序論：好文章的創(chuàng)作是一個不斷探索和完善的過程，我們?yōu)槟扑]十篇工程施工技術(shù)總結(jié)范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質(zhì)，帶來更深刻的閱讀感受。

篇（1）

【關(guān)鍵詞】附建式民防工程；質(zhì)量控制；施工過程

1. 工程概況

1.1 工程總體概況

該項(xiàng)目位于某區(qū)，總建筑面積為14572m2，其中分為地下一層，地上六層。地下室總建筑面積為3039m2，民防工程建筑為1913m2，占總地下建筑面積的63.15%。該項(xiàng)目為附建式人防工程，工程平時功能為小型汽車地下停車庫；戰(zhàn)時功能為甲類核6常6級人防地下室，為1個二等人員掩蔽部，防化等級為丙級。

1.2人防工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

（1）地下室鋼筋混凝土厚度：地下室底板厚度為500mm，頂板厚度為250mm，結(jié)構(gòu)板上標(biāo)高為-1.50m，覆土厚度為1.5m。

（2）地下室鋼筋混凝土外墻厚度為350mm，臨空墻厚度為250mm，防護(hù)單元之間鋼筋混凝土隔墻250mm。

1.3 人防工程口部設(shè)計(jì)

（1）每個防護(hù)單元設(shè)有兩個及以上直通室外出入口，出入口的首層樓梯間直通室外，兩個出口防護(hù)密閉門之間的水平直線距離大于15.0m，樓梯間墻體為300mm厚鋼筋混凝土墻體，借用汽車坡道作為疏散口，汽車坡道峽谷室外頂板荷載按防倒塌罩棚設(shè)計(jì)。

（2）人員掩蔽所于口部設(shè)置擴(kuò)散室、密閉通道、濾毒室、除塵室、簡易洗消間等設(shè)施。

（3）人員掩蔽所出入口設(shè)有防護(hù)密閉門及密閉門各一道。

2.民防工程質(zhì)量控制目標(biāo)

民防工程質(zhì)量監(jiān)督由民防工程質(zhì)量監(jiān)督中心負(fù)責(zé)實(shí)施，建材檢測及復(fù)檢由民防工程檢測中心負(fù)責(zé)。

從項(xiàng)目的報(bào)建開始，就必須在民防工程質(zhì)量監(jiān)督中心報(bào)建，并提供質(zhì)量監(jiān)督計(jì)劃。項(xiàng)目施工過程中，按照質(zhì)量監(jiān)督計(jì)劃，及時報(bào)送核查通知單，受理后將在民防質(zhì)量監(jiān)督總站的網(wǎng)站通知核查時間。

對于附建式民防工程，一般從底板鋼筋開始核查，分為底板鋼筋、墻板鋼筋及埋件、頂板鋼筋及埋件、主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收、民防工程竣工驗(yàn)收等幾個階段。其中核查最為嚴(yán)格的為墻板鋼筋驗(yàn)收和主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。墻板鋼筋工程中涉及到民防門門框的安裝和預(yù)埋套管的安裝，要求門框安裝和預(yù)埋套管的安裝精確度要求較高，且預(yù)埋錯誤后期整改的難度偏大，故墻體鋼筋驗(yàn)收將是最為關(guān)鍵的工作。主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收對于整個民防工程來講，屬于承上啟下的作用，一方面作為前段工作的整體驗(yàn)收，一方面為后續(xù)設(shè)備安裝和民防門安裝做準(zhǔn)備，也要充分的重視。

3.民防工程施工控制要點(diǎn)

3.1鋼筋混凝土施工

3.1.1人防工程施工所采用的模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確；模板的接縫不應(yīng)漏漿；模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾倒的臨時固定設(shè)施。對于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程必須要有專項(xiàng)施工方案，超過一定規(guī)模的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案必須經(jīng)過專家論證。

一般來講，入口處柱間距偏大，空間較為開闊，因此頂板的主梁梁高較大，相應(yīng)的混凝土澆筑時線荷載較大，模板支撐體系需要有專項(xiàng)施工方案對該處梁模板支撐體系的承載力進(jìn)行核算。另外頂板的混凝土厚度較一般地下室工程頂板厚度較大，頂板施工時尤其要注意模板支撐體系的穩(wěn)定性和承載力，必須要有專業(yè)施工隊(duì)伍施工并經(jīng)過各方驗(yàn)收后方可對頂板混凝土進(jìn)行施工。

3.1.2鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊；各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。

3.1.3大體積混凝土的澆筑應(yīng)合理分段進(jìn)行，使混凝土沿高度均勻上升；澆筑應(yīng)在室外氣溫較低時進(jìn)行，混凝土澆筑溫度不宜超過28攝氏度。

3.1.4工程口部、防護(hù)密閉段、采光井、水庫、水封井、防毒井、防爆井等有防護(hù)密閉要求的部位，應(yīng)一次整體澆筑混凝土，不得留設(shè)施工縫或者后澆帶。

3.1.5底板澆注

（1）根據(jù)底板荷載主要系由下向上承受水壓力、人防等效靜載等荷載，底板上層鋼筋一般從底板梁上層主筋下穿越。底板、側(cè)墻、頂板上、下層鋼筋綁扎時須設(shè)梅花型布置的拉結(jié)筋（見設(shè)計(jì)規(guī)范第4.11.11條要求）。初次施工民防工程的技術(shù)人員，跟容易將梅花型布置的拉結(jié)筋遺漏。附建式民防工程一般都有平時圖紙和民防圖紙兩套圖紙，施工之前要將兩套圖紙予以對照，并充分的結(jié)合，特別是民防工程圖紙有的內(nèi)容要更加的注意。

底板鋼筋中的梅花型鋼筋布置在民防工程的結(jié)構(gòu)圖紙說明中標(biāo)注，一般都會明確的說明梅花型鋼筋的布置間距和拉結(jié)長度。該種類型的拉結(jié)筋不只是存在于底板鋼筋中，墻板鋼筋和頂板鋼筋中都存在，這點(diǎn)尤其要注意。

（2）平時使用的出入口及防護(hù)單元之間洞口如若采用構(gòu)件封堵，應(yīng)在鋼筋綁扎階段注意封堵框的預(yù)埋，在底板后澆面層應(yīng)按設(shè)計(jì)選用的圖集設(shè)置封堵凹槽。

（3）在底板鋼筋綁扎階段應(yīng)注意在防護(hù)門及活門門框每角2根長度1000mm的16mm螺紋鋼預(yù)埋，不得漏埋。該種鋼筋作為防護(hù)門的構(gòu)造要求，一般不出現(xiàn)圖紙說明或者示意中，而只是出現(xiàn)在相應(yīng)做法圖集中。

（4）防爆地漏、呼喚銨鈕及下水管預(yù)埋：戰(zhàn)時給排水管材應(yīng)為鍍鋅鋼管；戰(zhàn)時排水防爆地漏為絲接口；為避免地漏安裝后高出地面，施工單位應(yīng)注意排水管底標(biāo)高應(yīng)控制在300mm以上，若無法把握防爆地漏尺寸，建議施工單位對防爆地漏一起與鋼管接好預(yù)埋到設(shè)計(jì)標(biāo)高后再澆筑底板砼。

3.1.6側(cè)墻澆筑

（1）防護(hù)密閉門門框墻為懸臂板設(shè)計(jì)時，應(yīng)注意水平受力筋的直徑、間距、錨固方向及錨固長度；水平受力筋應(yīng)配置在外側(cè)；且門框墻受力筋宜封閉。同時應(yīng)注意門洞四角斜向鋼筋的布置；上門框設(shè)水平梁時，其方向應(yīng)朝向人防區(qū)內(nèi)，且應(yīng)錨入兩邊墻內(nèi)。

（2）臨空墻、門框墻的模板安裝，其固定模板的對拉螺栓上嚴(yán)禁采用套管、混凝土預(yù)制件等。

臨空墻和門框墻作為戰(zhàn)時直面沖擊波的防護(hù)墻體，不允許墻面上留有孔洞或者薄弱環(huán)節(jié)，因此常見的PAC管材做模板安裝對拉螺栓和混凝土預(yù)制構(gòu)件作為模板內(nèi)撐的做法不被允許。臨空墻和門框墻模板固定時采用帶有止水環(huán)的對拉螺栓，并在鋼筋安裝時將內(nèi)撐電焊固定。

（3）人防門的安裝對門框墻的垂直度要求很高，施工單位應(yīng)與人防門生產(chǎn)廠家密切配合，在支模時注意不得使用大模板， 門框模板支好后施工單位應(yīng)作復(fù)核，若有偏差則需由施工單位會同防護(hù)門安裝廠家及時對門框墻垂直、水平作調(diào)正，控制在允許偏差以內(nèi)后再澆筑砼。

對于有雙層民防門的部位，應(yīng)將模板卡入門框之間，以免造成混凝土外漲，對后期民防門安裝不利。如下圖所示，同一片墻體中有兩套門框，未注意門框間模板的安裝，混凝土出現(xiàn)跑漏，影響民防門安裝精度。 （4）為保證人防工程施工質(zhì)量，防護(hù)密閉門、密閉門和活門門框墻、臨空墻必須整體澆筑，不留水平施工縫，后澆帶及施工縫位置應(yīng)避開人防通道及人防門部位。

（5）戰(zhàn)時給排水，供配電以及平時使用的消防，采暖及電氣有關(guān)預(yù)埋套管不能漏埋，各專業(yè)應(yīng)及時作復(fù)核；管線穿越人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)時應(yīng)在穿墻處預(yù)埋防護(hù)密閉套管。

（6）戰(zhàn)時通風(fēng)穿墻管道必須預(yù)埋到位，預(yù)埋管應(yīng)加止水翼環(huán)，該環(huán)與預(yù)埋管滿焊，翼環(huán)寬度≥50mm、板材厚≥3mm。平時通風(fēng)管穿人防墻體（臨空墻、密閉墻）時不能預(yù)留孔洞，必須在人防墻體有平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換措施。

（7）人員出入口和連通口的防護(hù)密閉門門框墻、密閉門門框墻上均應(yīng)預(yù)埋4-6根備用管，管徑為50-80mm，管壁厚度≥2.5mm的熱鍍鋅鋼管，并應(yīng)符合防護(hù)密閉要求。

（8）防空地下室內(nèi)的各種動力配電箱、照明箱、控制箱及消防箱，不得在外墻、臨空墻、防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻上嵌墻暗裝。若必須設(shè)置時，應(yīng)采取掛墻式明裝。

初次施工民防工程的技術(shù)人員由于對民防工程結(jié)構(gòu)的理解有偏差，對于如何處理預(yù)埋控制開關(guān)及配電箱沒有清晰的認(rèn)識，很容易的按照思維定式進(jìn)行處理。

（9）戰(zhàn)時進(jìn)、排風(fēng)豎井應(yīng)該設(shè)計(jì)、施工一次到位。施工應(yīng)注意在豎井內(nèi)設(shè)爬梯；出地面部分作防倒塌棚架結(jié)構(gòu)；地面通風(fēng)口設(shè)多面進(jìn)風(fēng)百葉窗，其中靠爬梯側(cè)為活置式，口徑≥500×800mm。

（10）排風(fēng)口部防密門開啟側(cè)防爆呼喚銨鈕須在澆筑側(cè)墻前預(yù)埋到位，防爆電纜井請注意不要漏掉施工。

3.1.7頂板澆筑

（1）頂板吊鉤預(yù)埋。各人防門、臨戰(zhàn)封堵在頂板內(nèi)預(yù)埋吊鉤土建施工單位不能漏埋。

（2）在進(jìn)風(fēng)口部頂板內(nèi)超壓測壓裝置DN15鍍鋅鋼管須預(yù)埋。

3.2設(shè)備安裝

3.2.1消防、給排水的安裝

（1）與防空地下室無關(guān)的管道不宜穿過人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)，上部建筑的生活污水管、雨水管、燃?xì)夤懿坏眠M(jìn)入防空地下室。

（2）穿過防空地下室頂板、臨空墻和門框墻的管道，其公稱直徑不宜大于150mm，此時在穿墻處應(yīng)設(shè)置剛性防水套管。若管徑大于150mm，在其穿墻（穿板）處應(yīng)設(shè)置外側(cè)加防護(hù)擋板的剛性防水套管。

（3）穿過防空地下室頂板、臨空墻和門框墻的管道，均應(yīng)在人防內(nèi)側(cè)設(shè)置防護(hù)閥門；若管道穿過防護(hù)單元之間的防護(hù)密閉隔墻，應(yīng)在防護(hù)密閉隔墻兩側(cè)設(shè)置防護(hù)閥門（指普通閘板閥或截止閥，工作壓力大于1.0Mpa的鋼芯閥），安裝位置距穿人防墻、板部位不宜大于200mm。

