序論：好文章的創(chuàng)作是一個不斷探索和完善的過程，我們?yōu)槟扑]十篇現(xiàn)代制造技術(shù)的特征范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質(zhì)，帶來更深刻的閱讀感受。

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現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)的發(fā)展具有重要作用，不僅能夠提高機械制造業(yè)以及加工技術(shù)的發(fā)展水平，還能夠促進機械制造業(yè)以及精密加工技術(shù)的革新，提升機械建造業(yè)的綜合實力。

1現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)的特點

隨著傳感技術(shù)、計算機技術(shù)以及自動控制技術(shù)等現(xiàn)代技術(shù)的飛速發(fā)展，機械制造方面取得了長遠的進步與發(fā)展。將現(xiàn)代技術(shù)應(yīng)用于機械制造具有重要作用，可促進現(xiàn)代機械制造業(yè)的發(fā)展，提高現(xiàn)代機械制造水平?，F(xiàn)代機械制造工藝是一門綜合性較強的學(xué)科，具有關(guān)聯(lián)性特點。首先，知識不是單一片面的，而是融合了計算機、自動控制、信息檢測等多門專業(yè)知識的綜合性學(xué)科，知識內(nèi)容豐富、全面[1]。其次，在制造技術(shù)方面，現(xiàn)代機械制造工藝不僅融匯于制造工藝，還包含了產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品工藝設(shè)計以及產(chǎn)品加工等多方面內(nèi)容。這些內(nèi)容具有關(guān)聯(lián)性，某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)漏洞就會影響整體工藝技術(shù)，產(chǎn)生嚴(yán)重的不良影響。由此可見，現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)的顯著特征就是關(guān)聯(lián)性。因此，注重關(guān)聯(lián)性特征，合理利用，充分了解其特征，具有重要的意義。系統(tǒng)性?，F(xiàn)代機械制造工藝及精密技術(shù)是一個整體，具有系統(tǒng)性。產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計、工程制造等內(nèi)容是一套完整的工序。作為一個有機的整體，注重制造工藝的系統(tǒng)性至關(guān)重要。通過合理控制系統(tǒng)性，能夠提升機械制造業(yè)的工作效率，促進現(xiàn)代機械制造業(yè)的進步發(fā)展[2]。由此可見，系統(tǒng)性是現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)的顯著特征之一。全球化。全球化是世界大背景下的社會趨勢。在這一背景下，挑戰(zhàn)與機遇共存，現(xiàn)代機械制造工藝以及精密加工技術(shù)同樣受到了全球化的影響，全球化成為現(xiàn)代制造業(yè)的顯著特征。通過全球化能夠發(fā)展技術(shù)，占取先機，提高自身競爭力，使我國的制造技術(shù)發(fā)展更為迅速，達到良性循環(huán)。

2現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)的分類

2.1柔性制造系統(tǒng)

柔性制造系統(tǒng)是實現(xiàn)信息流與物流自動控制的生產(chǎn)系統(tǒng)。一般情況下，它是用主機與數(shù)控機床連接而實現(xiàn)的。柔性制造系統(tǒng)具有顯著特征，最主要特點是代表了現(xiàn)代機械制造業(yè)的發(fā)展方向。它不僅可以實現(xiàn)不同工序的加工，而且生產(chǎn)相似零件的同時能夠生產(chǎn)不同零件，還能夠進行自動化生產(chǎn)，具有重要作用。柔性制造系統(tǒng)技術(shù)中的成組技術(shù)，是計算機輔助工藝設(shè)計的基礎(chǔ)，是現(xiàn)代機械制造的主要方法之一。由此可知，柔性制造系統(tǒng)的發(fā)展具有深遠的意義。

2.2分類編碼系統(tǒng)

分類編碼系統(tǒng)是識別零件相似性的一種有效方法，是指通過數(shù)字描述零件以達到識別零件目的的方法。通過利用數(shù)字識別零件的工藝特征、幾何形狀以及尺寸大小等內(nèi)容，實現(xiàn)零件特征的數(shù)字化具有重要作用[3]。分類編碼系統(tǒng)的特征主要有以下幾點。第一，結(jié)構(gòu)特征。結(jié)構(gòu)特征主要是指零件的尺寸、形狀、結(jié)構(gòu)、毛坯類型以及功能等特征，在零件分類編碼中至關(guān)重要。第二，工藝特征。工藝特征主要包括零件加工精度、外表粗糙度、機械加工方法、毛坯材料及形狀以及選用機床類型等內(nèi)容。第三，計劃與組織特征。計劃與組織特征包括加工的批量、資源、場記協(xié)作等情況。通過標(biāo)志描述分類系統(tǒng)中的相應(yīng)環(huán)節(jié)，使工藝設(shè)計更加具有科學(xué)性以及規(guī)范性，從而促進現(xiàn)代機械制造業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展，奠定現(xiàn)代機械制造業(yè)及精密加工技術(shù)的基礎(chǔ)，提高組織生產(chǎn)的能力。

2.3特種加工方法

特種加工方法包括納米加工、精密加工、超精密加工三種檔次，又被稱為非傳統(tǒng)加工。特種加工方法主要包含一些化學(xué)的、物理的加工方法，如電解、電火花、激光、超聲波等加工方法。這幾種加工方法都是特種加工方法的主要形式，具有重要作用[4]。特種加工方法是一種有效的加工方法，適用于較難加工的材料。例如，陶瓷、金剛石等超級硬的材料，就需要運用特種加工方法才能取得較好的效果。特種加工方法具有一個顯著優(yōu)勢，加工精確度較高，加工精度可達分子級甚至是原子級加工單位，是精密加工以及超精密加工的重要手段。

3現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)的原理

3.1精密加工技術(shù)

精密加工技術(shù)包括超精密加工技術(shù)和微細加工技術(shù)，主要目標(biāo)是提高加工水平，達到常規(guī)加工方式無法企及的高精度加工方式。精密加工技術(shù)主要包括以下三點內(nèi)容。第一，超精密研磨技術(shù)。超精密研磨技術(shù)的精確度較高，與一般研磨技術(shù)相比具有顯著優(yōu)勢。首先，超精密研磨技術(shù)涵蓋了化學(xué)機械研磨以及線修整固研磨等創(chuàng)新型技術(shù)，研磨的精確度高，效果較好[3]。其次，設(shè)備簡單，并能符合繁雜電路研磨的要求，應(yīng)用性廣，認(rèn)可度高。第二，微細加工技術(shù)。微細加工技術(shù)的發(fā)展符合社會潮流。當(dāng)前，高科技產(chǎn)品以及電子設(shè)備的體積越來越小，迷你已經(jīng)成為電子設(shè)備的一大特點。因此，電子設(shè)備的零件也越來越精細化，對精細教工技術(shù)的要求越來越高。微細加工技術(shù)能夠滿足這一要求，提高微細零件的制作水平，方便微細零件的制作，在電子零件微細迷你的基礎(chǔ)上保證零件的功能屬性。第三，超精密切割技術(shù)。超精密切割技術(shù)應(yīng)用廣泛，是一種通過切割手段實現(xiàn)精密切削的技術(shù)，具有兩個顯著的特征。一是超精定位，由于零件、機床等易受外部因素的影響，實現(xiàn)精確定位十分重要，是精密切割的關(guān)鍵，因此超精定位十分重要，是超精切割的關(guān)鍵。二是微控制，通過微控制能夠增強切割的準(zhǔn)確度，具有重要意義。通過分析以上內(nèi)容可知，精密加工技術(shù)具有重要作用，在現(xiàn)代機械制造方面具有重要的應(yīng)用價值。

3.2現(xiàn)代機械制造技術(shù)

現(xiàn)代機械制造技術(shù)涵蓋內(nèi)容十分廣泛，主要包括以下幾點內(nèi)容，分別為電阻焊焊接工藝以及氣體保護焊焊接工藝，下面根據(jù)其原理分別進行簡要概述[4]。電阻焊焊接工藝是一種利用電阻熱效應(yīng)焊接物體的一種工藝，通過對焊接物體正負極之間進行通電，使物體表面以及周圍產(chǎn)生熱電阻效應(yīng)，從而使物體溫度升高融化將金屬進行有效融合，完成焊接。氣體保護焊焊接工藝是使電弧周圍產(chǎn)生氣體保護層，在完成焊接的同時，使有害氣體無法對焊接產(chǎn)生不良影響的一種焊接方式。該技術(shù)經(jīng)濟實惠，被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代機械制造業(yè)中。

4總結(jié)

綜上所述，本文主要研究現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)的特點、現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)的分類、現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)的原理三大部分內(nèi)容，簡要概述現(xiàn)代機械制造業(yè)與精細加工的相關(guān)知識，并希望通過對相關(guān)知識的研究，推進機械建造業(yè)的發(fā)展，以達到提升企業(yè)的綜合實力和市場競爭力的目的。

作者:王桂林 單位:白銀礦冶職業(yè)技術(shù)學(xué)院

參考文獻:

[1]王美，宋廣彬，張學(xué)軍.對現(xiàn)代機械制造企業(yè)工藝技術(shù)工作的研究[J].新技術(shù)新工藝，2015，（2）：83-86.

篇（2）

    進入21世紀(jì),我國己基本建立社會主義市場經(jīng)濟體制。全球性的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)重新組合和國際分工不斷深化,科學(xué)技術(shù)在突飛猛進地發(fā)展,各國都把提高產(chǎn)業(yè)競爭能力及發(fā)展高新技術(shù),搶占未來經(jīng)濟的制高點,作為科技工作的主攻方向。在機械制造技術(shù)方面我國與世界各國的聯(lián)系日益緊密,中國市場與國際市場進一步接軌,面對國內(nèi)外市場的激烈競爭,我國企業(yè)對技術(shù)的需求更加迫切和強烈。新產(chǎn)品的開發(fā)水平提高了大批重點骨干企業(yè)在關(guān)鍵工序增加了先進、精密、高效的關(guān)鍵設(shè)備,從而進入到高技術(shù)開發(fā)企業(yè)行業(yè)研制出如超重型數(shù)控龍門銑、高精度五軸數(shù)控鏜銑床、sx—T大規(guī)模集成電路光柵數(shù)顯儀、大噸位超重水壓機等;制造技術(shù)水平不斷提高,船泊制造精度可達5微米,高精度外圓磨達o.25微米、粗糙度達0.08微米,精密及超精密加工精度已達到亞微米級和亞納米級,已形成完整的先進數(shù)控機床、新型刀具開發(fā)的制造體系。

    二、現(xiàn)代機械的先進加工工藝與制造技術(shù)的應(yīng)用

    進入21世紀(jì)來,機械制造業(yè)迎來的是一個更為激烈的競爭和生存環(huán)境。新知識、新概念的不斷涌現(xiàn)和新產(chǎn)品、新工藝的迅速更新加速了市場的變化,企業(yè)面臨著更加嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。特別是在市場不斷高速變化的21世紀(jì),企業(yè)不僅需要有對市場變化的快速反應(yīng)能力,而且還需要通過技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品更新來不斷開拓市場、引導(dǎo)市場的能力?，F(xiàn)代制造技術(shù)就是為了適應(yīng)這種競爭環(huán)境而產(chǎn)生的。它是在傳統(tǒng)制造技術(shù)的基礎(chǔ)上,不斷吸收和發(fā)展機械、電子、能源、材料、信息及現(xiàn)代管理等技術(shù)成果,并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢驗、管理、服務(wù)等生產(chǎn)周期的全過程,以實現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、靈活、清潔”的生產(chǎn)技術(shù)模式,取得理想技術(shù)經(jīng)濟效果的制造技術(shù)的總稱。

