序論：好文章的創(chuàng)作是一個不斷探索和完善的過程，我們?yōu)槟扑]十篇綠色制造技術(shù)的論文范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質(zhì)，帶來更深刻的閱讀感受。

篇（1）

一、綠色制造技術(shù)的特點

綠色制造是一個綜合考慮環(huán)境影響和資源效益的現(xiàn)代化制造模式，其目標(biāo)是使產(chǎn)品從設(shè)計、制造、包裝、運輸、使用到報廢處理的整個產(chǎn)品生命周期中，對環(huán)境的影響（負作用）最小，資源利用率最高，并使企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益協(xié)調(diào)優(yōu)化。其主要特點有以下幾點：

1.綠色設(shè)計。綠色設(shè)計是融產(chǎn)品的質(zhì)量、功能、壽命和環(huán)境于一體的系統(tǒng)設(shè)計方法。在設(shè)計之初就應(yīng)在產(chǎn)品生命周期的各個環(huán)節(jié)都考慮產(chǎn)品的環(huán)境屬性(如:可拆卸性、可回收性、可維護性、可重復(fù)利用性等），并將其作為一個重要的指導(dǎo)原則。綠色設(shè)計方法具有綠色性、集成性和并行性：它首先是在綠色(節(jié)能、環(huán)保)設(shè)計的原則指導(dǎo)下，在一開始就考慮產(chǎn)品周期全過程的所有因素，包括產(chǎn)品質(zhì)量、成本、進度計劃、用戶要求等。在設(shè)計過程中使材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝設(shè)計、包裝運輸設(shè)計、使用維護設(shè)計、拆卸回收設(shè)計、報廢處置設(shè)計等多個設(shè)計階段同時進行、相互協(xié)調(diào)，各階段和整體設(shè)計方案、分析評價結(jié)果及時進行信息交流和反饋，從而在其設(shè)計研發(fā)過程中及時改進，使產(chǎn)品設(shè)計達到最優(yōu)化。

2.綠色材料。綠色材料是指在選材時盡量選擇無污染或少污染，易回收的材料。為此，一是要多開發(fā)綠色材料，并建立綠色材料庫;二是設(shè)計選材時要注意經(jīng)濟效益與社會效益相協(xié)調(diào)。

3.綠色工藝。綠色工藝是指在產(chǎn)品加工過程中盡量節(jié)約能源、減少污染。綠色工藝與潔清生產(chǎn)密不可分。綠色工藝主要還應(yīng)從技術(shù)入手，盡量研究和采用物料和能源消耗少、廢棄物少、對環(huán)境污染小的工藝方案。如現(xiàn)在的精確成形、干式切削、準(zhǔn)干式切削、生產(chǎn)廢物再利用、快速原型制造等都是綠色工藝的新技術(shù)。

4.綠色處理。綠色處理是指上一個生命周期報廢的產(chǎn)品通過有效的回收又進入下一個生命周期的循環(huán)中。為了便于產(chǎn)品的綠色處理，一是設(shè)計之初就要考慮產(chǎn)品的材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計，如采用面向拆卸的設(shè)計方法、模塊化的設(shè)計方法；二是發(fā)展綠色再制造技術(shù)，如再制造加工、過時產(chǎn)品的性能升級等。

二、企業(yè)實施綠色制造技術(shù)的原則

實施綠色制造技術(shù)過程中，企業(yè)必須遵循以下原則:(1)依據(jù)ISO14001的要求事項，建立、實施并不斷完善環(huán)境管理體系，定期對體系進行評審，確保體系有效實施;(2)在企業(yè)的全部活動中自主地制定環(huán)境目標(biāo)，進行環(huán)境保護;(3)控制或減少設(shè)備開發(fā)和制造階段使用和排放對環(huán)境負效應(yīng)大的物質(zhì)，推進污染預(yù)防。在設(shè)備開發(fā)、制造和廢棄過程中考慮資源的有效利用和再生利用，降低損耗。加強固體廢棄物的回收再利用管理，減少污水、煙氣、噪聲等對環(huán)境的影響。開展節(jié)能降耗活動，合理利用能源資源。

三、我國機械工業(yè)實施綠色制造技術(shù)的主要途徑

1.建立并遵守環(huán)境保護體系，重視綠色意識教育。我國機械工業(yè)應(yīng)加快建立ISO14001環(huán)保體系，并且致力于同ISO9001質(zhì)量體系一體化，便于在開展各項活動中兼顧評價環(huán)境影響。通過建立環(huán)保體系，使企業(yè)員工能夠針對產(chǎn)品生命周期全過程中伴隨的環(huán)境問題進行正確識別，并積極采取措施加以預(yù)防和有效處理，使環(huán)境控制的思維方式和行為模式制度化、慣性化。通過建立“善待環(huán)境”的工廠，謀求與地球環(huán)境、需求者、地域社會的共生，從而實現(xiàn)工廠與社會的可持續(xù)發(fā)展。重視對員工進行安全意識、質(zhì)量意識、節(jié)約意識、效率意識、環(huán)保意識等的教育和培訓(xùn)，以提高全體員工對經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益的正確理解，充分認識到綠色生產(chǎn)的社會責(zé)任。

2.注重綠色設(shè)計，實施綠色制造工藝技術(shù)。綠色設(shè)計是綠色制造技術(shù)的核心，設(shè)計階段是產(chǎn)品生命周期的源頭，從源頭控制環(huán)境要素?zé)o疑是最有效的方法。

目前機械工業(yè)在綠色設(shè)計方面的主要內(nèi)容包括:(1)確定綠色設(shè)計的原則是選擇綠色材料和綠色零部件進行設(shè)計，選擇綠色工藝和設(shè)備進行加工，用節(jié)能、節(jié)水、省料等最優(yōu)化設(shè)計規(guī)定產(chǎn)品的實現(xiàn)方式，對材料進行標(biāo)識，優(yōu)化可裝配和可拆卸性設(shè)計;(2)確定綠色的設(shè)計評價指標(biāo)是節(jié)能、節(jié)水認證和再商品化率;(3)產(chǎn)品綠色排序是一種表示產(chǎn)品綠色程度的方式，主要是通過第三方采用隨機抽樣方法，由顧客對同行業(yè)同類產(chǎn)品的能耗、美感、安全、健康、警示、適用的性能、可接受的性價比、企業(yè)再商品化率、自我申明等內(nèi)容進行定量評分。第三方將抽查結(jié)果結(jié)合公共環(huán)境報告進行綜合分析，將排序結(jié)論向社會公告。其權(quán)威性雖往往受到質(zhì)疑，但可作為顧客選購產(chǎn)品時的參考，因此也是顧客對企業(yè)產(chǎn)品滿意度的一種體現(xiàn)，成為企業(yè)進行綠色改進的信息來源。

3.創(chuàng)新技術(shù)工藝，發(fā)揮環(huán)保效益。綠色制造技術(shù)應(yīng)從理念落實到具體生產(chǎn)技術(shù)工藝中，才能最大限度地發(fā)揮其環(huán)保效益。比如在磨削加工時，采用油基磨削液會產(chǎn)生油氣、煙霧，使生產(chǎn)環(huán)境惡劣，而且磨削液的后期處理成本太高，要改善這種情況，可以采用干磨削或準(zhǔn)干式切削方式來加工。這樣不僅有效地減少了資源消耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本，而且還有利于降低對環(huán)境污染，有利于操作人員的勞動保護。

四、結(jié)束語

在大力倡導(dǎo)環(huán)保主題的今天，基于可持續(xù)發(fā)展觀點的綠色制造技術(shù)是一種以保護環(huán)境和資源優(yōu)化為目標(biāo)的現(xiàn)代制造模式。我國從事機械制造的工程技術(shù)人員應(yīng)該加強綠色制造技術(shù)的研究，重視綠色制造技術(shù)的應(yīng)用，促進我國機械工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，推進我國機械加工企業(yè)的國際化成長。

參考文獻:

篇（2）

在人類社會的發(fā)展中,制造技術(shù)不斷發(fā)展。從人類使用天然工具到制造工具,從簡單的手工制造到簡易機床的出現(xiàn),人們一直為搜尋更有效更迅捷的制造技術(shù)而努力。機械制造技術(shù)是研究產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、加工制造、銷售使用、維修服務(wù)乃至回收再生的整個過程的工程學(xué)科,是以提高質(zhì)量、效益、競爭力為目標(biāo),包含物質(zhì)流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程。隨著社會的發(fā)展,人們對產(chǎn)品的要求也發(fā)生了很大變化,要滿足人們越來越高的要求,就必須采用先進的機械制造技術(shù)。

一、先進制造技術(shù)的特點

（一）是面向21世紀(jì)的技術(shù)

先進制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來的，既保持了過去制造技術(shù)中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。先進制造技術(shù)與現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合而產(chǎn)生了一個完整的技術(shù)群，它是具有明確范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域，是面向21世紀(jì)的技術(shù)。

（二）是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)

先進制造技術(shù)并不限于制造過程本身，它涉及到產(chǎn)品從市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，并將它們結(jié)合成一個有機的整體。先進制造技術(shù)的應(yīng)用特別注意產(chǎn)生最好的實際效果，其目標(biāo)是為了提高企業(yè)競爭和促進國家經(jīng)濟和綜合實力的增長。目的是要提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟效益和社會效益。

（三）是駕馭生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程

先進制造技術(shù)特別強調(diào)計算機技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。它要不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，使制造技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。

（四）是面向全球競爭的技術(shù)

20世紀(jì)80年代以來，市場的全球化有了進一步的發(fā)展，發(fā)達國家通過金融、經(jīng)濟、科技手段爭奪市場，傾銷產(chǎn)品，輸出資本。隨著全球市場的形成，使得市場競爭變得越來越激烈，先進制造技術(shù)正是為適應(yīng)這種激烈的市場競爭而出現(xiàn)的。因此，一個國家的先進制造技術(shù)，它的主體應(yīng)該具有世界先進水平，應(yīng)能支持該國制造業(yè)在全球市場的競爭力。

（五）是市場競爭三要素的統(tǒng)一

在20世紀(jì)70年代以前，產(chǎn)品的技術(shù)相對比較簡單，一個新產(chǎn)品上市，很快就會有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。因此，市場競爭的核心是如何提高生產(chǎn)率。到了20世紀(jì)80年代以后，制造業(yè)要贏得市場競爭的主要矛盾已經(jīng)從提高勞動生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)橐詴r間為核心的時間、成本和質(zhì)量的三要素的矛盾。先進制造技術(shù)把這三個矛盾有機結(jié)合起來，使三者達到了統(tǒng)一。

二、先進機械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

近年來，我國的制造業(yè)不斷采用先進制造技術(shù)，但與工業(yè)發(fā)達國家相比，仍然存在一個階段性的整體上的差距。

（一）管理方面。工業(yè)發(fā)達國家廣泛采用計算機管理，重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展，推出了準(zhǔn)時生產(chǎn)(JIT)、敏捷制造(AM)、精益生產(chǎn)(LP)、并行工程(CE)等新的管理思想和技術(shù)。我國只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了計算機輔助管理，多數(shù)小型企業(yè)仍處于經(jīng)驗管理階段。

（二）設(shè)計方面。工業(yè)發(fā)達國家不斷更新設(shè)計數(shù)據(jù)和準(zhǔn)則，采用新的設(shè)計方法，廣泛采用計算機輔助設(shè)計技術(shù)(CAD/CAM)，大型企業(yè)開始無圖紙的設(shè)計和生產(chǎn)。我國采用CAD/CAM技術(shù)的比例較低。