（4）穿過人防結(jié)構(gòu)的管道均應(yīng)采用鋼塑復(fù)合管或熱鍍鋅鋼管，不得使用鋁塑復(fù)合管、PVC塑材管等。

（5）污水出水管上不但要在設(shè)置防護(hù)閥門，其防護(hù)閥門符合本案第3條要求，還應(yīng)在管道上設(shè)置止回閥。

3.3通風(fēng)設(shè)備的安裝

（1）凡用于人防工程的人防專用防護(hù)、防化設(shè)備竣工驗(yàn)收前應(yīng)安裝到位，且必須采用國家人防定點(diǎn)廠家的產(chǎn)品，由具有人防安裝資質(zhì)的單位進(jìn)行安裝。

（2）從清潔區(qū)開始第一道手動密閉閥至工程口部的管道及配件，應(yīng)采用厚度2-3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)實(shí)。

（3）染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與通風(fēng)設(shè)備及密閉閥應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈，橡膠厚度不應(yīng)小于4mm。

（4）設(shè)備安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查安裝方向是否正確，特別注意手動密閉閥的安裝，閥門上箭頭標(biāo)志方向應(yīng)與沖擊波的方向一致，故在進(jìn)風(fēng)口閥門上箭頭指向進(jìn)風(fēng)方向，而在排風(fēng)口卻逆向排風(fēng)方向。

（5）對于一些細(xì)小檢測設(shè)備也應(yīng)注意不得漏裝。如室內(nèi)外壓差測量裝置（位于風(fēng)機(jī)房或防化值班室）、氣密測量管（位于工程口部）及放射性監(jiān)測管、壓差測量管、尾氣取樣管、增壓管等（位于口部進(jìn)風(fēng)管上）。如圖紙上未設(shè)計(jì)，施工單位可根據(jù)圖集《07FK02》確認(rèn)其具體安裝位置及作法。

（6）如若平時特殊需求要使用戰(zhàn)時通風(fēng)設(shè)備，應(yīng)注意經(jīng)常清洗和更換設(shè)備部件，保證戰(zhàn)時通風(fēng)質(zhì)量不受影響。

3.4電氣的安裝

（1）各人員出入口和連通口的防護(hù)密閉門門框墻、密閉門門框墻上均應(yīng)預(yù)埋4-6根備用管，管徑為50-80mm，管壁厚度≥2.5mm的熱鍍鋅鋼管，

并應(yīng)符合防護(hù)密閉要求。

（2）當(dāng)防空地下室內(nèi)的電纜或?qū)Ь€數(shù)量較多，且有集中敷設(shè)時，可采用電纜橋架敷設(shè)的方式。但電纜橋架不得直接穿過臨空墻、防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻。當(dāng)必須通過時應(yīng)改為穿管敷設(shè)，并應(yīng)符合防護(hù)密閉要求。

（3）由室外地下進(jìn)、出防空地下室的強(qiáng)電或弱電線路，應(yīng)分別設(shè)置強(qiáng)電或弱電防爆波電纜井。防爆波電纜井應(yīng)設(shè)置在緊靠外墻外側(cè)。防爆波電纜井內(nèi)戰(zhàn)時電源進(jìn)線套管應(yīng)按圖紙預(yù)埋到位。

（4）防空地下室內(nèi)安裝的變壓器、斷路器、電容器、等高低壓電器設(shè)備，應(yīng)采用無油、防潮設(shè)備。

（5）戰(zhàn)時三種通風(fēng)方式顯示箱、控制箱及音響呼喚系統(tǒng)均應(yīng)按圖施工安裝到位。

4.民防工程竣工驗(yàn)收及后期的運(yùn)行維護(hù)

民防工程結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后，按照施工進(jìn)度計(jì)劃，開始安裝相關(guān)的通風(fēng)設(shè)備、消防設(shè)備、電氣照片等，并進(jìn)行驗(yàn)收前的試運(yùn)行管理。由于該項(xiàng)目平時作為地下車庫使用，對于通風(fēng)設(shè)備的要求較高，以防止汽車尾氣聚集。要求建設(shè)單位必須在后期的運(yùn)行中定期對通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng)。

篇（2）

中圖分類號：TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：

房屋建筑工程的安全問題是居民們生活的頭等大事，建房采用什么樣的混凝土、采用什么樣的施工技術(shù)、施工中的天氣因素等都是會對房屋的最終質(zhì)量產(chǎn)生影響的因素，在實(shí)際的房屋建造中，不光要注意混凝土的質(zhì)量和施工技術(shù)，其它的影響因素也要考慮在內(nèi)，房屋建筑工程中的所有參與人員同心協(xié)力齊抓安全，定能建造出高質(zhì)量的房屋。

一 房屋建筑中混凝土施工方法的技術(shù)準(zhǔn)備工作

根據(jù)國家相關(guān)的混凝土施工規(guī)范要求，作為施工單位應(yīng)該向相關(guān)的設(shè)計(jì)部門和設(shè)計(jì)單位提出，地下室外墻以及房屋建筑工程的主樓基礎(chǔ)底板都應(yīng)該不再采用28 d的標(biāo)養(yǎng)強(qiáng)度值，而是采用60 d的標(biāo)養(yǎng)強(qiáng)度值。這樣能夠大大的降低單方混凝土的使用量，在最大限度范圍內(nèi)有效的起到降低水泥水化熱度，盡量的避免混凝土產(chǎn)生裂縫的可能。以上所提到的防裂縫是工程施工過程中所需要達(dá)到的基本目標(biāo)。

在實(shí)際的施工操作過程中，作為工程師以及施工單位本身需要按照實(shí)際配比需要對混凝土混合比實(shí)施二次驗(yàn)算，如果工程收縮應(yīng)力不小于混凝土本身的抗拉強(qiáng)度。那么就應(yīng)該通過其他的途徑和其他的措施來降低混凝土水化熱溫升值、混凝土的入模溫度、縮小混凝土內(nèi)外部之間的溫度差異、改善混凝土拌合物的性質(zhì)以最終達(dá)到改善約束或者提高混凝土抗拉強(qiáng)度的目的。最終把混凝土的應(yīng)力值控制在必要的范圍內(nèi)。

二、提高混凝土施工質(zhì)量的技術(shù)措施

2.1作為施工單位應(yīng)該按照圖紙的要求，完成對原材料的控制和材料配比的控制。想要達(dá)到這一目的，就必須選擇那些有一定生產(chǎn)能力和有資質(zhì)的預(yù)拌混凝土供應(yīng)商。對于一般的普通工程，建筑施工單位可以選用2～3家攪拌站共同對其進(jìn)行供應(yīng)，當(dāng)然，這些混凝土供應(yīng)商一定要在工程實(shí)施之前統(tǒng)一外加劑廠家、統(tǒng)一配合比、統(tǒng)一入?；炷翜囟纫约敖y(tǒng)一水泥廠家，只有這樣才能夠保證它們所提供的混凝土質(zhì)量上的一致性。通過這種方式可以降低混凝土內(nèi)部的溫度差，有效的降低混凝土的強(qiáng)度以及其離散性。一般情況下，混凝土的水灰比例關(guān)系要控制在0.4～0.5這個范圍之間，砂率則需要控制在40%左右。

2.2 從原料層面上嚴(yán)格把關(guān)，控制好混凝土的配合比把好原料關(guān)是最基礎(chǔ)的工作，同時也是最為關(guān)鍵的工作，一旦原料關(guān)沒把好，那么以后的所有控制措施都會顯得那么無力，不僅加大了后續(xù)控制措施的難度，而且還達(dá)不到預(yù)期的效果。本文將從以下幾方面來探討原料把關(guān)工作。

（1）水泥原料和沙石原料的選用 ：為提高混凝土強(qiáng)度，需從原料把關(guān)層面對水泥原料進(jìn)行合理的選用。 另外，還需要嚴(yán)格審核水泥的一些具體信息指標(biāo)，這些信息包括水泥的品牌、產(chǎn)地、類型 、標(biāo)號、細(xì)度模數(shù)以及含泥量等，除了對其相關(guān)信息指標(biāo)進(jìn)行核對外，還需對水泥樣品進(jìn)行抽樣驗(yàn)證，通過對水泥進(jìn)行預(yù)調(diào)制實(shí)驗(yàn)，從而驗(yàn)證其指標(biāo)的真實(shí)性。 最后所用的水泥原料及沙石原料必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，對達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的原料要進(jìn)行及時的退換， 即使是對于一些采購時合格的原料，經(jīng)過長時間的放置以后，也需要對其進(jìn)行指標(biāo)的復(fù)核。

（2）外加劑的運(yùn)用：外加劑雖然不是混凝土的主要成分 ，但是它在混凝土中發(fā)揮的作用卻是巨大的， 它能夠有效地增強(qiáng)混凝土某些功能。在我們談?wù)摰耐饧觿┲校瑴p水劑就是最常見的一類，它能夠有效地增加混凝土的流動性， 這樣就能夠減少混凝土調(diào)制過程中的用水量，用水量減少了，混凝土成型的時間就縮短了，這能夠提高混凝土施工的進(jìn)度及效率，另外減水劑還能減少水泥的用量。 但混凝土外加劑就好比是一把雙刃劍，它在為混凝土施工帶來極大便利的同時，也為混凝土施工技術(shù)提出了技術(shù)上的難題。 因?yàn)閷τ谶@一類微添加量物質(zhì)，掌握好其最佳添加量是特別重要的，添加量不夠，就起不到預(yù)期的效果，添加量過多，有會對混凝土的質(zhì)量造成影響。這就好比是食品工業(yè)上使用的“食品添加劑”，它在充當(dāng)食品工業(yè)靈魂的同時，也引發(fā)了眾多的食品安全事故。

（3）房屋建筑中混凝土施工要點(diǎn)：第一，保證混凝土攪拌的密實(shí)性和均勻性，這是在混凝土澆注過程中必須對其進(jìn)行控制的，一般來說，當(dāng)混凝土運(yùn)送到施工現(xiàn)場以后就需要對其進(jìn)行立即澆注。第二要保證對混凝土的澆注厚度在一定范圍內(nèi)，這樣才能夠有效的保證振搗密實(shí)度、第三，在對混凝土進(jìn)行分層澆注過程中，要保證其澆注做到協(xié)調(diào)一致、從部分到整體的推進(jìn)，最大限度的減少混凝土在澆筑過程中的臨界面問題，只有這樣才能夠有效的保證混凝土澆注的連續(xù)性，以防止出現(xiàn)“冷縫”的局面。第四，在對建筑進(jìn)行澆注的過程中，不能讓澆注溫度低于臨界值，也盡可能的不讓澆注溫度超過28度。只有這樣才能夠防止建筑物表面龜裂情況的發(fā)生。

2.3 混凝土裂縫控制措施

在很多的混凝土施工項(xiàng)目中，經(jīng)常出現(xiàn)混凝土裂縫情況，混凝土出現(xiàn)裂縫的原因是多樣的，有變形引起的：如收縮、膨脹、沉降等原因；有外部荷載引起的：如混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)、外添加劑問題、混凝土內(nèi)熱等。 本文就這些問題提出了相應(yīng)的控制措施。

（1）在混凝土澆筑的過程中，振搗捧的速度要控制好，盡量做到快插慢拔，另外還需根據(jù)混凝土不同的坍落度來正確調(diào)整及掌握混凝土的振搗時間，這樣能夠有效地避免過振和漏振現(xiàn)象。最后為了到達(dá)消除混凝土內(nèi)部的水分和氣泡的效果，混凝土最好使用二次振搗、二次抹面等技術(shù)，這都是一些常見并且有效的技術(shù)，已經(jīng)在混凝土振搗技術(shù)中有了很廣泛的運(yùn)用。

（2）混凝土出現(xiàn)裂縫的一個很重要原因是沒有對新澆筑的混凝土做好早期養(yǎng)護(hù)工作，施工單位因該做好混凝土關(guān)鍵構(gòu)件的濕潤養(yǎng)護(hù)工作， 對不同體積的混凝土所采取的養(yǎng)護(hù)時間也要發(fā)生適當(dāng)?shù)淖兓?，?dāng)遇到大體積的混凝土?xí)r，養(yǎng)護(hù)時間大概在 15-25 天，當(dāng)遇到的是小體積混凝土?xí)r，養(yǎng)護(hù)時間大概在 10-15 天。