    (一)現(xiàn)代機械的先進加工工藝特點

    隨著計算機技術(shù)、微電子技術(shù)、傳感技術(shù)、自動控制技術(shù)和機電一體化技術(shù)的迅速發(fā)展及其在機械制造方面的應(yīng)用,由系統(tǒng)論、信息論和控制論所組成的系統(tǒng)科學(xué)和方法論與機械制造科學(xué)的密切結(jié)合,組成了機械制造系統(tǒng),并形成了現(xiàn)代制造工程學(xué)。制造系統(tǒng)就是人、機器以及物料流和信息流的一個組合體?，F(xiàn)代制造技術(shù)特別強調(diào)入的主體作用,強調(diào)入、技術(shù)和管理三者的有機結(jié)合,因此,現(xiàn)代制造技術(shù)具有以下特征:

    1.現(xiàn)代機械制造技術(shù)己成為一門綜合性學(xué)科?，F(xiàn)代制造技術(shù)是由機械、電子、計算機、材料、自動控制、檢測和信息等學(xué)科的有機結(jié)合而發(fā)展起來的一門跨學(xué)科的綜合性學(xué)科。現(xiàn)代制造技術(shù)的各學(xué)科、各專業(yè)間不斷交叉融合,并不斷發(fā)展和提高。

    2.產(chǎn)品設(shè)計與機械制造工藝一體化。傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)通常是指制造過程的工藝方法,而現(xiàn)代制造技術(shù)則貫穿了從產(chǎn)品設(shè)計、加工制造到產(chǎn)品的銷售、服務(wù)、使用維護等全過程,成為“市場調(diào)查十產(chǎn)品設(shè)計十產(chǎn)品制造十銷售服務(wù)”的大系統(tǒng)。如并行工程就是為了保證從產(chǎn)品設(shè)計、加工制造到銷售服務(wù)一次成功而產(chǎn)生的,已成為面向制造業(yè)設(shè)計的一個新的重要方法和途徑。

    3.現(xiàn)代機械制造技術(shù)是一個系統(tǒng)工程。現(xiàn)代制造技術(shù)不是一個具體的技術(shù),而是利用系統(tǒng)工程技術(shù)、信息科學(xué)、生命科學(xué)和社會科學(xué)等各種科學(xué)技術(shù)集成的一個有機整體,已成為一個能駕馭生產(chǎn)過程的物科流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。

    4.現(xiàn)代機械制造技術(shù)更加重視工程技術(shù)與經(jīng)營管理的有機結(jié)合?，F(xiàn)代制造技術(shù)比傳統(tǒng)制造技術(shù)更加重視制造過程的組織和管理體制的簡化和合理化,由此產(chǎn)生了一系列技術(shù)與管理相結(jié)合的新生產(chǎn)方式。如制造資源計劃(MRP)、準(zhǔn)時生產(chǎn)(HT)、并行工程(CE)、敏捷制造(AM)和全面質(zhì)量管理(TQC)等。

    5.現(xiàn)代機械制造技術(shù)追求的是最佳經(jīng)濟效果。現(xiàn)代制造技術(shù)追求的目標(biāo)是以產(chǎn)品生命周期服務(wù)為中心,以新產(chǎn)品開發(fā)速度快、成本低、質(zhì)量好、服務(wù)佳、靈活性強取勝,并獲得最佳的經(jīng)濟效果。

    6.現(xiàn)代機械制造技術(shù)特別強調(diào)環(huán)境保護?，F(xiàn)代制造技術(shù)必須充分考慮生態(tài)平衡、環(huán)境保護和有限資源的有效利用,做到人與自然的和諧、協(xié)調(diào)發(fā)展,建立可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。未來的制造業(yè)將是“綠色”制造業(yè)。

    (二)現(xiàn)代機械的先進加工工藝應(yīng)用分類

    現(xiàn)代制造技術(shù)的分類及發(fā)展大體上可從5個方面來論述。

    1.制造系統(tǒng)的自動化、集成化、智能化

    機械制造自動化的發(fā)展經(jīng)歷了單機自動化、剛性自動線、數(shù)控機床和加工中心、柔性制造系統(tǒng)(FMS)和計算機集成制造等幾個階段,并向柔性化、集成化、智能化進一步發(fā)展。

    2.精密工程和特種加工方法

    超精密加工和納米加工三個檔次。精密加工和超精密加工特種加工方法又稱非傳統(tǒng)加工方法,它是指一些物理的、化學(xué)的加工方法。如電火花加工、電解加工、超聲波加工、激光加工、電子束加工、離于束加工等。特種加工方法的主要對象是難加工的材料,如金剛石、陶瓷等超硬材料的加工,其加工精度可達分子級加工單位或原于級單位,所以它又常常是精密加工和超精密加工的重要手段*。

    3.快速成形(零件)制造

    零件是一個三維空間實體,它可由在某個坐標(biāo)方向上的若干個“面”疊加而成。因此,利用離散/堆積成形概念,可將一個王維空間實體分解為若干個二維實體制造出來,再經(jīng)堆積而構(gòu)成三維實體,這就是快速成形(零件)制造的基本原理,其具體制造方法很多,較成熟的商品化方法有疊層實體制造法和立體光刻等。如疊層實體制造,根據(jù)各疊層幾何信息,用數(shù)控激光機在鋪上一層箔材上切出本層輪廓,去除非零件部分,再鋪上一層箔材,用加熱輥輾壓,以固化粘接劑,使新鋪上的—層箔材牢固地粘接在己成形體上,再切割該層的輪廓,如此反復(fù)多次直至加工完畢。

    4.零件的分類編碼系統(tǒng)

    零件分類編碼是對零件相似性進行識別的一個重要手段,也是GT的基本方法。是用數(shù)字來描述零件的幾何形狀、尺寸和工藝特征,即零件特征的數(shù)字化。零件分類是根據(jù)零件特征的相似性來進行的,這些特征主要分為以下三個方面;1)結(jié)構(gòu)特征。零件的幾何形狀、尺寸大小、結(jié)構(gòu)功能、毛坯類型等。2)工藝特征。零件的毛坯形狀及材料、加工精度、表面粗糙度、機械加工方法、定位夾緊方式、選用機床類型等。3)生產(chǎn)組織與計劃特征。加工批量,制造資源狀況,工藝過程跨車間、工段、廠際協(xié)作等情況。零件的特征用相應(yīng)的標(biāo)志表示,這些標(biāo)志由分類系統(tǒng)中的相應(yīng)環(huán)節(jié)來描述。零件各種特征的標(biāo)識按一定規(guī)則排成若干個“列”,每“列”就稱為碼位,也叫縱向分類環(huán)節(jié);在每個列(碼位)內(nèi)又安排若干“行”,每一“行”稱為“項”,也叫橫向分類環(huán)節(jié)。零件分類編碼系統(tǒng)是實施成組技術(shù)的基礎(chǔ)和重要手段*對零件進行分類成組,可以便零件設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化,輔助人工或計算機編制工藝過程和進行成組加工車間的平面設(shè)計,改進數(shù)控加工的程序編制,使工藝設(shè)計合理化:促進工裝和工藝路線標(biāo)準(zhǔn)化,為計算機輔助制造打下基礎(chǔ),進一步以成組的方式組織生產(chǎn)。

    零件的分類編碼反映了零件固有的名稱、功能、結(jié)構(gòu)、形狀和工藝特征等信息。類碼對于每種零件而言不是唯一的,即不同的零件可以擁有相同的或接近的分類碼,由此能劃分出結(jié)構(gòu)相似或工藝相似的零件組來加工。它的特點是從毛坯到產(chǎn)品多數(shù)可在同一種類型的設(shè)備上完成,也可僅完成其中某幾道工序的加工。如在轉(zhuǎn)塔車床、自動車床加工的中小零件,多半屬于這種類型。這種組織形式是最初級的形式,最易實現(xiàn),但對較復(fù)雜的零件,需用多臺機床完成時,其效果就不顯著。值得一提的是,自從出現(xiàn)加工中心以來,成組單機加工又重新得到重視。

    5.柔性制造系統(tǒng)

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0引言

對于現(xiàn)代機械制造自動化技術(shù)來講，其是集系統(tǒng)性、交叉性為一體的技術(shù)手段，在眾多領(lǐng)域中都應(yīng)用了機械制造自動化技術(shù)，主要是革新了機械工業(yè)，為機械制造行業(yè)的提高了競爭力，使得機械制造運行成本降低等等。近年來，我國經(jīng)濟工業(yè)取得了較明顯的發(fā)展，機械制造行業(yè)也成功躋身在我國經(jīng)濟支柱性產(chǎn)業(yè)中，是國家大力發(fā)展與創(chuàng)新的重點產(chǎn)業(yè)之一。

1分析機械制造技術(shù)的特點

機械制造技術(shù)有著十分獨特的特征，對機械制造技術(shù)的特點分析，能為機械制造業(yè)技術(shù)的進一步發(fā)展與提升提供依據(jù)與方向：

1.1系統(tǒng)性

對機械制造技術(shù)來講，其不是一個獨立的技術(shù)，是融合了信息技術(shù)、計算機技術(shù)、傳感技術(shù)、自動化技術(shù)、新材料技術(shù)等為一體的綜合系統(tǒng)性技術(shù)，不僅是涉及到產(chǎn)品的設(shè)計與制造環(huán)節(jié)，還包括了產(chǎn)品的銷售與售后服務(wù)等多方面。由此對機械制造業(yè)技術(shù)的分析，必須要認(rèn)清其系統(tǒng)性特征，以整體為特征進行分析，使得其能吸收各種高新技術(shù)的的成果，能將機械制造技術(shù)發(fā)展成為一個物質(zhì)流、能量流以及信息利用的系統(tǒng)性工程。

1.2綜合性

機械制造技術(shù)有提高企業(yè)的綜合經(jīng)濟實力與企業(yè)整體的競爭力的目標(biāo)，由此高技術(shù)不能局限于產(chǎn)品的制造與生產(chǎn)環(huán)節(jié)，需要同時包含市場調(diào)研、產(chǎn)品工藝設(shè)計、生產(chǎn)準(zhǔn)備以及產(chǎn)品制造與售后服務(wù)等環(huán)節(jié)中，將其作為一個綜合性整體，提高制造業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益，需要重視機械制造技術(shù)的綜合特征。

1.3世界性

世界經(jīng)濟有全球化經(jīng)濟發(fā)展的大趨勢，使得市場競爭日益激烈，為了保證在市場激烈競爭中有一席之地，就需要密切關(guān)注市場的變化情況，并且以市場需求為指導(dǎo)來發(fā)展機械制造業(yè)。因此，機械制造業(yè)技術(shù)的應(yīng)應(yīng)當(dāng)具備世紀(jì)性特征，這樣才能順應(yīng)世界經(jīng)濟的需求進行工藝的改造以及創(chuàng)新。

