2.1 智能化應(yīng)用

所謂智能化應(yīng)用，就是指通過計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、智能控制技術(shù)、編程技術(shù)等現(xiàn)代科研的相互融合實(shí)現(xiàn)的具有人工智能的應(yīng)用。智能化應(yīng)用是科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的產(chǎn)物和市場經(jīng)濟(jì)的必然要求。智能化應(yīng)用要求在市場經(jīng)濟(jì)體制中，機(jī)械制造技術(shù)的改進(jìn)不僅需要摒棄原有的，落后的制造加工理念與技術(shù)，還需要結(jié)合商品概念，通過對加工商品概念的理解來制定更加完善的制造加工方案，實(shí)現(xiàn)對商品的終極制造。在這里所提到的智能化在機(jī)械制造中主要是指，在機(jī)械制造中，為了全方位提高機(jī)械制造工藝性能，將機(jī)械制造技術(shù)、自動化技術(shù)、人工智慧能技術(shù)以及計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)等多種技術(shù)進(jìn)行結(jié)合，使其相互滲透、融合后所形成的一種綜合制造技術(shù)。需要注意的是，智能化制造技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用環(huán)節(jié)，其除了可實(shí)現(xiàn)人工智能以外，還可以在制造加工中模擬專家，或相關(guān)技術(shù)人員的思維活動，起到代替專家思考與工作的作用。

2.2 集成化應(yīng)用

集成化技術(shù)是機(jī)械制造中的一項(xiàng)新技術(shù)，主要指利用信息化技術(shù)來完成機(jī)械制造過程的優(yōu)化、精簡、集成等功能，實(shí)現(xiàn)機(jī)械產(chǎn)品的快速制造。在機(jī)械制造過程中，由于其所使用到的計(jì)算機(jī)技術(shù)、微電子技術(shù)、通訊技術(shù)等等都是相互關(guān)聯(lián)、緊密結(jié)合的，并且在這些高新技術(shù)相互融合的過程中，很有可能會滋生出新的高新技術(shù)，比如現(xiàn)代社會中常見的計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)、柔性制造技術(shù)等等。所以為了促進(jìn)這些高新技術(shù)的發(fā)展與產(chǎn)生，就必須要將現(xiàn)有技術(shù)或現(xiàn)有的設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行整合與集成，產(chǎn)生出新的管理應(yīng)用技術(shù)。機(jī)械制造工藝中，機(jī)械制造實(shí)現(xiàn)集成化制造以后，不僅可將生產(chǎn)制造企業(yè)內(nèi)部所有的生產(chǎn)工作、經(jīng)營管理活動進(jìn)行整合，使之形成一個(gè)完整、統(tǒng)一的整體，還可從原有的機(jī)械制造基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)模式的變革，以人為活動主體，保證企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量與服務(wù)質(zhì)量的和諧統(tǒng)一。這便是機(jī)械自動化技術(shù)中集成制造所帶來的好處。

2.3 虛擬化應(yīng)用

機(jī)械虛擬制造利用信息技術(shù)、仿真計(jì)算機(jī)技術(shù)對現(xiàn)實(shí)機(jī)械制造活動過程進(jìn)行仿真，以發(fā)現(xiàn)和解決機(jī)械制造中可能出現(xiàn)的問題，以達(dá)到機(jī)械產(chǎn)品制造成功，達(dá)到降低成本、縮短機(jī)械產(chǎn)品開發(fā)周期，增強(qiáng)機(jī)械產(chǎn)品競爭力的目的。

2.4 柔性自動化應(yīng)用

所謂柔性自動化，是指全新一代的自動化程序，由于其實(shí)現(xiàn)自動化的程序是靈活多變的，甚至可以實(shí)現(xiàn)編程自動化，因此近年來在復(fù)雜的生產(chǎn)領(lǐng)域大受歡迎，并一舉解決了大批量生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)之間的矛盾，不僅保障了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，更關(guān)鍵的是能夠很好的根據(jù)市場來靈活的調(diào)整生產(chǎn)，保證供求平衡，實(shí)現(xiàn)更高的經(jīng)濟(jì)效益合計(jì)社會效益。目前，柔性自動化在企業(yè)運(yùn)用中逐漸開始成熟，其靈活的特性也開始顯現(xiàn)出應(yīng)有的價(jià)值。生產(chǎn)和運(yùn)輸?shù)淖詣踊瘧?yīng)用首先是生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)自動化，因?yàn)闄C(jī)械的自動運(yùn)轉(zhuǎn)取代了人力的操作，所以在機(jī)械制造的各個(gè)環(huán)節(jié)中，直接參與生產(chǎn)的人就會明顯減少，對于一些中小企業(yè)來說，這樣能夠節(jié)約很大的勞動成本，為企業(yè)減少了很大壓力。而且自動化的生產(chǎn)無論從工作能力還是精確度來講，都要高于人力，這就使得生產(chǎn)效率提高的同時(shí)也保障了產(chǎn)品質(zhì)量。其次是運(yùn)輸?shù)淖詣踊?，通過預(yù)設(shè)的程序進(jìn)行物質(zhì)的輸送，能夠保障流程的暢通和銜接，提高傳送效率。

3.機(jī)械自動化在機(jī)械制造中應(yīng)用的趨勢

從宏觀上來看機(jī)械自動化在機(jī)械制造中的應(yīng)用前景

首先要認(rèn)識到的一點(diǎn)就是，我國的機(jī)械自動化和發(fā)達(dá)國家相比較，起步較晚，無論是理論支撐，科學(xué)技術(shù)水平，還是管理水平及規(guī)范制度都還有一定的差距，這也間接說明了我國的機(jī)械自動化在機(jī)械制造中的應(yīng)用還有十分大的上升空間。從宏觀來看，科技是核心，人才是關(guān)鍵，所以在未來的發(fā)展過程中，加大對科學(xué)技術(shù)的投資，培養(yǎng)先進(jìn)的專業(yè)人才，開拓創(chuàng)新，擁有更多的自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，提高核心競爭力，是我國機(jī)械自動化在機(jī)械制造中應(yīng)用的主要方向。

4.結(jié)論

綜上所述，機(jī)械自動化在機(jī)械制造中的實(shí)際應(yīng)用，為產(chǎn)業(yè)發(fā)展作出了巨大貢獻(xiàn)，不僅提高了工作效率，減少了人員投入，還縮減了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。機(jī)械自動化在機(jī)械制造中的應(yīng)用，正是工業(yè)現(xiàn)代化的要求，是科技創(chuàng)造生產(chǎn)力的表現(xiàn)，也是工業(yè)集約可持續(xù)發(fā)展的必然趨勢，機(jī)械制造只有抓住了自動化科技的浪潮，才能將挑戰(zhàn)轉(zhuǎn)化為機(jī)遇，有快又好的發(fā)展。當(dāng)然，就我國目前的實(shí)際情況來看，機(jī)械自動化的發(fā)展還不是很成熟，在網(wǎng)絡(luò)數(shù)字和綠色環(huán)保方面，還需要各界的共同努力。

