序論：好文章的創(chuàng)作是一個不斷探索和完善的過程，我們?yōu)槟扑]十篇節(jié)能減排技術(shù)范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質(zhì)，帶來更深刻的閱讀感受。

篇（1）

中圖分類號： F323.3 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A DOI編號： 10.14025/ki.jlny.2016.23.021

1 標(biāo)準(zhǔn)油量傳遞技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)油量傳遞技術(shù)指的是采用逐級傳遞的辦法，油泵生產(chǎn)企業(yè)將油泵標(biāo)準(zhǔn)油量傳遞到基層維修企業(yè)當(dāng)中，從而完成油泵的維修與調(diào)試。該技術(shù)的內(nèi)容為標(biāo)準(zhǔn)油量的傳遞方法、標(biāo)準(zhǔn)元件的校驗方法，噴油泵在調(diào)修行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)油量方面的規(guī)劃，噴油泵試驗臺的校驗方法等。采用標(biāo)準(zhǔn)油量技術(shù)后，每臺噴油機(jī)的油量可以節(jié)約5%。同時，噴油泵的使用，不僅滿足了柴油機(jī)的正常工作，而且延長了其使用壽命。同時，噴油機(jī)實施調(diào)試后，有效地降低了噪音以及廢氣的排放，提高了在環(huán)保方面的性能。

2噴油泵與噴油器調(diào)試技術(shù)

噴油泵與噴油器調(diào)試技術(shù)指的是：按照行業(yè)中的相關(guān)規(guī)定，采用合理、正確的辦法，對噴油泵、噴油器進(jìn)行調(diào)試與維修，從而滿足其正常功能的發(fā)揮。該技術(shù)內(nèi)容包括：確定每個油缸供油的具置；檢驗噴油泵的密封性；對調(diào)速器進(jìn)行檢驗，并實施調(diào)整；檢查附件的運轉(zhuǎn)情況；檢查、調(diào)整噴油機(jī)的壓力；對技術(shù)條件、工作環(huán)境進(jìn)行調(diào)試。采用抽樣檢查的辦法，來了解以上技術(shù)運用的效果。選取大型拖拉機(jī)為研究對象。在正常情況下，大型拖托機(jī)產(chǎn)生的顆粒排放物與國家標(biāo)準(zhǔn)相比，往往高出4～5倍。對拖拉機(jī)柴油機(jī)中的噴油泵、噴油器進(jìn)行調(diào)試后，其顆粒排放物、能量消耗等都得到了顯著的降低。除此之外，還提高了農(nóng)機(jī)的工作性能。

3 柴油機(jī)性能調(diào)整優(yōu)化技術(shù)

該技術(shù)指的是利用先進(jìn)的儀器設(shè)備，檢查柴油機(jī)的技術(shù)狀況。同時，針對存在的問題，給予參數(shù)方面的優(yōu)化，使其達(dá)到最佳的工作狀態(tài)。柴油機(jī)性能調(diào)整優(yōu)化技術(shù)的內(nèi)容為配氣相位、噴油壓力、氣門間隙等設(shè)備的檢測與調(diào)整，并對其進(jìn)行優(yōu)化。采用試驗統(tǒng)計的辦法，研究該技術(shù)取得的效果，結(jié)果顯示，使用以上技術(shù)后，柴油機(jī)的功率最大提高了15%。降低發(fā)動機(jī)故障率為14.6%，維修工時減少到了24.8%，維修停機(jī)時問減少到了16.8%。與此同時，維修的費用大大降低。除此之外，還避免了因為維修停機(jī)對正常生產(chǎn)造成的負(fù)面影響。

4 拖拉機(jī)不拆卸檢測調(diào)試技術(shù)

該技術(shù)的概念是在不拆卸拖拉機(jī)的情況下，采用先進(jìn)的儀器設(shè)備，對其運行的狀態(tài)進(jìn)行檢測。然后，根據(jù)存在的問題，實施調(diào)試的辦法和措施，以期恢復(fù)拖拉機(jī)的正常功能，并起到節(jié)能減排的作用。拖拉機(jī)不拆卸檢測調(diào)試技術(shù)的內(nèi)容為：檢測拖拉機(jī)功率的大小及在燃油方面的損耗。另外，利用相關(guān)儀器，對制動、液壓等系統(tǒng)進(jìn)行檢測，并實施調(diào)修。選取5700臺拖拉機(jī)作為樣本，對其進(jìn)行檢測。檢測結(jié)束后，對2850臺機(jī)器進(jìn)行了調(diào)試。這些拖拉機(jī)被調(diào)試后，在功率、動力方面均得到了提升。同時，在很大程度上降低了耗油率?？梢钥闯?，采用該技術(shù)后，取得了良好的效果。

5 油適時更換技術(shù)

油適時更換技術(shù)指的是定期加測農(nóng)機(jī)油的品質(zhì)。同時，根據(jù)換油標(biāo)準(zhǔn)，購買質(zhì)量好的油，以此來更換陳舊的油。另外，根據(jù)農(nóng)機(jī)技術(shù)使用的狀態(tài)，加強(qiáng)對農(nóng)機(jī)的維修與保養(yǎng)。該技術(shù)的內(nèi)容包括在檢測油黏度、酸堿性、水溶性等性能時采用的技術(shù)。通常情況下，在實施以上技術(shù)時，要求以更換的標(biāo)準(zhǔn)、周期作為參考，同時對農(nóng)機(jī)的工作狀態(tài)進(jìn)行認(rèn)真分析。采用分析監(jiān)測技術(shù)后，減少了質(zhì)量好的油在固定更換中被浪費的現(xiàn)象。同時，也避免了對環(huán)境造成的污染。不僅如此，利用以上技術(shù)后，能夠在更換周期前發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的油，以便及時更換掉。這樣，在很大程度上減少了對農(nóng)機(jī)的損傷，避免了機(jī)器故障問題。

6 水基清洗技術(shù)

水基清洗技術(shù)指的是使用水基清洗劑，徹底清除掉農(nóng)機(jī)零件中的污垢。作為一種新型清洗技求，具有更環(huán)保、更高效的作用。水基清洗劑按照一定的比例，將水與表面活性劑、洗滌助劑、增溶劑等混合在一起，以此來徹底清除掉零件表面的霉斑、污垢等。該技術(shù)的內(nèi)容為清洗劑的配置，超聲波清洗，以及高壓清洗等。研究表明，使用20公斤有機(jī)溶劑對機(jī)械零件進(jìn)行清洗產(chǎn)生的效果，與使用l公斤的水基清洗劑產(chǎn)生的效果是一樣的，從成本上來看，l 公斤水基清洗劑的費用僅僅是有機(jī)溶劑的l0%～20%。所以，與有機(jī)清洗劑相比，水基清洗劑技術(shù)不僅效果好，而且成本低，具有很大的優(yōu)勢。

7 柴油機(jī)排氣污染物減量技術(shù)

該技術(shù)指的是采用凈化機(jī)內(nèi)、改善燃料的辦法，對柴油機(jī)的進(jìn)排氣進(jìn)行凈化處理。技術(shù)內(nèi)容包括：根據(jù)柴油機(jī)排氣中不同元素的特點，采用轉(zhuǎn)換、還原、過濾的技術(shù)，對其凈化處理。一般情況下，柴油機(jī)的排氣元素有氮氧化物、碳?xì)浠衔?、以及其他顆粒物質(zhì)。實驗證明，給柴油機(jī)上安裝氧化轉(zhuǎn)換儀器后，可以有效減少排氣中的一氧化碳、碳化氫，以及PM排放量。另外，安裝過濾儀器后，可以將顆粒的過濾率提高到90%。通過以上措施，有效降低了柴油機(jī)排氣中的污染物。