（三）制造工藝方面。工業(yè)發(fā)達國家較廣泛的采用高精密加工、精細加工、微細加工、微型機械和微米/納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)以及復(fù)合加工技術(shù)等新型加工方法。我國普及率不高，尚在開發(fā)、掌握之中。

（四）自動化技術(shù)方面。工業(yè)發(fā)達國家普遍采用數(shù)控機床、加工中心及柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS），實現(xiàn)了柔性自動化、知識智能化、集成化。我國尚處在單機自動化、剛性自動化階段，柔性制造單元和系統(tǒng)僅在少數(shù)企業(yè)使用。

三、我國先進機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢

（一）全球化。一方面由于國際和國內(nèi)市場上的競爭越來越激烈，例如在機械制造業(yè)中，國內(nèi)外已有不少企業(yè)，甚至是知名度很高的企業(yè)，在這種無情的競爭中紛紛落敗，有的倒閉，有的被兼并。不少暫時還在國內(nèi)市場上占有份額的企業(yè)，不得不擴展新的市場；另一方面，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展推動了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展，這種發(fā)展進一步激化了國際間市場的競爭。這兩個原因的相互作用，已成為全球化制造業(yè)發(fā)展的動力，全球化制造的第一個技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)化，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)使制造的全球化得以實現(xiàn)。（二）網(wǎng)絡(luò)化。網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的迅速發(fā)展和普及，給企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營活動帶來了革命性的變革。產(chǎn)品設(shè)計、物料選擇、零件制造、市場開拓與產(chǎn)品銷售都可以異地或跨越國界進行。此外，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展，加速技術(shù)信息的交流、加強產(chǎn)品開發(fā)的合作和經(jīng)營管理的學(xué)習(xí)，推動了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展。

（三）虛擬化。制造過程中的虛擬技術(shù)是指面向產(chǎn)品生產(chǎn)過程的模擬和檢驗。檢驗產(chǎn)品的可加工性、加工方法和工藝的合理性，以優(yōu)化產(chǎn)品的制造工藝、保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期和最低成本為目標(biāo)，進行生產(chǎn)過程計劃、組織管理、車間調(diào)度、供應(yīng)鏈及物流設(shè)計的建模和仿真。虛擬化的核心是計算機仿真，通過仿真軟件來模擬真實系統(tǒng)，以保證產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品工藝的合理性，保證產(chǎn)品制造的成功和生產(chǎn)周期，發(fā)現(xiàn)設(shè)計、生產(chǎn)中不可避免的缺陷和錯誤。

（四）自動化。自動化是一個動態(tài)概念，目前它的研究主要表現(xiàn)在制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)、人機一體化制造系統(tǒng)、制造單元技術(shù)、制造過程的計劃和調(diào)度、柔性制造技術(shù)和適應(yīng)現(xiàn)化生產(chǎn)模式的制造環(huán)境等方面。制造自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢是制造全球化、制造敏捷化、制造網(wǎng)絡(luò)化、制造虛擬化、制造智能化和制造綠色化。

（五）綠色化。綠色制造則通過綠色生產(chǎn)過程、綠色設(shè)計、綠色材料、綠色設(shè)備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品，產(chǎn)品使用完以后再通過綠色處理后加以回收利用。采用綠色制造能最大限度地減少制造對環(huán)境的負面影響，同時使原材料和能源的利用效率達到最高。

四、結(jié)語

制造技術(shù)不僅是衡量一個國家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志,也是國際間科技競爭的重點。我國正處于經(jīng)濟發(fā)展的關(guān)鍵時期,制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。只有跟上發(fā)展先進制造技術(shù)的世界潮流,將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位,并以足夠的力度予以實施,才能盡快縮小與發(fā)達國家的差距,才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地?？傊?在我國研究和發(fā)展先進制造技術(shù)勢在必行。

參考文獻：

篇（3）

先進制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來的，既保持了過去制造技術(shù)中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。先進制造技術(shù)與現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合而產(chǎn)生了一個完整的技術(shù)群，它是具有明確范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域，是面向21世紀(jì)的技術(shù)。

（二）是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)

先進制造技術(shù)并不限于制造過程本身，它涉及到產(chǎn)品從市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，并將它們結(jié)合成一個有機的整體。先進制造技術(shù)的應(yīng)用特別注意產(chǎn)生最好的實際效果，其目標(biāo)是為了提高企業(yè)競爭和促進國家經(jīng)濟和綜合實力的增長。目的是要提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟效益和社會效益。

（三）是駕馭生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程

先進制造技術(shù)特別強調(diào)計算機技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。它要不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，使制造技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。

（四）是面向全球競爭的技術(shù)

20世紀(jì)80年代以來，市場的全球化有了進一步的發(fā)展，發(fā)達國家通過金融、經(jīng)濟、科技手段爭奪市場，傾銷產(chǎn)品，輸出資本。隨著全球市場的形成，使得市場競爭變得越來越激烈，先進制造技術(shù)正是為適應(yīng)這種激烈的市場競爭而出現(xiàn)的。因此，一個國家的先進制造技術(shù)，它的主體應(yīng)該具有世界先進水平，應(yīng)能支持該國制造業(yè)在全球市場的競爭力。

（五）是市場競爭三要素的統(tǒng)一

在20世紀(jì)70年代以前，產(chǎn)品的技術(shù)相對比較簡單，一個新產(chǎn)品上市，很快就會有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。因此，市場競爭的核心是如何提高生產(chǎn)率。到了20世紀(jì)80年代以后，制造業(yè)要贏得市場競爭的主要矛盾已經(jīng)從提高勞動生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)橐詴r間為核心的時間、成本和質(zhì)量的三要素的矛盾。先進制造技術(shù)把這三個矛盾有機結(jié)合起來，使三者達到了統(tǒng)一。

二、先進機械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

近年來，我國的制造業(yè)不斷采用先進制造技術(shù)，但與工業(yè)發(fā)達國家相比，仍然存在一個階段性的整體上的差距。

（一）管理方面。工業(yè)發(fā)達國家廣泛采用計算機管理，重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展，推出了準(zhǔn)時生產(chǎn)(JIT)、敏捷制造(AM)、精益生產(chǎn)(LP)、并行工程(CE)等新的管理思想和技術(shù)。我國只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了計算機輔助管理，多數(shù)小型企業(yè)仍處于經(jīng)驗管理階段。

（二）設(shè)計方面。工業(yè)發(fā)達國家不斷更新設(shè)計數(shù)據(jù)和準(zhǔn)則，采用新的設(shè)計方法，廣泛采用計算機輔助設(shè)計技術(shù)(CAD/CAM)，大型企業(yè)開始無圖紙的設(shè)計和生產(chǎn)。我國采用CAD/CAM技術(shù)的比例較低。

（三）制造工藝方面。工業(yè)發(fā)達國家較廣泛的采用高精密加工、精細加工、微細加工、微型機械和微米/納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)以及復(fù)合加工技術(shù)等新型加工方法。我國普及率不高，尚在開發(fā)、掌握之中。

（四）自動化技術(shù)方面。工業(yè)發(fā)達國家普遍采用數(shù)控機床、加工中心及柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS），實現(xiàn)了柔性自動化、知識智能化、集成化。我國尚處在單機自動化、剛性自動化階段，柔性制造單元和系統(tǒng)僅在少數(shù)企業(yè)使用。

三、我國先進機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢

（一）全球化。一方面由于國際和國內(nèi)市場上的競爭越來越激烈，例如在機械制造業(yè)中，國內(nèi)外已有不少企業(yè)，甚至是知名度很高的企業(yè)，在這種無情的競爭中紛紛落敗，有的倒閉，有的被兼并。不少暫時還在國內(nèi)市場上占有份額的企業(yè)，不得不擴展新的市場；另一方面，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展推動了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展，這種發(fā)展進一步激化了國際間市場的競爭。這兩個原因的相互作用，已成為全球化制造業(yè)發(fā)展的動力，全球化制造的第一個技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)化，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)使制造的全球化得以實現(xiàn)。

（二）網(wǎng)絡(luò)化。網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的迅速發(fā)展和普及，給企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營活動帶來了革命性的變革。產(chǎn)品設(shè)計、物料選擇、零件制造、市場開拓與產(chǎn)品銷售都可以異地或跨越國界進行。此外，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展，加速技術(shù)信息的交流、加強產(chǎn)品開發(fā)的合作和經(jīng)營管理的學(xué)習(xí)，推動了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展。

（三）虛擬化。制造過程中的虛擬技術(shù)是指面向產(chǎn)品生產(chǎn)過程的模擬和檢驗。檢驗產(chǎn)品的可加工性、加工方法和工藝的合理性，以優(yōu)化產(chǎn)品的制造工藝、保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期和最低成本為目標(biāo)，進行生產(chǎn)過程計劃、組織管理、車間調(diào)度、供應(yīng)鏈及物流設(shè)計的建模和仿真。虛擬化的核心是計算機仿真，通過仿真軟件來模擬真實系統(tǒng)，以保證產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品工藝的合理性，保證產(chǎn)品制造的成功和生產(chǎn)周期，發(fā)現(xiàn)設(shè)計、生產(chǎn)中不可避免的缺陷和錯誤。

（四）自動化。自動化是一個動態(tài)概念，目前它的研究主要表現(xiàn)在制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)、人機一體化制造系統(tǒng)、制造單元技術(shù)、制造過程的計劃和調(diào)度、柔性制造技術(shù)和適應(yīng)現(xiàn)化生產(chǎn)模式的制造環(huán)境等方面。制造自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢是制造全球化、制造敏捷化、制造網(wǎng)絡(luò)化、制造虛擬化、制造智能化和制造綠色化。

（五）綠色化。綠色制造則通過綠色生產(chǎn)過程、綠色設(shè)計、綠色材料、綠色設(shè)備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品，產(chǎn)品使用完以后再通過綠色處理后加以回收利用。采用綠色制造能最大限度地減少制造對環(huán)境的負面影響，同時使原材料和能源的利用效率達到最高。

四、結(jié)語

制造技術(shù)不僅是衡量一個國家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志,也是國際間科技競爭的重點。我國正處于經(jīng)濟發(fā)展的關(guān)鍵時期,制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。只有跟上發(fā)展先進制造技術(shù)的世界潮流,將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位,并以足夠的力度予以實施,才能盡快縮小與發(fā)達國家的差距,才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地?？傊?在我國研究和發(fā)展先進制造技術(shù)勢在必行。

參考文獻：

[1]馬曉春，我國現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢[J].森林工程,2002(3).

[2]王世敬、溫筠,現(xiàn)代機械制造技術(shù)及其發(fā)展趨勢[J].石油機械,2002(11).