參考文獻(xiàn)

篇（6）

1.前言

自動化技術(shù)在機(jī)械制造過程中，發(fā)揮著非常重要的作用，特別是隨著自動化技術(shù)的成熟與深入，機(jī)械制造技術(shù)呈現(xiàn)出智能化、集成化、虛擬化以及綠色化的特點(diǎn)。但是，就我國當(dāng)前機(jī)械制造自動化技術(shù)的發(fā)展水平來看，還存在著許多的問題。目前我國的自動化技術(shù)主要集中應(yīng)用在投資少而見效快的技術(shù)行業(yè)。因此，我國當(dāng)前機(jī)械制造水平的仍然處于一個(gè)相對低的水平，要想改變現(xiàn)狀，最終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)控制的完全自動化，我們就應(yīng)該在大力發(fā)展先進(jìn)自動化制造設(shè)備的同時(shí)，發(fā)揮出了自動化技術(shù)的優(yōu)勢，積極挖掘自動化技術(shù)的潛力，為我國機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供一個(gè)新的出路與途徑，以實(shí)現(xiàn)更好的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

2.自動化與機(jī)械自動化技術(shù)的含義

自動化的發(fā)展過程是一個(gè)體現(xiàn)出了動態(tài)特性的過程。自動化技術(shù)不僅僅是通過機(jī)械來代替人工勞作，還必須能夠在不需要人為干預(yù)的條件下，完成一系列的指定的事務(wù)與作業(yè)。近幾年，隨著科技的進(jìn)步與信息技術(shù)以及電子技術(shù)的蓬勃發(fā)展，尤其是計(jì)算機(jī)技術(shù)的廣泛應(yīng)用，自動化的概念得到了進(jìn)一步有效的拓展。因此，廣義概念的自動化內(nèi)容非常廣泛，自動化已經(jīng)發(fā)展成為利用機(jī)器來實(shí)現(xiàn)體力勞動的替代，甚至一些腦力勞動的輔助以及部分工作也開始由計(jì)算機(jī)替代。而機(jī)械制造自動化是自動化技術(shù)的一個(gè)分支。機(jī)械自動化主要就是指利用自動化技術(shù)運(yùn)用于機(jī)械制造和生產(chǎn)的過程的運(yùn)用方式，其目的是實(shí)現(xiàn)對機(jī)械設(shè)備以及產(chǎn)品的連續(xù)性工作，并且能夠完成一個(gè)有效的自動化審查，盡可能的完成大批量的生產(chǎn)作業(yè)以及物質(zhì)的生產(chǎn)。其自動化的形式主要包括以下三個(gè)方面：

（1）機(jī)械設(shè)備的功能方面

自動化設(shè)備對體力勞動以及腦力勞動的代替僅僅只是自動化設(shè)備功能實(shí)現(xiàn)的一部分目標(biāo)，其更加重要的意義是，真正實(shí)現(xiàn)整個(gè)機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)的完全自主化和自動化，從而形成一個(gè)有機(jī)的機(jī)械體系。

（2）替代勞動方面

自動化設(shè)備可以替代人的體力勞動或者非輔助部分替代人的腦力勞動，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造系統(tǒng)中人與機(jī)器設(shè)備以及整個(gè)機(jī)械制造系統(tǒng)的協(xié)調(diào)、控制、管理以及優(yōu)化升級。

（3）自動化范圍方面

機(jī)械制造自動化不僅會涉及到具體的生產(chǎn)制造過程，而且還要涉及到整個(gè)產(chǎn)品的生命周期當(dāng)中。

3.自動化技術(shù)在機(jī)械制造中的重要作用

早期的自動化主要是采用機(jī)械或者是電氣部件的傳動來實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造自動化或者簡單的自動化生產(chǎn)線。隨著電子計(jì)算機(jī)技術(shù)的廣泛應(yīng)用，加工中心、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)備、數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人以及具有自動化存儲設(shè)備的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)等的出現(xiàn)，大大的推動著機(jī)械自動化的發(fā)展，從而出現(xiàn)了一些采用自動化的生產(chǎn)車間以及制造生產(chǎn)系統(tǒng)。在機(jī)械制造過程中，有效合理的利用自動化技術(shù)不僅可以提高機(jī)械制造的生產(chǎn)能力，而且可以在確保產(chǎn)品的質(zhì)量的同時(shí)，改善工人的作業(yè)環(huán)境，降低工人的勞動強(qiáng)度，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，提高勞動生產(chǎn)率，從而節(jié)約生產(chǎn)產(chǎn)品的成本，有效的降低產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，與此同時(shí)，顯著的提高制造企業(yè)產(chǎn)品的市場競爭能力，最終達(dá)到有效的提高企業(yè)的生產(chǎn)效益的目的。同時(shí)，在信息化的管理過程中，真正實(shí)現(xiàn)了機(jī)械設(shè)備的自動化生產(chǎn)與管理。

4.自動化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用

自動檢測系統(tǒng)主要包括自動測量、自動信號處理、敏感元件、自動計(jì)量、電子測量、自動診斷、輸出單元、自動保護(hù)等系統(tǒng)，通過多種信號尋找最佳傳輸和存儲方法。自動化制作系統(tǒng)中的直接測量裝置包括氣動噴嘴、晶體管光電控制器、工件等。在自動化制造系統(tǒng)中，檢測自動化技術(shù)是使用最為廣泛的一種。隨著機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量和制造精度的也開始不斷完善和提高，而對檢測儀器以及設(shè)備的要求也越來越高。而基于電氣自動化的檢測技術(shù)以及在線檢測與監(jiān)控技術(shù)的出現(xiàn)大大的解決了這一問題。自動化檢測設(shè)備不僅有效提高了測量精度，而且使檢測設(shè)備的功能也得到了極大擴(kuò)展。在生產(chǎn)制造的過程中，利用各種自動化檢測裝置，可以實(shí)現(xiàn)自動地檢測被測對象的各種有價(jià)值的信息和數(shù)據(jù)，其中包括被測對象的形狀、尺寸、缺陷、加工條件和設(shè)備運(yùn)行情況等。而隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，自動化檢測對被加工零件幾何參數(shù)的檢測，擴(kuò)展到對整個(gè)生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢測以及控制，從而實(shí)現(xiàn)了對工藝過程的監(jiān)控。