篇（2）

近年來，隨著人們環(huán)境保護(hù)意識的提高，大氣污染和霧霾引發(fā)的社會矛盾日益突出。為了提高空氣質(zhì)量，改善生活環(huán)境，加強(qiáng)工業(yè)廢氣污染物的控制和治理就顯得尤為迫切和重要。中國現(xiàn)階段一次能源以煤炭為主，2014年底煤電機(jī)組約占發(fā)電機(jī)組的62%，2013年中國CO2、SO2、NOx和煙塵排放量均居世界第一，其中燃煤電站鍋爐排出的CO2、SO2、NOx和煙塵分別占總排放量的50%、38%、43%和17%。因此，針對主要污染源的燃煤鍋爐進(jìn)行節(jié)能減排對于完成減排任務(wù)有著十分重要的意義。[1]

1中國燃煤工業(yè)鍋爐的節(jié)能減排技術(shù)

[2-3]中國工業(yè)鍋爐有55萬多臺，大多數(shù)為燃煤火床爐，年耗煤達(dá)4×108t，實際運行熱效率多為70%~80%甚至更低，節(jié)能提效和污染物減排潛力較大。近年來，國內(nèi)燃煤工業(yè)鍋爐大多安裝了各種高效的煙氣潔凈設(shè)備，以降低排煙中的氣體污染物，實現(xiàn)減排的目的。同時，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各種先進(jìn)的節(jié)能減排技術(shù)被運用在燃煤工業(yè)鍋爐上。

1.1強(qiáng)化燃燒技術(shù)

一般通過優(yōu)化爐拱結(jié)構(gòu)和配風(fēng)、加入添加劑等方法來提高鍋爐燃燒效率。通過富氧燃燒減少排煙量，增強(qiáng)輻射傳熱、燃燒的速度和強(qiáng)度，降低不完全燃燒損失，從而達(dá)到節(jié)能減排的目的。

1.2冷凝式鍋爐

這類鍋爐排煙中含有水蒸氣，通過水蒸氣冷凝使汽化潛熱得以利用，從而提高鍋爐的熱效率。

1.3燃煤火床爐改為煤粉爐

燃煤火床爐一般熱效率較低，在有穩(wěn)定的煤粉供應(yīng)單位的前提下改為煤粉爐可有效提高熱效率。

1.4燃煤火床爐改為燃?xì)鉅t

燃煤鍋爐的煙塵、SO2、NOx和CO2的排放量分別為燃?xì)忮仩t的500、4000、4和2倍。而且，全自動燃?xì)夤I(yè)鍋爐的熱效率可達(dá)90%，比燃煤火床爐高出許多，在天然氣存在氣源充足的地方，燃?xì)鉅t具有明顯的節(jié)能減排優(yōu)勢。

1.5燃用清潔煤

原煤經(jīng)過洗選，可去除50%-80%的灰分，30%-40%的硫分，所以燃用清潔煤可提高熱效率，降低排煙中的煙塵和氣體污染物排放量。

2玉溪卷煙廠燃煤鍋爐的節(jié)能減排技術(shù)

玉溪卷煙廠關(guān)索壩廠區(qū)有5臺35t燃煤鍋爐，年消耗二類煙煤約4萬t。根據(jù)各級政府和行業(yè)節(jié)能減排的要求，玉溪卷煙廠進(jìn)一步強(qiáng)化節(jié)能減排基礎(chǔ)管理，在管理上創(chuàng)新方法，2004年1月，在質(zhì)量管理體系（ISO9001）的基礎(chǔ)上通過了環(huán)境管理體系（ISO14001）和職業(yè)健康安全管理體系（OHSAS18000）認(rèn)證，在卷煙企業(yè)中率先通過“三標(biāo)一體”體系認(rèn)證。同時，從對標(biāo)管理、技術(shù)進(jìn)步、能源計量、統(tǒng)計、指標(biāo)分解、過程控制、檢查考核等各方面全方位推進(jìn)節(jié)能減排工作，在技術(shù)上針對提高燃煤鍋爐熱效率和排煙的潔凈化實施了多項節(jié)能減排技術(shù)改造。

2.1燃用低硫煤

從前端控制著手，選購硫分7%以下的低硫煤用于鍋爐燃燒，在保證熱效率的同時，降低鍋爐煙氣中SO2的排放量，減少空氣污染，保證廠區(qū)周圍良好的環(huán)境空氣質(zhì)量。

2.2鍋爐富氧燃燒技術(shù)改造及壓縮空氣梯級利用技術(shù)的研發(fā)

通過富氧燃燒和壓縮空氣梯級利用新技術(shù)，將壓縮空氣進(jìn)行分離，按富氧和富氮的特性，進(jìn)行分管道，跨車間的梯次使用。采用氮氧分離后的富氧氣體作為鍋爐的助燃?xì)怏w，減少燃料消耗，減少不完全燃燒損失。同時，富氮氣體作為氣動源，有效利用了空氣的剩余價值，降低空氣過剩系數(shù)。

2.3橫梁式爐排改造

玉溪卷煙廠率先在煙草行業(yè)中完成橫梁式爐排改造，改善爐排面上煤的燃燒環(huán)境和條件，促進(jìn)燃煤充分燃燒，顯著提高鍋爐熱效率。經(jīng)過運行測試，設(shè)備運行穩(wěn)定，鍋爐熱效率提高，節(jié)能效果顯著。

2.4添加脫硫助燃劑

在煤炭中摻入一定量的脫硫助燃劑，使其與煤炭燃燒過程中產(chǎn)生的二氧化硫或三氧化硫發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成較為穩(wěn)定的硫酸鹽類物質(zhì)保留在爐渣灰中，隨煤渣排除，達(dá)到脫硫目的。同時，根據(jù)固硫助燃劑的膨化作用，使煤炭中的高分子化合物得到充分裂解燃燒，能量得到充分釋放，提高了爐膛覆蓋燃燒面，有效地節(jié)約了煤炭。

2.5使用成型生物質(zhì)燃料

生物質(zhì)顆粒燃料是利用生物質(zhì)致密成型技術(shù)將農(nóng)林產(chǎn)生的廢物制成的固體顆粒燃料，是一種可再生的新型清潔能源。從試燒試驗結(jié)果來看，燃燒利用效率較高，能較快達(dá)到鍋爐的設(shè)計負(fù)荷，并持續(xù)穩(wěn)定供汽。同時，生物質(zhì)燃料燃燒充分，除渣量少，大氣污染物排放量明顯降低，節(jié)能減排效果顯著。

3結(jié)語

（1）燃煤鍋爐是煙塵、SO2、NOx和CO2等大氣污染物的主要排放源，因此推進(jìn)燃煤鍋爐的節(jié)能減排技術(shù)研究對于環(huán)境空氣質(zhì)量的改善有著重要的經(jīng)濟(jì)和社會意義。（2）節(jié)能減排是工業(yè)企業(yè)降低生產(chǎn)成本、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展、提高企業(yè)競爭力和社會影響力的重要途徑，也是企業(yè)義不容辭的社會責(zé)任。企業(yè)在自身快速發(fā)展的同時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)項目“三同時”，持續(xù)開展清潔生產(chǎn)，充分挖掘內(nèi)部管理潛力，深化科技研發(fā)的創(chuàng)新，在污染治理和節(jié)能減排方面發(fā)揮積極的推動作用。

參考文獻(xiàn)：

[1]林宗虎.中國燃煤鍋爐節(jié)能減排技術(shù)近況及展望[J]。西安交通大學(xué)學(xué)報，2016，50（12）：1-5.