（3）為防止混凝土出現(xiàn)裂縫 ，對混凝土進(jìn)行適當(dāng)?shù)纳郎睾徒禍睾苡斜匾?。施工過程中，必須將水泥的水化熱考慮進(jìn)去。為了避免過于集中的水化熱現(xiàn)象，就必須對混凝土進(jìn)行降溫處理，因?yàn)榛炷烈坏┏霈F(xiàn)集中的水熱化現(xiàn)象，等到該部位成型后，里面就容易出現(xiàn)氣孔，進(jìn)而出現(xiàn)裂縫。

（4）除上述幾種控制裂縫措施外 ，還應(yīng)避免在下雨天進(jìn)行混凝土澆灌工作，因?yàn)樾聺补嗟幕炷粒捎跁r間的原因還沒有完全固定成型，大雨的沖擊可能會引起混凝土出現(xiàn)裂縫。

3 房屋建筑混凝土施工的技術(shù)方法

在混凝土的施工中，混凝土一定要按照施工的實(shí)際需要進(jìn)行選擇。比如某工程的主樓核心筒厚度為6.45 m，那么在施工過程中就需要按照這樣的數(shù)值要求，制定分層澆筑和一次性澆筑的施工方法。如果采用分層施工方法，那么就需要按照房屋建筑標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定，將6.45 m的底板分為兩次對其進(jìn)行澆注，其中分別為3.00 m和3.45 m。而在澆注順序上 ，應(yīng)該首先選擇澆注底板下半部分，3.00 m厚度的那一部分，然后再澆注3.45 m的那一部分。對于一次性澆注則不能對其進(jìn)行分層，而是要盡可能的一次性從南向北的方向推進(jìn)。

根據(jù)上述的案例，可以發(fā)現(xiàn)，房屋建筑澆注底板是十分厚的，因此，從這個意義上來說，應(yīng)該從控制混凝土的水熱化方面出發(fā)，同時兼顧將主樓鋼柱埋于基本底板之下，所以，在這個過程中要對其進(jìn)行合理的安裝和連接。在這個時候必然要考慮的是鋼柱在安裝時候的質(zhì)量問題，我們在對其進(jìn)行安裝的過程中，應(yīng)該選擇分層次澆注的方法，但是需要注意的是，這是理論上的想法，真正的實(shí)施需要設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位和監(jiān)理單位三方共同審批之下才能夠?qū)⑵鋵?shí)施。

結(jié)語

作為施工單位，在進(jìn)行施工之前一定要對工程項(xiàng)目的具體情況有所了解，只有考慮到工程的普遍性與特殊性才能夠保證工程質(zhì)量。

篇（3）

中圖分類號：TU391文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

1 工程概況

上海三一重機(jī)有限公司臨港總裝車間工程（以下簡稱本工程）是由中國機(jī)械第三設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，三一重機(jī)有限公司自籌資金建設(shè)項(xiàng)目。

本工程位于上海市臨港新城物流園區(qū)奉賢分區(qū)EA01C08A號地塊（位于奉賢區(qū)兩港大道和新楊公路處），由單層鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房和局部四層框架輔房組成，建筑面積76409.65m2, 建筑高度：為16.4m，結(jié)構(gòu)形式及層次為單層鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)廠房，主要柱距為6m和12m，輔房為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。

圖1上海三一重機(jī)有限公司臨港總裝車間工程廠房透視圖

2重難點(diǎn)分析及應(yīng)對措施

2．1 現(xiàn)場地勢低洼，施工難度大

本工程車間廠房地處現(xiàn)在農(nóng)田荒地之上，車間廠房地表標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高要低800~900mm，一旦下雨場地內(nèi)極易積水，機(jī)械設(shè)備也將無法進(jìn)入現(xiàn)場施工；考慮到本工程工期較緊，為此在前期施工現(xiàn)場臨時用水、用電的同時，在場地內(nèi)東西向及南北向平均鋪設(shè)6m寬臨時道路，形成環(huán)狀道路網(wǎng)并與市政新楊公路連通，以利于后續(xù)基礎(chǔ)的施工及泵車、施工材料、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件等施工機(jī)械設(shè)備的通行，為廠房各專業(yè)的進(jìn)場施工做好充分的準(zhǔn)備。

2．2 廠房內(nèi)深基坑施工難度較大

局部（主要為77～81線間的地下室）基礎(chǔ)底板深達(dá)-5.25m，為深基坑作業(yè)，再加之兩側(cè)緊鄰廠房柱基礎(chǔ)，使得該區(qū)域施工難度加大，因此為確保施工安全及施工進(jìn)度，在該部分樁基施工完成后即在施工區(qū)域的四周進(jìn)行板樁支護(hù)及降水措施。所有準(zhǔn)備工作完成后方可進(jìn)行地下室的施工。

2．3施工點(diǎn)多面廣

因本工程主體為單層鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)廠房、地下室、南面的兩棟輔房（含水電、裝修等）及廠區(qū)道路、官網(wǎng)等，現(xiàn)場施工期間牽涉到的構(gòu)件、材料品種繁多，所以各種構(gòu)件、材料必須分類就近堆放及保管，盡量減少構(gòu)件、材料材料的二次搬運(yùn)，同時合理安排起重機(jī)行車路線，做到均衡施工，以提高工效。

2．4 施工構(gòu)件品種繁多

本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，現(xiàn)場拼裝工作量大，故各種構(gòu)件必須按圖紙要求分類編號，小構(gòu)配件須分類打包，并根據(jù)現(xiàn)場不同的施工階段有序的組織各類構(gòu)件、材料進(jìn)場、有計(jì)劃進(jìn)場、堆放。

2．5 工期緊、交叉作業(yè)多，施工協(xié)調(diào)難度大

本工程牽涉到樁基、土建、鋼結(jié)構(gòu)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)、消防、給排水、采暖及通風(fēng)、電氣、裝飾裝修、鍍膜玻璃幕墻及室外道路等多個專業(yè)的施工，計(jì)劃工期為220日歷天，再加之中間有春節(jié)等法定節(jié)假日在內(nèi)，工期相當(dāng)緊張，為此公司將選有相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)的管理人員進(jìn)駐現(xiàn)場，對工程按專業(yè)指派專人進(jìn)行管理，同時項(xiàng)目部將定期組織相關(guān)人員召開施工例會及時解決現(xiàn)場發(fā)生的問題，項(xiàng)目部在施工進(jìn)度上按照專業(yè)劃分、合理部署、各道工序間銜接緊湊、主體先行、輔助穿插的原則緊密安排，最終確?？偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。

2．6 施工專業(yè)交叉作業(yè)多，安全管理難

本工程由于工期緊、交叉作業(yè)多，從而造成了施工作業(yè)點(diǎn)多面廣、重大危險(xiǎn)源較多的局面，這樣給安全管理帶來了相當(dāng)大的難度，對此，項(xiàng)目部現(xiàn)場所有管理人員實(shí)施我公司所倡導(dǎo)的崗位雙責(zé)制（及除本崗位工作外均負(fù)有安全管理職責(zé)），從而建立有效的安全管理網(wǎng)絡(luò)，形成橫向到邊、縱向到底、消除死區(qū)盲角的三級安全管理網(wǎng)絡(luò)。

3 施工總體布署

為順利完成該上海三一重機(jī)有限公司臨港總裝車間工程的建設(shè)任務(wù)，針對本工程特點(diǎn)、難點(diǎn)，項(xiàng)目部在組織施工過程中，本著順利、安全、優(yōu)質(zhì)、高效原則，以合同為準(zhǔn)則，項(xiàng)目部制定了如下施工總體施工計(jì)劃。

3.1 提前準(zhǔn)備、合理部署

施工前臨時水電將引至施工區(qū)域附近，臨時道路已鋪設(shè)好，具備進(jìn)場即可施工的條件，因此在前期的材料采購階段完成現(xiàn)場材料加工場地及現(xiàn)場臨時設(shè)施的搭設(shè)（現(xiàn)場臨時設(shè)施搭設(shè)按照業(yè)主指定區(qū)域布置），從業(yè)主指定用電、用水點(diǎn)將施工用電、用水引至施工點(diǎn)。為前期施工創(chuàng)造條件。

在場地內(nèi)東西向及南北向平均鋪設(shè)6m寬臨時道路，形成環(huán)狀道路網(wǎng)，為廠房各專業(yè)的進(jìn)場施工做好充分的準(zhǔn)備。場地排水通過臨時明溝經(jīng)初步沉淀后采用強(qiáng)排的方式就近引至排水管網(wǎng)內(nèi)。

3.2 分區(qū)分段、平行流水

本工程主要施工內(nèi)容為鋼結(jié)構(gòu)廠房、輔房及配套專業(yè)，根據(jù)工程平面布置的構(gòu)成及工期要求等條件，在施工組織中，我們把整個工程以施工縫為界線分成三大區(qū)域： 1~33線區(qū)域、1/33～65線區(qū)域、1/65～90線區(qū)域；平行流水是各專業(yè)，各工序施工組織的重點(diǎn)。樁基施工期間，安排6臺打樁機(jī)同時由東向西推進(jìn)；后期土建、鋼結(jié)構(gòu)等專業(yè)則考慮三塊區(qū)域范圍內(nèi)同時施工。

3.3 立體交叉、合理搭接

本工程中由于每個區(qū)域基本為33條軸線，我方考慮每11條軸線安裝完畢，作為一個施工段進(jìn)行鋼柱灌漿固定，軸線應(yīng)以東西向軸線（長軸）為主，確保施工段軸線度要求，首尾柱誤差必須在中部得到調(diào)整，不得累積至尾柱。

待主體結(jié)構(gòu)完成80%后（在重型運(yùn)輸車輛進(jìn)出施工場地較少的情況下），即開始施工廠房內(nèi)地坪和廠區(qū)道路的施工，施工過程中根據(jù)現(xiàn)場情況分片區(qū)作業(yè)，保證現(xiàn)場交通通暢。

3.4先深后淺、同步實(shí)施

77～81線土建部分主要為地下室區(qū)域，基礎(chǔ)底部標(biāo)高為-5.25m，因此1/65~90線區(qū)域基礎(chǔ)施工前需完成地下室的施工，待地下室施工回填完后及進(jìn)行該區(qū)域其他柱基礎(chǔ)及承臺的施工。而在地下室施工的同時其他幾個區(qū)域則不受影響，可同時進(jìn)行基礎(chǔ)承臺的施工。

4 鋼板樁支護(hù)施工

本工程中需要支護(hù)的主要內(nèi)容為：77～81線間的地下室四周（135m*24m），地下室底板地面標(biāo)高為-5.25m，由于地下室位于廠房中間，局部緊靠已施工完的樁，因此考慮基坑四周擬采用12m長4#鋼板樁進(jìn)行基坑支護(hù)，靠近廠房柱的一邊板樁緊貼柱基礎(chǔ)進(jìn)行支護(hù)，其余邊則按照超出基礎(chǔ)邊1.5m范圍進(jìn)行支護(hù)。

采用經(jīng)緯儀根據(jù)板樁線坐標(biāo)確定其位置，并在兩側(cè)打入20×20×500的木樁，并用石灰粉劃出板樁中心線和土方開挖界線。鋼板樁支護(hù)前先進(jìn)行深基坑區(qū)域地面土方開挖，整體開挖至-1.00m，鋼板樁圍護(hù)區(qū)域溝槽挖至-1.50米，然后再從-1.50m向下打樁，鋼板樁標(biāo)高從-1.00m~-13.00m。

在全部地下工程完成后，并驗(yàn)收達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，開始拆除板樁，板樁拆除及時清理出場地。

5 降水排水施工方案

本工程中采用輕型井點(diǎn)降水，需要降水的主要內(nèi)容為-5.25m深的地下室部分。根據(jù)現(xiàn)場施工工作量考慮由南向北緊跟板樁支護(hù)推進(jìn)，3天內(nèi)完成所有的井點(diǎn)降水管的布設(shè)任務(wù)。

圖2井點(diǎn)降水施工圖

5.1 降水施工方法

本工程中采用輕型井點(diǎn)降水措施，為保證降水效果及施工的順利進(jìn)行，井點(diǎn)管設(shè)置在基坑鋼板樁的內(nèi)側(cè)，

為了確保降水效果，選擇在迎水方向布設(shè)，在最外側(cè)溝槽上口線以外1m處設(shè)置一排輕型井點(diǎn)，且該排井點(diǎn)在開孔前首先需降低地面高程2m，以滿足降水要求。鉆孔成孔后，立即插入井點(diǎn)管，濾水井管外包60目尼龍砂二層,鉆機(jī)自行吊裝。井點(diǎn)管與孔壁之間用粗砂灌實(shí)，分層填料，同時輔助竹竿插搗、晃勻。距地面1.0m深度內(nèi)，用粘土填塞密實(shí)，以防止漏氣。