因此，檢測技術(shù)在自動化制造系統(tǒng)中具有非常重要的意義，與此同時(shí)，檢測技術(shù)的發(fā)展完善，對于自動化機(jī)械制造技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展具有促進(jìn)作用。檢測自動化技術(shù)的應(yīng)用，可以使檢測結(jié)果穩(wěn)定，消除人為的誤差因素，增加可信度，同時(shí)有利于對加工過程的質(zhì)量控制，最終達(dá)到確保產(chǎn)品質(zhì)量的目的?？梢姡跈C(jī)械制造生產(chǎn)過程中，機(jī)械自動化生產(chǎn)起到了至關(guān)重要的作用。因此，我們要針對企業(yè)的具體生產(chǎn)環(huán)節(jié)，以企業(yè)的實(shí)際需要為目的，在機(jī)械制造自動化理論技術(shù)研究的基礎(chǔ)上，充分發(fā)揮自動化在實(shí)際生產(chǎn)過程中的作用。我相信只有這樣才能實(shí)現(xiàn)利用自動化技術(shù)提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益的目的。

5.結(jié)束語

綜上所述，隨著自動化生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)的迅猛發(fā)展，檢測自動化技術(shù)在機(jī)械制造系統(tǒng)中的應(yīng)用越來越廣泛，并且正朝著高度集成化、虛擬化、智能化方向發(fā)展。在機(jī)械制造系統(tǒng)中，檢測自動化技術(shù)的成本往往比較大，因此，相關(guān)工作者一定要不斷完善檢測設(shè)備，加大資金投入和研究力度，引進(jìn)高端的檢測設(shè)備技術(shù)和新型的檢測儀器，有效進(jìn)行質(zhì)量控制，注重信息技術(shù)和傳感器的研究，與此同時(shí)，提高自動化水平和測量精度，消除人為誤差，逐漸完善檢測設(shè)備，保證檢測結(jié)果的可信度，使檢測技術(shù)也實(shí)現(xiàn)自動化，從而提高勞動生產(chǎn)率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

[1]王旭，付亞平.檢測自動化技術(shù)在機(jī)械制造系統(tǒng)中的應(yīng)用研究[J].呼倫貝爾學(xué)院學(xué)報(bào)，2011，17（4）：62-64.

篇（7）

一、綠色制造的基本概念

1、綠色制造的基本定義

綠色制造也可以叫做清潔制造、無浪費(fèi)制造和環(huán)境意識制造等環(huán)保名稱。首先，我們來了解下制造業(yè)的概念。所謂的制造業(yè)是指將可用資源 （包括能源）通過制造過程，轉(zhuǎn)化為可供人們使用和利用的工業(yè)產(chǎn)品或生活消費(fèi)品的產(chǎn)業(yè)。很多行業(yè)都涉及到了制造業(yè)，例如：電子行業(yè)、造紙行業(yè)、化工行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、航天行業(yè)等很多行業(yè)都涉及到了制造業(yè)，因此制造業(yè)已經(jīng)成為了我國國民經(jīng)濟(jì)的支柱行業(yè)。那么，綠色制造的則是一個(gè)系統(tǒng)地考慮環(huán)境影響和資源效率的現(xiàn)代制造模式。綠色制造是指在資源制造過程中全面考慮環(huán)境和資源的因素，盡可能的做到對環(huán)境的污染最小，對資源的消耗量也最小，以此來做到企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會的效益同時(shí)優(yōu)化的一種現(xiàn)代制造模式。資源制造過程是指毛坯制造、材料選擇、原料冶煉、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、包裝、使用完后的維修和報(bào)廢這整個(gè)資源制造的過程。

2、關(guān)于綠色制造理念的基本內(nèi)容

綠色制造理念的核心是在產(chǎn)品制造的過程中，使用綠色的材料以及清潔能源，通過運(yùn)用綠色制造的理念來設(shè)計(jì)產(chǎn)品，以此來建立一個(gè)可持續(xù)性的產(chǎn)品生產(chǎn)和產(chǎn)品消費(fèi)的模式，總的來說，綠色設(shè)計(jì)，清潔生產(chǎn)，綠色再制造是綠色制造理念的組成內(nèi)容。因此，在制造的過程中，要求考慮到產(chǎn)品制造對環(huán)境的影響，盡可能的做到資源利用率最高的同時(shí)也要盡可能的減小對環(huán)境的負(fù)面影響。

二、基于綠色制造理念的機(jī)械制造工藝

基于綠色制造理念的機(jī)械制造工藝的基本內(nèi)容包括以下幾點(diǎn)：機(jī)械材料的選擇、機(jī)械產(chǎn)品的綠色設(shè)計(jì)的建模、機(jī)械產(chǎn)品的可回收性和可拆卸性、機(jī)械產(chǎn)品的成本設(shè)計(jì)。基于綠色制造理念的機(jī)械制造工藝根據(jù)其的比基本內(nèi)容，可以將綠色制造理念下的機(jī)械制造工藝技術(shù)可以分為以下幾點(diǎn)：

1、 節(jié)約能源的機(jī)械制造工藝

綠色制造理念為針對這些能量的損失，提供了以下幾項(xiàng)綠色的技術(shù)措施：

①工藝節(jié)能技術(shù)。工藝節(jié)能技術(shù)是指改變原來的耗能大的機(jī)械工藝中加工的技術(shù)，采用科學(xué)、先進(jìn)的工藝節(jié)能技術(shù)以及綠色新工裝。

②適當(dāng)?shù)睦眯履茉础＿m當(dāng)?shù)睦眯履茉词侵缚稍偕馁Y源和污染的資源。

③管理節(jié)能技術(shù)。管理節(jié)能技術(shù)是指對能源的管理進(jìn)一步的加強(qiáng)，避免設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)和能源浪費(fèi)的現(xiàn)象。

④低能耗的工藝技術(shù)。在機(jī)械制造的過程中將綠色設(shè)備和制造裝備都進(jìn)盡可能的向著低能耗的方向運(yùn)用。其實(shí)在我國已經(jīng)出現(xiàn)了這種低能耗的綠色設(shè)備，綠色設(shè)備在機(jī)床中的運(yùn)用可以提高機(jī)床的能效和優(yōu)化機(jī)床的結(jié)構(gòu)。例如：強(qiáng)冷風(fēng)磨削機(jī)床和干式切削加工機(jī)床。

⑤技術(shù)節(jié)能。技術(shù)節(jié)能是指加強(qiáng)技術(shù)的改造，并且提高能源的利用率。

2、環(huán)保型的機(jī)械制造工藝技術(shù)