篇（3）

2煙氣脫硫技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

為了對燃煤煙塵的SO2排放量進(jìn)行控制，國內(nèi)外研究學(xué)者開發(fā)了多種煙氣脫硫技術(shù)。本文主要介紹幾種常見的脫硫技術(shù)，并且對最新脫硫技術(shù)的發(fā)展進(jìn)行簡單介紹[2]。

2.1濕法脫硫工藝濕法煙氣脫硫的原理是：采用合適的吸收劑對二氧化硫煙氣進(jìn)行洗滌，從而脫除煙氣中的二氧化硫，液體吸收劑主要包括水和堿性溶液等。該方法的優(yōu)點為：其具有較高的效率、設(shè)備占地面積較小和投資比較少等特點；其缺點是：脫硫過程中容易產(chǎn)生廢水，且廢水不易處理，因此容易造成二次污染。

2.2半干法煙氣脫硫工藝半干法的原理是:煙氣通過在氣、固、液三相中進(jìn)行相應(yīng)的物理與化學(xué)反應(yīng)來實現(xiàn)脫硫，而且可以利用煙氣反應(yīng)時產(chǎn)生的顯熱對吸收液中的水份進(jìn)行蒸發(fā)，從而使最終產(chǎn)物變?yōu)楦煞蹱?。該方法的?yōu)點為:其工藝設(shè)備比較簡單，且生成物為干粉態(tài)鈣硫酸鹽，因此生產(chǎn)物容易處理，對設(shè)備的腐蝕較小，而且耗水較少；其缺點為:設(shè)備的自動化要求較高，對于吸收劑的用量控制很難，而且吸收效率較低。

2.3最新進(jìn)展隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，國外已經(jīng)陸續(xù)開發(fā)了一些新型的脫硫技術(shù)，主要是美國和歐洲一些國家開發(fā)的新型脫硫技術(shù)，但是這些技術(shù)很多還是還處于試驗階段，研究人員需要進(jìn)行進(jìn)一步的工業(yè)應(yīng)用驗證才能推廣。例如，美國開發(fā)的NOXSO技術(shù)，該工藝?yán)媒n碳酸鈉的α2Al2O3進(jìn)行脫硫，該方法暫時處于工業(yè)示范階段；德國開發(fā)的DESONOX/REDOX工藝，該工藝?yán)冒睔膺M(jìn)行脫硫，該方法暫時處于工業(yè)中試階段。

3煙氣脫硫技術(shù)在節(jié)能減排中的應(yīng)用

煙氣脫硫技術(shù)主要是減少煙塵中SO2的排放量，而減排是指減少廢氣的排放，因此煙氣脫硫技術(shù)在減排方面具有十分重用的作用；由于燃料的進(jìn)行充分燃燒條件之一是燃燒環(huán)境中需要適量的空氣。因此，我們通過煙氣脫硫技術(shù)，減少煙塵中的SO2的排放量，這樣能夠保證空氣能夠順利與燃料進(jìn)行接觸，從而保證燃料燃燒過程中具有充足的空氣，提高了能源的利用效率，因此煙氣脫硫技術(shù)在節(jié)能方面也起到十分重要的作用[3]。

篇（4）

關(guān)鍵詞：

唐山LNG；再冷凝；開架式汽化器；冷能利用

改革開放以來，隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，工業(yè)規(guī)模顯著增長，能源消耗逐年增長，伴隨著工業(yè)生產(chǎn)的擴(kuò)大和能源過度開發(fā)，實現(xiàn)能源綜合利用和提高能源利用率越來越得到國家的重視和社會的關(guān)注。國家“十二五規(guī)劃”明確提出了節(jié)能減排的目標(biāo)，即到2015年，單位GDP二氧化碳排放降低17%；單位GDP能耗下降16%；非化石能源占一次能源消費比重提高3.1個百分點，從8.3%到11.4%；主要污染物排放總量減少8%到10%的目標(biāo)?！笆濉币?guī)劃提出的約束性指標(biāo)更加明確了國家節(jié)能減排的決心。因此，提高能源利用率十分必要。唐山LNG廣泛應(yīng)用節(jié)能減排技術(shù)，降低了能源消耗量，減少污染物的排放量。

1唐山LNG概況

中石油京唐液化天然氣有限公司由中國石油天然氣股份有限公司、北京控股集團(tuán)有限公司、河北省天然氣集團(tuán)公司三方投資建設(shè)的重點項目。三方合資比例分別為51%、29%、20%。中石油京唐液化天然氣有限公司負(fù)責(zé)項目的建設(shè)和運營。該項目由接收站工程、碼頭工程和站外配套工程組成，為寬430m、長1120m矩形，面積48.16×104m2。項目規(guī)模為650萬噸/年，分期建設(shè)，先期工程建設(shè)4座16萬立方米LNG儲罐和1座可靠泊船容量介于8～27萬立方米LNG船的專用卸船碼頭及站外配套工程，遠(yuǎn)期預(yù)留4座16萬立方米儲罐用地和1個泊位。碼頭泊位長410米，棧橋長度1899米，凈寬13.5米。

2再冷凝工藝

唐山LNG在蒸發(fā)氣體的處理工藝上，選擇再冷凝工藝，而沒有選擇直接輸出工藝。直接輸出工藝是將蒸發(fā)氣壓縮到外輸壓力后直接送至輸氣管網(wǎng)，需要消耗大量壓縮功；而再冷凝工藝是將蒸發(fā)氣壓縮到某一中間壓力，然后與由低壓輸送泵從儲罐送出的LNG在再冷凝器中混合，由于LNG加壓后處于過冷狀態(tài)，可以使蒸發(fā)氣再冷凝，冷凝后的LNG經(jīng)高壓輸送泵加壓輸送后氣化。因此，再冷凝工藝可以利用LNG冷量，利用部分LNG的冷能來冷凝蒸發(fā)氣，再經(jīng)過高壓輸送泵外輸，貧液LNG工況時，用于冷凝BOG的LNG最大量約為84.70t/h，約占LNG總輸出量（495t/h）的17.11%，相當(dāng)于回收冷量8.8×106kJ/h，富液工況時，用于冷凝BOG的LNG最大量約為106.00t/h，約占LNG總輸出量（549t/h）的19.30%，相當(dāng)于回收冷量10.6×106kJ/h?？蓪崿F(xiàn)年回收冷量770.9×108kJ/a[1]，減少BOG壓縮功的消耗，從而節(jié)省能量。

3冷能利用工藝

唐山LNG建有冷能利用設(shè)施，LNG具有深冷特性，儲存溫度為-161℃，將LNG冷能用于空分裝置，建設(shè)一套液體總產(chǎn)量為600t/d的空分裝置，其中液氧300t/d、液氮290t/d、液氬10t/d，利用LNG的數(shù)量為1200t/d～1800t/d。LNG冷能用于空氣分離裝置時，由于工藝溫度(-183℃至-173℃)比LNG溫度（-162℃)還要低，與用于冷藏冷凍(-20℃)、低溫發(fā)電(-40℃)、制取干冰(-下80℃)、低溫粉碎(-140℃)等場合相比，LNG的冷量火用得到最大程度的利用，是目前技術(shù)上最為合理的方式。這種冷能利用方式不但大大降低了生產(chǎn)液態(tài)空氣產(chǎn)品的能耗，而且降低了LNG氣化的成本，具有一定的經(jīng)濟(jì)性。在LNG氣化過程中，系統(tǒng)工藝溫度低，對LNG冷能的整體利用率高，節(jié)能效果顯著。由制冷原理可知，要求的工藝溫度越低，常規(guī)制冷方式所消耗的能量越多，在到達(dá)一定的低溫區(qū)時，蒸發(fā)溫度每降低1K（開爾文），能耗要增加10％，此時利用LNG冷能的節(jié)能效果也就越明顯，冷量火用的利用率也高。因此應(yīng)在盡可能低的溫度下利用冷能。冷能利用場所的溫度較高時，傳熱過程中未能加以利用的大量冷量火用白白損失。利用LNG冷能的600t/d的生產(chǎn)液體產(chǎn)品的空分裝置，將比同規(guī)模的常規(guī)空分裝置節(jié)電40%左右，同時，接收站用于空分裝置的LNG流量為50t/h～75t/h，而將50t/h～75t/hLNG氣化所需要的熱負(fù)荷為10MW左右[2]。冷能利用項目可使接收站降低一部分氣化費用，相當(dāng)于LNG冷能的利用率提高9%～14%。相當(dāng)于該工程可節(jié)約能量7.39×107MJ～8.90×107MJ，約合2522.8～3038.9tce，占該項目綜合能耗的3.8~4.6%。在一期350×104t/a規(guī)模時，LNG冷能利用量70MW以上，占冷能總量的70%，平均每噸LNG冷能收益80多元，有效的節(jié)省了SCV燃料、新鮮海水和海水泵電耗等，總經(jīng)濟(jì)效益達(dá)4億元/a[3]。