井點(diǎn)管埋設(shè)完畢后，接通總管與抽水設(shè)備連通。8m管長50點(diǎn)一組。接頭要嚴(yán)密，并進(jìn)行試抽水，檢查有無漏氣、淤塞等情況，出水是否正常，如有異常情況，在檢修后方可使用。井點(diǎn)使用時，需保證連續(xù)不斷的抽水。機(jī)組設(shè)置在所帶動的井點(diǎn)組的中部，一個機(jī)組帶50根井點(diǎn)。

6鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架等工程安裝（滑移動平臺的使用）

本項(xiàng)目廠房寬為135米，長為528米。共六跨，屋面網(wǎng)架面積約為：71280，上下弦桿，網(wǎng)架立面高度為1.8米。

6．1網(wǎng)架安裝

結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)施工安排，提出利用正式網(wǎng)架作為滑移平臺，平臺兩端和吊車梁接觸的部位各安裝3個可上下調(diào)節(jié)的滑輪，使得在作業(yè)過程中人工通過調(diào)節(jié)滑輪高度可以更方便進(jìn)行安裝，同時作業(yè)人員也可以自己推行，大大增加了安裝效率。

圖3 網(wǎng)架施工中滑移平臺應(yīng)用

在制定該項(xiàng)施工方案的過程中，利用已有行車梁牛腿，將后續(xù)施工吊車梁臨時安裝于斷開處，在不額外增加措施材料的前提下較好地解決了滑移平臺無法連續(xù)滑動的難題。

6.2 氣樓安裝

項(xiàng)目部組織了方案研究：設(shè)計(jì)了分6跨的單個滑動平臺，采用8#槽鋼、32鋼管制作，總重量僅3.2t，經(jīng)計(jì)算滑動平臺和網(wǎng)架桿件荷載經(jīng)滿足要求，只需2人便可拉動單個平臺，從橫跨方向兩端上料，再利用平臺的欄桿滑動構(gòu)件至網(wǎng)架中部進(jìn)行安裝。減少單體重量便于滑動，各組在安裝網(wǎng)格式檁條時完全可以根據(jù)各自進(jìn)度推進(jìn)平臺，僅當(dāng)需將氣樓門架運(yùn)輸至網(wǎng)架中部時將平臺連接形成通道。

圖4 氣樓施工中滑移平臺應(yīng)用

6.3 燈具安裝

項(xiàng)目部考慮到業(yè)主方行車軌道已安裝完畢，用現(xiàn)場構(gòu)件制作網(wǎng)架平臺，利用軌道來移動的小網(wǎng)架平臺（見下圖），通過計(jì)算，滿足施工安全要求；利用一個小網(wǎng)架平臺一天能安裝15套燈具左右，這樣既提高了施工效率，降低了安全隱患，并節(jié)省了施工成本。

圖5 燈具安裝施工中滑移平臺應(yīng)用

7 結(jié)束語

項(xiàng)目部經(jīng)心組織，做好了前期準(zhǔn)備工作和相應(yīng)的技術(shù)支持，在實(shí)際施工過程中取得了很好的效果，工程得以保質(zhì)、保量、如期完工，得到了建設(shè)單位、監(jiān)理單位等的一致好評。

8 謝辭

在本工程的實(shí)施過程中以及技術(shù)總結(jié)編寫過程中，得到了公司工程部，技術(shù)部以及項(xiàng)目部各同事的大力幫助，使得項(xiàng)目實(shí)施能夠順利完成，同時也對本人提出了許多很有價(jià)值的、中肯的意見，在此表示感謝。

9 參考文獻(xiàn)

篇（4）

1工程概況

拉西瓦水電站泄洪底孔除承擔(dān)提前發(fā)電期汛期施工導(dǎo)流，同時承擔(dān)降低庫水位及庫水位降至2339m左右向下游供水的任務(wù)；臨時底孔主要為提前發(fā)電期承擔(dān)汛期施工導(dǎo)流，后期進(jìn)行封堵。底孔、臨時底孔布置相同，均由進(jìn)口段、有壓段、弧形工作門墩段（包括鼻坎段）組成。進(jìn)口底坎高程2320.0m，進(jìn)口設(shè)平板事故檢修門，孔口尺寸4.0m×9.0m；工作弧門底坎高程2320.0m，孔口尺寸4.0m×6.0m。

2施工方案說明

2.1原施工方案說明

底孔、臨時底孔除孔口部位有鋼襯外，孔身均無鋼襯。其流道長，深度大，且頂板呈漸變形態(tài)。原頂板投標(biāo)方案采用規(guī)格為φ273×12mm的鋼管柱支撐（間排距1m×3m），支柱間布設(shè)∠752×7的剪刀撐；管柱頂部鋪設(shè)Ι28找平梁和Ι25的水平梁形成鋼平臺，其上安裝散裝鋼模板。原支撐方案見圖1。

2.2優(yōu)化施工方案說明

底孔、臨時底孔流道總長73m，流道兩邊墻凈跨距4m，兩邊墻及頂板混凝土均設(shè)計(jì)有受力鋼筋，頂板混凝土中沿跨距方向受力鋼筋為三層，底部兩層為Φ32，頂部為Φ28，其豎向間距分別為20cm、30cm，平行間距均為20cm。

為加快孔口壩段的施工進(jìn)度，利用工程力學(xué)相關(guān)知識對底孔、臨時底孔流道頂板的原施工方案進(jìn)行了較為科學(xué)、細(xì)致的優(yōu)化，將流道底部改為鋼筋桁架支撐及吊模。利用流道頂板混凝土中的設(shè)計(jì)受力鋼筋與新增鋼筋形成吊模的桁架支撐系統(tǒng)。其支撐結(jié)構(gòu)見圖2。

3優(yōu)化方案的科學(xué)性驗(yàn)證

3.1荷載及結(jié)構(gòu)校核計(jì)算

3.1.1荷載計(jì)算

以雙榀桁架覆蓋范圍為基本計(jì)算單元：下弦桿跨度4.35m、順流道長0.6m、混凝土最大澆筑高度2m（流道頂板臺階分層高度控制在1m～2m間，見圖3）。

（1）現(xiàn)澆混凝土重量：混凝土以常規(guī)2500kg/m3、乘以1.25的結(jié)構(gòu)安全保證系數(shù)進(jìn)行驗(yàn)算，以均布荷載計(jì)為：

q1=0.6m×2m×2500kg/m3×10N/kg×1.25=37.5kN/ m

（2）支撐桁架自重：考慮到設(shè)計(jì)架立筋與水平桁架上、下弦桿的連接強(qiáng)度，此處以水平設(shè)計(jì)鋼筋計(jì)入桁架自重進(jìn)行校核，其重量包括桁架上、下弦桿、腹桿、連接筋及設(shè)計(jì)鋼筋，其單元校核總重為649 kg，以均布荷載計(jì)為：

（3）吊模材料自重由螺帽、螺桿、鋼墊板、膠合板、散裝鋼模及鋼圍檁組成，其單元校核總重為368 kg，以均布荷載計(jì)為：

（4）施工人員及設(shè)備單元校核重量以3人×75kg/人+200kg=425kg計(jì)，以均布荷載計(jì)為：

（5）混凝土振搗動荷載以均布荷載計(jì)為：

q5=5kN/m2×0.6m=3kN/m

（6）混凝土吊罐卸料動荷載計(jì)算。

①混凝土吊罐卸料動荷載分析。澆筑施工時，限定混凝土吊罐卸料最大高度不超過3m，分析混凝土吊罐卸料的實(shí)際過程，忽略混凝土間、混凝土與吊罐卸料口間的粘滯力，假設(shè)卸料只受重力作用；與此同時，混凝土料的實(shí)際運(yùn)動近似流體運(yùn)動，相對固體自由下落的沖擊力要小的多，加之混凝土下落后，與受料面接觸后會產(chǎn)生錐形堆積，增大受力面積，隨著混凝土料下落量的增多，受料面單位面積承受的動荷載逐漸減小。

考慮到保證吊模的結(jié)構(gòu)安全可靠性，現(xiàn)將卸料流體均勻下落運(yùn)動轉(zhuǎn)化為以卸料口為正投影面面積、高1.5m的圓柱形混凝土柱自由落體運(yùn)動，下落高度為3m，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化見圖4。

圖4 混凝土吊罐卸料動力計(jì)算轉(zhuǎn)化圖（單位：mm）

②動荷載計(jì)算。求混凝土柱對吊模模板的沖擊力F，因擬定為固體自由落體運(yùn)動，則由： 、 、 、 得 &

則由求得量及動量定理公式得： 、 、 、 、 、 得

因沖擊力F沖擊面積為直徑0.895m的圓，而吊模單個吊點(diǎn)承載范圍為流道長向0.6m、流道跨度0.44m，因此，將求出的沖擊力轉(zhuǎn)化為沿流道跨長方向的均布荷載為：

綜上所列，單榀桁架下弦桿節(jié)點(diǎn)承受集中荷載P為：

則支座反力

3.1.2桁架內(nèi)力計(jì)算

截取A點(diǎn)為首個計(jì)算節(jié)點(diǎn)，假設(shè)N1及N30為拉力，并規(guī)定拉力為“+”、壓力為“C”，由A點(diǎn)處的平衡方程：

由計(jì)算可知N1為壓力，N30為拉力。

再截取C點(diǎn)為計(jì)算節(jié)點(diǎn)，將已經(jīng)求出的桿件內(nèi)力按實(shí)際方向標(biāo)明，將未知力依然假設(shè)為拉力，則由C點(diǎn)處的平衡方程：

由計(jì)算可知N2為拉力，N21為壓力。

以節(jié)點(diǎn)法依次類推計(jì)算得出各桿件的內(nèi)力值，并標(biāo)于桁架內(nèi)力簡圖，見圖5。

3.1.3桁架強(qiáng)度及穩(wěn)定性校核計(jì)算

（1）桁架腹桿計(jì)算。

①桁架腹桿中拉桿（如CD）內(nèi)力最大為Nmax=89.62kN，采用φ28、l=0.83m（腹桿有效計(jì)算長度），根據(jù)軸心受力桿件剛度計(jì)算公式校核如下：

由 、 得

（公式①）

校核其強(qiáng)度：

由 、

得 （公式②）

因腹桿中所有拉桿選用材料相同、計(jì)算長度均相等，校核最大拉力所在桿滿足強(qiáng)度要求，故可知腹桿其余拉桿均滿足強(qiáng)度要求。

②桁架腹桿中壓桿（如AC）內(nèi)力最大為Nmax=88.93kN，采用φ28、l=0.83m，則如下：

根據(jù)公式①求得λ=118.6

根據(jù)公式②求得σmax=114.5N/mm2

因腹桿中所有壓桿選用材料相同、計(jì)算長度均相等，校核最大壓力所在桿滿足強(qiáng)度要求，故可知腹桿中其余壓桿均滿足強(qiáng)度要求。

根據(jù)已經(jīng)求出腹桿中最大內(nèi)力壓桿的長細(xì)比，應(yīng)確定該腹桿（如AC）為大柔度壓桿還是小柔度壓桿，之后選用相應(yīng)的壓桿穩(wěn)定計(jì)算公式進(jìn)行校核。

查表得Ⅰ級鋼筋（HPB235）強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fpy=205N/mm2、彈性模量E=2.1×105N/mm2，則壓桿柔度（長細(xì)比）臨界值λp： （公式③）

因此，確定該腹桿為大柔度壓桿，應(yīng)選用“歐拉公式”對其進(jìn)行穩(wěn)定性校核，由 、 、 得

因Ncr=90.64kN>Nmax=88.93kN，所以，桁架φ28腹桿壓桿最大內(nèi)力桿滿足壓桿穩(wěn)定要求，故其余φ28腹桿均滿足壓桿穩(wěn)定要求。

（2）桁架弦桿計(jì)算。

①桁架上、下弦桿校核單元均采用Φ32、l=0.44m的Ⅱ級熱軋帶肋鋼筋。因上弦桿均為壓桿，所受最大軸向壓力為Nmax=129.46kN（如上弦KM桿），則如下：

根據(jù)公式①求得λ=55

根據(jù)公式②求得

σmax=161.1N/mm2

因校核最大壓力所在弦桿滿足強(qiáng)度要求，可知上弦桿其余各桿即滿足強(qiáng)度要求。

查表得Ⅱ級鋼筋（HRB335、Q345）強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fpy=300N/mm2、彈性模量E=2.0×105N/mm2，根據(jù)公式③求出壓桿柔度（長細(xì)比）臨界值λp=81.1> λ =55，則確定此壓桿為小柔度壓桿，應(yīng)選用軸心受壓桿件穩(wěn)定計(jì)算公式對其進(jìn)行校核，如下：