環(huán)保型的機(jī)械制造工藝是指通過一定的工藝技術(shù)使得一些對環(huán)境或者人類有影響和危害的物質(zhì)，例如：廢氣、噪聲、廢液等，將這些有害的物質(zhì)盡可能的減少或者完全消除，以此來提高系統(tǒng)的運(yùn)行效率。當(dāng)然，在工藝設(shè)計(jì)的時(shí)候就該全面的考慮環(huán)保因素，提前積極的做好預(yù)防污染的產(chǎn)生，這樣才能更加有效的實(shí)施環(huán)保型的機(jī)械制造工藝技術(shù)。那么，在全面考慮環(huán)保因素的時(shí)候，可以從以下幾個(gè)方面來考慮：①減少水的污染，②減少大氣的污染，③減少環(huán)境的污染。

3、節(jié)約資源型的機(jī)械制造工藝技術(shù)

節(jié)約資源型的機(jī)械制造工藝技術(shù)是指在生產(chǎn)過程中簡化工藝系統(tǒng)組成、節(jié)省原材料消耗的工藝技術(shù)。例如：通過提高刀具的壽命，選擇新型的刀具材料，以此來降低刀具的組成材料的消耗。再如：通過優(yōu)化毛坯的形狀，減少機(jī)械加工的余量，做到減低原材料的消耗。要實(shí)施節(jié)約資源型的機(jī)械制造工藝技術(shù)應(yīng)從兩方面來實(shí)施，這兩方面分別是：設(shè)計(jì)、工藝。從設(shè)計(jì)的方面來說，可以通過對零件數(shù)量的減少和零件重量的減輕，以此來采用優(yōu)化的設(shè)計(jì)技術(shù)，使得原材料的利用率提高。從工藝的方面來說，可以通過對毛坯的制造技術(shù)、下科技術(shù)的優(yōu)化，以及利用干式加工技術(shù)和、少無切削加工技術(shù)、綠色切削加工技術(shù)等新型的機(jī)械加工技術(shù)來減少材料的消耗度。

三、基于綠色制造理念的機(jī)械制造工藝技術(shù)的策略

隨著我國新技術(shù)和新工藝的發(fā)展，精密鑄造、冷按壓、直接沉積等成型技術(shù)和工程塑料在機(jī)械制造中的應(yīng)用日益成熟，從接近零件形狀向精密成形、仿形方向發(fā)展。那么，基于綠色制造理念的機(jī)械制造工藝技術(shù)的策略可以分為以下幾點(diǎn)：

①干切削技術(shù)?？偹苤?，材料切削是一種常規(guī)的機(jī)械制造工藝，一般都是在有切削液的條件下的濕切削?？墒沁@種濕切削技術(shù)會有環(huán)境污染的問題，而且費(fèi)用還要高于刀具的費(fèi)用，這不符合綠色制造的理念，因此，倡議使用干切削技術(shù)來實(shí)施機(jī)械制造。

②冷輾擴(kuò)技術(shù)。隨著數(shù)控和比例技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步，冷輾擴(kuò)技術(shù)由原先只能做到輾擴(kuò)和成型技術(shù)的，發(fā)展到了達(dá)到高精度要求的冷輾擴(kuò)技術(shù)。

篇（8）

中圖分類號：TD404 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：

機(jī)械制造加工是把原材料、半成品轉(zhuǎn)化為成品的生產(chǎn)過程，包括產(chǎn)品圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、生產(chǎn)組織準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備、原材料購買、標(biāo)準(zhǔn)件統(tǒng)籌、毛坯制造、零件機(jī)械加工與熱處理、裝配等一系列工序。在所有生產(chǎn)流程中占據(jù)最重要地位的是工藝，它包括鍛壓、鑄造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、熱處理、裝配和試驗(yàn)等。在加工過程中，所有加工條件和加工方法都是有區(qū)別的，零部件的制作工藝也是多種多樣的。

1 現(xiàn)代機(jī)械工藝的廣義概念

工藝是制造技術(shù)的靈魂，也是核心力量。現(xiàn)代制造工藝可以說是先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分，也是其最有活力的部分。一件產(chǎn)品從設(shè)計(jì)變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)必須通過生產(chǎn)加工才能完成，故而工藝是設(shè)計(jì)、制造的橋梁，設(shè)計(jì)的可行性一般會受到工藝水平的制約，由此工藝也就很容易成為設(shè)計(jì)的“瓶頸”，所以，不是所有被設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)出來的產(chǎn)品都能被加工出來，也不是所有設(shè)計(jì)出來的產(chǎn)品都能通過加工達(dá)到預(yù)定的技術(shù)要求?！霸O(shè)計(jì)”和“工藝”非常重要，缺一不可。很多人把二者割裂或?qū)α⑵饋?，這顯然不正確，應(yīng)用廣義的“制造”概念把它們統(tǒng)一起來?，F(xiàn)在，人們常會較為看重設(shè)計(jì)師在產(chǎn)品創(chuàng)意上的作用，卻未能正確評價(jià)工藝制造師的作用。事實(shí)上，很多例子都能生動說明制造技術(shù)的成功離不開較高的工藝水平。

機(jī)械制造是一門歷史悠久的學(xué)科，在人類文明的發(fā)展進(jìn)程中占據(jù)了重要地位。而機(jī)械制造工藝是專門研究產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工制造、銷售使用、維修服務(wù)乃至回收再生的整個(gè)過程的工程學(xué)科。隨著社會的發(fā)展，人類在進(jìn)入21 世紀(jì)后對產(chǎn)品的要求也發(fā)生了極大的變化，品種多樣、更新快捷、使用方便、物美價(jià)廉成為產(chǎn)品必須具備的品質(zhì)，如果產(chǎn)品還包含自動化程序，則進(jìn)一步要求售后服務(wù)必須到位。綜上所述，為適應(yīng)時(shí)代要求，必須采用現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。

2 機(jī)械制造工藝的發(fā)展趨勢

在機(jī)械制造工藝不斷發(fā)展的今天，其在國內(nèi)外表現(xiàn)出全球化、自動化、環(huán)?；?、虛擬化、網(wǎng)絡(luò)化等發(fā)展趨勢，下面我們就其中幾個(gè)方面作個(gè)簡單探討。

（1）全球化。機(jī)械制造業(yè)的國內(nèi)、國際市場競爭越來越激烈，不少企業(yè)，甚至包括知名企業(yè)，在無情的競爭中落敗，倒閉的倒閉，被兼并的被兼并，不少暫時(shí)還得以在國內(nèi)市場立足的知名企業(yè)只能另辟蹊徑，拓展新市場。網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展進(jìn)一步推動了企業(yè)間既競爭又合作的發(fā)展趨勢，它與激烈的市場角逐相互作用，成

為了制造業(yè)全球化的發(fā)展動力。當(dāng)然我們也需要明確，全球化機(jī)械制造的基礎(chǔ)是技術(shù)網(wǎng)絡(luò)化，是網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的發(fā)展使得制造全球化得以完整實(shí)現(xiàn)。