4結(jié)語

唐山液化天然氣主要采取了蒸發(fā)汽再冷凝工藝、開架式氣化器(V)和浸沒燃燒式氣化器(SCV)聯(lián)合運行、優(yōu)質(zhì)保溫材料、冷能利用等節(jié)能措施，選用節(jié)能、高效的設(shè)備，優(yōu)化工藝方案，能源利用合理，有效的提高能源利用率，實現(xiàn)資源資利用，降低了能耗，減少污染物的排放，符合國家節(jié)能減排的要求。

參考文獻(xiàn)：

[1]《唐山液化天然氣項目節(jié)能評估報告》[R]中石油京唐液化天然氣有限公司、中國石油集團(tuán)安全環(huán)保技術(shù)研究院，2013.

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二、綜合利用節(jié)能減排技術(shù)研究

（一）發(fā)電機(jī)余熱回收

1、發(fā)電機(jī)基本參數(shù)：4臺發(fā)電機(jī)是勝利動力機(jī)械有限公司生產(chǎn)的400GF1-PI型燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組。發(fā)電機(jī)基本參數(shù)：額定功率400KW、轉(zhuǎn)速：1000R/MIN、功率因數(shù)：0.8。日發(fā)電量約1.2萬度，發(fā)電機(jī)排氣煙道實測溫度在520-550℃。

2、煙氣余熱回收技術(shù)分析：煙氣回收的核心是煙氣換熱器，對比熱管換熱器與其他熱交換器，熱管換熱器優(yōu)點明顯：傳熱系數(shù)高；具有較大的傳熱溫差；結(jié)構(gòu)緊湊占地面積和金屬消耗量大為減少；熱管元件具有很好的可拆換性，便于維護(hù)和維修，有些熱管空氣預(yù)熱器甚至在工作狀態(tài)下，不用停機(jī)就能進(jìn)行熱管元件的更換和檢修；抗露點腐蝕：熱管換熱器加熱端和冷卻端的面積可以人為地調(diào)節(jié)，管壁溫度也就可以相應(yīng)得到調(diào)節(jié)，因而具有較強(qiáng)的抗露點腐蝕的能力。此外，即使有熱管腐蝕泄漏了，也不會造成冷熱流體的摻混。因此采用熱管式煙道換熱器將煙氣與水進(jìn)行換熱回收煙氣余熱比較合適。

3、煙氣回收方案探究：計算燃?xì)獍l(fā)電機(jī)煙道流通面積，保證安裝后煙氣流通量不變。對每一臺燃?xì)獍l(fā)電機(jī)煙道進(jìn)行改造：增加一個副煙道,在副煙道安裝余熱回收換熱器,主副煙道安裝煙道擋板。改造熱水循環(huán)管路：循環(huán)泵出口接一條管線引至發(fā)電機(jī)余熱換熱器水路入口，出口新建管線引至熱水用戶。發(fā)電機(jī)開時采用發(fā)電機(jī)煙氣余熱為用戶提供熱量，當(dāng)發(fā)電機(jī)不開時，走老流程采用燃?xì)庹婵諣t為用戶提供熱量。通過煙道擋板控制進(jìn)入余熱換熱器的高溫?zé)煔饬?從而控制換熱后水溫。當(dāng)循環(huán)水發(fā)生故障時，主煙道擋板全開、副煙道擋板關(guān)閉，副煙道關(guān)閉，煙氣從主煙道排出（見圖1）。

（二）應(yīng)用節(jié)能流量調(diào)節(jié)技術(shù)降低流體機(jī)械能耗

流體機(jī)械以輸運氣體和液體、水、油等，為對象介質(zhì)。這些介質(zhì)的流量常因需要而必須進(jìn)行調(diào)節(jié)。我們比較調(diào)節(jié)流量的兩種方法,第一種方法：流量的調(diào)節(jié)靠機(jī)組出口閥門（或回流閥門）來實現(xiàn),電動機(jī)處于恒速轉(zhuǎn)動，流量減少而耗能沒變。第二種方法：即采用電動機(jī)調(diào)速的方法，讓轉(zhuǎn)速降低流量也降低，與老辦法有同樣的調(diào)節(jié)效果，但是電機(jī)的耗電量減少。對比交流電動機(jī)的各種調(diào)速方法，變頻調(diào)速適用于同步機(jī)和異步機(jī)，具有自身能耗最小，現(xiàn)場使用靈活方便，調(diào)速范圍廣、平滑、工作相對穩(wěn)定性好、操作方便等優(yōu)點。因此將流量調(diào)節(jié)頻繁的地方：原油穩(wěn)定進(jìn)料、出料泵用變頻技術(shù)調(diào)節(jié)流量。

（三）輕烴回收裝置尾氣回收

1、常見尾氣回收方法：（1）油氣平衡技術(shù)。通過管網(wǎng)將油田的濕氣管網(wǎng)連通，整合油田的天然氣資源，將氣量大的廠站的氣輸送至氣量少的廠站。（2）氣柜回收。將放空油氣收入氣柜儲存，然后回收利用。（3）CNG技術(shù)。該技術(shù)通過將天然氣脫水后壓縮到20MPA充裝到CNG拖車中,用拖車將天然氣運輸?shù)匠鞘屑託庹窘o汽車作燃料。方案比較：CNG技術(shù)適應(yīng)性強(qiáng)，但是需要資金量大，成本回收周期長。氣柜回收，占地大，資金量大。只有油氣平衡技術(shù)最經(jīng)濟(jì)?？紤]到附近有的聯(lián)合站氣量波動大，冬季有時甚至斷氣的情況。采用油氣平衡技術(shù)將本站放空氣引至附近站使兩站油氣資源共享這一方案比較合理。

2、具體方案探究：如在考慮安全地情況下將本聯(lián)合站干氣管網(wǎng)壓力提升至250-290kPa，然后利用一條不用的輸油管線利用壓力差就能將剩余干氣輸至中間輸油站。最后通過一條新建管線將氣從中間輸油站引入下游聯(lián)合站三項分離器氣相出口。成功實現(xiàn)兩聯(lián)合站天然氣共享，既減少了該聯(lián)合站天然氣的浪費，又提高了下游聯(lián)合站的氣量，一舉兩得。

三、方案效果預(yù)估

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吸附回收技術(shù)的研究現(xiàn)狀

目前，國內(nèi)許多科研人員和專業(yè)人士對吸附回收技術(shù)做了大量的探索和研究。例如，浙江大學(xué)的謝裕壇老師成功研制出采用固定床吸附器吸附回收裝飾紙生產(chǎn)中油墨干燥揮發(fā)出的VOC（含苯、甲苯和乙酸乙酯等），吸附率達(dá)到98%以上，且VOC排放達(dá)標(biāo)；我公司肖崗行等人提出了活性炭吸附+氮氣保護(hù)再生工藝，即利用惰性氣體―氮氣作為脫附載體，多級冷凝方式進(jìn)行冷凝，有機(jī)廢氣凈化率高達(dá)98%以上，溶劑回收率高達(dá)90%以上，回收溶劑含水率