1.4市場性

其實任何一種產(chǎn)品的生產(chǎn)都需要以市場需求為主導(dǎo)，這樣才能保證產(chǎn)品的生產(chǎn)與制造的經(jīng)濟效益，機械制造業(yè)產(chǎn)品也不例外，也應(yīng)當(dāng)與市場保持密切的聯(lián)系，使得產(chǎn)品的生產(chǎn)與制造能更加具備市場性特征，這樣機械制造業(yè)的生產(chǎn)就能以市場需求為基礎(chǔ)進行技術(shù)的改進與升級，并且做好成本、質(zhì)量以及市場需求的環(huán)節(jié)，協(xié)調(diào)產(chǎn)品的生產(chǎn)，使得產(chǎn)品生產(chǎn)的效率得到有效提升，為機械制造業(yè)創(chuàng)造出更好的條件。

2機械自動化技術(shù)在現(xiàn)代企業(yè)的應(yīng)用

機械制造自動化技術(shù)的有效應(yīng)用使現(xiàn)代的工業(yè)生產(chǎn)更加地規(guī)模化和高效化。而且通過這樣自動化技術(shù)的應(yīng)用，也大大提高了工作的精準(zhǔn)度和效率減輕了人們的工作負擔(dān)和壓力等。在傳統(tǒng)的企業(yè)生產(chǎn)中，常常會應(yīng)為工程復(fù)雜或者人們的生產(chǎn)技術(shù)水平低，又或者因為人們工作勞累而出現(xiàn)種種的誤差等，而采用機械化自動化技術(shù)的時候，只需設(shè)置幾個相應(yīng)的指令和程序，就可以保證整個企業(yè)生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。同時工作人員只要定時對機械設(shè)備進行檢查，看其是否有正常的運行就可以了。這大大減少了人們的勞動強度，而且也使產(chǎn)品的質(zhì)量和規(guī)格得到了統(tǒng)一。

這樣的自動化技術(shù)大大保證了產(chǎn)品的合格率，同時也減少了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，因為各種因素的影響，造成生產(chǎn)物品出現(xiàn)不合格或者報廢的現(xiàn)象，這大大減少了對生產(chǎn)資源的節(jié)約，提高了生產(chǎn)效率，而且極大地提高了企業(yè)整體的生產(chǎn)力和多種效益。在現(xiàn)代機械自動化技術(shù)中通過對各種綜合技術(shù)的使用，使得機械自動化技術(shù)得到了加強，其工作性能也得到了大幅度的提高。而且也促進了這中智能化的自動技術(shù)可以面對更加復(fù)雜的和精細的環(huán)境進行工作，從而實現(xiàn)工作中高質(zhì)高量的完成工作項目。機械自動化技術(shù)在企業(yè)生產(chǎn)工作中，可以對其進行有效的控制，保證了工作中的安全。因為在任何生產(chǎn)工作中，安全問題一直是企業(yè)發(fā)展非常重視的問題。而機械自動化技術(shù)的操作，極大地提高了工作中的安全性。工作人員只需要對機械進行遠程的操控便可以了，無需再進行實地的近距離操作。這樣可以讓人們只要對機械設(shè)備進行好相關(guān)的安全監(jiān)管就可以了，而無需在考慮其他問題，在發(fā)生安全事故的時候，安全監(jiān)控系統(tǒng)也會發(fā)出警報，從而減少事故造成的影響。

在現(xiàn)代信息技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)快速發(fā)展的時代，世界經(jīng)濟已經(jīng)一體化。所以在現(xiàn)代經(jīng)濟市場的競爭中，其競爭的核心就是科技的競爭。所以在現(xiàn)代機械自動化技術(shù)的發(fā)展過程中這也是個不錯的機遇和挑戰(zhàn)，這就像出現(xiàn)在其發(fā)展道路上的一個跳板，只要機械自動化技術(shù)能把握這種機會，和現(xiàn)代的信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)有效地結(jié)合在一起，那么我國的機械自動化技術(shù)水平勢必會得到空前的發(fā)展，從而促進我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展?，F(xiàn)代機械制造自動化技術(shù)也是在不斷地升級，其數(shù)控技術(shù)得到了很大程度的提高，同時實現(xiàn)了集中化和高精度，而其自動化和智能化的程度也得到了有效的提高，比如像自我檢測和修復(fù)功能以及根據(jù)具體的生產(chǎn)線自行調(diào)整運作效率等。而在未來的發(fā)展中，這種機械制造自動化技術(shù)勢必會向更加高速、高精度的方向發(fā)展，同時可以適應(yīng)更多的復(fù)雜工作環(huán)境和更加精細的工作。在現(xiàn)代的機械自動化制造的過程中，其還是一個能耗比較大的技術(shù)，所以在其未來的發(fā)展中，在提高其工作效率的同時降低其能耗，從而起到優(yōu)化環(huán)境節(jié)約能源的作用。

3總結(jié)

隨著現(xiàn)代科技的不斷發(fā)展和進步，機械制造自動化技術(shù)也在不斷的創(chuàng)新和發(fā)展，在現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的要求下，對機械自動化技術(shù)也提出了新的要求。所以相關(guān)工作人員一定要大力探索、研究和創(chuàng)新機械自動化技術(shù)，從而促進我國機械制造的發(fā)展。

參考文獻：

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篇（4）

關(guān)鍵詞：工業(yè)設(shè)計；機械設(shè)計制造技術(shù)；應(yīng)用探討

工業(yè)設(shè)計是一種在工業(yè)革命之后受到廣泛重視的綜合性學(xué)科，主要分為傳統(tǒng)工業(yè)設(shè)計和現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計兩類。美學(xué)和工學(xué)是工業(yè)設(shè)計的重要實施基礎(chǔ)，體現(xiàn)了工業(yè)設(shè)計的基本特征和要求。近幾年，我國機械設(shè)計制造行業(yè)發(fā)展迅速，傳統(tǒng)模式下的機械設(shè)計制造技術(shù)，無法再滿足現(xiàn)代行業(yè)的實際發(fā)展需求，繼續(xù)對其進行創(chuàng)新和優(yōu)化調(diào)整就顯得至關(guān)重要。本文從工業(yè)設(shè)計和機械設(shè)計制造技術(shù)有關(guān)基本特點入手，就現(xiàn)代機械設(shè)計制造技術(shù)的未來發(fā)展趨勢，進行了探討，具體內(nèi)容如下。

一、工業(yè)設(shè)計基本概念及特點分析

（一）工業(yè)設(shè)計基本概念分析

工業(yè)設(shè)計具體是指人們?yōu)檫_到某一理想目標(biāo)，而進行的創(chuàng)新性設(shè)計，涉及多個學(xué)科知識的設(shè)計應(yīng)用，其中工學(xué)和美學(xué)是其重要的實施基礎(chǔ)。自第一次工業(yè)革命之后，工業(yè)設(shè)計收到了越來越廣泛的重視和應(yīng)用，并逐漸發(fā)展出傳統(tǒng)工業(yè)設(shè)計和現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計兩個類別。

傳統(tǒng)工業(yè)設(shè)計側(cè)重于產(chǎn)品設(shè)計，主要追求人與物品間的良好匹配效果?，F(xiàn)代工業(yè)設(shè)計相關(guān)理念，是在傳統(tǒng)工業(yè)設(shè)計理念基礎(chǔ)上，融合現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展需求提出的全新理念，其包含設(shè)計構(gòu)思到方案完成的全部過程，同時包含使用工程手段進行設(shè)計表達，并達到相應(yīng)的設(shè)計目的的所有工作，具體表現(xiàn)就是現(xiàn)代設(shè)計制造及相關(guān)服務(wù)的設(shè)計過程。

（二）工業(yè)設(shè)計基本特點分析

1、知識綜合性特點分析

通常情況下，人們習(xí)慣將工業(yè)設(shè)計片面地理解為外形設(shè)計，同時習(xí)慣將其與“嘈雜的環(huán)境、冰冷的機器、機械化的勞動以及油污”等概念聯(lián)系到一起。但通過其基本概念分析可知，工業(yè)設(shè)計不僅包含工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計相關(guān)內(nèi)容，其也是促進“人-機器-環(huán)境”三者和諧發(fā)展的重要手段，涉及多種學(xué)科理論的實踐應(yīng)用，具有鮮明的知識綜合性特征。

2、實踐性和應(yīng)用性征分析

工業(yè)設(shè)計是為了實現(xiàn)或達到人們某一期望或目的而存在的學(xué)科，其根本目的在于通過不斷的設(shè)計和創(chuàng)造，改變?nèi)藗兊纳瞽h(huán)境和品質(zhì)，優(yōu)化人們的生活方式，從而創(chuàng)建出更加個性、自然、便捷的生活，故而其具有突出的實踐性和應(yīng)用性特征。

3、時代性特征

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和時代的變化，工業(yè)設(shè)計體現(xiàn)出的基本要求也會隨之變化。目前，工業(yè)設(shè)計以“綠色節(jié)能、健康環(huán)?！弊鳛榛驹O(shè)計要求。

二、現(xiàn)階段機械設(shè)計制造技術(shù)發(fā)展動態(tài)分析

對于機械工程來說，制造技術(shù)和機械設(shè)計是其重要組成部分，直接決定機械的綜合性能和質(zhì)量。信息時代背景下，現(xiàn)代信息技術(shù)尤其是計算機技術(shù)得到了越來越廣泛的重視和應(yīng)用，機械設(shè)計制造方法也因此得到了有效的創(chuàng)新和發(fā)展。包括借助相關(guān)計算機應(yīng)用程序和數(shù)學(xué)規(guī)劃理論，確定最優(yōu)化方案，或者通過結(jié)構(gòu)離散化，使相互連接且分析容易的單元節(jié)點，進行綜合求解的設(shè)計方法，都是現(xiàn)代計算機在機械設(shè)計制造領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用成果。

三、機械設(shè)計指導(dǎo)技術(shù)與工業(yè)設(shè)計的關(guān)系及發(fā)展趨勢分析

（一）工業(yè)設(shè)計領(lǐng)域中機械設(shè)計制造技術(shù)的重要作用分析

工業(yè)設(shè)計具有鮮明的知識綜合性特征，其兼顧藝術(shù)領(lǐng)域和科學(xué)領(lǐng)域兩方面的技術(shù)知識應(yīng)用。其中，科學(xué)技術(shù)占據(jù)重要的核心地位，是工業(yè)設(shè)計實施的先決條件，所有產(chǎn)品的設(shè)計和生產(chǎn)都需要滿足科學(xué)技術(shù)的實際要求，如設(shè)計違背客觀的科學(xué)規(guī)律，就說明其缺乏科學(xué)性且無法實現(xiàn)。因此，機械設(shè)計制造技術(shù)在工業(yè)設(shè)計領(lǐng)域占據(jù)重要地位，相關(guān)設(shè)計人員必須在充分掌握機械工程有關(guān)基礎(chǔ)理論的基礎(chǔ)上進行工業(yè)設(shè)計，以確保工業(yè)設(shè)計的科學(xué)性和合理性，避免功能、外觀等設(shè)計與力學(xué)、結(jié)構(gòu)等客觀規(guī)律相違背，從而提高工業(yè)設(shè)計的整體設(shè)計水平。此外，設(shè)計師應(yīng)充分發(fā)揮自身工業(yè)設(shè)計專業(yè)優(yōu)勢，通過結(jié)構(gòu)、外形、色彩的優(yōu)化設(shè)計手段，提高用戶的產(chǎn)品滿意度。