篇（4）

一、綠色制造技術(shù)的特點

綠色制造是一個綜合考慮環(huán)境影響和資源效益的現(xiàn)代化制造模式，其目標(biāo)是使產(chǎn)品從設(shè)計、制造、包裝、運輸、使用到報廢處理的整個產(chǎn)品生命周期中，對環(huán)境的影響（負作用）最小，資源利用率最高，并使企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益協(xié)調(diào)優(yōu)化。其主要特點有以下幾點：

1.綠色設(shè)計。綠色設(shè)計是融產(chǎn)品的質(zhì)量、功能、壽命和環(huán)境于一體的系統(tǒng)設(shè)計方法。

論文百事通在設(shè)計之初就應(yīng)在產(chǎn)品生命周期的各個環(huán)節(jié)都考慮產(chǎn)品的環(huán)境屬性(如:可拆卸性、可回收性、可維護性、可重復(fù)利用性等），并將其作為一個重要的指導(dǎo)原則。綠色設(shè)計方法具有綠色性、集成性和并行性：它首先是在綠色(節(jié)能、環(huán)保)設(shè)計的原則指導(dǎo)下，在一開始就考慮產(chǎn)品周期全過程的所有因素，包括產(chǎn)品質(zhì)量、成本、進度計劃、用戶要求等。在設(shè)計過程中使材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝設(shè)計、包裝運輸設(shè)計、使用維護設(shè)計、拆卸回收設(shè)計、報廢處置設(shè)計等多個設(shè)計階段同時進行、相互協(xié)調(diào)，各階段和整體設(shè)計方案、分析評價結(jié)果及時進行信息交流和反饋，從而在其設(shè)計研發(fā)過程中及時改進，使產(chǎn)品設(shè)計達到最優(yōu)化。

2.綠色材料。綠色材料是指在選材時盡量選擇無污染或少污染，易回收的材料。為此，一是要多開發(fā)綠色材料，并建立綠色材料庫;二是設(shè)計選材時要注意經(jīng)濟效益與社會效益相協(xié)調(diào)。

3.綠色工藝。綠色工藝是指在產(chǎn)品加工過程中盡量節(jié)約能源、減少污染。綠色工藝與潔清生產(chǎn)密不可分。綠色工藝主要還應(yīng)從技術(shù)入手，盡量研究和采用物料和能源消耗少、廢棄物少、對環(huán)境污染小的工藝方案。如現(xiàn)在的精確成形、干式切削、準(zhǔn)干式切削、生產(chǎn)廢物再利用、快速原型制造等都是綠色工藝的新技術(shù)。

4.綠色處理。綠色處理是指上一個生命周期報廢的產(chǎn)品通過有效的回收又進入下一個生命周期的循環(huán)中。為了便于產(chǎn)品的綠色處理，一是設(shè)計之初就要考慮產(chǎn)品的材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計，如采用面向拆卸的設(shè)計方法、模塊化的設(shè)計方法；二是發(fā)展綠色再制造技術(shù)，如再制造加工、過時產(chǎn)品的性能升級等。

二、企業(yè)實施綠色制造技術(shù)的原則

實施綠色制造技術(shù)過程中，企業(yè)必須遵循以下原則:(1)依據(jù)ISO14001的要求事項，建立、實施并不斷完善環(huán)境管理體系，定期對體系進行評審，確保體系有效實施;(2)在企業(yè)的全部活動中自主地制定環(huán)境目標(biāo)，進行環(huán)境保護;(3)控制或減少設(shè)備開發(fā)和制造階段使用和排放對環(huán)境負效應(yīng)大的物質(zhì)，推進污染預(yù)防。在設(shè)備開發(fā)、制造和廢棄過程中考慮資源的有效利用和再生利用，降低損耗。加強固體廢棄物的回收再利用管理，減少污水、煙氣、噪聲等對環(huán)境的影響。開展節(jié)能降耗活動，合理利用能源資源。

三、我國機械工業(yè)實施綠色制造技術(shù)的主要途徑

1.建立并遵守環(huán)境保護體系，重視綠色意識教育。我國機械工業(yè)應(yīng)加快建立ISO14001環(huán)保體系，并且致力于同ISO9001質(zhì)量體系一體化，便于在開展各項活動中兼顧評價環(huán)境影響。通過建立環(huán)保體系，使企業(yè)員工能夠針對產(chǎn)品生命周期全過程中伴隨的環(huán)境問題進行正確識別，并積極采取措施加以預(yù)防和有效處理，使環(huán)境控制的思維方式和行為模式制度化、慣性化。通過建立“善待環(huán)境”的工廠，謀求與地球環(huán)境、需求者、地域社會的共生，從而實現(xiàn)工廠與社會的可持續(xù)發(fā)展。重視對員工進行安全意識、質(zhì)量意識、節(jié)約意識、效率意識、環(huán)保意識等的教育和培訓(xùn)，以提高全體員工對經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益的正確理解，充分認識到綠色生產(chǎn)的社會責(zé)任。

2.注重綠色設(shè)計，實施綠色制造工藝技術(shù)。綠色設(shè)計是綠色制造技術(shù)的核心，設(shè)計階段是產(chǎn)品生命周期的源頭，從源頭控制環(huán)境要素?zé)o疑是最有效的方法。

目前機械工業(yè)在綠色設(shè)計方面的主要內(nèi)容包括:(1)確定綠色設(shè)計的原則是選擇綠色材料和綠色零部件進行設(shè)計，選擇綠色工藝和設(shè)備進行加工，用節(jié)能、節(jié)水、省料等最優(yōu)化設(shè)計規(guī)定產(chǎn)品的實現(xiàn)方式，對材料進行標(biāo)識，優(yōu)化可裝配和可拆卸性設(shè)計;(2)確定綠色的設(shè)計評價指標(biāo)是節(jié)能、節(jié)水認證和再商品化率;(3)產(chǎn)品綠色排序是一種表示產(chǎn)品綠色程度的方式，主要是通過第三方采用隨機抽樣方法，由顧客對同行業(yè)同類產(chǎn)品的能耗、美感、安全、健康、警示、適用的性能、可接受的性價比、企業(yè)再商品化率、自我申明等內(nèi)容進行定量評分。第三方將抽查結(jié)果結(jié)合公共環(huán)境報告進行綜合分析，將排序結(jié)論向社會公告。其權(quán)威性雖往往受到質(zhì)疑，但可作為顧客選購產(chǎn)品時的參考，因此也是顧客對企業(yè)產(chǎn)品滿意度的一種體現(xiàn)，成為企業(yè)進行綠色改進的信息來源。新晨

3.創(chuàng)新技術(shù)工藝，發(fā)揮環(huán)保效益。綠色制造技術(shù)應(yīng)從理念落實到具體生產(chǎn)技術(shù)工藝中，才能最大限度地發(fā)揮其環(huán)保效益。比如在磨削加工時，采用油基磨削液會產(chǎn)生油氣、煙霧，使生產(chǎn)環(huán)境惡劣，而且磨削液的后期處理成本太高，要改善這種情況，可以采用干磨削或準(zhǔn)干式切削方式來加工。這樣不僅有效地減少了資源消耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本，而且還有利于降低對環(huán)境污染，有利于操作人員的勞動保護。

四、結(jié)束語

在大力倡導(dǎo)環(huán)保主題的今天，基于可持續(xù)發(fā)展觀點的綠色制造技術(shù)是一種以保護環(huán)境和資源優(yōu)化為目標(biāo)的現(xiàn)代制造模式。我國從事機械制造的工程技術(shù)人員應(yīng)該加強綠色制造技術(shù)的研究，重視綠色制造技術(shù)的應(yīng)用，促進我國機械工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，推進我國機械加工企業(yè)的國際化成長。

參考文獻:

篇（5）

機械制造技術(shù)基礎(chǔ)是機械類專業(yè)的一門重要的專業(yè)課，課程的主要內(nèi)容包含了切削加工的基本要素、切削過程的基本規(guī)律、機械加工工藝規(guī)程的制定、典型零件的機械加工、機械加工精度、機械加工表面質(zhì)量、裝配工藝規(guī)程的制定、機械制造技術(shù)的發(fā)展［1］。該課程內(nèi)容豐富、邏輯性差、理論性強、實踐性強、綜合性強［2－3］。目前的機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程的教學(xué)模式仍然以傳統(tǒng)的課堂講授的灌輸式教學(xué)方式為主，雖然能夠快速地傳授給學(xué)生大量的理論知識，鞏固學(xué)生的基本知識，但是學(xué)生不能意識到所學(xué)知識的實用性，降低了學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性，更不能夠培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新能力和獨立解決問題的能力［4］。以科學(xué)研究為基礎(chǔ)的學(xué)術(shù)探討教學(xué)模式的實施不僅能夠激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性，更能夠培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新能力和獨立思考能力，為社會培養(yǎng)創(chuàng)新性人才。本文對機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程的學(xué)術(shù)探討教學(xué)模式進行了探索。

1機械制造技術(shù)基礎(chǔ)的教學(xué)現(xiàn)狀

1．1教學(xué)特征與效果

隨著時代的發(fā)展，對于學(xué)生的培養(yǎng)不但要提高其利用理論知識解決實際問題的能力，更加應(yīng)該注重培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新能力、獨立思考的能力和一定的科研精神，為學(xué)生進一步的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。目前機械制造技術(shù)基礎(chǔ)的教學(xué)目標(biāo)是要求學(xué)生掌握機械制造方面的基本理論、基本知識和基本技能，為從事機械制造的現(xiàn)場技術(shù)工作及科學(xué)研究工作打下堅實基礎(chǔ)。機械制造技術(shù)基礎(chǔ)內(nèi)容豐富、邏輯性差、理論性強、實踐性強、綜合性強，教材中的很多知識需要在實踐中不斷學(xué)習(xí)和貫通。長期以來，“填鴨式”課堂講授的方法雖然使學(xué)生具有較為扎實的基礎(chǔ)知識，但是學(xué)生產(chǎn)生了較強的依賴心理，缺乏獨立思考能力和創(chuàng)新能力，阻礙了學(xué)生的進一步學(xué)習(xí)深造［5］。機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程內(nèi)容理論性較強、實踐性強、綜合性強。比如刀具角度的功用，這部分需要學(xué)生掌握刀具角度的概念和對切削加工的影響規(guī)律，能夠真正運用到實際生產(chǎn)實踐中，并能夠利用辯證法去分析實際加工過程中的切削性能隨著刀具角度的變化規(guī)律。然而，由于學(xué)生缺乏實際的切削加工經(jīng)驗，并不能夠真切地感受和理解刀具角度的功用，學(xué)生從心理上不能接受和理解這部分內(nèi)容，導(dǎo)致學(xué)生只是機械化地記憶所學(xué)內(nèi)容，缺乏對所學(xué)知識必要的思考和綜合分析。雖然很多高校教師提出產(chǎn)學(xué)研協(xié)同模式、授課+實踐模式、先實踐后理論模式等來提高學(xué)生的實踐經(jīng)驗，但是對于大多數(shù)的地方高校來說，受到課時、經(jīng)費和硬件設(shè)施等方面的限制，實施起來有一定的困難，而且培養(yǎng)出來的學(xué)生不能夠接觸到現(xiàn)在的前沿科技和科學(xué)研究工作，缺乏一定的獨立思考能力和創(chuàng)新精神，不利于學(xué)生的進一步深造［6］。