（2）自動化。自動化信息管理一直是機(jī)械制造工藝領(lǐng)域追求的終極目標(biāo)，制造技術(shù)自動化可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率，同時(shí)又能降低成本，減輕工人的勞動強(qiáng)度。目前，制造技術(shù)自動化的研究方向主要是制造系統(tǒng)中的集成和系統(tǒng)技術(shù)、制造單元技術(shù)、人機(jī)一體化制造系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人、制造過程的計(jì)劃和調(diào)度、柔性制造技術(shù)以及適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)模式的制造環(huán)境等。

（3）網(wǎng)絡(luò)化。網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的迅速發(fā)展和普及為企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營等活動帶來了新的變革，零件制造、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品銷售與市場開拓都變得可以在異地甚至異國進(jìn)行。網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展同時(shí)也加快了技術(shù)信息的交流，加強(qiáng)了產(chǎn)品開發(fā)的合作與經(jīng)營管理模式的學(xué)習(xí)，在一定程度上推動了企業(yè)向既競爭又合作的方向發(fā)展。

眾所周知，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)突出表現(xiàn)為現(xiàn)代技術(shù)和工業(yè)創(chuàng)新的集成，它不僅是國民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分，也是衡量國家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志，是國際間科技競爭的重點(diǎn)。我們要抓住機(jī)遇，了解機(jī)械制造技術(shù)工藝的發(fā)展特點(diǎn)，把握現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢，緊跟發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)的世界潮流，將發(fā)展現(xiàn)代機(jī)械制造工藝放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位，盡快縮小與發(fā)達(dá)國家的差距，才能在全球化的激烈競爭中立于不敗之地。

3 機(jī)械制造工藝的發(fā)展現(xiàn)狀分析

我國的現(xiàn)代制造技術(shù)主要沿著“廣義制造”（或稱“大制造”）的方向發(fā)展，具體的發(fā)展方向可以歸納為4 個(gè)方面和多個(gè)大項(xiàng)目。這4 個(gè)方面體現(xiàn)為現(xiàn)代設(shè)計(jì)的技術(shù)、現(xiàn)代成形和改性的技術(shù)、現(xiàn)代加工的技術(shù)、制造系統(tǒng)和管理的技術(shù)，大項(xiàng)目則包括反求工程、分層制造技術(shù)、微納米技術(shù)、中尺度制造技術(shù)、極限制造技術(shù)、高速加工技術(shù)、表面工程技術(shù)、質(zhì)量控制工程、虛擬制造、智能制造、協(xié)同制造、綠色制造和共生制造等。當(dāng)前，我國工藝發(fā)展的重點(diǎn)是并行設(shè)計(jì)、創(chuàng)新設(shè)計(jì)、改性技術(shù)與現(xiàn)代成形、材料成形過程仿真和優(yōu)化等。

3.1 機(jī)械制造工藝中自動化的發(fā)展現(xiàn)狀

自動化制造單元在機(jī)械制造工藝領(lǐng)域已經(jīng)逐漸得到廣泛應(yīng)用，其主要特征就是利用多臺或者單臺加工機(jī)器、數(shù)控機(jī)床等進(jìn)行多種產(chǎn)品的加工，因此可以看成是一種小型化的較為靈活的自動系統(tǒng)。這是機(jī)械制造中自動化生產(chǎn)與成本相互配合作用下的產(chǎn)物，其最大的優(yōu)勢就是能夠提高生產(chǎn)效率從而降低生產(chǎn)成本。

機(jī)械制造中的自動化系統(tǒng)由多個(gè)自動化數(shù)控機(jī)床構(gòu)成，在統(tǒng)一的計(jì)算機(jī)體系之下接受控制，進(jìn)而形成一個(gè)簡單的加工性的流水線，具有很強(qiáng)的實(shí)用性，在我國的企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。該系統(tǒng)中自動化制造和分散控制是主導(dǎo)，具有生產(chǎn)線自動化的特點(diǎn)，已經(jīng)在很多技術(shù)領(lǐng)域廣為使用。

自動化制造工廠將單一的制造過程連接起來，并配備健全的儲運(yùn)系統(tǒng)，使得原材料采購、產(chǎn)品生產(chǎn)與裝配以及成品檢驗(yàn)與配送等一系列的工序都在自動化中完成運(yùn)轉(zhuǎn)。在我國，具備這樣的自動化系統(tǒng)的工廠仍僅占少數(shù)。

3.2 機(jī)械制造工藝中激光技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用

激光技術(shù)是利用激光快速成型的技術(shù)，這里主要指的是利用激光的快速切割功能，輔之以計(jì)算機(jī)的CAD 模塊，以制造出所需要的商品零件樣品。這種技術(shù)的主要特征是在計(jì)算機(jī)的CAD 模塊指揮下實(shí)現(xiàn)快速的切割以及成型，應(yīng)用該技術(shù)可以直接制造出零件的模型甚至是零件本身，且在沒有模具和其他相關(guān)輔助工具幫助時(shí)也能進(jìn)行一次性加工，這對于較為復(fù)雜的零件加工尤為有用。因此，這項(xiàng)技術(shù)以其獨(dú)特的優(yōu)勢在機(jī)械工藝制造中獲得了越來越

廣泛的應(yīng)用。

在機(jī)械制造業(yè)中，為了提高使用壽命或機(jī)械性能，很多零件都需要做熱處理。特別是一些容易磨損的零件，為了延長其使用壽命，一般都需要對其表面進(jìn)行一些必要的處理。在機(jī)械制造工藝過程中最為常見、應(yīng)用范圍最廣的就是在零件表面添加熔覆材料來提高其耐磨程度，使其表面形成一個(gè)特殊的保護(hù)層。在這種方式的基礎(chǔ)上，機(jī)械制造工藝將激光的高溫特性運(yùn)用到一些材料的熱處理工序中，使得零件表面固化。與此同時(shí)，激光技術(shù)還被運(yùn)用到默寫模具生產(chǎn)的修復(fù)工序中，在不改變原有尺寸大小的情況下加長其使用期限。

4 當(dāng)前制造技術(shù)面臨的形勢和任務(wù)

從整體發(fā)展趨勢可以看出，機(jī)械制造工藝得以順利發(fā)展，最重要的推動力量是數(shù)字化，這同時(shí)也是機(jī)械制造工藝重要的發(fā)展方向，其主要包括3 個(gè)組成部分：（1）機(jī)械制造中設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的數(shù)字化；（2）數(shù)字化生產(chǎn)過程的可實(shí)現(xiàn)目標(biāo)在機(jī)械設(shè)計(jì)工藝中的作用；（3）實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的大眾數(shù)字化管理。