以上這些突破性的研究成果，為軟包裝實現(xiàn)節(jié)能減排、降低生產(chǎn)成本，提供了強(qiáng)有力的保障。

吸附回收技術(shù)的優(yōu)化改良

軟包裝行業(yè)對吸附回收技術(shù)提出了專有的要求和指標(biāo)，我公司針對這些要求和指標(biāo)，在汲取傳統(tǒng)吸附回收技術(shù)精髓的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了大膽的創(chuàng)新改良與優(yōu)化，采取活性炭吸附、熱惰性阻燃?xì)怏w進(jìn)行脫附、常溫冷凝回收3種工藝相組合的方式，即活性炭吸附+氮氣脫附+常溫冷凝回收工藝，實現(xiàn)了VOC高效凈化、溶劑回收再利用的目的。

1.優(yōu)化工藝的工作原理

優(yōu)化工藝的基本流程如圖1所示，印刷車間排放的高溫尾氣經(jīng)集氣罩收集、過濾、降溫預(yù)處理之后，進(jìn)入吸附器，在吸附器內(nèi)被吸附材料截留，并對其進(jìn)行凈化處理，凈化達(dá)標(biāo)之后再被放空。采用氮氣作為脫附載體，被截留的有機(jī)廢氣在高溫氮氣的吹掃作用下，從吸附材料上脫附下來，在循環(huán)風(fēng)機(jī)的牽引力作用下進(jìn)入常溫水多級冷凝器，被冷凝還原成液體溶劑，而氮氣仍以氣體狀態(tài)循環(huán)，經(jīng)預(yù)熱、加熱后再次進(jìn)入吸附器內(nèi)。

2.工藝優(yōu)點

活性炭吸附+氮氣脫附+常溫冷凝回收工藝作為軟包裝行業(yè)的專用技術(shù)，有如下主要優(yōu)點：①可有效避免常規(guī)水蒸氣脫附工藝造成的設(shè)備酸腐蝕，提高設(shè)備使用壽命，減少設(shè)備投資及運行成本；②脫附時不會產(chǎn)生大量酸性有機(jī)廢水，節(jié)省有機(jī)廢水處理費用，進(jìn)一步提高了經(jīng)濟(jì)效益；③脫附過程不會造成活性炭微孔的表面鈣化，再生吸附率高，活性炭的使用壽命長；④可用于水溶性溶劑的回收，適合環(huán)保型油墨的應(yīng)用；⑤不需要對溶劑進(jìn)行干燥處理，降低能耗的同時還避免了因水蒸氣脫附干燥不完全而造成的吸附率下降問題，大大降低了飽和水蒸氣的使用量。

優(yōu)化工藝的經(jīng)濟(jì)效益

經(jīng)實踐證明，活性炭吸附+氮氣脫附+常溫冷凝回收工藝能夠取得一次性投資、長期受益的好處，一般情況下，在10～24個月內(nèi)即可收回全部投資成本（回收周期的長短取決于公司規(guī)模和運行時間）。

下面，以某大型軟包裝企業(yè)和某小型軟包裝企業(yè)為例，分析采用該工藝的經(jīng)濟(jì)效益。

1.某大型軟包裝企業(yè)

某大型軟包裝企業(yè)擁有3臺干式復(fù)合機(jī)，乙酸乙酯使用量為60噸/月，吸附設(shè)備與溶劑回收設(shè)備的總投資為430萬元。如果每月按溶劑損耗量55噸（全部進(jìn)入吸附系統(tǒng)的）、溶劑回收率90%、乙酸乙酯單價為6000元/噸來計算，回收溶劑精制后純度為99.9%，并可以全部直接用于生產(chǎn)，那么該企業(yè)應(yīng)用該工藝的成本與利潤如表1所示。

從表1可以看出，對于該大型軟包裝企業(yè)來說，每月新增利潤在23萬元以上，且僅用18個月便收回了全部投資，年利潤達(dá)到280萬元，為企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

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關(guān)鍵詞：

節(jié)能減排；技術(shù)體系；農(nóng)業(yè)機(jī)械化；創(chuàng)建

1引言

我國人口多，對糧食的需求量大；土地面積廣，可耕種土地面積大；再加上我國長期積累下來的農(nóng)業(yè)文明，以及出口糧食增加收入的需要，近年來，我國的農(nóng)業(yè)迅猛發(fā)展。但在發(fā)展過程中又存在許多問題，其中，農(nóng)業(yè)機(jī)械能耗高，對環(huán)境的污染大是較為典型的問題，也是在要求可持續(xù)發(fā)展的今天必須要解決的問題，節(jié)能減排技術(shù)體系在農(nóng)業(yè)機(jī)械化領(lǐng)域的創(chuàng)建就顯得尤為重要。

2在農(nóng)業(yè)機(jī)械化領(lǐng)域創(chuàng)建節(jié)能減排技術(shù)體系的必要性

2.1我國農(nóng)業(yè)機(jī)械能耗高

我國農(nóng)業(yè)機(jī)械化整體水平不斷提升，農(nóng)業(yè)設(shè)備的使用量也會不斷增大，然而，因為全國范圍內(nèi)使用的農(nóng)業(yè)機(jī)械有很大一部分都要使用柴油，柴油的消耗量不斷攀升，但是柴油的利用效率較低，這就使得我國農(nóng)業(yè)機(jī)械能耗偏高。除此之外，農(nóng)業(yè)機(jī)械能耗高還與我國的農(nóng)業(yè)發(fā)展?fàn)顩r有關(guān)：我國仍有一部分地區(qū)，特別是農(nóng)村地區(qū)，使用的是低效率、高耗能的小型農(nóng)機(jī)，比如單缸柴油機(jī)小型拖拉機(jī)，不僅耕作效率低，而且還會出現(xiàn)超標(biāo)排放的現(xiàn)象；我國目前把柴油機(jī)作為農(nóng)業(yè)機(jī)械的重要動力，然而柴油機(jī)在使用了一段時間后，容易出現(xiàn)缸套活塞組件或配件設(shè)備與燃油系精密偶件產(chǎn)生磨損的現(xiàn)象，如果使用人員不能及時對柴油機(jī)進(jìn)行維修，就會降低柴油機(jī)的功率、增加油耗[1]。

2.2節(jié)能減排技術(shù)的優(yōu)勢

使用節(jié)能減排技術(shù)，能夠在很大程度上減少對能源的消耗，提高農(nóng)業(yè)機(jī)械化耕作的效率，除了能夠為農(nóng)民創(chuàng)造更多收入外，還可以減少對環(huán)境的污染和危害，推動資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會的建設(shè)。

3節(jié)能減排技術(shù)體系在農(nóng)業(yè)機(jī)械化領(lǐng)域的創(chuàng)建構(gòu)思

3.1農(nóng)機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)過程中

農(nóng)機(jī)設(shè)備是進(jìn)行農(nóng)業(yè)機(jī)械化生產(chǎn)時最基礎(chǔ)、最重要的一部分，農(nóng)機(jī)設(shè)備質(zhì)量的高低不僅會影響農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率，還會直接影響農(nóng)業(yè)機(jī)械化生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能耗，因此，在構(gòu)建農(nóng)業(yè)機(jī)械化節(jié)能減排體系時，一定要抓好農(nóng)機(jī)設(shè)備的質(zhì)量。

3.1.1加強(qiáng)節(jié)能型農(nóng)機(jī)設(shè)備的研發(fā)