由λ =55查表得Ⅱ級熱軋帶肋鋼筋（HRB335、Q345號鋼）a類截面中心受壓直桿的穩(wěn)定系數(shù)為φ=0.855，得：

由所求可知，桁架上弦桿滿足穩(wěn)定性要求。

②因下弦桿均為受拉桿，其中最大拉桿（如JL）內(nèi)力最大為Nmax=126.82kN，采用Φ32、l=0.44m，則如下：

根據(jù)公式①求得λ=55

因此，桁架下弦桿滿足強(qiáng)度要求。

（3）吊點(diǎn)螺桿計(jì)算。因吊點(diǎn)螺桿為受拉桿，其中最大拉力為2P=38.4kN，采用φ20、l=0.464m，則根據(jù)公式①求得λ=92.8

3.1.4焊縫強(qiáng)度校核計(jì)算

桁架弦桿與腹桿的連接方式采用搭接雙面滿焊，搭接長度為20cm，為保證足夠的搭接焊縫長度和強(qiáng)度，特將腹桿在弦桿兩側(cè)交錯焊接，兩腹桿拐頭與弦桿搭接相交部分（長度為5cm）不施焊，避免焊接損傷弦桿母材，故單拐實(shí)際焊縫長度為30cm（15cm×2面），見圖6。

圖6 桁架弦桿與腹桿焊接簡圖（單位：mm）

弦桿與腹桿鋼筋焊接以直角焊縫計(jì)算，得焊角尺寸hf =23mm，則焊角有效計(jì)算高度he =0.7hf =16mm；同時，為考慮焊縫的施工缺陷，有效計(jì)算長度lw以實(shí)際焊縫長度的80%（即240mm）作為計(jì)算長度，查表得Q235鋼的焊縫強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為160N/mm2，則根據(jù)以下公式得：

已求得桁架各桿內(nèi)力最大值N=129.46kN

吊模支撐系統(tǒng)主要由桁架受力弦桿及腹桿與垂直于桁架平面的剛性材料固接，形成整體空間框架結(jié)構(gòu)，其實(shí)際強(qiáng)度及穩(wěn)定性指標(biāo)高于單榀平面桁架。因此，經(jīng)驗(yàn)算可知，主壩底孔、臨時底孔流道頂板混凝土采用吊模施工，其優(yōu)化后的支撐結(jié)構(gòu)承載力滿足強(qiáng)度及穩(wěn)定性要求，優(yōu)化方案可行。

3.2方案優(yōu)化前后對比分析

方案優(yōu)化對比分析詳見下表1。

表1方案優(yōu)化對比分析表

方案名稱 鋼材用量（t） 制作、拉運(yùn)及入倉手段 優(yōu)缺點(diǎn)比較

優(yōu)化前：門形管柱支撐 124.02 由于流道頂部為兩段坡面組合的漸變段，鋼管支撐的漸變高度為6m～8.2m，將型材拉運(yùn)至前方，纜機(jī)入倉，在流道底部加工為單榀門形支撐，后由倉面吊配合人工吊裝。 因前方交叉作業(yè)，制安干擾大，焊接質(zhì)量勢必降低；安裝耗時；從底部支撐，漸變段下料制安施工難度大；屬于被動支撐，對混凝土拆模強(qiáng)度要求高、耗時；支撐結(jié)構(gòu)較大，拆模困難。

優(yōu)化后：鋼筋桁架支撐 87 鋼筋桁架體積小，單榀重209.5kg，均可在后方加工廠制作并拉運(yùn)至前方，纜機(jī)入倉后，五名施工人員即可安裝，倉面吊僅起到臨時輔助安裝作用。 后方加工精度高；更有效地實(shí)行“三檢一驗(yàn)”制度，確保了桁架的加工出廠質(zhì)量；前方安裝快捷、高效，縮短了工期；桁架支撐主動受力，無需底部支撐，大大降低了施工難度；混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%，方可拆模；支撐結(jié)構(gòu)簡單、輕便，易于拆模。

4結(jié)語

吊模工藝在工程施工中的應(yīng)用日漸成熟，但在水電站大體積混凝土施工中的成功應(yīng)用為數(shù)不多。拉西瓦水電站泄洪底孔、臨時底孔流道頂板大體積混凝土施工采用吊模工藝的優(yōu)化施工技術(shù)方案，應(yīng)用工程力學(xué)相關(guān)知識為理論基礎(chǔ)，經(jīng)過科學(xué)、合理的驗(yàn)算及選材，充分體現(xiàn)出建筑施工單位的實(shí)踐性。在遵循國家規(guī)范及設(shè)計(jì)成果的前提下，應(yīng)用科學(xué)的理論知識，并結(jié)合施工一線的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，不斷采用并推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料、新產(chǎn)品，將進(jìn)一步提高施工單位的整體技術(shù)水平。同時，應(yīng)用工程力學(xué)相關(guān)知識對施工技術(shù)方案進(jìn)行科學(xué)而合理的優(yōu)化，凸顯其在工程建設(shè)中不容忽視的重要作用。

篇（5）

我于2003年7月畢業(yè)于鄭州工程學(xué)院建筑工程系工程管理專業(yè)，2004年7月被評為助理工程師，2008年12月被評為工程師。2003年7月—2005年11月在青島天啟星幼兒園項(xiàng)目從事技術(shù)管理工作；2005年3月—2005年9月在威海市海濱公園護(hù)岸整治工程從事安全、質(zhì)量管理工作；2005年10月—2006年10月在青島經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)公共衛(wèi)生綜合服務(wù)樓工程從事安全、質(zhì)量、進(jìn)度管理工作；2006年10月—2015年6月先后任青島多元建設(shè)集團(tuán)有限公司建設(shè)管理處（部）處長助理、副處（部）長，主要負(fù)責(zé)集團(tuán)公司承攬項(xiàng)目施工現(xiàn)場安全、質(zhì)量管理，QES體系認(rèn)證，招投標(biāo)技術(shù)標(biāo)書編制及審查，公司資質(zhì)升級等工作；2015年—今任青島多元建設(shè)集團(tuán)有限公司開發(fā)管理部副部長，主要負(fù)責(zé)青島太平洋夢時代廣場A1樓項(xiàng)目現(xiàn)場管理及與外部相關(guān)單位協(xié)調(diào)工作。這些年通過不同規(guī)模、不同類型項(xiàng)目和工作角色的轉(zhuǎn)換的工作實(shí)踐，使自己的房屋建筑專業(yè)技術(shù)水平不斷提高，組織協(xié)調(diào)及項(xiàng)目管控能力不斷增強(qiáng)。

二、學(xué)習(xí)及繼續(xù)教育情況

我自取得工程師的專業(yè)技術(shù)資格后，不斷通過繼續(xù)教育來提高和豐富自己的專業(yè)理論水平。積極參加建設(shè)主管部門組織的技術(shù)培訓(xùn)和專業(yè)技術(shù)考核，并在各項(xiàng)考核中均成績優(yōu)秀，以此來獲取新知識、掌握新技術(shù)，從而不斷更新自己的知識庫，認(rèn)真研讀本專業(yè)的技術(shù)論作，認(rèn)真學(xué)習(xí)新規(guī)范、新標(biāo)準(zhǔn)，新要求用以指導(dǎo)自己的實(shí)際專業(yè)管理工作。其中2011年4月參加了施工升降機(jī)司機(jī)培訓(xùn)并順利通過了考試；2011年6月參加了專職安全管理B證培訓(xùn)并通過了考核；2011年9月通過了一級建造師執(zhí)業(yè)資格考試；2014年3月—7月在青島建設(shè)集團(tuán)培訓(xùn)學(xué)校參加了繼續(xù)教學(xué)學(xué)分培訓(xùn)學(xué)習(xí)并順利通過考核。

通過以上的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)使自己的理論水平有了進(jìn)一步的提高，在實(shí)際工作中利用這些知識更好的指導(dǎo)了自己工作，是自己的工作能力及管理能力有了新的提高。

三、工作中所取得的經(jīng)驗(yàn)和成績

1.積極推廣使用“四新”技術(shù)，營造建筑精品

我在青島太平洋夢時代廣場A1樓工程項(xiàng)目部任工程部經(jīng)理。工程質(zhì)量是建筑施工企業(yè)的生命，而要想獲得好的工程質(zhì)量，就要求技術(shù)管理人員要具有創(chuàng)優(yōu)良工程的先進(jìn)意識，作為該工程的技術(shù)負(fù)責(zé)人，由我牽頭，首先著手建立、健全項(xiàng)目部的有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量管理制度。按照項(xiàng)目工程施工方法，以我為首，將工程質(zhì)量目標(biāo)分解到各個專業(yè)技術(shù)崗位，在按照技術(shù)崗位的要求組織施工。先后建立了技術(shù)復(fù)核制度、工程質(zhì)量檢查制度、隱蔽驗(yàn)收制度以及質(zhì)量通病控制措施和半成品保護(hù)措施等一系列有益于保證工程質(zhì)量的管理制度。根據(jù)本工程大開間及混凝土澆筑量大的特點(diǎn)，模板支撐選用工具式快拆體系，配合使用覆塑竹膠合大模板，保證竹模板間隙不大于1mm；接縫高低差不大于1mm，表面平整度不大于2mm，頂棚可取消抹灰工序，既可以節(jié)省水泥用量，又可以徹底根除頂棚抹灰空裂的質(zhì)量隱患，取得了經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的雙豐收。施工過程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖和國家規(guī)范、規(guī)程和通用圖集的要求施工，并按照創(chuàng)精品工程細(xì)部做法要求精心完成每一個分項(xiàng)工程，實(shí)現(xiàn)了“創(chuàng)高標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)工程”的質(zhì)量目標(biāo)。通過對該工程技術(shù)工作的直接參與和控制，使該工程的質(zhì)量、進(jìn)度和效益都收到了較好的效果。

2.努力鉆研專業(yè)技術(shù)業(yè)務(wù)，做好本職工作

自從到調(diào)到集團(tuán)公司建設(shè)管理部工作之后，恰逢公司重新建立QES質(zhì)量管理體系，由于時間緊、任務(wù)重，我自愿放棄個人休息時間，一心鋪于質(zhì)量管理手冊、程序文件以及作業(yè)指導(dǎo)書的編寫和修改工作中，加班加點(diǎn)，最終集團(tuán)公司順利通過了外審。

在總結(jié)集團(tuán)公司建立質(zhì)量管理體系的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)及結(jié)合這些年施工現(xiàn)場安全、質(zhì)量管理實(shí)踐的基礎(chǔ)上，我于2013年形成了《建筑施工安全質(zhì)量管理的討論》一文，并在《城市建設(shè)理論研究》雜志上進(jìn)行發(fā)表。

在日常工作中，我憑借扎實(shí)的專業(yè)知識和理論基礎(chǔ)，從施工現(xiàn)場的技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量檢查驗(yàn)收到施工技術(shù)資料的核查和管理，各項(xiàng)工作都認(rèn)真負(fù)責(zé)，在工作中形成的技術(shù)性文件和各種申報(bào)資料做得結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)、術(shù)語規(guī)范，多次被集團(tuán)公司授予“先進(jìn)工作者”稱號。

3.推行無紙化辦公，用高科技手段提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益

我在潛心鉆研專業(yè)技術(shù)知識的同時，還努力探索和研究電腦的軟、硬件知識，把微軟office系列辦公軟件和autocad系列軟件成功應(yīng)用于日常施工管理之中，在不斷地學(xué)習(xí)和實(shí)踐中，努力推進(jìn)工程管理資料的無紙化管理，應(yīng)用word完成字處理工作，打印各種記錄表格以及文字材料；應(yīng)用excel完成工程信息的存儲和分析處理，為工程決策提供量化依據(jù)；應(yīng)用powerpoint制作培訓(xùn)用的電子幻燈片，運(yùn)用現(xiàn)代化的多媒體形式，生動、活潑地講解施工技術(shù)知識和施工構(gòu)造常識，徹底改變了傳統(tǒng)教育培訓(xùn)的方式，使高科技、現(xiàn)代化的技術(shù)手段真正服務(wù)于生產(chǎn)和質(zhì)量管理。autocad計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)繪圖軟件在工作中的推廣應(yīng)用，使施工技術(shù)人員徹底甩掉了笨重的繪圖板和鉛筆手工作圖的重?fù)?dān)，使工程繪圖變得異常輕松，并提高了工作效率。