傳統(tǒng)技術(shù)是高新技術(shù)的基礎(chǔ)，在最大化發(fā)展高新技術(shù)的同時(shí)，我們應(yīng)注意傳統(tǒng)技術(shù)的繼承與發(fā)展以及原始技術(shù)的改造與應(yīng)用，從而使機(jī)械制造工藝更上層樓。我國在20 世紀(jì)六七十年代時(shí)已經(jīng)建成一個(gè)非常完整的制造業(yè)體系。但在相當(dāng)長的一個(gè)時(shí)期中，我們雖然注意了高新技術(shù)的迅猛發(fā)展，卻對傳統(tǒng)技術(shù)的改革顯得有些手足無措。

最后，筆者認(rèn)為，我國的機(jī)械制造工藝發(fā)展前景是很好的，我們要從小處著眼，不斷發(fā)展和完善機(jī)械制造工藝。

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刊，2007（12）

篇（9）

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造過程；綠色制造技術(shù)；概念和特點(diǎn)；應(yīng)用

引言

近些年中，我國的生態(tài)環(huán)境嚴(yán)重惡化，各種資源和能源被大量消耗。因此，國家提出了科學(xué)發(fā)展觀，建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會，希望從各個(gè)方面入手，提高我國生態(tài)環(huán)境的質(zhì)量和水平，保障好生態(tài)安全。其中，在機(jī)械制造行業(yè)中，綠色制造技術(shù)就是一個(gè)有效的新型應(yīng)用方式，對于促進(jìn)我國機(jī)械制造行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，充分的保障生態(tài)環(huán)境的質(zhì)量和水平發(fā)揮出了重要的作用。因此，我們需要對于綠色制造技術(shù)的概念和特點(diǎn)、綠色制造技術(shù)在機(jī)械制造過程中的應(yīng)用問題進(jìn)行全面的研究和分析，一方面使得應(yīng)用這些新型技術(shù)的企業(yè)提高生產(chǎn)的質(zhì)量和水平，實(shí)現(xiàn)應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)效益和社會價(jià)值；另一方面可以提升機(jī)械制造行業(yè)的質(zhì)量，使其具有巨大的市場發(fā)展?jié)摿Α?/p>

1綠色制造技術(shù)的概念和特點(diǎn)

1.1綠色制造技術(shù)的概念

綠色制造技術(shù)，又稱環(huán)境意識制造或者面向環(huán)境制造。這項(xiàng)技術(shù)在保障產(chǎn)品質(zhì)量、功能、成本的前提下，對于制造的產(chǎn)品從設(shè)計(jì)階段、制造階段、使用階段到最終的報(bào)廢階段進(jìn)行優(yōu)化處理，沒有對于周邊的環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，保障了生態(tài)環(huán)境的質(zhì)量和安全，充分的提高了資源和能源應(yīng)用的質(zhì)量和效率，使得機(jī)械制造的企業(yè)實(shí)現(xiàn)良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會價(jià)值。

1.2綠色制造技術(shù)的特點(diǎn)

綠色制造技術(shù)主要有四個(gè)方面的特點(diǎn)。第一，應(yīng)用綠色環(huán)保的材料。機(jī)械制造行業(yè)企業(yè)通過在生產(chǎn)中大量的應(yīng)用綠色無污染的材料進(jìn)行產(chǎn)品的制造，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和安全程度。這些材料往往還具有可以進(jìn)行循環(huán)應(yīng)用或者是回收應(yīng)用的特點(diǎn)，可以有效的降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的效率和在市場中的經(jīng)濟(jì)效益，最終完成企業(yè)的價(jià)值。第二，進(jìn)行科學(xué)綠色的設(shè)計(jì)。綠色制造技術(shù)綜合性的考慮到產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量、安全、產(chǎn)品的使用壽命、對于環(huán)境可能造成的污染等等因素來進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)工作，使得產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和功能得到完善，產(chǎn)品的價(jià)值得到提升。第三，應(yīng)用有效的綠色工藝。綠色制造技術(shù)充分的考慮到產(chǎn)品生產(chǎn)中資源應(yīng)用效率的提高，對于周邊環(huán)境具有較小的污染，充分保障機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量和水平，因此應(yīng)用了眾多新型科學(xué)的綠色工藝。第四，進(jìn)行有效的綠色處理。綠色處理主要從兩個(gè)方面進(jìn)行體現(xiàn)。一方面應(yīng)用科學(xué)方式提高了綠色產(chǎn)品報(bào)廢的質(zhì)量和水平，使其對周邊環(huán)境的污染程度降到最低，另一方面對于報(bào)廢產(chǎn)品中有效的資源可以進(jìn)行回收應(yīng)用，使得產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和功能得到全面提高，充分使得綠色處理工藝的作用得到有效應(yīng)用。

2綠色制造技術(shù)在機(jī)械制造過程中的應(yīng)用

2.1合理的應(yīng)用綠色材料

機(jī)械制造過程隨著科學(xué)技術(shù)水平的提高呈現(xiàn)出來融合性的特點(diǎn)。因此，綠色材料需要有效的與眾多的技術(shù)方式進(jìn)行融合應(yīng)用，一方面提高生產(chǎn)的質(zhì)量和水平，另一方面使得生產(chǎn)過程對于環(huán)境污染程度達(dá)到最低，提高了生產(chǎn)的水平。比如：在自動化技術(shù)方式的應(yīng)用下，一些綠化、環(huán)保類型的材料被有效的加工應(yīng)用，通過自動化技術(shù)的各個(gè)單元，最終完成產(chǎn)品的生產(chǎn)，降低其對于環(huán)境的污染，同時(shí)提高了生產(chǎn)的質(zhì)量和可控制性。如：自動化技術(shù)中的控制單元，其主要的作用是對于機(jī)械制造的整個(gè)流程、尤其是應(yīng)用的綠色材料進(jìn)行自動化的監(jiān)督與控制。其主要的部件有：管理與控制機(jī)械，對于整個(gè)機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)進(jìn)行有效監(jiān)督、管理、協(xié)調(diào)、檢測。機(jī)械制造系統(tǒng)的作用單元主要是對于系統(tǒng)和應(yīng)用的綠色材料進(jìn)行有效的定位、對于能量進(jìn)行有效的施加；而傳感單元，其主要的作用是對于系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)、尤其是應(yīng)用綠色材料的信息進(jìn)行有效檢測與實(shí)時(shí)監(jiān)控，最終保障系統(tǒng)達(dá)到最佳的運(yùn)行狀態(tài)；定制單元主要應(yīng)用的意義在于對傳感數(shù)據(jù)信息進(jìn)行有效的研究與分析，并且最終制定出一系列的動作信號，對于其它方面的運(yùn)行進(jìn)行指導(dǎo)。因此，定制單元是機(jī)械自動化技術(shù)應(yīng)用的核心單元。而程序單元應(yīng)用的意義在于對機(jī)械自動化系統(tǒng)中的綠色材料進(jìn)行有效性的工作判斷，并且將判斷的結(jié)果傳遞給定制單元，最終使得綠色材料應(yīng)用的質(zhì)量和水平獲得較大提高。