1．2學(xué)生的學(xué)習(xí)現(xiàn)狀

機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程以閉卷考試的考核形式為主，平時成績和實驗成績占30%，卷面成績占70%。隨著時代的發(fā)展，學(xué)生的自主能力得到發(fā)展，其學(xué)習(xí)興趣來源于以實踐為基礎(chǔ)的應(yīng)用型知識的獲得，機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程較強的實踐性和課堂灌輸式教學(xué)模式的局限性使得學(xué)生不能夠真正認識到該課程相關(guān)知識的實用性，學(xué)生的學(xué)習(xí)動力主要來源于學(xué)分的獲得，大部分學(xué)生以考試前的突擊學(xué)習(xí)、機械記憶等方式來應(yīng)付考試，使得機械制造技術(shù)基礎(chǔ)的整體教學(xué)效果欠佳，學(xué)生的學(xué)習(xí)效果差，不能夠達到教學(xué)大綱的要求。金工實習(xí)作為機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程的前置課程，能夠提高學(xué)生的實際生產(chǎn)實踐知識，但是地方高校出于學(xué)生的安全、課時量和硬件設(shè)施等角度的考慮，學(xué)生動手操作的機會較少。機械制造技術(shù)的發(fā)展歷史源遠流長，機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程所講述知識點較為傳統(tǒng)，但是機械制造業(yè)作為制造業(yè)的最主要的組成部分，機械制造基礎(chǔ)技術(shù)、超精密及細微加工技術(shù)、自動化制造技術(shù)、綠色制造技術(shù)等前言科技和科學(xué)研究工作的發(fā)展均屬于機械制造技術(shù)的內(nèi)容。然而機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程相關(guān)的前沿技術(shù)較為隱蔽，對于缺乏專業(yè)數(shù)據(jù)庫查閱和文獻檢索能力的本科生來說，利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和學(xué)校購買的專業(yè)數(shù)據(jù)庫學(xué)習(xí)機械制造技術(shù)基礎(chǔ)的前言知識具有一定的困難，特別是對于自主學(xué)習(xí)能力差的學(xué)生來說，面對誘惑較大的大學(xué)環(huán)境，學(xué)生的自控能力和管理時間的能力欠缺。綜合機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程特點和學(xué)生的學(xué)習(xí)現(xiàn)狀，探討適合于地方高校的機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程的教學(xué)模式具有一定的必要性。

2學(xué)術(shù)探討教學(xué)模式的理論背景

大學(xué)是進行學(xué)問研究的機構(gòu)，科學(xué)研究作為大學(xué)教師必須要進行的主要任務(wù)之一，導(dǎo)致大學(xué)中教師與學(xué)生的關(guān)系和中小學(xué)教師與學(xué)生的關(guān)系有較大差異，大學(xué)的教師并不僅是因?qū)W生的存在而存在的，教師和學(xué)生還是因?qū)W(xué)問的研究工作而存在的［7］。大學(xué)中的科學(xué)研究工作又導(dǎo)致大學(xué)區(qū)別于一般職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校，大學(xué)中的科學(xué)研究以基礎(chǔ)理論性研究為基礎(chǔ)，以創(chuàng)新性知識的生產(chǎn)、傳播和應(yīng)用為中心，以產(chǎn)出高水平的科研成果和培養(yǎng)高層次的精英人才為目標(biāo)，在社會發(fā)展、經(jīng)濟發(fā)展、科學(xué)進步等方面發(fā)揮著重要的作用［8］。人才培養(yǎng)、科學(xué)研究和服務(wù)社會成為當(dāng)代高等學(xué)校的三大職能，高校教師的主要工作除了教書育人之外，科學(xué)研究成為高校教師重要的工作。以傳統(tǒng)課堂講授的灌輸式教學(xué)方式主要發(fā)揮了教師的主導(dǎo)作用和對課堂教學(xué)的組織、管理，但是忽視了對學(xué)生的主動性和創(chuàng)造性的開發(fā)。機械制造技術(shù)基礎(chǔ)教材的內(nèi)容較多、邏輯性差，只是編寫了機械領(lǐng)域最基本的內(nèi)容，很少涉及機械領(lǐng)域前沿的研究進展，內(nèi)容更為古板。例如切削過程中切削力隨著切削參數(shù)的變化規(guī)律，教材上僅指出其變化規(guī)律的單調(diào)遞增或遞減性，但是在新型材料加工過程中切削力隨著切削參數(shù)的變化規(guī)律較為復(fù)雜，需要教師根據(jù)新型材料的切削加工的實際情況給學(xué)生分析其變化規(guī)律及機理。因此科學(xué)研究不僅能夠推動學(xué)科理論研究的深入進行，取得原創(chuàng)性的研究成果，服務(wù)于社會，也能夠使教學(xué)更有廣度，提高教學(xué)質(zhì)量，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，增強學(xué)生的創(chuàng)新能力和獨立解決問題的能力［9］。為了適應(yīng)現(xiàn)代社會對機械專業(yè)技術(shù)人才創(chuàng)新能力的新要求，培養(yǎng)學(xué)生既有解決生產(chǎn)實際問題的能力，又有創(chuàng)新能力和一定的理論深度素養(yǎng)，科研型大學(xué)成為各個高等學(xué)校發(fā)展的主要方向，也是一流高水平高校的重要標(biāo)志［10］。

3學(xué)術(shù)探討教學(xué)模式探索

3．1學(xué)術(shù)探討教學(xué)內(nèi)容準(zhǔn)備

基于學(xué)術(shù)探討教學(xué)模式的課堂教學(xué)除了講授知識，最重要的是根據(jù)最新科研成果講述所學(xué)知識的重要性和實用性，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性，培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨立思考能力和創(chuàng)新能力，為實際生產(chǎn)實踐和科學(xué)研究作準(zhǔn)備。在新的教學(xué)模式下，教材中很難理解、重點的內(nèi)容，在基本知識講解的基礎(chǔ)上，可以通過學(xué)術(shù)探討的方式，增加學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，引導(dǎo)學(xué)生課后閱讀相關(guān)學(xué)術(shù)論文，讓學(xué)生理解所學(xué)知識的實用性和科學(xué)性;對于教材中較簡單的闡述較全面的知識點，可以安排學(xué)生自學(xué)。教學(xué)手段改革的關(guān)鍵要求教師必須對刀具、零件加工和裝備等內(nèi)容十分熟悉，機械制造技術(shù)基礎(chǔ)是從事材料精密加工研究的教師必須精通的一門課程［11］。切削加工的基本要素、切削過程的基本規(guī)律和機械加工表面質(zhì)量是從事材料切削加工機理研究的教師必須進行的研究內(nèi)容，機械加工工藝規(guī)程的制定和典型零件的機械加工是從事綠色制造領(lǐng)域的研究者必須熟知的知識點，這幾部分與高效精密加工研究密切相關(guān)的知識點恰好正是機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程的難點與重點內(nèi)容。對于缺乏實踐經(jīng)驗的本科生來說，理解和掌握這些內(nèi)容十分困難，為了應(yīng)付考試學(xué)生只能死記硬背所學(xué)知識點，降低了學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性，更不用說提高其獨立思考能力和創(chuàng)新精神。對于從事機械加工研究的高校教師來說，在教學(xué)準(zhǔn)備階段，應(yīng)大量閱讀與課程內(nèi)容相關(guān)的科學(xué)論文，特別是較為前沿的文獻資料，結(jié)合自己的科研成果，以相關(guān)科研結(jié)論來講述相關(guān)知識點的重要性及實用性，以問題的形式啟發(fā)學(xué)生獨立思考相關(guān)科學(xué)實驗及數(shù)值模擬結(jié)論的合理性及可行性，從而激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，培養(yǎng)學(xué)生的獨立思考能力和創(chuàng)新能力，并使其具有一定的科研素養(yǎng)。

3．2學(xué)術(shù)探討課程教學(xué)方法和手段

現(xiàn)代教育提倡多樣式的教學(xué)方法，如討論式、啟發(fā)式、問題引導(dǎo)式、案例式等來激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性［12］。機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課堂教學(xué)在每次講授知識點時，先引用相關(guān)的科研論文或者自己的科研成果來詮釋知識點的實用性和重要性，提高學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性，然后進行教材基本知識點的講述，最后為了能夠提高學(xué)生的獨立思考能力、創(chuàng)新能力和綜合分析問題的能力，可以相關(guān)的科研論文或科研成果為基礎(chǔ)提出問題，引導(dǎo)學(xué)生以教材的基本知識點為基礎(chǔ)探討相關(guān)的科研成果，從而提高學(xué)生的科研素養(yǎng)。合理布置課后作業(yè)對鞏固課堂理論知識和激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣具有一定的幫助作用。學(xué)術(shù)探討教學(xué)模式的課后作業(yè)要追求一定的豐富性、多樣性，改變傳統(tǒng)的練習(xí)題模式，避免學(xué)生的抄襲現(xiàn)象，提高學(xué)生的科學(xué)素養(yǎng)。教師可以尋找與課堂內(nèi)容相關(guān)的科研論文或者讓學(xué)生自己檢索相關(guān)的科研論文，對科研論文進行閱讀，結(jié)合教材基本知識寫出大概100～200字的思考體會。

3．3學(xué)術(shù)探討課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計

課程設(shè)計是機械制造技術(shù)基礎(chǔ)教學(xué)中重要的實踐環(huán)節(jié)，可以加深學(xué)生對所學(xué)知識的理解能力。目前機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計的選題常為機械典型零件的加工工藝規(guī)程設(shè)計。在明確設(shè)計任務(wù)的前提下，可以要求學(xué)生選用多種工藝方案和工藝路線，引導(dǎo)學(xué)生利用綠色制造等前言科技來分析多種工藝方案和工藝路線的利弊，讓學(xué)生更為直觀地體會合理選擇零件工藝方案和工藝路線的重要性以及了解綠色制造技術(shù)前沿科技的概念及實用性［13］。畢業(yè)設(shè)計是普通高等院校各專業(yè)教學(xué)計劃中的重要組成部分，是對學(xué)生本科階段所學(xué)專業(yè)知識的綜合、深化和升華，著重鍛煉學(xué)生利用各種資源來檢索所需知識并解決實際問題的綜合能力［14－15］。目前大多數(shù)地方高校的畢業(yè)設(shè)計選題多為機械典型零件的加工工藝及夾具設(shè)計、數(shù)控機床部件的設(shè)計、機械加工模具的設(shè)計等，其中機械典型零件的加工工藝及夾具設(shè)計與機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計、機械設(shè)計制造及自動化綜合課程設(shè)計的內(nèi)容有較多重復(fù)的地方。為了能夠進一步提高本科生的創(chuàng)新精神、獨立思考能力和科研能力，地方高校應(yīng)該打破機械設(shè)計制造及自動化專業(yè)畢業(yè)設(shè)計題目的限制，高校教師依據(jù)自己的研究方向給學(xué)生擬定畢業(yè)設(shè)計題目，讓學(xué)生進行新材料或傳統(tǒng)金屬材料的切削加工試驗研究、基于綠色制造合理工藝路線的選擇和有限元仿真切削加工性能研究，使得學(xué)生能夠?qū)C械制造技術(shù)基礎(chǔ)中相關(guān)理論知識有更深層次的認識，也提高了他們的科學(xué)研究能力、從事工程試驗和對試驗數(shù)據(jù)分析處理解釋的能力。

篇（6）

[關(guān)鍵詞]先進制造技術(shù)機械制造業(yè)發(fā)展方向

機械制造業(yè)作為一個傳統(tǒng)的領(lǐng)域已經(jīng)發(fā)展了很多年，積累了許多理論和實踐經(jīng)驗，但隨著當(dāng)今社會的發(fā)展，人們的生活水平不斷提高，各個方面的個性化需求越來越強烈。作為已經(jīng)深入到各行各業(yè)并已成為基礎(chǔ)工業(yè)的機械制造業(yè)面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。先進制造技術(shù)這個概念的提出為機械制造業(yè)的發(fā)展指明了方向。雖然這個名詞沒有確定的定義，但目前被公認的認識是：先進制造技術(shù)是傳統(tǒng)制造技術(shù)不斷吸收機械、電子、信息、材料、能源和現(xiàn)代管理等方面的成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務(wù)的制造全過程，以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn)，并取得理想技術(shù)經(jīng)濟效果的制造技術(shù)的總稱。它具有如下一些特點：