（二）機械設(shè)計制造技術(shù)領(lǐng)域中工業(yè)設(shè)計的重要作用分析

就機械設(shè)計制造技術(shù)而言，工業(yè)設(shè)計的重要作用，主要表現(xiàn)于人機工程方面?！耙匀藶楸尽眹@人的本質(zhì)需求進行產(chǎn)品設(shè)計，是人機工程學(xué)的核心理念。這種環(huán)境背景下，所有的設(shè)計理念都需要從人的本質(zhì)需求中獲得，并對收集到的信息進行綜合分析，完成設(shè)計的基本判斷。除傳統(tǒng)的“人、機器、環(huán)境”三要素外，人機工程學(xué)額外引入了使用者和消費者的理念，使人和產(chǎn)品聯(lián)系成為一個完整的系統(tǒng)，進行共同的深入討論。隨著社會經(jīng)濟不斷發(fā)展，人機工程學(xué)受到了越來越廣泛的重視和關(guān)注，是現(xiàn)代機械設(shè)計制造不可或缺的關(guān)鍵性因素。

（三）二者的結(jié)合應(yīng)用趨勢分析

無論是工業(yè)設(shè)計，或是機械設(shè)計制造技術(shù)，都有其獨特的特點，加強二者間的結(jié)合應(yīng)用，可實現(xiàn)二者特點間的有效融合，進而產(chǎn)生更多的經(jīng)濟效益，促進企業(yè)良性的可持續(xù)性發(fā)展。對于當(dāng)前的企業(yè)而言，應(yīng)在“綠色節(jié)能、健康環(huán)保”的基本要求基礎(chǔ)上，積極促進工業(yè)設(shè)計和機械制造技術(shù)的兩盒應(yīng)用，探索二者間有效的融合渠道和方式，同時加強企業(yè)內(nèi)部的人才培養(yǎng)，進而為企業(yè)的未來發(fā)展，奠定扎實的基礎(chǔ)。

結(jié)語：

綜上所述，工業(yè)設(shè)計是一種以工學(xué)和美學(xué)作為實施基礎(chǔ)的綜合性學(xué)科，在機械設(shè)計制造技術(shù)有著極為重要的應(yīng)用。加強二者間的結(jié)合應(yīng)用，可進一步發(fā)揮二者各自的優(yōu)勢特征，提高企業(yè)核心競爭和經(jīng)濟效益，實現(xiàn)企業(yè)良性的可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻：

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[2]陳宗濤，熊巍，吳昊等.淺談工業(yè)設(shè)計及機械設(shè)計制造技術(shù)的應(yīng)用[J].科教導(dǎo)刊，2014（02）.

篇（5）

引言

由于社會經(jīng)濟的高速發(fā)展，機械制造行業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、工作環(huán)境、去安全等方面的需求不斷提升，現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)已經(jīng)逐漸成為人們所關(guān)注的話題，從而，現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)發(fā)展的相應(yīng)問題，也成為相關(guān)部門需要面對的主要工作?？墒?，當(dāng)前在對機械制造工藝及加工技術(shù)的研究中發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)機械制造工藝具有生產(chǎn)效率較低、成本過高、加工質(zhì)量無法穩(wěn)定、勞動強度過大、安全按措施不充分等問題。所以，對機械制造業(yè)的發(fā)展局勢進行分析，把控和分析現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)的相關(guān)方面，對優(yōu)化和提升制造業(yè)技術(shù)有著非常大的作用。

1.現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)特征

首先，關(guān)聯(lián)性。

通過兩者之間的關(guān)聯(lián)性可以發(fā)現(xiàn)，涉及到許多部分，例如制造工程、開發(fā)產(chǎn)品及調(diào)研、制造加工等等，對于這些方面的聯(lián)系非常密切，一定要保障所有環(huán)節(jié)的正確性，不然就會形成不同程度的不利影響。這就需要在其關(guān)聯(lián)性方面持續(xù)提升技術(shù)制造效益。

其次，系統(tǒng)性。

對于當(dāng)前的社會而言，科技發(fā)展的速度非常迅猛，要加快生產(chǎn)技術(shù)的持續(xù)發(fā)展與進步，就要把具備相應(yīng)先進性的技術(shù)有效運用在技術(shù)制造方面。而且將其使用在相應(yīng)的產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)等方面[1]。因此可以看出，系統(tǒng)性非常明顯，應(yīng)當(dāng)不斷提升生產(chǎn)效率。

再次，全球化特征。

由于全球化趨勢的不斷提升，不但需要在經(jīng)濟上順應(yīng)全球化的特征，持續(xù)向前發(fā)展，并且在技術(shù)方面的競爭也會越發(fā)激烈。這就需要企業(yè)持續(xù)提升自己的生產(chǎn)技術(shù)，提升技術(shù)對生產(chǎn)的有利作用，從而在市場競爭中處于不敗之地。

2.現(xiàn)代機械制造工藝

2.1氣體保護焊焊接工藝

氣體保護焊接工藝通過電弧作為熱源，將氣體當(dāng)成被焊接物體的保護介質(zhì)。在焊接的過程里，電弧四周構(gòu)成了氣體保護層，把熔池以及電弧同空氣相隔絕，合理預(yù)防有害氣體影響焊接。并且，保護氣體可以讓電弧更加穩(wěn)定，燃燒的更加充分。通常狀況下，二氧化碳是最普通的保護氣，它的化學(xué)性質(zhì)十分穩(wěn)定，而且較易獲取，價格較低，在機械制造業(yè)中的使用率較高。

2.2電阻焊接工藝

電阻焊是將需要焊接的物體壓在正負電極之間，經(jīng)過通電經(jīng)由電流透過接觸面時，經(jīng)過電阻熱效應(yīng)進行加熱融化，讓它同金屬有效凝固。電阻焊的優(yōu)勢較多，焊接質(zhì)量也高，機械化程度較高，容易實現(xiàn)自動化控制、生產(chǎn)率較高，污染較低，噪音較低，在機械行業(yè)的使用率逐漸提升[2]?？墒怯捎诔杀据^高，并且后期維護難度較高，配套無損檢測技術(shù)還需發(fā)展。

2.3埋弧焊焊接工藝

埋弧焊工藝是以焊劑層下燃燒電弧形成的焊接工藝。自動埋弧焊相對省力，車體送進焊絲，自動將電弧轉(zhuǎn)移，半自動埋弧焊要通過手動方式來給進焊絲，移動電弧應(yīng)當(dāng)通過手工進行，通常以手工電弧焊為主，可是當(dāng)前電渣壓力焊已經(jīng)逐步被取代，由于其生產(chǎn)率較高，焊縫強度較好，并且焊接完美?？墒请婇l壓力焊的焊劑尤為關(guān)鍵。

2.4攪拌摩擦焊焊接工藝

此技術(shù)最初是在上世紀(jì)90年代初的TWI焊接研究所研制的，被稱為FSW。上世紀(jì)90年代末期對于鐵路交通建設(shè)、航空、車輛等范疇有著重要的影響。此工藝在焊接時只需要焊接攪拌頭，十分節(jié)省材料。

3.現(xiàn)代機械制造精密加工技術(shù)的策略

3.1零件分類和變型模式

機械產(chǎn)品零件大多是通過大規(guī)模進行生產(chǎn)的，因此要在零件資源特性方面有所保障，符合各類客戶、各類功能的需求，對于機械產(chǎn)品通常由標(biāo)準(zhǔn)件、通用件以及定制件三種構(gòu)成。零件類型的不同，精密加工技術(shù)的模式也有所區(qū)分。需要指明的是，對于機械產(chǎn)品的精密加工技術(shù)方面，零件變形主模型一定要經(jīng)由參數(shù)化變型得到機械產(chǎn)品定制需求的滿足。

3.2通過CAD系統(tǒng)作為快速精密加工技術(shù)產(chǎn)品信息工具

計算機輔助設(shè)計，在設(shè)計過程里通過計算機和圖形設(shè)備協(xié)助設(shè)計人員執(zhí)行設(shè)計工作，通過它在平面、立面的繪制過程里，能夠較為簡便的透過繪圖命令完成。透過CAD繪制平面圖和立面圖，不僅能夠正確的體現(xiàn)設(shè)計者的意圖，還可以透過圖紙定義顏色生成三維模型，較大限度補充了設(shè)計和施工之間的不足。

3.3機械幾何數(shù)據(jù)模型

對于機械產(chǎn)品的精密加工技術(shù)來講，不僅要對產(chǎn)品原有的生產(chǎn)屬性采取數(shù)據(jù)化的方式進行管理，還要對所有數(shù)據(jù)之間的層次分布關(guān)系整理清晰[3]。因此，精密加工技術(shù)模型不但存在機械生產(chǎn)屬性的信息，還包含了零件圖形的信息。零件圖形信息能夠正確描繪機械零件的所有尺寸，這個系列的工作能夠在CAD技術(shù)中較好的表現(xiàn)出來。幾何數(shù)據(jù)是對機械形狀、空間位置乃至拓撲關(guān)系的描述來傳達基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的。

3.4機械屬性數(shù)據(jù)模型

在繁瑣的環(huán)境下，屬性特征是描繪所有物體因素特征、狀態(tài)、分布關(guān)系最直接的數(shù)據(jù)。可是機械產(chǎn)品屬性和圖形信息關(guān)系非常密切。實體對象同圖層信息都具備單向的屬性數(shù)據(jù)。

4.結(jié)束語

總而言之，對于機械制造行業(yè)來講，它發(fā)展的速度在某種程度上源自于現(xiàn)代機械制造工藝的發(fā)展，和精密加工技術(shù)的提升。所以一定要強化對現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)的研究分析，完成現(xiàn)代機械制造工藝的創(chuàng)新發(fā)展，加快精密加工技術(shù)的持續(xù)提升，給現(xiàn)代機械制造行業(yè)及精密加工技術(shù)提供良好的服務(wù)。

參考文獻：

[1]王美，宋廣彬，張學(xué)軍.對現(xiàn)代機械制造企業(yè)工藝技術(shù)工作的研究[J].新技術(shù)新工藝.2011.（02）：83-86.

