序論：好文章的創(chuàng)作是一個(gè)不斷探索和完善的過(guò)程，我們?yōu)槟扑]一篇高層建筑混凝土施工技術(shù)探索范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質(zhì)，帶來(lái)更深刻的閱讀感受。

1引言

相比傳統(tǒng)建筑的混凝土結(jié)構(gòu)，高層建筑的混凝土結(jié)構(gòu)要求更高。對(duì)于高層建筑而言，其構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式和結(jié)構(gòu)種類更復(fù)雜，施工技術(shù)要點(diǎn)和施工質(zhì)量控制難度也隨之增大。尤其對(duì)于高層建筑中應(yīng)用越來(lái)越廣泛的大體積混凝土結(jié)構(gòu)，和高層建筑中剪力墻的大量布置，混凝土結(jié)構(gòu)的受力形式更加復(fù)雜，裂縫控制要求也逐漸提高。這對(duì)高層建筑的混凝土施工技術(shù)和質(zhì)量控制提出新的要求。

2高層建筑混凝土施工中存在的問題

2.1材料問題

材料問題是高層建筑混凝土施工質(zhì)量的首要問題，也是核心問題，只有質(zhì)量符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的材料，才會(huì)保證混凝土施工質(zhì)量。制備混凝土的主要材料主要有水泥、砂石、水和各種外加劑。

2.1.1水泥質(zhì)量問題

水泥作為將粗細(xì)骨料粘結(jié)在一起的重要材料，其質(zhì)量問題主要出現(xiàn)在兩方面。一是水泥硅酸鹽物質(zhì)硬化，水泥的粘結(jié)性能降低或者失效；二是作為一個(gè)水化熱較高的材料，不符合施工標(biāo)準(zhǔn)的水泥極易引發(fā)混凝土裂縫問題。

2.1.2骨料質(zhì)量控制

混凝土制備過(guò)程中，粗骨料主要以大粒徑的砂石為主，起到支撐作用，也是混凝土承壓功能的主要來(lái)源。粗骨料的粒徑一般大于5mm，為保證其受粘合效果較好，粗骨料粒徑不應(yīng)大于構(gòu)件截面或厚度的1/4。細(xì)骨料用來(lái)填充粗骨料孔隙的材料，其粒徑控制在0.16mm~5mm之間，配合粗骨料共同起到承壓作用。粗骨料粒徑過(guò)大會(huì)影響水泥的粘結(jié)效果，細(xì)骨料的粒徑未能按照級(jí)配合理配比，則會(huì)影響混凝土的承載能力。

2.1.3外加劑質(zhì)量控制

外加劑按照功能可分為早強(qiáng)劑、速凝劑、引氣劑、膨脹劑等，這些外加劑都是為改變混凝土某方面性質(zhì)而起到輔助作用的化學(xué)物質(zhì)。其性能直接影響到混凝土的特殊性能能否達(dá)到施工要求，外加劑的質(zhì)量問題會(huì)為工程質(zhì)量和工期控制造成不利影響。

2.2施工問題

混凝土施工過(guò)程中的問題按照不同的施工階段可分為三類：準(zhǔn)備階段問題、實(shí)施階段問題和養(yǎng)護(hù)階段問題。準(zhǔn)備階段的問題主要出現(xiàn)在施工材料的質(zhì)量上，如混凝土配合比不合適、膨脹劑加入時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、鋼筋除銹不到位等；實(shí)施階段的問題主要出現(xiàn)在施工工藝和設(shè)備問題上，如因施工工藝而造成混凝土質(zhì)量不合格、孔隙率較高、水化熱現(xiàn)象較嚴(yán)重等問題，因設(shè)備問題而導(dǎo)致混凝土澆筑無(wú)法連續(xù)施工造成混凝土質(zhì)量問題；養(yǎng)護(hù)階段的問題主要出現(xiàn)在養(yǎng)護(hù)環(huán)境和材料上，養(yǎng)護(hù)環(huán)境不適宜、養(yǎng)護(hù)材料不合適都是影響混凝土質(zhì)量的重要因素。

2.3人員問題

施工技術(shù)人員的專業(yè)素質(zhì)問題也是影響混凝土施工質(zhì)量的關(guān)鍵一環(huán)，混凝土施工質(zhì)量受外界因素影響較多，這需要施工技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況合理選擇施工方案和外加劑。施工人員專業(yè)素質(zhì)不強(qiáng)，會(huì)引發(fā)很多不利因素，如材料進(jìn)場(chǎng)控制不嚴(yán)格、材料存放環(huán)境不適宜、混凝土材料配合比不合適、外加劑選擇和添加時(shí)間不當(dāng)、養(yǎng)護(hù)過(guò)程控制不當(dāng)?shù)榷际且鸹炷潦┕べ|(zhì)量問題的誘因。現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員缺乏專業(yè)素質(zhì)，不僅會(huì)使成本控制和工期控制受到很大影響，而且還會(huì)影響到混凝土的施工質(zhì)量。