1．從以技術(shù)為中心向以人為中心轉(zhuǎn)變，使技術(shù)的發(fā)展更加符合人類社會的需要。

2．從強調(diào)專業(yè)化分工向模糊分工、一專多能轉(zhuǎn)變，使勞動者的聰明才智能夠得到充分發(fā)揮。

3．從金字塔的多層管理結(jié)構(gòu)向扁平的網(wǎng)絡(luò)化結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變，減少層次和中間環(huán)節(jié)。

4．從傳統(tǒng)的順序工作方式向并行工作方式轉(zhuǎn)變，縮短工作周期，提高工作質(zhì)量。

5．機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢可以概括為：（1）機械制造自動化。（2）精密工程。（3）傳統(tǒng)加工方法的改進與非傳統(tǒng)加工方法的發(fā)展。

下面對自動化技術(shù)給予論述和展望。機械制造自動化技術(shù)自本世紀(jì)20年代出現(xiàn)以來，經(jīng)歷了三個階段，即剛性自動化、柔性自動化和綜合自動化。綜合自動化常常與計算機輔助制造、計算集成制造等概念相聯(lián)系，它是制造技術(shù)、控制技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)和信息技術(shù)的綜合，旨在全面提高制造企業(yè)的勞動生產(chǎn)率和對市場的響應(yīng)速度。

一、集成化

計算機集成制造（CIMS）被認為是21世紀(jì)制造企業(yè)的主要生產(chǎn)方式。CIMS作為一個由若干個相互聯(lián)系的部分（分系統(tǒng)）組成，通常可劃分為5部分：

1．工程技術(shù)信息分系統(tǒng)包括計算機輔助設(shè)計（CAD），計算機輔助工程分析（CAE），計算機輔助工藝過程設(shè)計（CAPP），計算機輔助工裝設(shè)計（CATD）數(shù)控程序編制（NCP）等。

2．管理信息分系統(tǒng)（MIS）包括經(jīng)營管理（BM），生產(chǎn)管理（PM），物料管理（MM），人事管理（LM），財務(wù)管理（FM）等。

3．制造自動化分系統(tǒng)（MAS）包括各種自動化設(shè)備和系統(tǒng)，如計算機數(shù)控（CNC），加工中心（MC），柔性制造單元（FMS），工業(yè)機器人（Robot），自動裝配（AA）等。

4．質(zhì)量信息分系統(tǒng)包括計算機輔助檢測（CAI），計算機輔助測試（CAT），計算機輔助質(zhì)量控制（CAQC），三坐標(biāo)測量機（CMM）等。

二、智能化

智能制造系統(tǒng)可被理解為由智能機械和人類專家共同組成的人機一體化智能系統(tǒng)，該系統(tǒng)在制造過程中能進行智能活動，如分析、推理、判斷、構(gòu)思、決策等。在智能系統(tǒng)中，“智能”主要體現(xiàn)在系統(tǒng)具有極好的“軟”特性（適應(yīng)性和友好性）。在設(shè)計和制造過程中，采用模塊化方法，使之具有較大的柔性；對于人，智能制造強調(diào)安全性和友好性；對于環(huán)境，要求作到無污染，省能源和資源充分回收；對于社會，提倡合理協(xié)作與競爭。

三、敏捷化

敏捷制造是以競爭力和信譽度為基礎(chǔ)，選擇合作者組成虛擬公司，分工合作，為同一目標(biāo)共同努力來增強整體競爭能力，對用戶需求做出快速反應(yīng)，以滿足用戶的需要。為了達到快速應(yīng)變能力，虛擬企業(yè)的建立是關(guān)鍵技術(shù)，其核心是虛擬制造技術(shù)，即敏捷制造是以虛擬制造技術(shù)為基礎(chǔ)的。敏捷制造是現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)從信息集成發(fā)展到企業(yè)集成的必由之路，它的發(fā)展水平代表了現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展水平，是現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展方向。

四、虛擬化

“虛擬制造”的概念于20世紀(jì)90年代初期提出。虛擬制造以系統(tǒng)建模和計算機仿真技術(shù)為基礎(chǔ)，集現(xiàn)代制造工藝、計算機圖形學(xué)、信息技術(shù)、并行工程、人工智能、多媒體技術(shù)等高新技術(shù)為一體，是一項由多學(xué)科知識形成的綜合系統(tǒng)技術(shù)。虛擬制造利用信息技術(shù)、仿真計算機技術(shù)對現(xiàn)實制造活動中的人、物、信息及制造過程進行全面的仿真，以發(fā)現(xiàn)制造中可能出現(xiàn)的問題，在產(chǎn)品實際生產(chǎn)前就采取預(yù)防的措施，從而達到產(chǎn)品一次性制造成功，來達到降低成本、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，增強產(chǎn)品競爭力的目的。

五、綠色制造技術(shù)的應(yīng)用及綠色設(shè)計

若從節(jié)能、降耗、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期的角度出發(fā)，諸如快速成形技術(shù)、并行工程及敏捷制造、虛擬制造、智能制造和網(wǎng)絡(luò)制造等先進制造技術(shù)都可納入綠色制造技術(shù)的應(yīng)用范疇。不過目前能將綠色制造技術(shù)真正應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)的，也是較為成功的應(yīng)用，只要集中在汽車、家電等支柱產(chǎn)業(yè)上。如綠色制造技術(shù)在汽車行業(yè)上的應(yīng)用。

（1）節(jié)約資源方面：將“綠色燃料”天然氣作為汽車的能源，它的燃料同汽油相比，CO降低70%，非甲烷類降低80%等，同時也消除了鉛、苯等有害物質(zhì)的產(chǎn)生。

（2）采用新設(shè)計的加工工藝方面：2000年3月，博世、康明斯、卡特彼勒等國外著名的汽車發(fā)動機公司，發(fā)動了“綠色柴油機行動”，在技術(shù)上作了較大的改進，大大降低了汽車尾氣的排放。

（3）適用于環(huán)境友好的材料方面：世界上著名的汽車生產(chǎn)企業(yè)，使用新材料來替代以前使用的石棉、汞、鉛等有害物質(zhì)，采用輕型材料——鋁材制造車身，使汽車重量減少40%，能耗也降低了。

（4）部件回收在制造方面：從1990年中期，美國僅汽車零件回收、拆卸、翻新、出售一項，每年就可獲利數(shù)十億美元。

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中圖分類號： TD406 文獻標(biāo)識碼： A 文章編號：

1 機械制造企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)運行過程

機械產(chǎn)品的制造是一種加工裝配類型的生產(chǎn)，離散性較強。機械產(chǎn)品包羅萬象，差別極大。大的可以有重達幾千噸上萬噸的高爐、幾百米長的軋機、載重幾十萬噸的油輪，小的可以是極精密的元件；產(chǎn)量可以是單件，也可以年產(chǎn)幾十萬上百萬件；復(fù)雜產(chǎn)品可以由幾百種材料制成和上萬個零件組合而成。但是，盡管其形式、功能、產(chǎn)量千差萬別，卻都有一個共同的特征，就是作為機械制造業(yè)最終產(chǎn)品的整機，都是由零件組裝而成的。所以，機械產(chǎn)品的制造，首先就是零件、元器件的制造，也就是加工的過程。而完成加工的最基本要素是材料、設(shè)備和工人。

機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程如圖1-1所示。分為生產(chǎn)準(zhǔn)備、毛坯裝備、零件加工和裝配四個階段。工人分別在這四個階段利用設(shè)備對材料進行依次加工，最后將加工出來的零件組裝成完整的產(chǎn)品。這四個階段依次進行，前一階段的產(chǎn)品在后一階段就成為材料(加工對象)，前一階段生產(chǎn)的完成是后一階段生產(chǎn)進行的前提。而在每一個階段內(nèi)部，不同零件的生產(chǎn)往往是并行進行的。由于各個階段中各個零件、各個工藝流程的生產(chǎn)效率不同，完成該零件生產(chǎn)所需的時間也不相同，因而，各工序之間要保持一定的比例關(guān)系。一般這種比例關(guān)系是通過設(shè)備的數(shù)量關(guān)系來實現(xiàn)的。在采用流水線生產(chǎn)的企業(yè)，這種比例關(guān)系尤為明顯。

圖1-1：機械產(chǎn)品生產(chǎn)過程示意圖

2 機械制造企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)投入的綠色性管理

機械制造企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)投入主要涉及到原材料、生產(chǎn)資料、勞動力、生產(chǎn)信息、資金和能源等生產(chǎn)要素，因此機械制造企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)投入綠色性管理也主要涉及到原材料、生產(chǎn)資料、勞動力、生產(chǎn)信息、資金和能源方面。機械制造企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)化階段的綠色性管理工作主要涉及以下內(nèi)容：綠色加工工藝開發(fā)；綠色生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用；生產(chǎn)過程的節(jié)材管理等內(nèi)容。

2.1綠色加工工藝開發(fā)

綠色工藝開發(fā)策略如圖2-1所示。

首先從技術(shù)、生態(tài)、經(jīng)濟和法律等方面嚴(yán)格并全面地分析現(xiàn)有制造工藝之后，然后通過優(yōu)化或改進現(xiàn)有工藝、開發(fā)傳統(tǒng)工藝的替代工藝技術(shù)(在不降低產(chǎn)品質(zhì)量條件下)以及開發(fā)新型無污染的工藝技術(shù)等途徑進行綠色工藝開發(fā)。

圖2-1：綠色加工工藝的開發(fā)策略圖

(1)優(yōu)化/改進現(xiàn)有工藝。對現(xiàn)有工藝的優(yōu)化和改進的方法主要有合理安排工藝路線，提高工藝的資源環(huán)境特性；優(yōu)化工藝參數(shù)；合理選擇切削液或減少切削液的用量等。

(2)開發(fā)替代工藝技術(shù)。企業(yè)工藝設(shè)備和工藝路線的落后是造成我國企業(yè)制造工藝污染大的主要原因。因此，用污染小、技術(shù)成熟的現(xiàn)代工藝取代污染大、技術(shù)落后的傳統(tǒng)工藝是改善當(dāng)前我國制造工藝環(huán)境友好性的重要途徑。例如，一家大型電子設(shè)備制造廠家起初用溶劑基清洗系統(tǒng)清洗印刷線路板，溶劑基對環(huán)境污染大。后來公司發(fā)現(xiàn)，用水基清洗系統(tǒng)代替溶劑基系統(tǒng)，不但減少了清洗工藝對環(huán)境的污染，同時還發(fā)現(xiàn)，清洗操作條件和工作量維持原狀，而在水溶液清洗系統(tǒng)中清洗效率提高6倍。

(3)開發(fā)新型工藝技術(shù)。目前，出現(xiàn)了一些節(jié)約資源和具有良好環(huán)境特性的新工藝新技術(shù)，如干切削技術(shù)、冷擴展技術(shù)、金屬粉末注射成形工藝、“汽束”噴霧冷卻技術(shù)、刀具涂層技術(shù)、快速原型制造(RPM)等。新型工藝技術(shù)往往能給制造工藝帶來耳目一新的改變，大大改善其環(huán)境友好性。