篇（6）

【文章編號】1672—5158（2012）10-0142-01

先進制造技術(shù)是為了適應(yīng)時代要求，提高競爭能力，對制造技術(shù)不斷優(yōu)化及推陳出新而形成的。先進制造技術(shù)作為一個專有名詞提出后，至今沒有一明確的、公認(rèn)的定義。

經(jīng)過近來對發(fā)展先進制造技術(shù)方面開展的工作，通過對其特征的分析研究，可以認(rèn)為：“先進制造技術(shù)是制造業(yè)不斷吸收信息技術(shù)及現(xiàn)代化管理等方面的成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務(wù)乃至回收的制造全過程，以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)，提高對動態(tài)多變的產(chǎn)品市場的適應(yīng)能力和競爭能力的制造技術(shù)的總稱”。

1　先進制造技術(shù)特點

（1）先進制造技術(shù)貫穿了從產(chǎn)品設(shè)計、加工制造到產(chǎn)品銷售及使用維修等全過程，成為“市場一產(chǎn)品設(shè)計一制造一市場”的大系統(tǒng)。而傳統(tǒng)制造工程一般單指加工過程。

（2）先進制造技術(shù)充分應(yīng)用計算機技術(shù)、傳感技術(shù)、自動化技術(shù)、新材料技術(shù)、管理技術(shù)等的最新成果，各專業(yè)、學(xué)科間不斷交叉、融合，其界限逐漸淡化甚至消失。

（3）先進制造技術(shù)是技術(shù)、組織與管理的有機集成，特別重視制造過程組織和管理體制的簡化及合理化。

（4）先進制造技術(shù)并不追求高度自動化或計算機化，而是通過強調(diào)以人為中心，實現(xiàn)自主和自律的統(tǒng)一，最大限度地發(fā)揮人的積極性、創(chuàng)造性和相互協(xié)調(diào)性。

（5）先進制造技術(shù)是一個高度開放、具有高度自組織能力的系統(tǒng)，通過大力協(xié)作，充分、合理地利用全球資源，不斷生產(chǎn)出最具競爭力的產(chǎn)品。

2　先進制造技術(shù)面臨的挑戰(zhàn)與發(fā)展機遇

21世紀(jì)制造業(yè)仍將在國民經(jīng)濟的發(fā)展中擁有重要的地位與作用，是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)。先進制造技術(shù)仍是一個國家繁榮昌盛的基礎(chǔ)技術(shù)之一，是直接創(chuàng)造社會財富的重要手段，是一個國家經(jīng)濟發(fā)展的主要技術(shù)支撐。

21世紀(jì)先進制造技術(shù)的發(fā)展面臨如下挑戰(zhàn)與機遇。

2.1　有限的資源與日益增長的環(huán)保壓力的挑戰(zhàn)

地球這個宇宙中的一個村落已日益“變小”，環(huán)境污染正威脅著人類的生存，而有限的資源正威脅著人類的持續(xù)發(fā)展。因而，如何實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展已是21世紀(jì)人類的一個重要課題。先進制造技術(shù)的發(fā)展必須充分考慮資源緊缺與環(huán)保壓力。綠色制造是21世紀(jì)制造技術(shù)的一個重要特征。綠色設(shè)計技術(shù)、產(chǎn)品的拆卸與回收技術(shù)、生態(tài)工廠的循環(huán)式制造技術(shù)將得到迅速的發(fā)展。

2.2　消費觀念變革及市場劇烈競爭

21世紀(jì)消費者的行為更具有選擇性，“客戶化、小批量、快速交貨”的要求不斷增加，批量生產(chǎn)的產(chǎn)品逐漸為個性化、多樣化的產(chǎn)品所取代，產(chǎn)品的生產(chǎn)與服務(wù)的界限越來越模糊，市場的動態(tài)多變性以及劇烈的競爭迫使制造業(yè)改變策略。

2.3　制造全球化和貿(mào)易自由化的挑戰(zhàn)

隨著世界自由貿(mào)易體制的進一步完善及全球交通運輸體系和通信網(wǎng)絡(luò)的建立，國際經(jīng)濟合作與交往日趨緊密，全球產(chǎn)業(yè)界進入了結(jié)構(gòu)大調(diào)整的重要時期，世界正在形成一個統(tǒng)一的大市場。制造業(yè)的全球化與一體化的格局已經(jīng)初步形成。制造技術(shù)的發(fā)展必須與此相適應(yīng)，新的生產(chǎn)模式必將是全球化的生產(chǎn)模式。

2.4　信息技術(shù)的發(fā)展為先進制造技術(shù)的發(fā)展提供良好的機遇

21世紀(jì)的制造業(yè)正在從以機器為特征的傳統(tǒng)技術(shù)時代向著以信息為特征的系統(tǒng)技術(shù)時代邁進。信息技術(shù)的發(fā)展將大大促進先進制造技術(shù)的發(fā)展。

3　先進制造技術(shù)的發(fā)展趨勢

隨著電子、信息等高新技術(shù)的不斷發(fā)展，隨著市場需求個性化與多樣化，未來先進制造技術(shù)發(fā)展的總趨勢是向精密化、柔性化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化、清潔化、集成化、全球化的方向發(fā)展。當(dāng)前先進制造技術(shù)的發(fā)展趨勢大致有以下四個方面。

3.1　信息技術(shù)越來越重要

信息化是當(dāng)今社會發(fā)展的趨勢，信息技術(shù)正在以人們想象不到的速度發(fā)展，產(chǎn)品制造過程中的信息投人已成為決定產(chǎn)品成本的主要因素。信息技術(shù)也正在向制造技術(shù)注入和融合，促進制造技術(shù)不斷發(fā)展?？梢哉f先進制造技術(shù)的形成與發(fā)展，無不與信息技術(shù)的應(yīng)用與注入有關(guān)。信息技術(shù)是推動制造技術(shù)發(fā)展的最關(guān)鍵因素。信息技術(shù)促進著設(shè)計技術(shù)的現(xiàn)代化，加工制造的精密化、快速化，自動化技術(shù)的柔性化、智能化以及整個制造過程的網(wǎng)絡(luò)化、全球化。各種先進生產(chǎn)模式的發(fā)展，如CIMS、并行工程、精益生產(chǎn)、敏捷制造、虛擬企業(yè)與虛擬制造，也無不以信息技術(shù)的發(fā)展為支撐。通過信息交換和信息共享，企業(yè)生產(chǎn)的柔性和敏捷性大大提高。

3.2　集成程度越來越高

集成的作用是將原來獨立運行的多個單元系統(tǒng)集成為一個能協(xié)調(diào)工作的、功能更強的新系統(tǒng)。先進制造技術(shù)的集成不是簡單的連接，而是經(jīng)過統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)計，分析原技術(shù)和單元系統(tǒng)的作用和相互關(guān)系并進行優(yōu)化重組而實現(xiàn)的。先進制造技術(shù)的集成促進了制造企業(yè)的功能集成。功能集成要借助現(xiàn)代管理技術(shù)、計算機技術(shù)、自動化技術(shù)和信息技術(shù)的集成，同時還要強調(diào)人的集成。

先進制造技術(shù)的集成程度越來越高，使得專業(yè)、學(xué)科問的界限逐漸淡化、消失。先進制造技術(shù)的不斷發(fā)展，使加工、檢測、物流、裝配過程以及設(shè)計、制造過程等逐步走向一體化，專業(yè)車間、專用設(shè)備的概念逐漸淡化，不同專業(yè)的技術(shù)甚至設(shè)備集成為先進制造技術(shù)逐漸增多。先進制造技術(shù)的高度柔性與高度集成，使得系統(tǒng)越來越復(fù)雜。由于計算機、知識工程及制造軟件系統(tǒng)的使用，一些先進制造技術(shù)的智能化越來越高，能夠進行分析、判斷、推理、構(gòu)思和決策，可以在沒有人為干預(yù)的情況下進行制造生產(chǎn)。

3.3　趨向綠色制造

先進制造技術(shù)在整個制造過程中，應(yīng)該大大減少能耗及對環(huán)境的負面影響，使得廢棄物和有害物質(zhì)的排放最小，對資源利用效率最高，這就是綠色制造。日趨嚴(yán)格的環(huán)境與資源的約束，使綠色制造業(yè)顯得越來越重要。中國的資源、環(huán)境問題尤為突出，制造業(yè)不僅要解決生產(chǎn)過程的污染和資源浪費問題，更重要的是要為社會提供在全壽命周期內(nèi)沒有污染、節(jié)約資源的產(chǎn)品。因此，綠色制造將成為先進制造技術(shù)的重要特征。先進制造技術(shù)應(yīng)該充分體現(xiàn)綠色制造，使產(chǎn)品在生命周期符合環(huán)保、人類健康、能耗低、資源利用率高的要求。

3.4　越來越多地使用虛擬技術(shù)

從本質(zhì)上講，虛擬制造技術(shù)是對真實制造過程的動態(tài)模擬、仿真，是在計算機上制造數(shù)字化產(chǎn)品，經(jīng)過模擬仿真使產(chǎn)品外形設(shè)計、布局設(shè)計、加工及裝配過程達到優(yōu)化產(chǎn)品的設(shè)計及工藝過程、優(yōu)化制造環(huán)境配置和生產(chǎn)供給計劃、優(yōu)化制造過程并改進制造系統(tǒng)的目的，用來改善各個層次的決策和控制。虛擬制造從根本上改變了設(shè)計、試制、修改設(shè)計、規(guī)模生產(chǎn)的傳統(tǒng)制造模式。在產(chǎn)品真正制出之前，在虛擬制造環(huán)境中生成軟產(chǎn)品原型（Soft　Prototype）代替?zhèn)鹘y(tǒng)的硬樣品（Hard　Prototype）進行試驗，對其性能和可制造性進行預(yù)測和評價，從而縮短產(chǎn)品的設(shè)計與制造周期，降低產(chǎn)品的開發(fā)成本，提高系統(tǒng)快速響應(yīng)市場變化的能力。最新的進展是在并行工程環(huán)境下，開展虛擬成形制造，使得在產(chǎn)品的設(shè)計完成時，成形制造的準(zhǔn)備工作也同時完成。

篇（7）

先進機械制造技術(shù)是當(dāng)前科技發(fā)展的一個重要科技成果，它不僅融合了機械制造技術(shù)同時也融合計算機信息技術(shù)、集成化制造技術(shù)為一體，其高科技優(yōu)勢在機械制造領(lǐng)域發(fā)揮著愈來愈重要的作用。但需要看到的是，由于技術(shù)并不成熟，機械制造進度非常緩慢、效率低下，很難應(yīng)對當(dāng)前快速發(fā)展下的激烈市場競爭環(huán)境。而先進機械制造技術(shù)則能夠充分發(fā)揮其智能化、系統(tǒng)化的優(yōu)勢，彌補傳統(tǒng)制造技術(shù)所表現(xiàn)出的不足之處，極大的提升了生產(chǎn)效率并使產(chǎn)品朝向多樣化、精細化的方向迅速發(fā)展。

一、現(xiàn)代機械制造技術(shù)主要特征及發(fā)展趨勢

（一）現(xiàn)代機械制造技術(shù)主要特征

目前，工藝這一概念的含義得到不斷拓展，從局部到整體、從狹義到廣義、從零散到系統(tǒng)，現(xiàn)代化的“工藝”概念已經(jīng)逐漸演變成為為整個制造過程為服務(wù)對象提供高質(zhì)量、高效、富有競爭力的服務(wù)。其中包括信息流、物質(zhì)流與能量流在內(nèi)的一整套先進制造技術(shù)體系即可稱之為“機械制造技術(shù)系統(tǒng)”，如圖1所示。

及工業(yè)工程（IE）、系統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)（SPJ）、系統(tǒng)管理（SMI）的相關(guān)原理及方法引入之機械制造技術(shù)中來后，機械制造生產(chǎn)過程中的信息流、物質(zhì)流與能量流通過某種程度的結(jié)合并經(jīng)系統(tǒng)優(yōu)化后即成為一項新的生產(chǎn)技術(shù)體制，即機械制造技術(shù)系統(tǒng)，它具有顯著的自動化、高效化、柔性化的效果特征，為機械制造提供了強有力的支撐條件。