篇（6）

自項(xiàng)目部組建成立以來，質(zhì)量管理部門迅速建立質(zhì)量、技術(shù)管理組織機(jī)構(gòu)，并建立了以項(xiàng)目總工領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，質(zhì)檢科監(jiān)督檢查，各個部門實(shí)施的質(zhì)量保證體系。

二、進(jìn)行制度建設(shè)，完善質(zhì)量管理制度。

為保證質(zhì)量管理工作有章可循，根據(jù)公司《質(zhì)量管理辦法》和《公司管理手冊》制定了各項(xiàng)質(zhì)量管理制度和崗位職責(zé)。

1、職責(zé)到崗，制度到人

項(xiàng)目部以總工為核心的質(zhì)量保證體系，明確部門，各個部門的質(zhì)量工作職責(zé)與職責(zé)人，同時，在關(guān)鍵工序和新工藝施工時重點(diǎn)控制，設(shè)置專人負(fù)責(zé)過程質(zhì)量控制。

2、質(zhì)量與進(jìn)度獎掛鉤

結(jié)合各個單位工程實(shí)際狀況及工程特點(diǎn)，在工程質(zhì)量管理上，實(shí)行質(zhì)量與進(jìn)度獎掛鉤，即在每個月進(jìn)行的生產(chǎn)形象進(jìn)度，把質(zhì)量指標(biāo)作為一項(xiàng)重要條件，

如果質(zhì)量指標(biāo)完不成，進(jìn)度指標(biāo)完成的再好也不能得獎，這樣以來調(diào)動了班組的質(zhì)量主觀能動性。使質(zhì)量管理由被動變?yōu)樽杂X，提高了工程的施工質(zhì)量。

質(zhì)量管理規(guī)章制度的制定與落實(shí)狀況。

A、由項(xiàng)目部牽頭，質(zhì)量技術(shù)在施工現(xiàn)場進(jìn)行重要施工工序環(huán)節(jié)的交底。

使施工人員了解施工內(nèi)容的概括，資料，施工目的，重點(diǎn)，難點(diǎn)，明確各個施工過程，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，安全措施，環(huán)保措施，節(jié)約措施和工期要求等，做到心中有數(shù)，使施工技術(shù)管理水平大幅提高，保證了施工質(zhì)量。

B、推行質(zhì)量職責(zé)制，強(qiáng)化“三檢“制度。

實(shí)行質(zhì)量職責(zé)制，明確質(zhì)量職責(zé)，嚴(yán)格實(shí)行班組自檢、區(qū)域工長復(fù)檢，質(zhì)量技術(shù)部門終檢的“三檢“制度，上一道工序不合格，下一道工序不開工，經(jīng)過”三檢“制度合格后，申請監(jiān)理驗(yàn)收，

C、實(shí)行交接班制度，嚴(yán)格質(zhì)量值班

每班做好施工記錄，質(zhì)量記錄，并對下一道工序進(jìn)行簽字交接，對施工過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行個性說明，并查找分析問題出現(xiàn)的原因，解決問題，不能使存在的問題過夜，為加強(qiáng)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)與質(zhì)量控制，要求現(xiàn)場值班人員，質(zhì)檢員嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。

3、質(zhì)量保證體系運(yùn)行狀況

項(xiàng)目部的質(zhì)檢、技術(shù)、實(shí)驗(yàn)、測量、物資、生產(chǎn)等各自認(rèn)真履行自己的質(zhì)量職責(zé)，質(zhì)量保證體系運(yùn)行正常。由于各班組的建設(shè)任務(wù)不一樣，所以根據(jù)實(shí)際狀況定出合理的專職質(zhì)量檢查人員。每月質(zhì)量技術(shù)部對巡檢發(fā)現(xiàn)的問題，下發(fā)質(zhì)量整改通知單，限期限時整改，通過整改單，取得了明顯的效果，同時每月根據(jù)不同的質(zhì)量問題召開針對性的質(zhì)量專題會議，針對發(fā)現(xiàn)的復(fù)雜問題進(jìn)行技術(shù)討論，分析，根據(jù)分析結(jié)果確定下一步的施工方法。通過專題會議的研究，使施工得以順利進(jìn)行，施工質(zhì)量得到了保證。

4、主要質(zhì)量控制活動

迎接質(zhì)量監(jiān)督檢查，組織質(zhì)量檢查，進(jìn)行互檢，互相學(xué)習(xí)，不斷提高。

在施工過程中，迎接質(zhì)量監(jiān)督站對4#標(biāo)段質(zhì)量監(jiān)督檢查2次，分別檢查出問題21項(xiàng)、15項(xiàng)，項(xiàng)目部經(jīng)理張華領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量技術(shù)部門及安全生產(chǎn)部門針對檢查出的問題認(rèn)真落實(shí)整改，并及時回復(fù)問題整改情況。認(rèn)真學(xué)習(xí)監(jiān)督檢查問題項(xiàng)，并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、吸取教訓(xùn)、舉一反三。

由項(xiàng)目部總工牽頭組織項(xiàng)目例行檢查制度，對發(fā)現(xiàn)的問題及時下發(fā)整改通知單，限期整改，對發(fā)現(xiàn)的技術(shù)難題，由質(zhì)量技術(shù)部門研究整改措施，并組織技術(shù)交底，認(rèn)真整改，并進(jìn)行質(zhì)量巡視監(jiān)督。

由項(xiàng)目部質(zhì)量技術(shù)部門牽頭，組織各個工區(qū)的施工員，質(zhì)檢員分別到公司進(jìn)行質(zhì)量、安全和技術(shù)學(xué)習(xí)。取他人之長，構(gòu)成互補(bǔ)之勢，不僅僅優(yōu)化了施工工藝，而且提高了施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。

召開質(zhì)量專題會議，加強(qiáng)質(zhì)量意識。

根據(jù)各個階段的工序質(zhì)量狀況，每月在施工現(xiàn)場會議室召開了質(zhì)量例會和質(zhì)量專題會議，會議由主管質(zhì)量技術(shù)的總工主持，由質(zhì)量技術(shù)部負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，技術(shù)員，質(zhì)檢員參加，分析了當(dāng)前施工質(zhì)量的形式，通報(bào)上個階段的施工質(zhì)量存在的問題及整改狀況，并總結(jié)。制定下個階段的質(zhì)量管理計(jì)劃，加大施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理力度。

進(jìn)行專項(xiàng)工藝交流，完善施工工藝。

在每個工程開工后，根據(jù)各個工程的狀況，組織專項(xiàng)工藝交流，編制一整套的施工組織方案。提高了新工藝在施工管理中的應(yīng)用。

4組織專項(xiàng)質(zhì)量培訓(xùn)，提高員工的質(zhì)量素質(zhì)。

在整個施工項(xiàng)目管理過程中，公司質(zhì)量技術(shù)管理部門堅(jiān)持一視頻會議的形式進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員主講，對施工技術(shù)管理人員及工人輪流培訓(xùn)，通過培訓(xùn)，不僅僅提高了管理人員的技術(shù)技能，也提高了質(zhì)量意識，從而保證了施工質(zhì)量。

5、工作總結(jié)

在質(zhì)量保證體系有效運(yùn)行下，通過質(zhì)量控制措施的有效實(shí)施，得到了業(yè)主、監(jiān)理單位的一致好評。驗(yàn)收批次，全部合格，合格率100%，完成了年度質(zhì)量目標(biāo)。取得了良好的社會效益。

三、存在的不足或需進(jìn)行改善之處：

1.質(zhì)量管理新上崗人員業(yè)務(wù)不熟練，還不能熟練地運(yùn)用各種質(zhì)量管理手段改善過程績效，有的甚至不能正確填寫報(bào)表。

2.質(zhì)量體系運(yùn)行有盲區(qū)，個別班組由于質(zhì)量管理工作不正常，已經(jīng)出現(xiàn)了影響外觀質(zhì)量的質(zhì)量問題。

3.溝通仍有差距，主要表此刻班組不能按要求上報(bào)不合格品的處置記錄。

四、2019年的年度工作計(jì)劃：

1.明年工作的主導(dǎo)思想是管理質(zhì)量工作的關(guān)鍵過程，管理今年存在不足的管理過程。通過目標(biāo)思想消除溝通上的差距，通過不定期的過程監(jiān)管和質(zhì)量大檢查狠抓質(zhì)量管理。

2.根據(jù)施工進(jìn)度的狀況，合理確定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，并按創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃實(shí)施。

篇（7）

2013年，我參加了xxx工程的施工，我負(fù)責(zé)管道安裝施工及相關(guān)的技術(shù)管理工作。該工程施工質(zhì)量要求高。

作為一名現(xiàn)場技術(shù)管理人員，我深知技術(shù)和管理對于自身和企業(yè)的重要性，為了更好的用自己所掌握的技術(shù)知識服務(wù)于社會和企業(yè)，我一直不斷的加強(qiáng)自己的技術(shù)水平和管理水平的提升。通過查閱大量技術(shù)資料，結(jié)合具體特點(diǎn)，對多種通過優(yōu)化的方案進(jìn)行篩選、整理后，編制了一套行之有效的施工方案，對所施工工種的生產(chǎn)和技術(shù)，對施工人員、施工機(jī)械、施工材料、施工技術(shù)和施工環(huán)境進(jìn)行具體的組織和領(lǐng)導(dǎo)。

我克服困難，制定了詳細(xì)的施工對應(yīng)措施，精心組織施工，嚴(yán)格把關(guān)，積極與監(jiān)理人員和設(shè)計(jì)人員協(xié)調(diào)，密切與協(xié)作單位配合，通過全體施工成員的同心協(xié)力，克服重重困難，保證工程任務(wù)順利實(shí)施。我擔(dān)任該工程的工長期間，我面對挑戰(zhàn)努力學(xué)習(xí)，敢于拼搏，善于在變化中運(yùn)用科學(xué)知識有關(guān)系。

我不止一次對自己作過總結(jié)，每個階段的自己都在不斷學(xué)習(xí)中積淀地越來越多的工作經(jīng)驗(yàn)，以及良好處理人際關(guān)系的能力。我充滿了信心，堅(jiān)信自己在未來的工作崗位上，能更好發(fā)揮所長，為公司為社會創(chuàng)造更多的財(cái)富，體現(xiàn)出自己最大的價(jià)值。

篇（8）

中圖分類號：TU198文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：

在高層建筑中， 構(gòu)件及鋼結(jié)構(gòu)都必須具備精準(zhǔn)的尺寸，在安裝過程中，整個施工過程都是由人工操作的，所以保證工程的質(zhì)量問題較為困難，同時在施工過程中，應(yīng)盡量避免事故發(fā)生。所以進(jìn)行高層鋼結(jié)構(gòu)工程時，應(yīng)該加大監(jiān)管的力度，從而讓工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定的效果。

1.實(shí)例概況

某商業(yè)大樓長度為 8 米，寬度為 23 米,樓層為 9 層。 此工程使用的結(jié)構(gòu)是框架的鋼結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)構(gòu)成使用的是筏板式。柱腳使用外包的方式，這樣能更好的把鋼柱牢牢的固定在基礎(chǔ)上。 鋼柱的橫截面為500×500H，腹板厚度為 16 毫米,周邊的厚度為 25 毫米,所有構(gòu)件都通過場外的加工獲得。 利用 H 型的鋼材制作鋼梁。 梁柱的節(jié)點(diǎn)處，使用連接的螺栓為 M30 且強(qiáng)度為 10.9 級。地腳處使用的螺栓為M30,墊圈與螺母均使用 Q235 的鋼材。

2.鋼結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)

2.1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作、加工和安裝

（1）制作與加工：全部的構(gòu)件都在場外進(jìn)行制作與加工的，在制作時都會把鋼柱的所有節(jié)點(diǎn)平分 3 段。 在進(jìn)行這個階段的施工時，一定要嚴(yán)把質(zhì)量的關(guān)口，然后根據(jù) GB50205-2007 施工圖和設(shè)計(jì)好的施工圖紙當(dāng)中要求的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工程的監(jiān)督。（2）安裝：此過程中一定要進(jìn)行鋼柱軸線的嚴(yán)格審查，若發(fā)現(xiàn)問題，一定要進(jìn)行及時的改正。而且應(yīng)該同步的安裝地腳螺栓的安裝，用上下的螺帽固定好鋼套板，然后將其穩(wěn)定在基礎(chǔ)的主筋上，再使用混凝土進(jìn)行澆筑。 將上述的過程全部完成之后，若產(chǎn)生縫隙，應(yīng)使用細(xì)致的 C40 混凝土對構(gòu)件進(jìn)行二次的澆筑。