此外，加強企業(yè)生產(chǎn)管理人員和生產(chǎn)人員的環(huán)境意識教育，改變以前僅抓成本、抓質(zhì)量、抓效率的觀念，在加工過程中規(guī)范操作，避免一些不必要的資源浪費和環(huán)境污染也是十分必要的。

2.2綠色生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用

機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程涉及機加、熱處理、鑄造等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，目前國內(nèi)外針對機械產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)研究開發(fā)出很多綠色生產(chǎn)技術(shù)，下面以綠色干式切削技術(shù)中的機床技術(shù)為例，談?wù)劸G色生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用。

設(shè)計干切削機床時要考慮的特殊問題主要有兩個：一個是切削熱的散發(fā)；另一個是切屑和灰塵的排出。干切削時在機床加工區(qū)產(chǎn)生的熱量較大，如不及時從機床的主體結(jié)構(gòu)排出去，就會使機床產(chǎn)生熱變形，影響工件加工精度和機床工作可靠性。對于一些無法排出的熱量，則相關(guān)部件應(yīng)采取隔熱措施。為了便于排屑，干切削機床應(yīng)盡可能采用立式主軸和傾斜式床身。工作臺上的傾斜蓋板可用絕熱材料制成，將大量熱切屑直接送入螺旋排屑槽。采用吸氣系統(tǒng)可防止工作臺和其他支撐部件上熱切屑的堆積。內(nèi)置的循環(huán)冷氣系統(tǒng)用以提高機床工藝系統(tǒng)的熱穩(wěn)定性。在加工區(qū)的某些關(guān)鍵部位設(shè)置溫度傳感器，用以監(jiān)控機床溫度的變化情況，必要時通過數(shù)控系統(tǒng)進行精確的誤差補償。過濾系統(tǒng)可將干切削過程中產(chǎn)生的塵埃顆粒濾掉并被抽風(fēng)系統(tǒng)及時吸走。產(chǎn)生灰塵的加工區(qū)應(yīng)和機床的主軸部件及液壓、電氣系統(tǒng)嚴(yán)加隔離。此外還可以通過對這些部件施加微壓，以防止灰塵的侵入。

2.3生產(chǎn)過程的節(jié)材管理

避免材料浪費應(yīng)采取的措施，主要包括強化生產(chǎn)計劃、強化質(zhì)量意識、控制原材料質(zhì)量和強化生產(chǎn)現(xiàn)場管理。

(l)強化生產(chǎn)計劃，強化生產(chǎn)進度控制和調(diào)度指揮，確保生產(chǎn)的均衡性和成套性。企業(yè)計劃部門要根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)合理下達生產(chǎn)計劃，做好生產(chǎn)進度控制和調(diào)度工作，排除因突然故障造成的生產(chǎn)波動，保證生產(chǎn)持續(xù)、穩(wěn)定、均衡的進行。

(2)強化質(zhì)量意識，開展全面質(zhì)量管理。生產(chǎn)制造過程中的產(chǎn)品質(zhì)量問題主要由以下因素造成：一是技術(shù)軟件質(zhì)量不高，技術(shù)設(shè)備不完善；二是加工者主觀原因。對前者，應(yīng)由設(shè)計、工藝、設(shè)備等部門協(xié)同處理。對后者從提高工人自身素質(zhì)和加強崗位技術(shù)培訓(xùn)與考核入手，認真實行質(zhì)量技術(shù)責(zé)任制，做到責(zé)、權(quán)、利統(tǒng)一。

(3)控制原材料質(zhì)量，加強原材料、外協(xié)件和配套件的進廠檢驗和廠內(nèi)自制零件的工序和成品檢驗，同時要有效地保管原材料、在制品、配套件，使其處于良好狀態(tài)，防止生銹和失效。

(4)嚴(yán)格在制品和現(xiàn)場管理。一是合理確定在制品儲存量，既要防止積壓，又不能影響下道工序的加工生產(chǎn)，應(yīng)該推廣JIT（準(zhǔn)時化生產(chǎn)）等生產(chǎn)管理方式；二是加強在制品的流轉(zhuǎn)和庫存管理，設(shè)計和使用合適的工位器具，防止流轉(zhuǎn)和存儲過程中的碰撞，磨損和腐蝕；三是嚴(yán)格在制品移交和出入庫手續(xù)及時清點，提高在制品管理水平；四是嚴(yán)格現(xiàn)場的物料管理

(5）推廣ERP(企業(yè)資源規(guī)劃)系統(tǒng)。把生產(chǎn)計劃，現(xiàn)場實施，庫存管理，工時管理等于生產(chǎn)相關(guān)的所有資源集成起來，便于調(diào)配、監(jiān)控及決策。

3 結(jié)語

開展企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)運行綠色性管理的目標(biāo)是在實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)成長的同時，又促進社會經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展。企業(yè)可持續(xù)成長和社會可持續(xù)發(fā)展之間是辯證統(tǒng)一的關(guān)系，既有相互促進的一面，也有相互矛盾的一面。因此，僅依靠企業(yè)自身是難以確保實現(xiàn)綠色性管理的，還需要相應(yīng)的政府行為引導(dǎo)與支持。

參考文獻：

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[2]顧國維.綠色技術(shù)及其應(yīng)用.上海：同濟大學(xué)出版社，2000.

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關(guān)鍵詞：集成；系統(tǒng)；技術(shù)構(gòu)成

一、現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的含義與定位

現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)(ContemporaryIntegratedManufacutringSystem)是計算機集成制造系統(tǒng)新的發(fā)展階段，在繼承計算機集成制造系統(tǒng)優(yōu)秀成果的基礎(chǔ)上，它不斷吸收先進制造技術(shù)中相關(guān)思想的精華，從信息集成、過程集成向企業(yè)集成方向迅速發(fā)展，在先進制造技術(shù)中處于核心地位。具體地說，它將傳統(tǒng)的制造技術(shù)與現(xiàn)代信息技術(shù)、管理技術(shù)、自動化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)進行有機地結(jié)合，通過計算機技術(shù)使企業(yè)產(chǎn)品在全生命周期中有關(guān)的組織、經(jīng)營、管理和技術(shù)有機集成和優(yōu)化運行。在企業(yè)產(chǎn)品全生命周期中實現(xiàn)信息化、智能化、集成優(yōu)化，達到產(chǎn)品上市快、服務(wù)好、質(zhì)量優(yōu)、成本低的目的，進而提高企業(yè)的柔性、健壯性和敏捷性，使企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

二、現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的技術(shù)構(gòu)成

先進制造技術(shù)(AMTAdvancedManufacturingTechnology)作為一個專有名詞目前還沒有準(zhǔn)確的定義。通過對其內(nèi)涵和特征的研究，目前共同的認識是：先進制造技術(shù)是傳統(tǒng)制造技術(shù)不斷吸收機械、電子、信息、材料、能源和現(xiàn)代管理等方面的成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務(wù)的制造全過程，以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn)，并取得理想技術(shù)經(jīng)濟效果的制造技術(shù)的總稱。其具有如下一些特點：

1、從以技術(shù)為中心向以人為中心轉(zhuǎn)變，使技術(shù)的發(fā)展更加符合人類社會的需要；

2、從強調(diào)專業(yè)化分工向模糊分工、一專多能轉(zhuǎn)變，使勞動者的聰明才智能夠得到充分發(fā)揮；

3、從金字塔的多層管理結(jié)構(gòu)向扁平的網(wǎng)絡(luò)化結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變，減少層次和中間環(huán)節(jié)；

4、從傳統(tǒng)的順序工作方式向并行工作方式轉(zhuǎn)變，縮短工作周期，提高工作質(zhì)量；

5、從按照功能劃分部門的固定組織形式向動態(tài)的自主管理的小組工作方式轉(zhuǎn)變。

通過對先進制造技術(shù)的定義和特點的分析發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)擁有先進制造技術(shù)的絕大部分特點，只不過先進制造技術(shù)所涉及的范圍要比現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)大，現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)在吸收計算機集成制造系統(tǒng)的優(yōu)秀成果的基礎(chǔ)上，繼續(xù)推動并行工程、虛擬制造、敏捷制造和動態(tài)聯(lián)盟的研究工作，并不斷吸收先進制造技術(shù)中的成功經(jīng)驗和先進思想，將它們進行推廣應(yīng)用，由此使現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)成為先進制造技術(shù)的核心。

（1）并行工程(CEConcurrentEngineering)并行工程是集成地、并行地設(shè)計產(chǎn)品及其相關(guān)過程(包括制造過程和支持過程)的系統(tǒng)方法。它要求產(chǎn)品開發(fā)人員在一開始就考慮產(chǎn)品整個生命周期中從概念形成到產(chǎn)品報廢的所有因素，包括質(zhì)量、成本、進度計劃和用戶要求。為了達到并行的目的，必須建立高度集成的主模型，通過它來實現(xiàn)不同部門人員的協(xié)同工作；為了達到產(chǎn)品的一次設(shè)計成功，減少反復(fù)，它在許多部分應(yīng)用了仿真技術(shù)；主模型的建立、局部仿真的應(yīng)用等都包含在虛擬制造技術(shù)中，可以說并行工程的發(fā)展為虛擬制造技術(shù)的誕生創(chuàng)造了條件，虛擬制造技術(shù)將是以并行工程為基礎(chǔ)的，并行工程的進一步發(fā)展就是虛擬制造技術(shù)。同時，并行工程是在CAD、CAM、CAPP等技術(shù)支持下，將原來分別進行的工作在時間和空間上交叉、重迭，充分利用了原有技術(shù)，并吸收了當(dāng)前迅速發(fā)展的計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的優(yōu)秀成果，使其成為先進制造技術(shù)的基礎(chǔ)。

（2）虛擬制造(VMVirtualManufacturing)虛擬制造利用信息技術(shù)、仿真技術(shù)、計算機技術(shù)對現(xiàn)實制造活動中的人、物、信息及制造過程進行全面的仿真，以發(fā)現(xiàn)制造中可能出現(xiàn)的問題，在產(chǎn)品實際生產(chǎn)前就采取預(yù)防措施，從而使產(chǎn)品一次性制造成功，達到降低成本、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，增強產(chǎn)品競爭力的目的。

篇（9）

【中圖分類號】TH16 【文獻標(biāo)識碼】A

【文章編號】1007―4309（2010）10―0086―2

先進制造技術(shù)AMT（Advanced Manufacturing Technology）是傳統(tǒng)制造技術(shù)在不斷吸收機械、材料、電子、信息、能源和現(xiàn)代化管理等領(lǐng)域的成果上產(chǎn)生的，它被綜合應(yīng)用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、設(shè)計、制造、檢測、管理和售后服務(wù)的全過程。它是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展而來的，保留了過去制造技術(shù)中的有效要素，是制造技術(shù)與現(xiàn)代高新技術(shù)結(jié)合而產(chǎn)生的完整的技術(shù)群，先進制造技術(shù)的發(fā)展，大體經(jīng)歷了四個階段：

第一階段（20世紀(jì)60―70年代）：柔性制造單元（CAD/CAM），它是以數(shù)控機床、加工中心和工業(yè)機器人為代表的。

第二階段（20世紀(jì)70―80年代）：柔性制造系統(tǒng)（FMS），它是以柔性制造單元加上自動或半自動物流輸送組合而成的，但特點仍然是分布式生產(chǎn)過程。