（二）現(xiàn)在機械制造技術(shù)發(fā)展趨勢

1.全球化

機械制造全球化無疑是當(dāng)今機械制造行業(yè)發(fā)展的重要趨勢，近幾年以來在各項工業(yè)領(lǐng)域當(dāng)中，國際化經(jīng)營已經(jīng)成為了廣大大中型企業(yè)取得成功的關(guān)鍵因素所在。一方面看，國際與國內(nèi)市場競爭日益激烈。以機械制造業(yè)為例，國內(nèi)外已經(jīng)有相當(dāng)數(shù)量的企業(yè)在激烈的國際競爭中紛紛敗落，即使在國內(nèi)市場尚占有一定份額的企業(yè)也不得不大力開拓新的市場勉強生存。從另一方面來看，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)得到了快速發(fā)展并為相關(guān)企業(yè)提供了全面的技術(shù)信息交流、經(jīng)營管理手段與產(chǎn)品開發(fā)措施，有效推動了各大企業(yè)既競爭又合作的發(fā)展態(tài)勢。在這一驅(qū)使下國際間市場競爭更加激烈，與此同時在上述兩個因素的作用下全球化制造業(yè)發(fā)展的動力也愈加顯著。

2.信息化網(wǎng)絡(luò)化

隨著網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的發(fā)展，互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)幾盡壟斷了整個市場的信息交流領(lǐng)域。反觀制造技術(shù)方面，一種新的產(chǎn)品研發(fā)與制造模式逐漸呈現(xiàn)――利用網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)異地實行。網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的迅速發(fā)展給企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)活動帶來了可謂是革命性的變化。不論是從產(chǎn)品設(shè)計、零件制造、材料選控、市場開拓及銷售上都能夠通過互聯(lián)網(wǎng)異地、跨界進行。而且通過互聯(lián)網(wǎng)通訊技術(shù)的應(yīng)用能夠有效加強世界各國產(chǎn)品的合作與技術(shù)經(jīng)驗交流，在短時間內(nèi)快速、有效的學(xué)習(xí)先進的技術(shù)經(jīng)驗（如圖2所示）。

3.自動化

一般來講，自動化是一個動態(tài)概念。就現(xiàn)階段而言，對于自動化的研究仍然處于集成技術(shù)、系統(tǒng)技術(shù)、制造系統(tǒng)與制造單元技術(shù)、柔性制造技術(shù)、制造過程計劃與調(diào)度、制造環(huán)境等方面。制造自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢決定了機械制造行業(yè)朝著制造全球化、敏捷化、人機一體化、單元技術(shù)、計劃與調(diào)度、柔性技術(shù)等現(xiàn)代化生產(chǎn)模式的發(fā)展。

二、我國現(xiàn)代機械制造技術(shù)發(fā)展趨勢

（一）虛擬技術(shù)化

在現(xiàn)實生活當(dāng)中虛擬技術(shù)主要運用于所生產(chǎn)產(chǎn)品的驗證與檢測，為確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。每一項新技術(shù)的投入及使用都會在投入市場前展開大規(guī)模的檢查與調(diào)查工作，保證產(chǎn)品質(zhì)量、性能及工藝達到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。因此，我們在展開對某項產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)之前應(yīng)該首先對該產(chǎn)品的各項性能質(zhì)量予以明確并進行綜合性的檢測，在生產(chǎn)過程當(dāng)中嚴(yán)格把控，對生產(chǎn)過程中所存在的問題與缺陷加以預(yù)測，一旦出現(xiàn)問題能夠及時聯(lián)動、迅速解決。

（二）綠色環(huán)?；?/p>

隨著國家經(jīng)濟的迅速發(fā)展，人民對于生活環(huán)境有了越來越高的要求。我們所提倡的可持續(xù)發(fā)展延伸至機械制造上極為綠色發(fā)展。從某種程度上來說，綠色發(fā)展是在產(chǎn)品的設(shè)計、制造工藝、生產(chǎn)、包裝等多個環(huán)節(jié)中展開綠色管理工作，確保所生產(chǎn)的產(chǎn)品達到國家規(guī)定的環(huán)境要求且在回收后能夠得到二次利用。綠色制造技術(shù)不但能夠保證原材料與能源的高效利用同時對于有效減少對生態(tài)環(huán)境的破壞也有極為重要的作用。從整體上看，不論是對于我國國內(nèi)市場還是國外市場，日前人們對于環(huán)境保護的重要性到達了歷史性的最高點。眾所周知，地球的資源是有限度的，而如何對地球資源加以合理使用并發(fā)揮出最大的價值無疑是新時期下人們對于機械制造技術(shù)所生產(chǎn)產(chǎn)品的新要求。

（三）工程精密化

精密技術(shù)一般指的是納米技術(shù)、微細加工為代表的一系列超精密加工的技術(shù)手段?，F(xiàn)階段，機械制造技術(shù)已經(jīng)進入到微型機械電子技術(shù)與微型機器人發(fā)展的時代中，并不斷朝著小、精、簡的方向迅速發(fā)展。相信在未來的一段時間中，小、精、簡的發(fā)展趨勢將成為我國機械制造行業(yè)發(fā)展的主流趨勢。其次，精密工程越來越得到行業(yè)重視與科學(xué)技術(shù)的發(fā)展離不開關(guān)系，精密的科學(xué)分工、部門的不斷細化也為精密工程的發(fā)展奠定了良好基礎(chǔ)。從另一方面來看，人們也在不斷追求著精細的生活方式，無論是大型的家用電器還是電子產(chǎn)品，從外形與細節(jié)不斷優(yōu)化。

三、結(jié)語

總而言之，我國機械制造技術(shù)的發(fā)展還并不成熟，一直一來我國都將機械制造技術(shù)的重點放置于國內(nèi)，在國外技術(shù)方面并沒有予以足夠的重視。近年來我國與國外的交流日益頻繁，但我們?nèi)匀恍枰吹降氖俏覈鴻C械制造行業(yè)同國外相比仍然有較大的差距，甚至在目前乃至未來的較長一段時間內(nèi)都難以克服。正因如此，在新時期我國必須要加大力度切實發(fā)展現(xiàn)代機械制造技術(shù)，切實改變我國機械制造技術(shù)方面較為落后的局面，同時摒棄傳統(tǒng)的閉門造車的錯誤觀念積極學(xué)習(xí)國外優(yōu)秀技術(shù)，力爭搶占國際市場并占據(jù)一席之地，成為真正的經(jīng)濟強國與技術(shù)強國。

參考文獻：

[1]董艷秋.現(xiàn)代機械制造技術(shù)及其發(fā)展趨勢[J].煤炭技術(shù).2006年11期.

篇（8）

前言：在市場經(jīng)濟快速發(fā)展背景下，無論企業(yè)或個人都需依托于信息技術(shù)完成較多生產(chǎn)生活活動，如在通信設(shè)備領(lǐng)域、IT產(chǎn)業(yè)以及人們?nèi)粘Ｉ罘绞街?，都可發(fā)現(xiàn)有信息技術(shù)的存在，充分說明電子信息技術(shù)能夠?qū)ι鐣l(fā)展起到很大的推動作用。因此，本文對電子信息技術(shù)特征與發(fā)展趨勢研究具有十分重要的意義。

一、電子信息技術(shù)的相關(guān)概述

關(guān)于電子信息技術(shù)的內(nèi)涵，首先可從“信息”的概念進行分析，其主要指描述事物形態(tài)的重要形式，如數(shù)據(jù)、文字等，其都可作為被傳遞與處理的內(nèi)容。在此基礎(chǔ)上便可引申出電子信息技術(shù)的基本概念，其可理解為以計算機技術(shù)為依托形成的用于傳遞與處理信息的技術(shù)，包括信息或信號處理、傳感以及通信等技術(shù)。

從目前電子信息應(yīng)用現(xiàn)狀看，其在微電子制造業(yè)、計算機技術(shù)領(lǐng)域、通信行業(yè)以及的制造業(yè)等方面都有所涉及。而且在科學(xué)技術(shù)的推動下，電子信息技術(shù)將以會不斷創(chuàng)新與突破，更好的為各行業(yè)領(lǐng)域提供技術(shù)支撐[1]。

二、電子信息技術(shù)應(yīng)用特征研究

2.1網(wǎng)絡(luò)化與快捷化特征

目前，電子信息技術(shù)應(yīng)用中多以網(wǎng)絡(luò)數(shù)字結(jié)構(gòu)的形式呈現(xiàn)出現(xiàn)，如無線通信技術(shù)、光纖通信技術(shù)等都可作為網(wǎng)絡(luò)化的重要體現(xiàn)。而且有較多網(wǎng)絡(luò)平臺與系統(tǒng)如云數(shù)據(jù)平臺等，其都可通過網(wǎng)絡(luò)技術(shù)幫助用戶進行信息的存儲與使用。同時，電子信息技術(shù)網(wǎng)絡(luò)化特征也表現(xiàn)在較多溝通交流工具方面，用戶僅需利用相關(guān)軟件便可達到信息傳輸?shù)哪繕?biāo)。

另外，在快捷化特征方面，電子信息技術(shù)本身表現(xiàn)為速度快、效率高等優(yōu)勢上，無論在信息處理或傳感技術(shù)的應(yīng)用等方面都極為快捷，如現(xiàn)代智能手機、平板電腦，為人們生活帶來較多便利。

2.2微型化與集成化特征

在半導(dǎo)體技術(shù)高速發(fā)展的背景下，電子信息技術(shù)開始呈現(xiàn)出集成化的特征，如電網(wǎng)建設(shè)中對于電路的設(shè)計多以集成電路為主。再如傳感器的設(shè)計，其要求將更多高端技術(shù)與復(fù)合材料引入其中，整個傳感器結(jié)構(gòu)在體積上減小許多，如毫米級傳感器，成為現(xiàn)代傳感器的典型代表。另外，從計算機制造看，當(dāng)前應(yīng)用較為廣泛的技術(shù)主要以納米技術(shù)為主，盡管計算機在體積上較小，但卻容納較多的技術(shù)能力。這些都可充分說明，當(dāng)前電子信息技術(shù)具有集成化、微型化等特征。

2.3數(shù)字化與智能化特征

智能化作為現(xiàn)代電子信息技術(shù)的重要特征體現(xiàn)，在許多應(yīng)用技術(shù)上都有所體現(xiàn)，如云技術(shù)、自動導(dǎo)航技術(shù)，都表現(xiàn)出明顯的智能化特點，既可使用戶工作量減少，同時使數(shù)據(jù)信息的安全系數(shù)得以增加。再如智能傳感器的應(yīng)用，其改變傳統(tǒng)信息獲取中耗時多、用戶工作量大等難題，能夠在信息傳輸后第一時間進行獲取。另外，現(xiàn)代電子信息技術(shù)應(yīng)用中，對于各行業(yè)領(lǐng)域中累積的數(shù)據(jù)，都可進行高效處理與存儲，如云計算平臺等，僅需保證相關(guān)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為系統(tǒng)或平臺可接受的形式，便能達到存儲與處理的目標(biāo)[2]。

三、電子信息技術(shù)發(fā)展趨勢分析

電子信息技術(shù)在未來發(fā)展中將表現(xiàn)在多核方向、高集成化方向、光電子技術(shù)等方面。其中多核方向，主要表現(xiàn)在處理器由單核向多核過渡，多核心將逐漸取代單核心，且其他技術(shù)如圖像處理、語言識別以及多媒體技術(shù)等都將以人工智能作為核心。而在高集成化方向方面，納米加工將逐步取代原有的集成電路技術(shù)，22nm與32nm等納米級技術(shù)也開始投入使用。

在光電子技術(shù)方面，目前大多發(fā)達國家致力于對光電子技術(shù)給入較多投入，如激光器的設(shè)計，其在工業(yè)、農(nóng)業(yè)以及醫(yī)療行業(yè)等許多領(lǐng)域都有所涉及。再如常見的LED燈具，其是優(yōu)化高耗能照明系統(tǒng)的重要體現(xiàn)。此外，通信技術(shù)方面也將趨向于高效化特征，如CDMA數(shù)字通信，其成為現(xiàn)代數(shù)字移動通信的典型代表[3]。