國家應(yīng)該加大對節(jié)能型農(nóng)機(jī)設(shè)備研發(fā)的投資力度，推動相關(guān)企業(yè)和相關(guān)人員進(jìn)行節(jié)能型農(nóng)機(jī)設(shè)備研發(fā)。鼓勵科研人員，或者有關(guān)行業(yè)，在關(guān)鍵技術(shù)上進(jìn)行合作研究，并加大對知識產(chǎn)權(quán)的保護(hù)力度，加快有關(guān)節(jié)能減排技術(shù)向?qū)嶋H設(shè)備的轉(zhuǎn)化步伐[2]，并將這些技術(shù)進(jìn)行推廣。

3.1.2借鑒國外先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)

我國農(nóng)業(yè)發(fā)展的時間雖然長，但是在農(nóng)業(yè)機(jī)械化生產(chǎn)方面，與先進(jìn)國家相比還存在較大的差距。因此我們可以積極學(xué)習(xí)和借鑒農(nóng)業(yè)機(jī)械化程度高、發(fā)展好的國家的節(jié)能減排技術(shù)和農(nóng)機(jī)設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)，可以采用集成創(chuàng)新和轉(zhuǎn)化的方法，對優(yōu)秀的技術(shù)進(jìn)行吸收并轉(zhuǎn)化為適合我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)狀況的技術(shù)。

3.1.3優(yōu)化管理農(nóng)機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)

要加強(qiáng)對農(nóng)機(jī)設(shè)備生產(chǎn)過程的管理，減少農(nóng)機(jī)設(shè)備生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的消耗?？梢允褂媒?jīng)濟(jì)管理的方法，規(guī)劃和使用生產(chǎn)農(nóng)機(jī)設(shè)備的機(jī)械裝置，并規(guī)劃好生產(chǎn)農(nóng)機(jī)設(shè)備時的作業(yè)工藝和作業(yè)路線等，這樣不僅可以提高生產(chǎn)效率，還可以盡可能多地減少農(nóng)機(jī)設(shè)備生產(chǎn)過程中造成的資源浪費和不必要的能源消耗。

3.2農(nóng)機(jī)設(shè)備的檢驗過程中

農(nóng)機(jī)設(shè)備生產(chǎn)完成后，要對其節(jié)能減排的效能進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗，以保證最終投入使用的農(nóng)機(jī)設(shè)備是高質(zhì)量的。因此，在對農(nóng)機(jī)設(shè)備以及節(jié)能減排技術(shù)進(jìn)行檢驗時，要制定統(tǒng)一規(guī)范的農(nóng)機(jī)化節(jié)能減排評價標(biāo)準(zhǔn)，使用嚴(yán)格、科學(xué)的檢測技術(shù)，這樣才能為農(nóng)機(jī)化節(jié)能減排技術(shù)的有效應(yīng)用提供依據(jù)和保障，才可以保證真正有節(jié)能減排作用的技術(shù)和設(shè)備被應(yīng)用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中。

3.3農(nóng)機(jī)設(shè)備的使用過程（農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程）中

3.3.1耕作方法的選擇

為了減少農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能源消耗和資源浪費，要選擇保護(hù)性的耕作方法?？梢赃x擇農(nóng)業(yè)設(shè)備復(fù)式作業(yè)的方法，因為這種方法能夠一次性完成耕作工作，可以減少對農(nóng)業(yè)設(shè)備的重復(fù)使用次數(shù)，在降低生產(chǎn)成本的同時，還可以減少對能源的消耗，實現(xiàn)節(jié)能減排。需要注意的是，并不是所有的農(nóng)機(jī)設(shè)備都可以做到復(fù)式作業(yè)，一些老舊的設(shè)備根本做不到這一點，因此，要及時淘汰那些老舊的、耗能高的設(shè)備，及時推出和使用節(jié)能減排功能好的農(nóng)機(jī)設(shè)備。

3.3.2播種、灌溉技術(shù)的選擇

在農(nóng)作物播種方面，可以使用機(jī)械化的精量播種技術(shù)，根據(jù)所播種的農(nóng)作物播種時需要滿足的對株距、行距以及深度的要求，對種子進(jìn)行精準(zhǔn)化的播出，這樣能夠在保證農(nóng)作物正常生長的同時，最大限度地減少播種量，從而能夠避免對農(nóng)作物種子的浪費，還可以保證農(nóng)作物有適宜的生長空間，提高農(nóng)作物的產(chǎn)量。農(nóng)作物播種完成后，要定期及時地進(jìn)行灌溉。在對農(nóng)作物進(jìn)行灌溉時，可以使用機(jī)械化的節(jié)水灌溉技術(shù)，根據(jù)農(nóng)作物生長的需求，以及農(nóng)耕地區(qū)的水資源狀況，選擇合適的灌溉方式，減少對水資源的浪費。常見的機(jī)械化的節(jié)水灌溉技術(shù)有：微灌節(jié)水技術(shù)、節(jié)水型地面灌溉技術(shù)、雨水集蓄灌溉技術(shù)以及節(jié)水型低壓管道輸水技術(shù)[3]。

3.3.3對農(nóng)業(yè)廢棄物的再利用

每年的農(nóng)田里都會堆積著大量的秸稈，如果對秸稈焚燒處理，不僅會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，還會造成嚴(yán)重的資源浪費。可以使用秸稈機(jī)械化粉碎還田技術(shù)，將廢棄的秸稈進(jìn)行機(jī)械化處理，被用于農(nóng)田的保肥增肥中，減少了對化肥的使用和對環(huán)境的污染，還避免了資源的浪費，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

4結(jié)語

在創(chuàng)建農(nóng)業(yè)機(jī)械化節(jié)能減排技術(shù)體系時，要考慮農(nóng)業(yè)機(jī)械化的各個方面，從農(nóng)業(yè)機(jī)械化的開端———農(nóng)機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)起，一直到農(nóng)機(jī)設(shè)備被應(yīng)用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)終，整個過程中都要使用節(jié)能減排技術(shù)，都要做到節(jié)能減排。

作者：王莉 單位：石家莊市鹿泉區(qū)農(nóng)機(jī)安全監(jiān)理站

參考文獻(xiàn)：

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關(guān)鍵詞：

節(jié)能技術(shù)；工廠電氣技術(shù)；應(yīng)用

1節(jié)能設(shè)備的應(yīng)用

1.1節(jié)能燈

工廠的各類照明電器雖然消耗的總能量比例不大，但是其數(shù)量十分龐大，因此，若是在將普通的照明電器都換成具有節(jié)能效果的照明電器，能有效降低廠用電量。目前工廠內(nèi)使用的節(jié)能燈主要有兩種，一種是熒光燈，其消耗的電能多半用于產(chǎn)生紫外線，具有極強(qiáng)的發(fā)光效率；另一種則是高壓鈉燈，高壓鈉燈的優(yōu)勢眾多，由于其壓強(qiáng)較大，因此不但發(fā)光效率高，使用年限長，耗電量少，且高壓鈉燈在使用時發(fā)出的光纖使其具有較強(qiáng)的透霧性能與不誘蟲等優(yōu)勢。同時，工廠還可選用電子鎮(zhèn)流器的燈，這種燈的輸入功率比較低，節(jié)能效果更為顯著，而且在投入使用時，不會產(chǎn)生較大的噪音，體積與電壓都比較輕，而壽命與安全性則更高，因此，很適宜用在工廠的生產(chǎn)環(huán)境中。在工廠內(nèi)大范圍大幅度使用節(jié)能效果較為優(yōu)越的節(jié)能燈，必然會使工廠用電得到大幅度降低，提升了工廠的生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)效益，而且促進(jìn)了節(jié)能減排的發(fā)展。