第三階段（20世紀(jì)80―90年代）：集成階段（CIMS），是以信息、工藝、物流、計算機集成控制為特點的。

第四階段（20世紀(jì)90年代至今）：智能集成制造系統(tǒng)階段，是以設(shè)計智能化、單元加工過程智能化和系統(tǒng)整體管理智能化為特征的。

一、先進制造技術(shù)的特點

目前，每一個國家都處于全球化市場中，先進制造技術(shù)的競爭是面向全球的。一個國家的先進制造技術(shù)對該國制造業(yè)在全球范圍市場的競爭力發(fā)揮著非常重要和不可替代的作用。先進制造技術(shù)的目標(biāo)是要提高產(chǎn)品對動態(tài)多變的市場的適應(yīng)能力以及競爭能力，同時實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn)。它不局限于制造工藝，而是覆蓋了市場分析、產(chǎn)品設(shè)計、加工和裝配、銷售、維修、服務(wù)，以及回收再生的全過程，概括起來有以下特點：

（1）成形和加工技術(shù)日趨精密化。

（2）企業(yè)裝備將以制造工藝、設(shè)備和工廠的柔性與可重構(gòu)性作為顯著特點。

（3）虛擬制造技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)制造技術(shù)將被廣泛應(yīng)用。

（4）機電產(chǎn)品和先進制造技術(shù)將把智能化、數(shù)字化作為發(fā)展方向。

（5）以提高對市場快速反應(yīng)能力為目標(biāo)的制造技術(shù)將超速發(fā)展。

（6）先進制造技術(shù)的發(fā)展越來越離不開信息技術(shù)，信息技術(shù)發(fā)揮著越來越重要的作用。

（7）21世紀(jì)的企業(yè)面臨著要在管理方面進行創(chuàng)新的新課題。

（8）現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)將成為21世紀(jì)制造業(yè)的重要特征。（現(xiàn)代技術(shù)的內(nèi)涵即為：綠色產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)、優(yōu)良性能設(shè)計基礎(chǔ)技術(shù)、競爭優(yōu)勢創(chuàng)建技術(shù)、全壽命周期設(shè)計技術(shù)。）

二、當(dāng)前先進制造技術(shù)的發(fā)展趨勢

市場需求的個性化與多樣化趨勢越來越明顯，精密化、綠色化、智能化、信息化、虛擬化將成為未來先進制造技術(shù)發(fā)展的總趨勢。其主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

（一）信息化

近幾年，信息技術(shù)和制造技術(shù)的不斷融合，使得數(shù)字化成為制造業(yè)日益發(fā)展的趨勢。數(shù)字化制造技術(shù)具有較多的優(yōu)點，如使市場多樣化和個性化的需求得到滿足；能夠?qū)κ袌鲎鞒隹焖俚捻憫?yīng)，使生產(chǎn)成本得以降低；能夠提高產(chǎn)品精度和可靠性；等等。數(shù)字化產(chǎn)品既方便、直觀，又便于通過計算機控制產(chǎn)品，對信息進行處理和傳遞。隨著計算機技術(shù)的飛速發(fā)展，制造業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)越來越離不開Internet技術(shù)，Internet技術(shù)是實現(xiàn)各種制造系統(tǒng)自動化的基礎(chǔ)，是其重要的支撐平臺?；赪eb技術(shù)的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)交換轉(zhuǎn)換系統(tǒng)等成為產(chǎn)品的主流。據(jù)專家預(yù)測，在未來生產(chǎn)中占主導(dǎo)地位的將是基于網(wǎng)絡(luò)制造的分布式網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)系統(tǒng)。因此，先進制造技術(shù)將把以微電子技術(shù)、軟件技術(shù)為核心，以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化為特征的信息化制造技術(shù)作為重要的發(fā)展方向。

（二）智能化

智能化就是應(yīng)用人工智能技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)品生命周期（包括產(chǎn)品設(shè)計、制造、發(fā)貨、支持等）各個環(huán)節(jié)的智能化，如生產(chǎn)設(shè)備的智能化，人與制造系統(tǒng)的融合及人在其中智能的充分發(fā)揮等。智能化能夠使制造系統(tǒng)的自動化和柔性化水平得到進一步的提高，使生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)與判斷能力更加完善。

（三）精密化

超高速切削、超精密加工技術(shù)以及發(fā)展新一代制造裝備成為了加工制造技術(shù)的發(fā)展方向。

1.超精密加工技術(shù)

目前已進入納米級加工時代，加工精度和表面粗糙度分別達到了0.025μm和0．0045μm。超精切削厚度由目前的紅外波段向可見光波段甚至更短波段近；超精加工機床向多功能模塊化方向發(fā)展；超精加工材料由金屬擴大到非金屬。

2.超高速切削

目前，鋁合金超高速切削的切削速度已超過1 600m/min，鑄鐵、超耐熱鎳合金、鈦合金的速度分別為1 500m/min、300m/min和200m/min。超高速切削的發(fā)展已轉(zhuǎn)移到一些難加工材料的切削加工上。

3.新一代制造裝備的發(fā)展

市場競爭和新的產(chǎn)品、技術(shù)和材料的發(fā)展對新型加工設(shè)備的研究與開發(fā)起著推動作用，如“并聯(lián)桁架式結(jié)構(gòu)數(shù)控機床”的發(fā)展就是一個典型的例子。它采用六個軸長短的變化，以實現(xiàn)刀具相對于工件的加工位姿的變化，是對傳統(tǒng)機床結(jié)構(gòu)方案的突破。

（四）綠色化

由于資源與環(huán)境的約束日益嚴(yán)格，21世紀(jì)的制造業(yè)要以綠色制造為重要特征。與此相適應(yīng)的，綠色制造技術(shù)的發(fā)展也將是快速的。主要表現(xiàn)為：

1.綠色產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)，既能夠保證產(chǎn)品在生命周期內(nèi)環(huán)保和對人類健康無危害，又能保證低能耗和高資源利用率。

2.綠色制造技術(shù)，使整個制造的過程對環(huán)境所造成的不利影響最小，廢棄物和有害物質(zhì)的排放量最少，資源利用效率最高。

3.產(chǎn)品的回收和循環(huán)再制造，它主要包括以設(shè)計產(chǎn)品和處理材料為主的生產(chǎn)系統(tǒng)工廠和以處理循環(huán)產(chǎn)品生命周期結(jié)束時的材料為主的恢復(fù)系統(tǒng)工廠。如汽車等產(chǎn)品的拆卸、回收技術(shù)和生態(tài)工廠的循環(huán)式制造技術(shù)。

（五）虛擬化

在制造業(yè)中，虛擬現(xiàn)實技術(shù)（Virtual Reality Technology）越來越被廣泛地應(yīng)用，它主要包括兩部分，即虛擬企業(yè)和虛擬制造技術(shù)。虛擬制造技術(shù)是在產(chǎn)品真正制出之前，先在虛擬制造環(huán)境中生成軟產(chǎn)品原型進行試驗，并且預(yù)測和評價其性能和可制造性。

三、未來先進制造技術(shù)發(fā)展中的關(guān)鍵技術(shù)

（一）虛擬制造VM（virtual manufacturing）

VM技術(shù)的發(fā)展是以仿真技術(shù)和虛擬現(xiàn)實VR（virtual reality）技術(shù)為基礎(chǔ)的。VM技術(shù)是在虛擬條件下模擬產(chǎn)品的設(shè)計、制造、測試、營銷的全過程，并預(yù)測和評價有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)和性能指標(biāo)，從而使產(chǎn)品開發(fā)周期得以縮短，使制造過程得以優(yōu)化。VM技術(shù)是工程設(shè)計的一次革命性的進步，它的應(yīng)用范圍是非常廣泛的，如快速設(shè)計與快速原型、面向裝配或制造的設(shè)計、產(chǎn)品維護、產(chǎn)品設(shè)計進入市場的并行處理和人員培訓(xùn)等領(lǐng)域。

（二）智能制造IM（intelligent manufacturing）

智能制造技術(shù)是一門綜合技術(shù)。之所以這么說，是因為它是通過自動化技術(shù)、制造技術(shù)、系統(tǒng)工程和人工智能等學(xué)科互相交織和滲透形成的一門技術(shù)。智能設(shè)計、智能裝配、智能加工、智能控制、智能工藝規(guī)劃、智能調(diào)度與管理、智能測量與診斷等都屬于智能制造技術(shù)的范疇。對于制造系統(tǒng)集成自動化和柔性自動化來說智能制造是其新發(fā)展，也是其重要組成部分，智能傳感與檢測是智能制造的重點。

（三）納米制造

20世紀(jì)出現(xiàn)了一種高新技術(shù)，即納米技術(shù)。它的加工精度或尺寸為0.1nm―100nm。而納米制造是納米技術(shù)與制造技術(shù)相融合而產(chǎn)生的，精密加工、超精加工、微細加工和超微細加工都屬于納米制造。常用的制造技術(shù)有聚焦離子束工藝等。

（四）綠色制造GM（green manufacturing）

綠色制造是一種現(xiàn)代制造模式，它綜合考慮資源消耗和環(huán)境影響，其目的是使產(chǎn)品在整個生命周期中（包括從設(shè)計、制造、包裝、運輸、使用到報廢處理）做到對資源利用率最高，對環(huán)境的不利影響最小，并優(yōu)化協(xié)調(diào)企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益。目前綠色制造受到了全球制造業(yè)的關(guān)注，因為未來制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展離不開綠色制造，綠色制造已成為先進制造技術(shù)的主要內(nèi)容，也是各國支持和優(yōu)先發(fā)展的研究項目。

四、結(jié)論

我國將先進制造技術(shù)列入“九五”科技規(guī)劃和15年科技發(fā)展規(guī)劃中。21世紀(jì)的今天，經(jīng)濟全球化進程日益加快，隨之而來的日益加劇的制造業(yè)領(lǐng)域的競爭，實際上是以先進制造技術(shù)為競爭核心的。在這樣的大環(huán)境、大背景下，我國不僅要迎接挑戰(zhàn)，而且要抓住機遇，要不斷地對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進行改造，發(fā)展先進制造技術(shù)，要在技術(shù)、機制、管理以及人才等方面進行創(chuàng)新，只有這樣我國才能實現(xiàn)躋身世界制造強國的目標(biāo)。

【參考文獻】

[1]王隆太等.先進制造技術(shù)[M]. 北京：機械工業(yè)出版社，2003.

[2]張平亮等.先進制造技術(shù)[M]. 北京：高等教育出版社，2009.