四、結(jié)論

電子信息技術(shù)以其自身的優(yōu)勢被廣泛用于現(xiàn)代各行業(yè)領(lǐng)域中。從其現(xiàn)代應(yīng)用特征看，多表現(xiàn)在智能化、網(wǎng)絡(luò)化、集成化以及微型化等特征上，能夠為人們的生產(chǎn)生活帶來極大便利。

而在科學(xué)技術(shù)的推動下，電子信息技術(shù)也將向多核方向、高集成化方向以及光電子技術(shù)等方面發(fā)展，可為現(xiàn)代生產(chǎn)生活活動提供更多優(yōu)質(zhì)服務(wù)，推動社會的全面發(fā)展。

參 考 文 獻

篇（9）

隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展和市場競爭日益激烈，越來越多的制造企業(yè)開始將大量的人力、財力和物力投入到先進的制造技術(shù)和先進的制造模式的研究和實施策略之中。改革開放以來，我國制造科學(xué)技術(shù)有日新月異的變化和發(fā)展，確立了社會主義市場經(jīng)濟體制，但與先進的國家相比仍有一定差距，為了迎接新的挑戰(zhàn)，必須認(rèn)清制造技術(shù)的發(fā)展趨勢，縮短與先進國家的差距，使我國的產(chǎn)品上質(zhì)量、上效率、上品種和上水平，以增強市場競爭力，因此，對制造技術(shù)及制造模式的研究和實施是擺在我們面前刻不容緩的重要任務(wù)，以實現(xiàn)我國機械制造業(yè)跨入世界先進行列。

一、機械制造業(yè)的發(fā)展趨勢

先進的制造業(yè)是將物料、能源、設(shè)備、資金、技術(shù)、信息和人力等制造資源通過先進的制造技術(shù)、先進的管理技術(shù)和先進的制造過程轉(zhuǎn)變成人類需求產(chǎn)品的行業(yè)。行業(yè)追求的目標(biāo)是：高質(zhì)量、高效率、高柔性、低成本、低勞動力、低消耗、品種多和規(guī)格全的產(chǎn)品，因此， 21世紀(jì)的機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢體現(xiàn)在以下幾個方面：

（一）精密化

精密加工、特種加工、超精密加工技術(shù)、微型機械是現(xiàn)代化機械制造技術(shù)發(fā)展的方向之一。精密和超精密加工技術(shù)包括精密和超精密切削加工、磨削加工、研磨加工以及特種加工和復(fù)合加工(如機械化學(xué)研磨、超聲磨削和電解拋光等)三大領(lǐng)域。超精密加工技術(shù)己向納米(l nm=10-3μm)技術(shù)發(fā)展。納米技術(shù)己在納米機械學(xué)、納米電子學(xué)和納米材料技術(shù)得到了應(yīng)用。因此，它促進了機械科學(xué)、光學(xué)科學(xué)、測量科學(xué)和電子科學(xué)的發(fā)展。

（二）自動化

自動化技術(shù)自20世紀(jì)初出現(xiàn)以后，經(jīng)歷了由剛性自動化向柔性自動化的發(fā)展過程，自動化技術(shù)的成功應(yīng)用，不但提高了效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，還可以代替人去完成危險場合的工作。對于批量較大的生產(chǎn)自動化，可通過機床自動化改裝、應(yīng)用自動機床、專用組合機床、自動生產(chǎn)線來完成。小批量生產(chǎn)自動化可通過NC、MC、CAM、FMS、CIM、IMS等來完成。在未來的自動化技術(shù)實施過程中，將更加重視人在自動化系統(tǒng)中的作用。

（三）信息化

信息、物質(zhì)和能量是制造系統(tǒng)的三要素。產(chǎn)品制造過程中的信息投入，己成為決定產(chǎn)品成本的主要因素。制造過程的實質(zhì)是對制造過程中各種信息資源的采集、輸入、加工和處理過程，最終形成的產(chǎn)品可看作是信息的物質(zhì)表現(xiàn)，因此可以把信息看作是一種產(chǎn)業(yè)，包括在制造之中。為此一些企業(yè)開始利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、計算機聯(lián)網(wǎng)、信息高速公路、衛(wèi)星傳遞數(shù)據(jù)等實現(xiàn)異地生產(chǎn)。使生產(chǎn)分散網(wǎng)絡(luò)化，以適應(yīng)高柔性生產(chǎn)的需要。

（四）柔性化

隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展和人民生活水平不斷提高，促使產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度不斷加快，這就要求現(xiàn)代企業(yè)必須具備一定的生產(chǎn)柔性來滿足市場多變的需要。所謂柔性，是指一個制造系統(tǒng)適應(yīng)各種生產(chǎn)條件變化的能力，它與系統(tǒng)方案、人員和設(shè)備有關(guān)。系統(tǒng)方案的柔性是指加工不同零件的自由度。人員柔性是指操作人員能保證加工任務(wù)，完成數(shù)量和時間要求的適應(yīng)能力。設(shè)備柔性是指機床能在短期內(nèi)適應(yīng)新零件的加工能力。

（五）集成化

集成是綜合自動化的一個重要特征。集成的作用是將原來獨立運行的多個單元系統(tǒng)集成一個能協(xié)調(diào)工作的和功能更強的新系統(tǒng)。集成不是簡單的連接，是經(jīng)過統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)計，分析原單元系統(tǒng)的作用和相互關(guān)系并進行優(yōu)化重組而實現(xiàn)的。集成化的目的是實現(xiàn)制造企業(yè)的功能集成，功能集成要借助現(xiàn)代管理技術(shù)、計算機技術(shù)、自動化技術(shù)和信息技術(shù)實現(xiàn)技術(shù)集成，同時還要強調(diào)人的集成，由于系統(tǒng)中不可能沒有人，系統(tǒng)運行的效果與企業(yè)經(jīng)營思想、運行機制、管理模式都與人有關(guān)，因此在技術(shù)上集成的同時，還應(yīng)強調(diào)管理與人的集成。

（六）智能化

智能化是制造技術(shù)的發(fā)展趨勢之一。智能制造技術(shù)(IMT)是將人工智能融入制造過程的各個環(huán)節(jié)，在整個制造過程中貫徹智力活動，使系統(tǒng)柔性的方式集成起來，通過模擬人類專家的智能活動，取代或延伸制造系統(tǒng)中的部分腦力勞動，在制造過程中系統(tǒng)能自動監(jiān)測其運行狀態(tài)，在受到外界干擾或內(nèi)部激勵能自動調(diào)整其參數(shù)，以達到最佳狀態(tài)和具備自組織能力。

二、先進的制造模式

機械制造業(yè)發(fā)展趨勢表明，只有采用先進的制造技術(shù)并能實施在相匹配的制造模式中才能符合上述的趨勢。制造模式是指企業(yè)體制、經(jīng)營、管理、生產(chǎn)組織和技術(shù)系統(tǒng)的形態(tài)和運作模式。

（一）精良生產(chǎn)(LP)與獨立制造島(AMI)

20世紀(jì)90年代美國麻省理工學(xué)院(MIT)提出精良生產(chǎn)(LP)概念。它的特征是：（1）重視客戶需求，以最快的速度和適宜的價格提供質(zhì)量優(yōu)良的適銷新產(chǎn)品去占領(lǐng)市場，并向客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。（2）重視人的作用，強調(diào)一專多能，推行小組自治工作制，賦予每個工段有一定的獨立自主權(quán)，運行企業(yè)文化。（3）精簡一切生產(chǎn)中不創(chuàng)造價值的工作，減少管理層次，精簡組織結(jié)構(gòu)，簡化產(chǎn)品開發(fā)過程和生產(chǎn)過程，減少非生產(chǎn)費用，強調(diào)一體化質(zhì)量保證。（4）精益求精、持續(xù)不斷的改進生產(chǎn)、降低成本、零廢品、零庫存和產(chǎn)品品種多樣化。

獨立制造島是教授根據(jù)在引進先進技術(shù)的同時，必須改革生產(chǎn)組織的角度提出新的生產(chǎn)模式。獨立制造島的技術(shù)構(gòu)思是：以GT為基礎(chǔ)，以NC機床為核心，強調(diào)信息流的自動化和以人為中心的生產(chǎn)模式，它的特征是：組織、人員和技術(shù)三者的有機集成，面向車間、權(quán)力下放、綜合治理，并以獲取經(jīng)濟效益為主要目標(biāo)。AMI是發(fā)展中國家走向工廠自動化的重要途徑，它的推廣對中國機械制造業(yè)轉(zhuǎn)向市場機制，參與國際競爭意義重大。

（二）敏捷制造與虛擬制造

美國通用汽車公司與里海大學(xué)于1988年提出了敏捷制造(AM)，AM是在不可預(yù)測的持續(xù)變化的競爭環(huán)境中取得繁榮成長，并具有能對客戶需求的產(chǎn)品和服務(wù)驅(qū)動市場做出迅速響應(yīng)的生產(chǎn)模式。AM的特征是：（1）制造資源的集成性，企業(yè)間聯(lián)作集成。充分發(fā)揮各企業(yè)的長處，針對限定市場的目標(biāo)要求共同合作完成任務(wù)。（2）具有需求響應(yīng)的快捷性和高度的制造柔性。制造柔性是指制造企業(yè)對市場要求迅速轉(zhuǎn)產(chǎn)和能實現(xiàn)產(chǎn)品多品種變批量的快速制造。（3）充分發(fā)揮人的作用，不斷提高企業(yè)職工素質(zhì)和教育水平，優(yōu)化人機功能分配。

虛擬制造(VM)是國際上提出的新概念。VM與AM聯(lián)系密切。VM的特征是：當(dāng)市場新的機遇出現(xiàn)時，組織幾個有關(guān)公司聯(lián)作，把不同的公司，不同地點的工廠或車間重新組織協(xié)調(diào)工作。在運行之前必須分析組合是否最優(yōu)，能否協(xié)調(diào)運行，以及投產(chǎn)后的效益和風(fēng)險進行評估，這種聯(lián)作公司稱虛擬公司。虛擬公司在一定的環(huán)境和條件下通過虛擬制造系統(tǒng)運行，包括物理基礎(chǔ)、法律保障、社會環(huán)境和信息技術(shù)。因此研究開發(fā)虛擬制造技術(shù)(VMT)和虛擬制造系統(tǒng)(VMS)意義重大，美國稱AM為21世紀(jì)制造業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。

（三）集成制造與智能制造

美國哈林頓博士在“計算機和集成制造”一書中提出計算機和集成制造(CIM)的概念。集成制造的核心內(nèi)容是：制造企業(yè)從市場預(yù)測、產(chǎn)品設(shè)計、加工制造、經(jīng)營管理直至售后服務(wù)是一個不可分割的整體，需要統(tǒng)籌考慮。整個制造過程的實質(zhì)是信息采集、傳遞和加工過程，最終生產(chǎn)的產(chǎn)品可看作是信息的物質(zhì)表現(xiàn)。集成是CIM的核心，這種集成不僅是物的集成，更主要的是以信息集成為特征的技術(shù)集成和功能集成，計算機是集成的工具，計算機和輔助各單元技術(shù)是集成的基礎(chǔ)，信息交換是橋梁，信息共享是關(guān)鍵。集成的目的在于制造企業(yè)組織結(jié)構(gòu)和運行方式的合理化和最優(yōu)化，以提高企業(yè)對市場變化的動態(tài)響應(yīng)速度，并追求最高整體效益和長期效益。