3高層建筑混凝土施工技術(shù)要求

3.1材料控制

要選擇合適的混凝土配合比，現(xiàn)場(chǎng)混凝土的粗骨料粒徑應(yīng)當(dāng)控制在3.2cm左右，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)1%，粗骨料的含泥量不得超過(guò)2%，細(xì)度模數(shù)為2.8~3.0的中砂，含砂率控制在40%~45%。現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑前，要制作至少6組試塊，對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、抗凍融循環(huán)試驗(yàn)等測(cè)試，施工過(guò)程中，也要定期制作試塊試驗(yàn)，保證混凝土的檢驗(yàn)批數(shù)據(jù)記錄完整，混凝土的施工質(zhì)量可控性強(qiáng)。

3.2澆筑施工

澆筑前要選擇注意混凝土材料配比，在材料允許的條件下,應(yīng)采用泵送商品混凝土,控制坍落度為（120±20）mm,控制混凝土含氣量不超過(guò)2%,按照初凝時(shí)間要求的不同調(diào)整投料量，根據(jù)環(huán)境條件的不同改變用水量或添加外加劑。高層建筑混凝土施工所選的砂要質(zhì)地堅(jiān)硬,粗細(xì)級(jí)配良好,砂料細(xì)度控制在2%~3.3%,泵送混凝土應(yīng)按照砂、石的顆粒級(jí)配、密度,含泥量取樣試驗(yàn)。澆筑過(guò)程中，要對(duì)模板和鋼筋的狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)，保證整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和完整性。澆筑過(guò)程中，根據(jù)構(gòu)件的實(shí)際情況，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備實(shí)際工作效率，合理選擇分層和分段長(zhǎng)度，保證澆筑效率和澆筑質(zhì)量。澆筑前要對(duì)混凝土的質(zhì)量進(jìn)行檢查，澆筑過(guò)程中要注意振搗質(zhì)量，盡可能減少混凝土中氣泡的數(shù)量。

3.3剛性控制

對(duì)于混凝土工程而言，最容易出現(xiàn)質(zhì)量問題和裂縫的部位便是剛度不同的兩個(gè)構(gòu)件的連接處。如柱和基礎(chǔ)、梁和柱、基礎(chǔ)和基礎(chǔ)之間的聯(lián)系情況，通常利用施工縫對(duì)其連接部位進(jìn)行處理。柱與獨(dú)立基礎(chǔ)或底板不同強(qiáng)度混凝土的交接面設(shè)在了基礎(chǔ)或底板的上表面，也可以設(shè)在柱外距離柱為柱寬的截面處，深度至底板或基礎(chǔ)底部。如果是獨(dú)立基礎(chǔ)，也可以設(shè)在梯形截面的變截面處，從而保證其與混凝土施工縫相重合。柱與梁不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土交接面是設(shè)置在距離柱為梁高的梁上，同時(shí)在與梁下皮等高的柱的施工縫位置上繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，澆筑與柱等強(qiáng)度等級(jí)的混凝土至板下平面位置，混凝土也隨同澆至柱相鄰梁內(nèi)距離與梁高相等的梁內(nèi)。但梁內(nèi)的混凝土必須要澆至板底的平面，而且由于該部位不應(yīng)當(dāng)設(shè)置施工縫，所以需要連續(xù)施工，澆灌至在柱截面內(nèi)繼續(xù)澆筑與柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同的混凝土至板的上表面，把此處作為柱混凝土澆筑的施工縫。因此，當(dāng)節(jié)點(diǎn)核心區(qū)混凝土澆筑到板下平面的時(shí)候，在柱的截面位置上要支設(shè)高度和板厚相同的柱模板。同時(shí)梁板的混凝土要盡可能的采用相同的強(qiáng)度等級(jí)，為方便施工，梁板混凝土宜采用與梁相同等級(jí)強(qiáng)度的混凝土。

3.4后期養(yǎng)護(hù)