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檢 索：.cn

2010年愛爾蘭皇家科學(xué)院孫大文院士在第六屆世界華人論壇上提出了“低碳食品體系”的概念，即包括生產(chǎn)、加工、包裝消費在內(nèi)的各個主要環(huán)節(jié)建立具有最小溫室氣體輸出的經(jīng)濟體系。其中食品包裝作為一個重要環(huán)節(jié)，具有產(chǎn)量大、普及和更新?lián)Q代快的特點。目前，綠色食品包裝設(shè)計是包裝設(shè)計的主流，涉及到社會、經(jīng)濟、文化、科技等諸多領(lǐng)域，在生產(chǎn)、流通、銷售和消費領(lǐng)域中發(fā)揮著極其重要的作用，具有商品和藝術(shù)相結(jié)合的雙重性。如何系統(tǒng)地對食品包裝進行綠色設(shè)計，避免浪費和污染環(huán)境，已成為食品包裝行業(yè)關(guān)注的焦點問題。因此，認識食品包裝設(shè)計的綠色特征是保持食品包裝行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要環(huán)節(jié)。

一、注重環(huán)境保護

食品包裝綠色設(shè)計要求從生產(chǎn)到使用乃至廢棄、回收處理的各個環(huán)節(jié)都對環(huán)境無害或危害甚小，其評價按當(dāng)代國際社會公認的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)進行，即企業(yè)在生產(chǎn)過程中選用清潔的原料、清潔的工藝過程，從設(shè)計上應(yīng)保證用戶在使用該產(chǎn)品的全過程中不產(chǎn)生環(huán)境污染或只有允許的微小污染，并同時保證產(chǎn)品在報廢、回收處理過程中產(chǎn)生的廢棄物最少。

目前，我國突出的環(huán)境污染是與食品有很大關(guān)聯(lián)的“塑料垃圾白色污染”問題。為了促進低碳經(jīng)濟的發(fā)展，在保證商品使用、衛(wèi)生和安全性能完好的前提下，在生產(chǎn)過程必須選用環(huán)境友好型材料進行食品包裝，例如紙質(zhì)包裝材料、資源廣闊的竹類包裝材料、“零度包裝”包裝材料。這不僅有利于回收，而且符合可持續(xù)發(fā)展要求。另外，隨著我國環(huán)保意識的增強，功能化、環(huán)保化及簡便化的包裝形式逐漸成為主流，發(fā)展具有制造工藝簡單、使用方便、保鮮效果好、易降解、節(jié)約能源、安全、衛(wèi)生等特點的新型食品包裝材料將是今后的重點。

二、材料和資源的合理利用

我國《中華人民共和國循環(huán)經(jīng)濟促進法》規(guī)定：“發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟應(yīng)當(dāng)在技術(shù)可行、經(jīng)濟合理和有利于節(jié)約資源、保護環(huán)境的前提下，按照減量化優(yōu)先的原則實施?！痹诘吞辑h(huán)保時代，食品包裝綠色設(shè)計應(yīng)盡量減少材料、資源的消耗量，盡量減少使用材料的種類，使用減量化技術(shù)（即在生產(chǎn)、流通和消費等過程中減少資源消耗和廢物產(chǎn)生），遵循“小就是美”，“少就是好”的原則，特別是稀有昂貴材料及有毒、有害材料的種類和用量。

長期以來，我國包裝設(shè)計十分注重提高品牌吸引力以影響消費者對產(chǎn)品的購買，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，因此造成了產(chǎn)品過度包裝的現(xiàn)象。例如，中秋節(jié)的月餅禮盒，其包裝多數(shù)制作精美，材質(zhì)各異，造型繁復(fù)，雖給人以賞心悅目的感覺，但節(jié)后其回收處理卻成了棘手的問題，不但浪費資源，而且加大了回收的難度和成本，一些處理方法（如焚燒、填埋等）對環(huán)境造成了很大的危害。設(shè)計師應(yīng)該高度關(guān)注這一類問題，進行包裝設(shè)計時在保證產(chǎn)品包裝使用功能的同時，不僅要嚴(yán)格依據(jù)美學(xué)法則做到構(gòu)圖布局合理，包裝形象新穎獨特，色彩鮮明且有感染力，造型美觀而實用等，而且選材方面必須遵從可持續(xù)發(fā)展的原則，保證包裝材料對環(huán)境的友好性。另外，相關(guān)部門也應(yīng)借鑒發(fā)達國家的經(jīng)驗建立和完善相應(yīng)的政策及法規(guī)來規(guī)范包裝設(shè)計，擺脫包裝行業(yè)“高投入、高消耗、高污染、低效益”的增長方式。

三、采用先進科學(xué)技術(shù)

食品包裝綠色設(shè)計充分利用現(xiàn)代科技成果滿足人類現(xiàn)代生活方式的需求，是贏得市場競爭的前提，并且具有如下優(yōu)勢：（1）保證實現(xiàn)用戶要求的全部使用功能、性能和可靠性；（2）先進科技可以減少環(huán)境污染；（3）可避免原材料及自然資源的浪費；（4）由于環(huán)境也是生產(chǎn)力，先進工藝的應(yīng)用會直接或間接帶來社會效益和經(jīng)濟效益；（5）在競爭激烈的食品加工行業(yè)，能縮短研發(fā)周期，提高研發(fā)效率。因此，使食品包裝設(shè)計具備綠色特征必須要因地制宜地走產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合的技術(shù)路線，加強應(yīng)用研究和管理，才能提高社會效益和經(jīng)濟效益。

四、確保消費者的人身安全及健康

綠色食品包裝設(shè)計首先必須考慮的是食品的安全問題，包括結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料選擇、生產(chǎn)制造和使用的各個環(huán)節(jié)上均采用先進、有效的安全技術(shù)，實現(xiàn)產(chǎn)品安全本質(zhì)化，確保用戶或使用者在使用產(chǎn)品時的人身安全和健康。

隨著人們生活水平的提高，越來越注重食品的安全和衛(wèi)生問題，尤其是作為保證食品安全及衛(wèi)生重要手段的食品容器和食品包裝材料更是得了廣泛的重視。目前，我國食品包裝時食品接觸包裝材料以及材料表面的涂層材料，合格包裝容器設(shè)計及材料的選用，首先可以保護食品不受外界的污染，并使食品本身的水分、成分、品質(zhì)等特性不發(fā)生改變。其次，由于包裝材料本身的化學(xué)成分會向食品發(fā)生遷移，合格的包裝材料不會破壞到食品的衛(wèi)生。再次，與食品容器和包裝材料相關(guān)食品用工具、設(shè)備也必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生管理辦法的規(guī)定，進一步確保消費者人身安全及健康。除此之外，包裝上的圖案、文字及色彩的運用由于對消費者的心理會起到引導(dǎo)作用，因此這方面的安全性設(shè)計也不容忽視。

五、人機工程學(xué)和設(shè)計美學(xué)結(jié)合運用

現(xiàn)代社會需要的食品包裝綠色設(shè)計必須將人機工程學(xué)與設(shè)計美學(xué)相結(jié)合，使其具有良好的人機和諧性和美的外觀特性，使用戶在使用該產(chǎn)品時感覺舒適、輕松愉快、誤操作率小，具有最高綜合工效。

（一）設(shè)計美學(xué)

設(shè)計美學(xué)是自然科學(xué)和社會科學(xué)發(fā)展的必然產(chǎn)物，不是經(jīng)濟領(lǐng)域、科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域或單純的形式美等單一性因素所決定的，它是與材料的發(fā)現(xiàn)、技術(shù)的進步、生產(chǎn)力的發(fā)展、作為主體的人在社會實踐中表現(xiàn)的合乎規(guī)律性和目的性的自由創(chuàng)造，以及自然的任何過程中形成的自身審美能力等多種因素緊密聯(lián)系在一起，也可以說是這些因素的統(tǒng)一。包裝設(shè)計將材料的選用、結(jié)構(gòu)和功能的定位、使用對象和使用方式，以及與環(huán)境的關(guān)系處理等方面都考慮在設(shè)計的范圍內(nèi)，必須符合科學(xué)技術(shù)的規(guī)律及使用功能。因此，對設(shè)計美的評價應(yīng)該從多層次、多角度和多方面來考察[8]。

（二）人機工程學(xué)

人機工程學(xué)是研究人在某種工作環(huán)境中的解剖學(xué)、生理學(xué)和心理學(xué)等方面的因素，研究人和機器及環(huán)境的相互作用，研究在工作中、生活中和休假時怎樣統(tǒng)一考慮工作效率、人的健康、安全和舒適等問題的學(xué)科。人機工程學(xué)可以為食品包裝綠色設(shè)計提供有關(guān)人和人機方面的理論知識和設(shè)計依據(jù)，可以從科學(xué)的角度指導(dǎo)設(shè)計，為設(shè)計出來的綠色包裝更為科學(xué)、合理、適合人使用，能夠把一切可能給使用者造成危險或不便等方面的因素消滅在設(shè)計的過程中。因此，食品包裝綠色設(shè)計必須進行人機分析，涉及產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售和使用中的功能、成本、材料、工藝、生產(chǎn)、銷售、使用、回收、形態(tài)和色彩等各種因素。

六、具備可拆卸功能及方便使用和運輸

良好的可拆卸性在現(xiàn)代生產(chǎn)可持續(xù)發(fā)展中起著重要作用，已成為現(xiàn)代機械設(shè)計的重要分支。具備良好的可拆卸性設(shè)計的產(chǎn)品可大量、可重復(fù)利用零部件，避免浪費及廢棄物處理不當(dāng)造成環(huán)境污染。因此，是否具有良好可拆卸性是衡量一個產(chǎn)品綠色化程度的重要指標(biāo)。

七、適應(yīng)市場需求

食品包裝綠色設(shè)計必須適應(yīng)市場需求，隨市場的發(fā)展而變化，設(shè)計制作成本達到最低，讓消費者愿意買、買得起、用得起，甚至報廢時扔得起，即具有面向產(chǎn)品全生命周期的最小的全程成本，具有良好的經(jīng)濟性。

八、擁有多生命周期

產(chǎn)品的生命周期是產(chǎn)品從其產(chǎn)生到完全失去使用價值而報廢的時間過程，而綠色產(chǎn)品則擁有多生命周期，這是與傳統(tǒng)概念的產(chǎn)品相區(qū)別的一大屬性。普通產(chǎn)品的生命周期是指本代產(chǎn)品從設(shè)計、制造、裝配、包裝、運輸、使用到報廢為止所經(jīng)歷的全部時間，即是從“搖籃到墳?zāi)埂钡乃须A段。而綠色產(chǎn)品的生命周期不但包括本代產(chǎn)品的生命周期的全部時間，而且還包括報廢或停止使用以后、產(chǎn)品或其有關(guān)零件在換代或以后各代產(chǎn)品中的循環(huán)使用或循環(huán)利用的時間、簡稱“回用時間”，即從“搖籃到再現(xiàn)”的所有階段。

結(jié)語

綠色食品包裝設(shè)計是全面實現(xiàn)綠色產(chǎn)品各基本特征的設(shè)計，確保了環(huán)保要求和材料、資源、能源最優(yōu)利用或重復(fù)利用等方面的并行設(shè)計，能夠迎合時代的發(fā)展和市場的需求，是一項功在當(dāng)代、利在千秋的光輝事業(yè)。

注釋

1 張建華：《綠色產(chǎn)品的概念、基本特征及綠色設(shè)計理論體系》，84～85頁，《東北林業(yè)大學(xué)學(xué)報》，2000-4（28）。

2 李新：《新型食品包裝材料：零度包裝》，89頁，《中國包裝》，2002-3（22）。

3 黃家莉：《果蔬包裝材料研究進展》，111～113頁，《包裝工程》，2010-1（31）。

4 黃勝文：《格力空調(diào)包裝設(shè)計在低碳環(huán)保時代中發(fā)展》，19～20頁，《中國包裝工業(yè)》，2010-11（191）。

5 宋萍：《包裝設(shè)計評價體系研究》，濟南，山東大學(xué)碩士論文，2010。

6 韓維生：《板式家具的綠色特征》，66～68頁，《陜西林業(yè)科技》，2002-1（141）。

7 樊永祥：《國內(nèi)外食品包裝材料安全管理狀況及對策分析》，342～345頁，《中國食品衛(wèi)生雜志》，2006-4（18）。

8 陸家桂：《設(shè)計概論》，北京，機械工業(yè)出版社，2004。