1.2變頻器

工廠在生產(chǎn)中不可避免會使用到一些大型設(shè)備，如風(fēng)機(jī)與水泵等，且隨著工廠的發(fā)展，大型設(shè)備數(shù)量會隨之增加，同時也會需要更強(qiáng)的動力。若只是單純用閥門來對大型設(shè)備的風(fēng)量與流量進(jìn)行控制，會增加電能消耗率，而使用變頻器能自行調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，以此控制風(fēng)量與流量，便能縮小電機(jī)的輸出功率，從而降低電能損耗量。因此，工廠在實際生產(chǎn)過程中，可積極運用高壓變頻技術(shù)來控制工廠電機(jī)的輸出功率及消耗的電能，實現(xiàn)工廠節(jié)能的目的。國內(nèi)目前已有不少工廠安裝了變頻器，且節(jié)能效果十分顯著，但整體來說，變頻器的使用力度與范圍在國內(nèi)卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，需加大對其的推廣力度，以促進(jìn)國內(nèi)工廠整體的節(jié)能技術(shù)水平。

1.3電動機(jī)

高效的電動機(jī)能減輕電能消耗量，促進(jìn)工廠節(jié)能技術(shù)的提升。可在工廠中運用進(jìn)Y型高效電動機(jī)，該型電動機(jī)能通過借助高質(zhì)量銅繞組與硅鋼片的使用，達(dá)到大幅度縮小電能損耗量的作用，并加強(qiáng)工作效率。給電動機(jī)換件的難度比較大，通?？芍苯釉谧钚碌捻椖可鲜褂眯瘦^強(qiáng)的新電動機(jī)。若是舊電動機(jī)在工廠運行時出現(xiàn)故障或者損壞，又或是需要重繞電動機(jī)的繞組時，便可在此時用高性能的新電動機(jī)換掉低性能的舊電動機(jī)。當(dāng)電動機(jī)長期都處于負(fù)載較低或過高的狀態(tài)時，也會降低電動機(jī)效率，此時也可換上Y型高效電動機(jī)，既提高了工廠生產(chǎn)效率，同時也降低了一定的能耗。

2用電管理

2.1強(qiáng)化工廠電力計量管理

要實時監(jiān)測工廠中重要的電能計量裝置的運行狀況，確保其正常運行，并對其質(zhì)量進(jìn)行跟蹤與抽樣監(jiān)測，全面分析電力計量裝置的各項數(shù)據(jù)信息，從而清除因電力計量出現(xiàn)問題而引發(fā)的事故，而且還能使電能計量裝置的準(zhǔn)確性更高，優(yōu)化工廠運行效率。與此同時，強(qiáng)化對工廠電力計量的管理，還可結(jié)合計量監(jiān)測結(jié)果對工廠用電情況，比如車間、辦公室等位置的用電量是多少，并作出系統(tǒng)的分析，制定出與之相應(yīng)的用電方案，降低工廠電氣電能損耗，并進(jìn)一步提升電能利用效率。

2.2有效運用峰谷電力資源

通過山峰與山谷對電負(fù)荷特性的變化值進(jìn)行相應(yīng)的形容，即是指峰谷用電。一般情況下。用電高峰期在早八點至晚十點之間，低峰時期則是晚十點至第二日八點之間。工廠電力可通過對峰谷電力資源的有效運用，將其低谷用電移至高峰用電階段中，以平衡全廠全天的用電供需，錯開高峰時期用電，既能降低突發(fā)停電等事故，確保工廠的用電量，而且在一定程度上節(jié)省了用電成本。

2.3使用節(jié)能型供配電系統(tǒng)

合理的供電電壓。選擇供電電壓時，在考慮到當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)實際情況的基礎(chǔ)上，還應(yīng)結(jié)合工廠各方面條件，包括電容量的大小以及供電距離等因素來做選擇，如此才能確保電壓的科學(xué)合理性。如，當(dāng)工廠6千伏設(shè)備較多時，應(yīng)首選6千伏的電壓；若工廠存有一定的3千伏設(shè)備，為確保工廠供電的穩(wěn)定性，需使用6/3千伏專用變壓器來進(jìn)行供電。無功補(bǔ)償裝置。具備較高功率因素能使用電設(shè)備用量與線路輸電能力得到最大限度的運用，這極大促進(jìn)了工廠的運營發(fā)展。因此，需在廠內(nèi)安設(shè)合理選用無功補(bǔ)償裝置（如在使用大型電機(jī)或離供電點距離較遠(yuǎn)時），促進(jìn)對電氣的無功補(bǔ)償，以盡可能加強(qiáng)工廠供電的功率因素，提升設(shè)備的利用率，節(jié)約電能。變壓器是輸變電行業(yè)中電能消耗的主要方式，在當(dāng)前整個電力系統(tǒng)發(fā)電總量中，變壓器約占據(jù)了其中的10%，這進(jìn)一步加劇了電力資源的浪費。因此，節(jié)能型變壓器的有效使用能降低工廠電能損耗，強(qiáng)化工廠的節(jié)能水平與效果。

3結(jié)束語

綜上所述，在工廠電氣技術(shù)中，加強(qiáng)對節(jié)能技術(shù)的合理運用，既能使廠內(nèi)電能消耗得到大幅度的降低，在減少工廠生產(chǎn)成本，提升工廠效益的同時，還能促進(jìn)工廠社會與生態(tài)效益的提升。因此，加強(qiáng)節(jié)能技術(shù)在工程電氣技術(shù)中的應(yīng)用具有十分現(xiàn)實的意義。

參考文獻(xiàn)：

[1]陳新藝，張茜媛.電氣節(jié)能技術(shù)在工程設(shè)計中的研究與應(yīng)用[J].中小企業(yè)管理與科技（下旬刊），2011（09）.

[2]全國商業(yè)冷藏科技情報站第十七次年會暨食品冷凍、冷藏行業(yè)安全與節(jié)能技術(shù)研討會征文通知[J].冷藏技術(shù)，2007（01）.

[3]孔為，肖建昆，陳代芬.ComsolMultiphysics在“節(jié)能技術(shù)”教學(xué)中的應(yīng)用[J].科技資訊，2013（06）.

[4]王勇，陳德賦，李國常.關(guān)于在工業(yè)企業(yè)以增加值能耗指標(biāo)考核節(jié)能量的淺見[J].節(jié)能與環(huán)保，2010（03）.

篇（9）

近些年來，在化解過剩產(chǎn)能方面國家下了很大的力氣，尤其是涉及到電解鋁行業(yè)的相關(guān)事件或政策就有不少。比如在2013年12月的《關(guān)于電解鋁企業(yè)用電實行階梯電價政策的通知》中，就規(guī)定了要將電解鋁企業(yè)電解交流電耗與鋁業(yè)電解用電價格掛鉤，以此來倒逼落后電解鋁產(chǎn)能退市。根據(jù)卓創(chuàng)監(jiān)測數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示，截至到2016年，我國電解鋁落后產(chǎn)能累計達(dá)到了278.1萬噸。此外，近六年來，我國電解鋁行業(yè)基本處于虧損局面，暴利時代已經(jīng)逝去，因此在這樣的形勢背景下，對于電解鋁企業(yè)而言，通過借助于節(jié)能減排生產(chǎn)技術(shù)提高企業(yè)市場競爭力，創(chuàng)造更多收益變得尤為重要[1]。

1電解鋁生產(chǎn)節(jié)能技術(shù)

1.1電解鋁生產(chǎn)節(jié)能技術(shù)原理

工業(yè)鋁電解槽的電能消耗量與平均電壓以及電流效率這兩個因素有著密切的關(guān)系，具體公式如下：W=2.980U/η公式中：W表示電能消耗量，單位kwh/t-AL；U表示平均電壓，單位V；η表示電流效率，單位%。從上面的公式以及表1-1可以看到，電解鋁生產(chǎn)要想實現(xiàn)節(jié)能，那么就需要從平均電壓以及電流效率這兩個重要影響電能消耗量的因素入手，一是降低平均電壓，二是提高電流效率，而同時實現(xiàn)平均電壓降低和電流效率提高就是電解鋁生產(chǎn)實現(xiàn)節(jié)能降耗的最優(yōu)努力方向[2]。