澆筑完畢后，養(yǎng)護(hù)工作格外重要，尤其是在溫控方面。為避免混凝土構(gòu)件出現(xiàn)裂縫，需要對(duì)混凝土構(gòu)件進(jìn)行溫度控制，通常采用遮陽(yáng)和降溫的方式。對(duì)于大體積混凝土構(gòu)件而言，其質(zhì)量要求更高，受水化熱影響更強(qiáng)，養(yǎng)護(hù)方式和檢測(cè)手段也更加先進(jìn)。對(duì)一般高層建筑混凝土構(gòu)件而言，養(yǎng)護(hù)材料以無(wú)紡布和水為主，起到平衡混凝土內(nèi)外溫度的效果，從而使其一直在合理的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

4高層建筑混凝土施工質(zhì)量控制

高層混凝土施工質(zhì)量控制主要通過(guò)兩方面實(shí)現(xiàn)，一是施工材料的質(zhì)量控制，而是施工過(guò)程的質(zhì)量控制。

4.1材料質(zhì)量控制

作為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工的主要材料，水泥、砂石和鋼筋的質(zhì)量決定著混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。材料進(jìn)場(chǎng)前，工程技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)材料進(jìn)行檢查，檢查合格后方可進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)后選擇合適的區(qū)域?qū)Σ牧线M(jìn)行存放，水泥要注意防潮，避免受潮濕環(huán)境影響而使水泥的硅酸鹽物質(zhì)粘結(jié)力下降，鋼筋要注意防潮防曬，避免其大面積銹蝕，影響鋼筋性能和質(zhì)量。水泥、砂石和蓄水池的布置要滿足經(jīng)濟(jì)性和適宜性，在保證材料有效利用的同時(shí)，又能保證最小經(jīng)濟(jì)運(yùn)距。鋼筋在使用前要做好除銹工作，其加工的過(guò)程中，要嚴(yán)格按照施工圖紙控制鋼筋布置的間距、彎起長(zhǎng)度與角度和布置形式，保證其工作性能滿足設(shè)計(jì)要求和施工要求?；炷翝仓埃獙?duì)混凝土材料進(jìn)行檢查，將大塊粒徑的粗骨料剔除，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，選擇外加劑調(diào)整混凝土的性質(zhì)，使之施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。

4.2施工質(zhì)量控制

混凝土施工過(guò)程中，要注意混凝土的振搗效果，振搗過(guò)程中，要避免破壞鋼筋布置形式，避免因操作失誤而造成拆模后露筋現(xiàn)象。同時(shí)要按照施工實(shí)際要求和施工質(zhì)量要求，對(duì)模板內(nèi)的待澆筑區(qū)域進(jìn)行分段或分層澆筑，保證其澆筑的效果。按照模板光滑度要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際材料應(yīng)用情況，可以合理選擇和搭配使用木模板和鋼模板。澆筑完成后，觀察混凝土初凝和終凝時(shí)間，待混凝土凝結(jié)后，即使進(jìn)行壓光處理，而后利用無(wú)紡布對(duì)其進(jìn)行遮陽(yáng)，利用冷水對(duì)其進(jìn)行降溫，從而達(dá)到養(yǎng)護(hù)效果。對(duì)光潔度要求較高的混凝土構(gòu)件施工，應(yīng)當(dāng)盡量選擇鋼模板保證施工質(zhì)量，并且在拆模后要及時(shí)進(jìn)行鑿毛作業(yè)，以保證構(gòu)件和連接構(gòu)件的施工質(zhì)量。混凝土澆筑前，要對(duì)模板進(jìn)行清理，保證其施工質(zhì)量。

5結(jié)語(yǔ)

高層建筑的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定其混凝土工程施工的標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越高，高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件眾多，為滿足不同的受力形式有不同的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工方式?，F(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)混凝土的性能和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況充分把握，對(duì)施工技術(shù)交底足夠熟悉，專業(yè)性較強(qiáng)，能夠根據(jù)實(shí)際情況作出合理的判斷和合理的調(diào)整。在實(shí)際施工過(guò)程中，要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，合理利用資源，對(duì)混凝土性質(zhì)進(jìn)行改良，保證其施工過(guò)程中的穩(wěn)定性，從而保障施工質(zhì)量。施工管理人員在施工開始前，要對(duì)施工組織計(jì)劃深入研究，合理安排施工進(jìn)度，保證混凝土工程的施工工期可控、成本可控、質(zhì)量可控。

參考文獻(xiàn)：

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[2]鄭云豐.淺談高層建筑混凝土施工技術(shù)要求及質(zhì)量控制[J]四川建材,2018(12).

作者:張俊江 單位:天津中德應(yīng)用技術(shù)大學(xué)