智能制造(IM)是美國出版研究IM和IMS書籍中首先提出的。它的特征是：在制造工業(yè)的各個環(huán)節(jié)的高度柔性與高度集成的方式，通過計算機和模擬人類專家的智能活動，進行分析、判斷、推理、構(gòu)思和決策，旨在取代或延伸制造環(huán)境中人的部分腦力勞動，并對人類專家的制造智能進行收集、存儲、完善、共享、繼承與發(fā)展。

三、存在差距和實施策略

改革開放以來，通過技術(shù)改造和引進國外先進制造技術(shù)，使我國的制造工業(yè)有了長足的進步，但和先進國家相比還存在很大差距，表現(xiàn)在：技改投入相對不足，原有技術(shù)基礎(chǔ)和研究開發(fā)能力薄弱，制造業(yè)產(chǎn)品落后，技術(shù)水平低，信息含量少，更新?lián)Q代慢，以及市場營銷、經(jīng)營管理、人才素質(zhì)相對落后，缺乏國際競爭能力。面對這樣形勢，發(fā)展先進制造技術(shù)、實施先進的制造模式已經(jīng)到了刻不容緩的地步。為了使我國的制造業(yè)站在世界先進行列，必須采取相適應(yīng)的措施和策略。

（一）人才是關(guān)鍵。發(fā)展和推廣先進的制造技術(shù)、實施先進的制造模式人才是關(guān)鍵。我國是社會主義市場經(jīng)濟體制，研究先進制造技術(shù)和先進的生產(chǎn)模式其根本目的是制造出有競爭力的產(chǎn)品去占領(lǐng)國內(nèi)市場和國際市場，科技人員必須強化市場意識，因此人才的培養(yǎng)要注意市場導(dǎo)向。要有產(chǎn)業(yè)觀念、企業(yè)觀念、信息觀念、競爭觀念和效益觀念?？萍既藛T要懂得市場營銷、經(jīng)營管理和經(jīng)濟法。要拓寬學(xué)科領(lǐng)域，更新教育內(nèi)容與方法，培養(yǎng)一支了解和掌握機械工程科學(xué)的前沿技術(shù)人才，加速先進制造技術(shù)的推廣和實施，為市場經(jīng)濟服務(wù)。

（二）加強政策與法規(guī)建設(shè)， 建立強有力的宏觀調(diào)控機制。在市場經(jīng)濟環(huán)境下，國家仍應(yīng)制訂科學(xué)的制造產(chǎn)業(yè)規(guī)劃和制造技術(shù)進步的總體規(guī)劃，以及相應(yīng)的法規(guī)政策。避免重復(fù)建設(shè)、重復(fù)生產(chǎn)和重復(fù)引進的事情發(fā)生，要盡可能減少和避免市場盲目競爭造成的損失。

（三）發(fā)展適應(yīng)我國國情的生產(chǎn)模式。對于一些先進的制造技術(shù)和先進的制造模式，要根據(jù)我國現(xiàn)實存在的技術(shù)水平和能力向前發(fā)展，避免盲目的追求目前實施有一定困難的理想的先進科學(xué)制造技術(shù)。目前要積極發(fā)展適應(yīng)我國國情的制造模式。

篇（10）

在機電控制系統(tǒng)中，機電技術(shù)是最重要的技術(shù)基礎(chǔ)?，F(xiàn)階段，傳統(tǒng)的機械制造工藝與加工技術(shù)已經(jīng)無法滿足機械制造的需要，因此，必須研發(fā)現(xiàn)代機械制造的新工藝，實現(xiàn)精密加工技術(shù)的新突破，以促進機械制造業(yè)的不斷發(fā)展。本文從兩個方面探討了機械制造工藝與精密加工技術(shù)，一是其發(fā)展的特點，二是其現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)。希望本文有助于促進機械制造業(yè)的發(fā)展。

1.現(xiàn)階段機械制造工藝與精密加工技術(shù)的特征分析

1.1.關(guān)聯(lián)性

從機械制造技術(shù)的發(fā)展歷程來看，較為先進的機械制造技術(shù)，不止在制造過程中得以體現(xiàn)，而且在產(chǎn)品的調(diào)研、工藝的設(shè)計以及產(chǎn)品銷售等各個環(huán)節(jié)，都可以體現(xiàn)出來。不難看出，這些環(huán)節(jié)之間的關(guān)聯(lián)性很強，各個環(huán)節(jié)相互協(xié)調(diào)才能產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益。但如果其中的一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，則會給整個流程造成嚴(yán)重的影響。

1.2.系統(tǒng)性

先進的科學(xué)技術(shù)是先進的機械制造技術(shù)的保障，先進的機械制造技術(shù)往往需要多項科技的協(xié)調(diào)運用。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，計算機、自動化等現(xiàn)代技術(shù)在機械制造中的運用越來越廣泛。筆者相信，隨著科技的不斷進步，現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)會日臻完善。

1.3.全球化

當(dāng)前，經(jīng)濟發(fā)展已經(jīng)實現(xiàn)了全球化，在經(jīng)濟全球化的背景下，機械制造業(yè)也面臨著全球化的挑戰(zhàn)。這主要表現(xiàn)在機械制造的技術(shù)和制造業(yè)市場的競爭越來越激烈市場競爭。我國的機械制造企業(yè)若想在全球的市場競爭中占據(jù)一席之地，就必須加大工藝和技術(shù)研發(fā)力度，增強核心競爭能力。

2.機械制造工藝與精密加工技術(shù)分析

2.1.機械制造技術(shù)

現(xiàn)代機械制造技術(shù)主要包括四個方面的內(nèi)容，一是機械工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計，二是結(jié)構(gòu)設(shè)計，三是材料的選擇，四是設(shè)計方法。隨著機械制造業(yè)的發(fā)展，傳統(tǒng)的設(shè)計方法，諸如數(shù)控機床設(shè)計、節(jié)能節(jié)電設(shè)計等等，已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代機械設(shè)計的要求。相比以前，現(xiàn)階段的機械制造方法已發(fā)生了很大的改變，由傳統(tǒng)單一的設(shè)計方法向綜合經(jīng)驗設(shè)計、有效方法設(shè)計以及直覺設(shè)計等設(shè)計方法轉(zhuǎn)變。這也是現(xiàn)代機械設(shè)計的一種發(fā)展趨勢。

現(xiàn)代的機械設(shè)計，涉及到優(yōu)化設(shè)計、系統(tǒng)工程以及仿真設(shè)計等各方面的內(nèi)容。在機械設(shè)計中，采用科學(xué)的設(shè)計方法和信息技術(shù)能夠促進機械制造工藝設(shè)計的效率和水平，從而促進機械制造設(shè)計技術(shù)的不斷發(fā)展。

2.2.機械制造工藝

相比以前，現(xiàn)階段的機械制造工藝已經(jīng)取得了很大的進步。機械制造工藝取得了很大的進步，其發(fā)展呈現(xiàn)出三個顯著的特點，也可以說是未來機械制造對制造工藝的三個要求：

2.2.1.高精度。我們知道，精度是現(xiàn)代機械制造工藝的一個重要要求。在國防、航空航天以及科研等領(lǐng)域，機械制造對于精度的要求更高，也更加的嚴(yán)格。

2.2.2.高柔性。機械制造的發(fā)展方向之一便是柔性加工。這里的柔性加工指的是加工的靈活性、加工品種的多樣性以及加工的多適應(yīng)性。最近幾年來，柔性加工得以實現(xiàn)的保障是各種工業(yè)機器人和數(shù)控機床在機械制造中被廣泛使用。柔性制造系統(tǒng)以數(shù)控設(shè)備為基礎(chǔ)，可以分為三個系統(tǒng)，一個是柔性制造自動線，一個是柔性制造單元，一個是柔性制造系統(tǒng)。這些系統(tǒng)的連接方式是用自動存儲系統(tǒng)進行連接，通過計算機控制多種零件的生產(chǎn)和加工。

2.3.機械設(shè)備的精密加工技術(shù)

2.3.1.模具成型技術(shù)分析

現(xiàn)階段，模具的加工制造廣泛應(yīng)用于家電產(chǎn)品以及電機、汽車、飛機和儀表等各類制造產(chǎn)品中。在模具加工過程當(dāng)中，如何提高模具加工的精度，是模具成型技術(shù)的核心問題所在。模具加工的精度，也是衡量一個國家制造業(yè)發(fā)展水平的一個重要標(biāo)志。在當(dāng)前的模具加工中，廣泛采用的是電解加工工藝，它能夠使模具的精度達到微米級，從而可以有效解決工件表面的質(zhì)量問題，尤其是有助于較為復(fù)雜腔型的模具加工。

2.3.2.精密切削技術(shù)

當(dāng)前，用直接切削來得到高精度的產(chǎn)品仍然是較為常用的一種精密加工技術(shù)。但是，如果想要得到更高精度的產(chǎn)品，就必須最大程度上減少刀具、機床和工件等因素對切削的影響。此外，加快機床的轉(zhuǎn)速也是提高精密度一種比較有效的方法，當(dāng)前機床的轉(zhuǎn)速已經(jīng)提高到差不多每分鐘幾萬轉(zhuǎn)。

2.3.3.超精密研磨技術(shù)

一般情況下，集成電路基板硅片的加工才用到超精密的研磨技術(shù)。它要求其表面的粗糙度必須小于2毫米。因此，傳統(tǒng)的精密研磨技術(shù)已無法達到集成電路的加工要求，需要進行原子級拋光。在這種情況下，各種新方法和新原理的超精密研磨技術(shù)應(yīng)時而生，比如非接觸研磨，其通常應(yīng)用于彈性發(fā)射加工，流體動壓型懸浮研磨等。各種新研磨方法極大促進了超精密研磨技術(shù)的發(fā)展。

2.3.4.納米技術(shù)

在平時的生活中，我們常聽到納米技術(shù)這個詞匯，它是人們把先進的工程技術(shù)與現(xiàn)代物理學(xué)相結(jié)合研發(fā)出來的一種新技術(shù)。最近幾年來，納米機械制造技術(shù)得到了比較快的發(fā)展，已近可以在硅片上畫出納米寬的線來。

2.3.5.微細加工技術(shù)

隨著科學(xué)技術(shù)日新月異的發(fā)展，電子元件的體積也越來越小，其使用的頻率也越來越高，但是能量消耗卻在不斷降低。超微粒子技術(shù)的問世，使得半導(dǎo)體的加工精度達到了幾百個埃的精度。微細加工技術(shù)的發(fā)展，促進了機械制造技術(shù)向高精細方向不斷發(fā)展。

結(jié)語：

機械制造業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵在于機械制造工藝與精密加工技術(shù)。因此，必學(xué)加大機械制造工藝和精密加工技術(shù)的研發(fā)力度，增強機械制造的自主創(chuàng)新能力，提高機械制造的精密加工技術(shù)，以便更好的促進現(xiàn)代機械制造業(yè)的發(fā)展。本文分析了當(dāng)前機械制造工藝與精加工技術(shù)及其特征，希望有助于我國機械制造業(yè)的發(fā)展壯大。

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