2.2進(jìn)行綠色設(shè)計(jì)工作的實(shí)施

虛擬化技術(shù)方式進(jìn)行有效的應(yīng)用，可以提升綠色設(shè)計(jì)工作的質(zhì)量和水平。具體來講，科學(xué)化的模型，有效仿真技術(shù)應(yīng)用可以進(jìn)行綠色制造技術(shù)應(yīng)用方式的模擬。比如：建模系統(tǒng)、仿真技術(shù)、人工智能等進(jìn)行有效的融合形成了新型的綜合技術(shù)，我們在通過對于綜合技術(shù)與系統(tǒng)仿真的應(yīng)用，就可以對于綠色制造技術(shù)設(shè)計(jì)中的問題或者是可能存在的問題進(jìn)行解決，使得產(chǎn)品的研發(fā)周期得到縮短，機(jī)械制造業(yè)的市場競爭力得到提高，使得生產(chǎn)出的綠色產(chǎn)品降低了對于周邊環(huán)境污染的程度，同時(shí)還可以進(jìn)行產(chǎn)品資源的有效回收應(yīng)用，使得其有關(guān)的企業(yè)在市場中的影響力得到擴(kuò)大，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會價(jià)值。

2.3生產(chǎn)工藝的綠色化

機(jī)械制造系統(tǒng)的集成化方式可以使得綠色制造技術(shù)生產(chǎn)工藝得到充分發(fā)揮，使得產(chǎn)品具有綠色結(jié)構(gòu)和綠色工藝特點(diǎn)。比如：將微電子技術(shù)、柔性制造系統(tǒng)技術(shù)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)和綠色制造技術(shù)在機(jī)械制造系統(tǒng)中進(jìn)行有效的集成，并且對于網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)中的數(shù)據(jù)庫進(jìn)行應(yīng)用，使得系統(tǒng)自動化結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化重組，使得自動化系統(tǒng)的流程得到重新整合，對于其系統(tǒng)各個(gè)元素進(jìn)行集中性統(tǒng)一，使得具有自動化和綠色環(huán)保特點(diǎn)的機(jī)械制造行業(yè)獲得性能上的全面提高，使得新型的綠色環(huán)保材料被有效應(yīng)用。從最終應(yīng)用的效果來講，集成化的機(jī)械制造自動化系統(tǒng)有利于降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的品質(zhì)與質(zhì)量，可以對生產(chǎn)中的廢棄物進(jìn)行有效的回收應(yīng)用，最終使得機(jī)械制造行業(yè)的整體能力得到提升，對于生產(chǎn)中造成的環(huán)境污染問題進(jìn)行了有效控制。

2.4綠色化處理方式的應(yīng)用

綠色化處理方式的應(yīng)用，使得綠色制造技術(shù)的質(zhì)量和能力獲得提高，最終使得機(jī)械制造過程提高了效率和經(jīng)濟(jì)效益，使得生產(chǎn)的產(chǎn)品具有良好的市場價(jià)值。具體來講，綠色化處理方式主要通過兩種方式來完成。第一，進(jìn)行包裝的綠色化。包裝的綠色化指的是將生產(chǎn)出的機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行安全包裝，在自然的環(huán)境中不會出現(xiàn)任何污染問題。同時(shí)，包裝所應(yīng)用的材料可以在自然環(huán)境下進(jìn)行有效的降解、回收進(jìn)行反復(fù)的應(yīng)用，極大降低了產(chǎn)品的成本，保護(hù)了周邊的環(huán)境。第二，進(jìn)行產(chǎn)品的有效回收應(yīng)用。具體來講，在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)和進(jìn)行生產(chǎn)中需要有效的應(yīng)用好綠色制造技術(shù)對于產(chǎn)品零部件和產(chǎn)品材料回收應(yīng)用價(jià)值的大小進(jìn)行評估。在產(chǎn)品報(bào)廢階段進(jìn)行處理時(shí)需要混合性考慮到產(chǎn)品對于環(huán)境污染的大小，需要用合理化方式進(jìn)行處理，對于有應(yīng)用價(jià)值的原料進(jìn)行回收，有效的提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會價(jià)值，節(jié)省了一些原材料的成本，保護(hù)了周邊環(huán)境的安全和質(zhì)量，有利于人們的身體健康。

3結(jié)語

對于機(jī)械制造過程中綠色制造技術(shù)應(yīng)用問題進(jìn)行研究和分析，有利于機(jī)械制造企業(yè)有效的將綠色制造技g和其它先進(jìn)的技術(shù)方式進(jìn)行融合應(yīng)用，一方面全面提高了生產(chǎn)的質(zhì)量和效率，保障了生產(chǎn)的安全；另一方面可以對于綠色環(huán)保類型的材料進(jìn)行充分應(yīng)用，降低了對于周邊環(huán)境污染的程度，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會價(jià)值。

參考文獻(xiàn)：

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篇（10）

現(xiàn)今，自動化已經(jīng)深深扎根于各個(gè)領(lǐng)域。從機(jī)械行業(yè)發(fā)展來看，印刷機(jī)械、數(shù)控機(jī)床、發(fā)電設(shè)備、工程機(jī)械等重頭產(chǎn)品前景仍看好。除了這些傳統(tǒng)工業(yè)領(lǐng)域，該行業(yè)將進(jìn)一步向機(jī)光電一體化發(fā)展，向光加工、環(huán)保這樣的新興領(lǐng)域拓展。本論文主要講述機(jī)械自動化及其應(yīng)用前景。

1 機(jī)械自動化的發(fā)展歷程

在20世紀(jì)初，機(jī)械自動化的概念就早早被提出，當(dāng)時(shí)主要只是應(yīng)用于制冷領(lǐng)域，經(jīng)過人們更加廣泛地使用和推廣，漸漸在整個(gè)機(jī)械制造行業(yè)普及開來。20世紀(jì)60年代，市場經(jīng)濟(jì)以飛快的速度發(fā)展，為適應(yīng)市場的變化和滿足市場各方面的需求，可變的自動化的生產(chǎn)加工系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生了，通過計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械制造的可變性，因此提高了機(jī)械制造的靈活性和可操作性。這種自動化的軟件系統(tǒng)基本上不改變制造過程，自動的經(jīng)驗(yàn)和自動的信息處理與判斷分析是通過一定的機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)的，不僅如此，還可以通過在管理過程中對這些自動實(shí)現(xiàn)進(jìn)行預(yù)期操作。在生產(chǎn)過程中可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造的自動化，還極大地方便了生產(chǎn)材料的更換。然而，當(dāng)時(shí)的自動化系統(tǒng)并不能很好地適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)的生產(chǎn)需求。當(dāng)前，自動化技術(shù)大部分都是在操作過程中的自動化，隨著市場競爭越來越激烈，要想在激烈的競爭中站穩(wěn)腳跟，必須要堅(jiān)持不懈的努力，持續(xù)的創(chuàng)新，抓住機(jī)遇，推動自動化技術(shù)的發(fā)展。