1.2電解鋁生產(chǎn)節(jié)能對策

1.2.1低電壓生產(chǎn)技術(shù)目前低電壓生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)在許多電解鋁企業(yè)中獲得了普遍應(yīng)用，但低電壓生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用需要注意以下幾點：一是伴隨槽電壓的降低電解槽的穩(wěn)定性也相應(yīng)降低，所以需要更加可靠、穩(wěn)定的電解槽控制系統(tǒng)來支持低電壓生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用。倘若電解鋁企業(yè)的電解槽控制系統(tǒng)無法滿足低電壓生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用條件的時候，有必須對電解槽控制系統(tǒng)進(jìn)行再次優(yōu)化升級，確保即使在低電壓條件下電解槽也能夠平穩(wěn)運行。二是在槽工作電壓的降低過程中，會減少電解槽熱量輸入，那么此時就需要對電解槽強(qiáng)化保溫，使熱量散發(fā)減少，逐步使陽極覆蓋料的厚度增加，對煙氣流速予以合理控制，并對散熱孔尤其是角部做好保溫。三是保持良好爐膛內(nèi)型，這是繼續(xù)降電壓的關(guān)鍵。應(yīng)根據(jù)膛內(nèi)型情況，進(jìn)行局部散熱損失調(diào)整。四是工藝技術(shù)條件優(yōu)化。通常情況下，伴隨槽電壓降低，點解嘲溫也隨相應(yīng)逐步降低，從而逐漸增大了電解質(zhì)粘度，導(dǎo)致氧化鋁溶解能力降低，效應(yīng)系數(shù)升高，最終使得電解槽穩(wěn)定性降低，所以有必要適當(dāng)提高鋁水平以助槽況穩(wěn)定，適當(dāng)通過分子比的提高以提高氧化鋁的溶解性和電解質(zhì)的流動性和電導(dǎo)率，這也有利于控制陽極效應(yīng)和減小極距的下降幅度，最終確保在低電壓下電解槽能夠平穩(wěn)運行[3]。1.2.2提高電流效率如何在低槽電壓這一前提下能夠有一個較高的電流效率，是電解鋁生產(chǎn)實現(xiàn)節(jié)能的關(guān)鍵。據(jù)相關(guān)研究結(jié)果表明，在槽電壓相同的情況下，電流效率每提高1%，那么電能消耗就能夠降低140kWh/t-Al左右，炭耗降低5kg/t-Al左右。而很多因素都會影響電解槽的電流效率，比如電解槽穩(wěn)定性、電解溫度、氧化鋁濃度、分子比、極距、添加劑、非陽極投影面積、電流密度、換極、陽極電流分布、兩水平、爐膛內(nèi)形、電解質(zhì)黏度、電解質(zhì)過熱度、界面張力等等。而且需要注意的是，這些影響因素并不是孤立的，往往一個因素的變化就會引起其他一個或多個因素的相應(yīng)變化。但總的來說，對于電解鋁企業(yè)而言，電解槽穩(wěn)定性、爐幫厚度、分子比、電解溫度、極距等是影響電流效率的主要因素。所有在實際生產(chǎn)過程中，企業(yè)應(yīng)尋找出電流效率和低的極距的匹配關(guān)系，使電解槽運行于一個較佳的極距狀態(tài)下。此外，保持良好的爐幫厚度和適當(dāng)?shù)匿X水平，在低分子比和電解溫度的情況下能夠獲得較高的電流效率[5]。

2電解鋁生產(chǎn)減排技術(shù)

從國內(nèi)電解鋁企業(yè)目前實際運行情況的調(diào)查來看，受投資運行成本和治理技術(shù)等多種因素的影響，多數(shù)電解鋁企業(yè)對其產(chǎn)生的二氧化硫尚無治理與控制，從而造成二氧化硫直接排放的污染現(xiàn)狀?？v觀當(dāng)今，絕大多數(shù)電解鋁企業(yè)電解煙氣凈化采用氧化鋁干法凈化治理工藝，但這僅對氟化物和煙粉塵去除效果較好，除氟效率≥98%，除塵效率≥99%。但近年來，國內(nèi)有少數(shù)電解鋁企業(yè)開始研究電解煙氣脫硫脫氟除塵一體化技術(shù)。比如云南某電解鋁企業(yè)建成“電解鋁煙氣脫硫脫氟除塵一體化土業(yè)試驗示范裝置”，脫硫效率≥90%，在減少二氧化硫排放、改善環(huán)境質(zhì)量的同時，還能夠?qū)煔庵械亩趸蜣D(zhuǎn)化為硫酸鉸化肥產(chǎn)品，使資源循環(huán)利用得到了真正意義上的實現(xiàn)。其他電解鋁企業(yè)也可以利用電解煙氣脫硫脫氟除塵一體化技術(shù)來幫組企業(yè)同時實現(xiàn)氟化物、煙粉塵以及二氧化硫同時減排的目的。

3結(jié)語

電解鋁行業(yè)進(jìn)行節(jié)能減排，不僅是相應(yīng)國家綠色發(fā)展戰(zhàn)略的需要，同時更是提升自身市場競爭力的需要，為了在激烈的市場競爭中贏得生存與發(fā)展，電解鋁生產(chǎn)企業(yè)必須更加重視節(jié)能減排工作，積極探索和應(yīng)用先進(jìn)的技能減排技術(shù)，依靠先進(jìn)的節(jié)能減排技術(shù)，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，努力將電解鋁行業(yè)建設(shè)成為環(huán)境友好型和資源節(jié)約型的產(chǎn)業(yè)。希望能借本文的研究結(jié)果給予相關(guān)人員一定參考借鑒，但需要注意的是，由于各個企業(yè)生產(chǎn)工藝的不同，所以開展節(jié)能減排工作一定要結(jié)合企業(yè)自身實際情況來進(jìn)行。

參考文獻(xiàn)

[1]李積良.淺談進(jìn)一步加強(qiáng)電解鋁企業(yè)節(jié)能減排的重要意義[A].中國有色金屬學(xué)會:,2010:4.

[2]楊剛.電解鋁節(jié)能減排實踐探索[J].有色冶金節(jié)能,2014,30(01):8-11.

[3]張新隴.電解鋁企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排新舉措的啟示[J].世界有色金屬,2013,(S1):100-103.

篇（10）

一輛每年行駛1.5萬公里，百公里耗油7升的柴油車，每年至少可以比同級別汽油車（百公里耗油10升）節(jié)油450升。一輛40噸的柴油車行駛1000公里的油耗，折算成每千克的耗油量僅為一湯勺。除此之外，柴油車在降低油耗方面仍然擁有巨大的潛力，油耗可在現(xiàn)有基礎(chǔ)上再降低30%。據(jù)博世預(yù)測，在未來的幾年內(nèi)，中小型柴油車的百公里油耗可降低到3升。

不僅省油，柴油車的環(huán)保表現(xiàn)也出類拔萃。在將來，中小型柴油車的二氧化碳排放可降低到每公里100克。除降低碳排放外，清潔柴油技術(shù)在氮氧化物和顆粒物的排放控制方面的表現(xiàn)也堪稱優(yōu)異：博世尾氣后處理系統(tǒng)可實現(xiàn)降低95%的氮氧化物排放。一輛排量為兩升，排放標(biāo)準(zhǔn)為國3的柴油車，怠速100分鐘的顆粒物排量僅僅與點一支煙相當(dāng)。此外，目前基于滿足歐V、歐VI排放標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)代柴油技術(shù)的項目合作已經(jīng)在國內(nèi)相繼展開。