2.2 鋼結(jié)構(gòu)的安裝與檢查

（1）安裝順序：進(jìn)行吊裝圖的繪制時，與別的圖所使用的方法有所不同，在繪制吊裝圖的過程中，只能依照各個部分進(jìn)行，順序?yàn)槭菑目蚣芰旱闹虚g向兩邊擴(kuò)散，應(yīng)先設(shè)置柱再設(shè)置梁，先設(shè)置主梁再設(shè)置次梁，依照這樣的順序，才可以更好的對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝，同時工程的效果也非常好，對質(zhì)量的管理也快捷很多。（2）鋼柱的安裝：施工過程中，一定要保證鋼柱絕對的豎直，鋼柱固定下之后再調(diào)整難度很大，故進(jìn)行安裝的過程當(dāng)中應(yīng)先確定角度后固定，應(yīng)在預(yù)先埋入的螺栓之上再固定 4 個螺母，平衡好位置后再進(jìn)行鋼柱的設(shè)置與安裝。 在鋼柱安裝完畢時，使用水平儀以及 2 臺經(jīng)緯儀測算鋼柱的位置，確保垂直度。（3）安裝主次橫梁：在結(jié)束初層的 4 個鋼柱安裝任務(wù)時，接下來就要對主次橫梁實(shí)施安裝。在仔細(xì)的試驗(yàn)以及計(jì)算之后才能夠開展吊裝。 全部依據(jù)相關(guān)的規(guī)定執(zhí)行安裝，不得有次序上的更替。其中穩(wěn)固高強(qiáng)度的螺栓一次擰固是達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的，所以不僅要進(jìn)行初擰，還要進(jìn)行終擰，當(dāng)然初擰通常保持在預(yù)定規(guī)格的 50%即可。（4）進(jìn)行焊接：在安裝梁柱的過程中，全部都使用人工進(jìn)行焊接，在人工進(jìn)行施工的過程中，必然避免不了一些誤差，所以對工人的要求比較高，同時要進(jìn)行對稱式的全方位工作。 焊接完成后，不可以參雜任何雜質(zhì)。 焊接的過程也要依照一定的順序進(jìn)行，由中間向兩邊擴(kuò)散。（5）加長型鋼柱的連接：安裝這一部位的鋼柱，與首層的安裝順序一樣，連接鋼柱的工作中，一定要把所有的鋼柱所在位置全部確定后，保證鋼柱的豎直，才能更加準(zhǔn)確的進(jìn)行安裝。在進(jìn)行施工的過程中，不能松懈質(zhì)量的監(jiān)測，確定沒有問題之后，才能進(jìn)行螺栓的固定工作。

2.3 如何鏈接鋼結(jié)構(gòu)與裝飾材料

（1）全隱框鋁合金玻璃式幕墻：依據(jù)相關(guān)規(guī)定，應(yīng)該將幕墻的龍骨與 H 型鋼柱緊密的連接起來， 其銜接的角鋼的標(biāo)準(zhǔn)是 180×100×10毫米（其中 L=100 毫米），由于鋼體的外層是和空氣接觸的，所以特別容易被氧化，為此要在其外層涂上一層鋅，效果就會明顯改善， 龍骨的實(shí)際材質(zhì)是 180 系列的鋁合金隱框材料， 應(yīng)該進(jìn)行滿焊， 進(jìn)行焊接的縫隙不可以少于 8 毫米，節(jié)點(diǎn)處的具體施工見圖1。（2）金屬骨架的鋼式幕墻：在外墻的施工過程當(dāng)中 ，主要使用的材料就是金屬的夾芯橫板。 在方管的施工過程當(dāng)中，主要使用的材料就是幕墻式的龍骨，同時要將方管與 H 型的鋼柱盡量無縫的連接起來，所使用的角鋼的標(biāo)準(zhǔn)是 110×70×10 毫米（其中 L=200毫米）， 固定點(diǎn)的位置基本上是在和主體 H 型的距離保持在 900毫米的范圍內(nèi)，要滿焊，但是焊縫的厚度不能低于 7 毫米；龍骨檁條的標(biāo)準(zhǔn)是 180×70×20×3 毫米。 建筑最主要的部分，主體的結(jié)構(gòu)所擁有的長度應(yīng)為 7.2 毫米, 檁條時應(yīng)使用 C 型， 而且在在安裝的過程當(dāng)中，一定要嚴(yán)格的確保構(gòu)件處于水平的狀態(tài)，構(gòu)件當(dāng)中對于跨中的大小形狀，進(jìn)行了非常精準(zhǔn)嚴(yán)格的要求，故本工程中選用了與豎直方向夾角為 50 角的鋼進(jìn)行支持作用，節(jié)點(diǎn)的具置見圖2。（3）進(jìn)行樓地面的施工：進(jìn)行樓面的施工時，樓板的底模目前使用較為廣泛的材料為壓型鋼板，材料的高度保持在 1 毫米, 其標(biāo)準(zhǔn)為 YX-76-344-688, 在連接壓型鋼板與鋼梁的過程當(dāng)中，一定要完全無縫式的連接，在連接的過程中，應(yīng)遵循規(guī)定，材料應(yīng)為 準(zhǔn)16準(zhǔn)110 毫米,兩材料之間的間距應(yīng)保持在400 毫米。應(yīng)了解壓型鋼板所擁有的強(qiáng)性與剛性，這樣才能確定在施工過程中澆筑與否。

3.結(jié)語

總而言之，在對高層建筑進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的施工過程中，必須要時刻關(guān)注工程進(jìn)行的狀況，經(jīng)常檢查是否完全依照圖紙進(jìn)行施工，合理高效的使用施工的方式，積極科學(xué)的使用先進(jìn)的方法，確保工程的質(zhì)量能夠得到保障。

【參考文獻(xiàn)】

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1 建筑工程框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)淺析

1.1 框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)概念及其特點(diǎn)分析

框架機(jī)構(gòu)施工技術(shù)是一種以鋼筋混凝土為主要原料，制成承重梁柱，預(yù)制加氣混凝土、浮石、蛭石等原料制成輕質(zhì)隔墻的施工技術(shù)。這種施工技術(shù)主要適用于高層和大面積結(jié)構(gòu)的樓層施工，其原因有兩點(diǎn)：其一是因?yàn)楦邔雍痛竺娣e樓層施工所用的施工混凝土工程要求具有澆注量大、強(qiáng)度高、配筋量大等特點(diǎn)。其二是其技術(shù)是要先澆筑房梁、樓板，然后再做填充墻體的施工，這樣就讓填充墻的堆砌、拆卸變得簡單了，并且這樣對于用戶來講也是比較實(shí)用的，因?yàn)樗麄兛梢造`活的支配空間?？蚣芙Y(jié)構(gòu)相對于傳統(tǒng)的建筑結(jié)構(gòu)來講具有最主要的特點(diǎn)就是抗震性強(qiáng)。因?yàn)榭蚣芙Y(jié)構(gòu)的整體梁柱的構(gòu)件截面積都是較小的，所以它的承載力和剛度都比傳統(tǒng)的磚混結(jié)構(gòu)低，但是這種構(gòu)件在樓層很高的建筑里就可以顯示出它的特性，它的水平位移速度慢，受力時會向縱橫兩個方向蔓延，因此這種整體性的抗震情況（受力情況）要比傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)。

1.2 框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)工藝

框架結(jié)構(gòu)施工一般都是混凝土框架結(jié)構(gòu)施工和鋼筋框架結(jié)構(gòu)施工?；炷量蚣芙Y(jié)構(gòu)施工主要包括以下幾個工序：軸線定位、柱鋼筋綁扎及支架搭設(shè)、（這兩個是最重要的工序）柱混凝土、模板、底模等等。鋼筋框架結(jié)構(gòu)施工工序除了以上幾個工序外，還有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件預(yù)檢和配套、鋼柱基礎(chǔ)檢查、安裝流水段的劃分、安裝機(jī)械的選擇等等工序。多、高層的框架結(jié)構(gòu)最常見的幾種結(jié)構(gòu)施工技術(shù)都有：電渣壓力焊的接長方式、泵送混凝土的混凝土澆注方式。不管是混凝土框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)還是鋼筋框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)對軸線定位、測量放線、配比設(shè)定、鋼筋綁扎、模板安裝、加固、澆筑等工序有很嚴(yán)格的要求。而在實(shí)際的施工過程中恰恰就是這幾個方面的問題比較多。

2 框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)中常見的問題

雖說框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)具有很多優(yōu)點(diǎn)，在我國建筑行業(yè)發(fā)展的時間也算比較久，但是在實(shí)際的施工過程中由于多方面因素的影響，還存在以下幾個方面的問題。

2.1 混凝土質(zhì)量問題

混凝土質(zhì)量的問題在框架結(jié)構(gòu)施工中是非常常見的，因?yàn)榛炷恋馁|(zhì)量問題很難把握的。根據(jù)實(shí)際情況，混凝土質(zhì)量問題主要包括以下幾個方面：第一，混凝土原材料問題。對于不同結(jié)構(gòu)的構(gòu)件它所用的材料構(gòu)造是不同的。第二，混凝土澆筑質(zhì)量問題。在框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的工序中，澆筑是一道十分重要的工序，它直接關(guān)系著混凝土的質(zhì)量問題。但是現(xiàn)在的施工方為了利益問題，混凝土中往往都是添加了許多的添加劑，這就直接影響了混凝土的質(zhì)量問題。第三，混凝土養(yǎng)護(hù)問題。在框架結(jié)構(gòu)技術(shù)施工中，混凝土的配比是有嚴(yán)格要求的，根據(jù)相關(guān)資料顯示：砂率每下降2%～3%，混凝土的強(qiáng)度就會下降15%～20%，水和石灰的比重每多增加10%，混凝土的強(qiáng)度就會降低5%～10%。但是，在有的施工場地中，經(jīng)常會出現(xiàn)由于混凝土的保養(yǎng)出現(xiàn)問題而導(dǎo)致重新配比混凝土的事故。

2.2 保護(hù)層方面的問題

眾所周知，混凝土的保護(hù)層不僅有支撐加固的作用，還有保護(hù)里面的鋼筋不發(fā)生銹蝕的作用，并且還可以保護(hù)鋼筋具有黏結(jié)錨固性能，但是我們往往只注重保護(hù)主筋而疏忽了箍筋的保護(hù)，讓其露在外面。下面的這張圖描述的就是由于保護(hù)層不當(dāng)而出現(xiàn)的問題。從圖中我們可以看到框架梁在框架柱的節(jié)點(diǎn)的地方，而一般的框架柱的受力鋼筋的保護(hù)層為30mm，而施工方為了保護(hù)主筋使得框架梁端的保護(hù)層變?yōu)榱薲+30mm，但是這個設(shè)計(jì)削弱了框架梁截面抗彎的承受能力，并且在受到負(fù)荷重力后，是極其產(chǎn)生開裂現(xiàn)象的。這只是一個在施工時出現(xiàn)的一個問題，像這種類型的問題在實(shí)際的施工操作時還是有一些的。（圖1）

2.3 鋼筋框架結(jié)構(gòu)技術(shù)施工存在的問題

與混凝土框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)一樣，鋼筋框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)在實(shí)際施工中也是存在一些問題。比如：焊條型號和規(guī)格長度不符合要求、縱向鋼筋排距不勻、節(jié)點(diǎn)處柱箍筋間距不符合要求、主筋位移等等。這些問題看起來好像是小問題，但是在實(shí)際的施工中卻是“難題”。因?yàn)檫@些問題有的都是施工人員的操作不小心造成的。

3 解決措施

針對框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)存在的問題，筆者經(jīng)分析，提出以下幾點(diǎn)解決措施。

3.1 嚴(yán)格把關(guān)混凝土質(zhì)量問題

關(guān)于混凝土的質(zhì)量問題，首先要講的就是原材料的問題，所以在施工之前要先把工程的規(guī)劃做好，對于構(gòu)件結(jié)構(gòu)大小以及每個構(gòu)件結(jié)構(gòu)需要的混凝土量都應(yīng)該有相應(yīng)的數(shù)據(jù)體現(xiàn)，因?yàn)檫@樣可以節(jié)省很多不必要的浪費(fèi)。關(guān)于混凝土里面添加過多的添加劑的問題，這就要從原料的源頭上把關(guān)了，在收購材料時最好是收購那些有質(zhì)量證明書的材，以免造成原料的浪費(fèi)。所以，必須科學(xué)配比混凝土的比重，這樣不僅可以保證工程的質(zhì)量，還可以減少不必要的損失。