2 機(jī)械自動化在機(jī)械制造中的應(yīng)用

2.1 智能化應(yīng)用

為了跟上經(jīng)濟(jì)與科學(xué)發(fā)展的腳步，機(jī)械制造工業(yè)對相應(yīng)的制造技術(shù)也提出了要求。在這種技術(shù)需求的推動下，機(jī)械制造技術(shù)得到了相應(yīng)的改進(jìn)和提高，并且使機(jī)械制造自動化得以應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中。機(jī)械制造技術(shù)在原有基礎(chǔ)上不斷改進(jìn)，對于落后的制造加工理念要堅(jiān)決摒棄，對于舊的技術(shù)，要不斷開發(fā)出新的技術(shù)進(jìn)行更新?lián)Q代，簡而言之，就是取其精華，去其糟粕。同時(shí)，對于商品的概念，要有深刻的理解，從而使制造加工方案更加合理，更加完善，制造出精益求精的商品。智能化應(yīng)用到機(jī)械制造中，即將機(jī)械制造技術(shù)、自動化技術(shù)、人工智能技術(shù)以及計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)等多種技術(shù)進(jìn)行結(jié)合，通過這些技術(shù)的有機(jī)融合，滲透，形成一種全新的，綜合性的制造技術(shù)，從而達(dá)到全方位提高機(jī)械制造工藝性能的目的。在實(shí)際應(yīng)用中，智能化制造技術(shù)不僅可以實(shí)現(xiàn)人工智能，還能夠?qū)＜一蚣夹g(shù)人員的思維活動進(jìn)行模擬。由于智能化技術(shù)的特殊性，對于自身行為監(jiān)控等專家無法完成的工作，利用智能化技術(shù)就可以輕松實(shí)現(xiàn)。智能化系統(tǒng)具有與專家相同的智慧、邏輯思考能力，可以把專家從繁重的腦力勞動中解脫出來，改變了以前的只能模擬和減輕體力勞動的局面，具有劃時(shí)代的意義。

2.2 集成化應(yīng)用

集成化應(yīng)用在機(jī)械制造中是一項(xiàng)全新的技術(shù)。集成化技術(shù)主要用于實(shí)現(xiàn)機(jī)械產(chǎn)品制造速度的提升。通過信息化技術(shù)的應(yīng)用，集成化技術(shù)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械制造過程的優(yōu)化，讓機(jī)械制造過程向著精簡化和集成化的方向發(fā)展。在機(jī)械制造過程中，往往會應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)，如微電子技術(shù)、通訊技術(shù)等，而這些技術(shù)并不是孤立存在的，而是彼此之間相互作用、緊密結(jié)合的，于是，新的高新技術(shù)也在融合的過程中應(yīng)運(yùn)而生，比如目前被廣泛應(yīng)用的計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)、柔性制造技術(shù)等。想要為了推動這些高新技術(shù)的發(fā)展與產(chǎn)生，必須充分利用現(xiàn)有的技術(shù)和設(shè)備，并且進(jìn)行合理的整合與集成，產(chǎn)生出新的管理應(yīng)用技術(shù)。通過集成化技術(shù)的應(yīng)用，不僅可將生產(chǎn)制造企業(yè)內(nèi)部所有的生產(chǎn)工作、經(jīng)營管理活動進(jìn)行整合，使之形成一個(gè)完整、統(tǒng)一的整體，還可從原有的機(jī)械制造基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)模式的變革，以人為活動主體，保證企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量與服務(wù)質(zhì)量的和諧統(tǒng)一。

2.3 虛擬化應(yīng)用

虛擬制造技術(shù)是由多學(xué)科相互配合的綜合技術(shù)系統(tǒng)。包括現(xiàn)代機(jī)械制造工藝、計(jì)算機(jī)圖形學(xué)、并行工程、人工智能、多媒體技術(shù)、信息技術(shù)等多種技術(shù)。虛擬制造技術(shù)以仿真技術(shù)和系統(tǒng)建模為基礎(chǔ)，利用信息技術(shù)、仿真計(jì)算機(jī)技術(shù)對現(xiàn)實(shí)機(jī)械制造活動過程進(jìn)行仿真。通過對機(jī)械制造過程進(jìn)行仿真，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)械制造中可能出現(xiàn)的問題，制訂出相應(yīng)的解決方案。舊的生產(chǎn)方式下，產(chǎn)品研發(fā)和產(chǎn)品試制，必須通過設(shè)計(jì)和實(shí)際的生產(chǎn)試驗(yàn)才能達(dá)到試制新產(chǎn)品的目的，開發(fā)過程中有很多不確定性，遇到技術(shù)難題就要修改設(shè)計(jì)方案，重新試制新產(chǎn)品，不僅加大了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，還浪費(fèi)了資源，提高設(shè)計(jì)成本。而采用虛擬制造技術(shù)就可以避免這些現(xiàn)象的發(fā)生，僅僅通過計(jì)算機(jī)來進(jìn)行模擬和仿真，縮短機(jī)械產(chǎn)品開發(fā)周期的同時(shí)還降低了成本，提高機(jī)械產(chǎn)品競爭力。

3 自動化技術(shù)在我國的發(fā)展趨勢

網(wǎng)絡(luò)虛擬化的制造方式：

網(wǎng)絡(luò)虛擬制造技術(shù)依靠計(jì)算機(jī)技術(shù)、其他交互設(shè)備和強(qiáng)大的軟硬件功能，通過計(jì)算機(jī)工作平臺，相互協(xié)調(diào)構(gòu)建出一個(gè)虛擬環(huán)境。在這個(gè)虛擬的環(huán)境中，把人類的知識、人類的技術(shù)和人類的感知能力參與其中，從而形成一種全新的人機(jī)界面互動形式，對生產(chǎn)活動進(jìn)行全面的建模和仿真。通過與虛擬世界中的對象進(jìn)行交互作用，對于產(chǎn)品從設(shè)計(jì)開發(fā)到生產(chǎn)制造的每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行仿真和模擬。除此之外，還可以對產(chǎn)品性能進(jìn)行全面模擬試驗(yàn)，對產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造合理性、制造周期進(jìn)行預(yù)測。在產(chǎn)品沒有生產(chǎn)之前，就對設(shè)計(jì)的可行性、經(jīng)濟(jì)性、合理性進(jìn)行全面的考核，有效避免不合理的設(shè)計(jì)和資金投入，從而達(dá)到資源的最優(yōu)化配置。

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