3.2 科學(xué)設(shè)計(jì)保護(hù)層

從上面的分析我們可以知道，一般的框架結(jié)構(gòu)施工設(shè)計(jì)在保護(hù)層方面都會優(yōu)先保護(hù)主筋，但是這樣會影響建筑整體的抗彎承載能力。所以，在進(jìn)行保護(hù)層框架設(shè)計(jì)時可以在框架梁端保護(hù)層超過30mm的區(qū)段的范圍內(nèi)，增加一道直徑間距都和框架梁箍筋相等的雙肢箍，并且還要鋪設(shè)4根12mm的縱向鋼筋用以加固。這樣就可以解決保護(hù)層方面的問題了。

3.3 提高鋼筋框架結(jié)構(gòu)施工人員技術(shù)

針對上面分析的鋼筋框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)存在的問題，筆者認(rèn)為最主要的還是要提高鋼筋配料、加工綁扎人員的技術(shù)素質(zhì)。因?yàn)樯鲜龅暮笚l型號和規(guī)格長度不符合要求、縱向鋼筋排距不勻、節(jié)點(diǎn)處柱箍筋間距不符合要求、主筋位移等等問題都是技術(shù)人員直接操作的，所以要保證技術(shù)人員具有良好的技術(shù)素質(zhì)，能熟悉處理縱筋、框架梁端與節(jié)點(diǎn)鋼筋、主筋等方面的問題。

4 結(jié)語

框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)在現(xiàn)代建筑工程中是最主流的施工方式，它的抗震強(qiáng)優(yōu)點(diǎn)是相當(dāng)明顯的，并且以它為技術(shù)中心建成的建筑能更好的滿足現(xiàn)代化建筑的要求。雖然混凝土框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)和鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)在實(shí)際施工過程中還是存在一些問題，但是只要我們的施工方加強(qiáng)平時的管理，對施工中存在的問題予以重視，用科學(xué)的手段解決這些問題，我們就可以讓框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)為我們更好的服務(wù)。

參考文獻(xiàn)：

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篇（10）

中圖分類號： TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：

地基是土木工程的核心，其施工質(zhì)量直接影響整個工程質(zhì)量，而在土木工程中地基主要是指基礎(chǔ)持力層和下臥層，都屬于隱蔽性的工程，關(guān)系到建筑物的安危，尤其是頻發(fā)地質(zhì)災(zāi)害的我國，滑坡、地震、泥石流等地質(zhì)災(zāi)害對土木工程的地基基礎(chǔ)提出了高標(biāo)準(zhǔn)的施工要求。關(guān)于地基基礎(chǔ)工程施工問題，最有名的是意大利比薩斜塔，因?yàn)樵撍?5 m。是由1173年開始建設(shè)，但建至一半后，由于地基不均勻沉降而逐漸向南傾斜，因此被迫停工，在1730年竣工后，塔身還是不斷向南傾斜，經(jīng)過多次的糾偏和地基加固，才保住了這一舉世聞名的建筑物。

1.地基基礎(chǔ)的勘察技術(shù)

土木工程地基基礎(chǔ)工程開始施工之前，必須對地基基礎(chǔ)進(jìn)行勘察。地基勘察以5巖土工程勘察規(guī)范6為依據(jù)。

1）收集建筑總平面圖，分析平面圖的坐標(biāo)和地形，結(jié)合土木工程的性質(zhì)、規(guī)模、結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)形式，判斷建筑的荷載力，確定地基的埋置深度和允許變形范圍。

2）通過勘察，查明地質(zhì)的類型、分布、工程特性，對地基的穩(wěn)定性和均勻性作出分析評價(jià)，以便初步判斷不良地質(zhì)的類型、成因和分布范圍，為提出整治方案提供數(shù)據(jù)資料。

3）單棟高層建筑物勘探點(diǎn)的布置，一方面滿足地基均勻性的要求，將勘探點(diǎn)設(shè)置在4個以上，而對于密集的高層建筑群體，勘探點(diǎn)可適當(dāng)減少，但每棟建筑物必須有1個控制性的勘探點(diǎn)。

4）從基礎(chǔ)的地面算起，詳細(xì)勘察勘探的深度，將勘探深度控制在地基的主要受力層上，地基的底面寬度大于5 m，設(shè)置地下室或者裙房的抗浮樁和錨桿，保證勘探孔的深度達(dá)到抗拔承載力的評價(jià)需求。

2土方工程的施工要求

土方工程的施工工藝包括：開挖、填筑與壓實(shí)。

2.1基坑（槽）的土方開挖

采用“分層開挖，先撐后挖”的開挖原則。合理確定開挖順序和分層厚度，連續(xù)進(jìn)行施工。防止對地基土的擾動，開挖過程中作好檢查控制工作。在地下水位以下挖土，應(yīng)采取降水措施。

2.2土方的填筑和壓實(shí)

土料選用：碎石類土、砂上、爆破石渣及含水量符合壓實(shí)要求的黏性土可作為填方土料；淤泥、凍土、膨脹性土、有機(jī)物含量大于8%的土、含水溶性硫酸鹽大于5%的土、含水量不符合壓實(shí)要求的黏土不宜做填土用。填土壓實(shí)方法有：碾壓法、夯實(shí)法、振動壓實(shí)法以及利用運(yùn)土工具壓實(shí)法。影響填土壓實(shí)質(zhì)量的因素：壓實(shí)功、土的含水量及每層鋪土厚度。填土應(yīng)由低到高，由下向上整個寬度分層鋪填碾壓或夯實(shí)。填方應(yīng)分層進(jìn)行并盡量采用同類土填筑。應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行回填與夯實(shí)。

2.3土方機(jī)械施工的適用范圍和施工方法

2.3.1推土機(jī)

（1）適用范圍：用于場地清理和平整、開挖深度1.5m以內(nèi)的基坑，填平溝坑以及配合鏟運(yùn)機(jī)挖土機(jī)工作。

（2）常用施工方法：下坡推土法、并列推土法、槽形推土法、多鏟集運(yùn)法、鏟刀附加側(cè)板推土法。

2.3.2鏟運(yùn)機(jī)

適用范圍：用于大面積場地平整，開挖大型基坑填筑堤壩和路基。

開行路線：環(huán)形路線和“8”字形路線。

常用施工方法：下坡鏟土法、跨鏟法、助鏟法。

2.4常見基坑開挖與支護(hù)方法

2.4.1淺基坑開挖

（1）土方邊坡（邊坡坡度、坡度系數(shù)）：應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、開挖深度、開挖方法、邊坡留置時間的長短、坡頂荷載狀況、排降水情況及氣候條件確定。

①當(dāng)土質(zhì)均勻、濕度正常，地下水位低于基坑（槽）或管溝底面標(biāo)高，且敞露時間不長時，在一定挖土深度內(nèi)可以不放坡，也可以不加支撐，但挖土深度不宜超過有關(guān)規(guī)定。

②在土的濕度、土質(zhì)及其他地質(zhì)條件較好且地下水位低于基坑（槽）或管溝底面標(biāo)高時，挖方深度在5m 以內(nèi)可放坡開挖不加支撐。

③永久性挖方邊坡應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放坡。

④高度在lOm以內(nèi)，使用時間較長的臨時性挖方邊坡坡度，在山坡整體穩(wěn)定的情況下可按規(guī)定放坡。

（2）土壁支撐方法：橫撐、板樁、灌注樁、深層攪拌樁、地下連續(xù)墻等。

3、施工中的要點(diǎn)

3.1 穩(wěn)定土壁

土壁的穩(wěn)定，主要源于土體內(nèi)摩擦阻力和粘結(jié)力之間的平衡。土體一旦失去平衡，就會塌方，影響工期，危及附近的建筑物，甚至造成人員傷亡。

3.1.1 放足邊坡

邊坡的留設(shè)應(yīng)符合規(guī)范的要求，其坡度的大小，應(yīng)根據(jù)土壤的性質(zhì)、水文地質(zhì)條件、施工方法、開挖深度和工期的長短等因素確定。例如，粘性土的邊坡要陡些，明溝排水、人工挖土或機(jī)械在坑上邊挖土?xí)r邊坡應(yīng)平緩些；當(dāng)基坑附近有主要建筑物時，邊坡應(yīng)取1：1.0：1.5；在工期短，無地下水的情況下，可留設(shè)直槽而不放坡時，其開挖深度不得超過下列數(shù)值：密實(shí)、中密實(shí)的砂土和碎石類土（充填物為砂土）為lm；硬塑、可塑的輕亞粘土及亞粘土為1.25m；硬粘、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性土）為1.5m；堅(jiān)硬的粘土為2m。

3.1.2 設(shè)置支撐

為了縮小施工面、減少土方量，或受場地的限制不能放坡時，可設(shè)置土壁支撐。此外，盡量避免在坑槽邊緣堆置大量土方、材料和機(jī)械設(shè)備；坑槽開挖后不宜久露，應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)或地下結(jié)構(gòu)的施工；滑坡地段的挖方，不宜在雨期施工，并應(yīng)遵循先整治后開挖和由上至下的開挖順序，嚴(yán)禁先切除坡腳和在滑坡體上棄土；如有危巖、孤石、崩塌體等不穩(wěn)定的跡象時，應(yīng)先妥善處理。

3.2施工排水

在土方施工中，施工排水分為明排水法和人工降低地下水位法。

明排水法：就是采用截、疏、抽的排水方法。截，是截住水流；疏，是疏干積水：抽，是在基坑開挖過程中，在坑底設(shè)置集水井，并沿坑底的周圍開挖排水溝，使水流入集水井中，然后用水泵抽走。

人工降低地下水位是在基坑開挖前，先在基坑周圍埋設(shè)一定數(shù)量的濾水管（井），利用抽水設(shè)備從中抽水，使地下水位降落到坑底以下，直到基礎(chǔ)工程施工完畢為止。

3.3填土壓實(shí)

為使填土滿足強(qiáng)度及水穩(wěn)性的要求，必須合理設(shè)計(jì)填方邊坡，選擇正確的土料和填筑方法。填方工程應(yīng)分層鋪土壓實(shí)，最好采用同類土壤填筑。嚴(yán)禁將不同土壤不均勻地混雜在一起使用，以免在填方內(nèi)形成水囊。

3.4 基坑監(jiān)測技術(shù)

基坑監(jiān)測技術(shù)是為了防止基坑施工發(fā)生意外，確保安全，一般分為以下幾方面：

1）基坑邊坡變形觀測，了解基坑支護(hù)的變化狀態(tài)，以監(jiān)測數(shù)據(jù)為依據(jù)，結(jié)合開挖的地質(zhì)情況，對支護(hù)參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，確保工程的安全性。如果發(fā)現(xiàn)基坑支護(hù)存在異常情況，則應(yīng)該采用支撐或者回填等方法，提高基坑邊坡的安全系數(shù)。

2）監(jiān)測的內(nèi)容除了量測基層位移情況和觀察地表開裂的位置和列寬，還要對基坑的滲水情況和漏水情況變化進(jìn)行觀察。

3）布置監(jiān)測點(diǎn)，選擇在基坑支護(hù)變化最大的地段，或者局部地質(zhì)條件不利的地段。

4）監(jiān)測技術(shù)的施工內(nèi)容有以下幾個方面：以施工單位為主體，量測基坑的位移，如果基坑支護(hù)工程已竣工，則由建設(shè)單位負(fù)責(zé)測量，將測量點(diǎn)布置在基坑支護(hù)的施工圖紙上；在支護(hù)的施工期間，保持每天監(jiān)測一次的密度，在完成基坑開挖或者基坑變形穩(wěn)定后，再適當(dāng)減少監(jiān)測的次數(shù)；雨水季節(jié)的監(jiān)測和支護(hù)安全水害來源的監(jiān)測，要查明滲水的原因，譬如生產(chǎn)排水、生活排水、管道滲水、貯水池、化糞池滲漏水等，以便及時采取排水措施；在施工開挖期間，加強(qiáng)基坑頂部側(cè)面位移和開挖深度比值的觀察，及時分析原因，為提出適當(dāng)支護(hù)方法和加固措施提供基本條件。

結(jié)語

土石方工程的特點(diǎn)是工程量較大，而且又必須在其他分部分項(xiàng)工程施工之前完成土石方開挖，因此土石方工程施工應(yīng)盡量選用先進(jìn)的施工機(jī)具和合理的施工方法，并力爭土方調(diào)配平衡，以降低工程成本，保證工程質(zhì)量和工期。

參考文獻(xiàn)：