序論：好文章的創(chuàng)作是一個不斷探索和完善的過程，我們?yōu)槟扑]十篇混凝土攪拌站采購范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質(zhì)，帶來更深刻的閱讀感受。

篇（1）

1、根據(jù)中標(biāo)工程的大小確定所需機(jī)型

1.1攪拌站設(shè)備型號的確定

混凝土拌站一般以其生產(chǎn)率為該設(shè)備型號，如HZS90站就代表該型號設(shè)備生產(chǎn)率為90m3/h。其生產(chǎn)率均表示設(shè)備理論生產(chǎn)率，由于實(shí)際生產(chǎn)中受到攪拌時間、配料時間等因素的影響，實(shí)際生產(chǎn)率一般為理論生產(chǎn)率的70%左右。確定機(jī)型時，應(yīng)結(jié)合混凝土工程量的大小，混凝土施工工期，在使設(shè)備的生產(chǎn)能力留有余地的同時，還得考慮某段時間內(nèi)的混凝土用量的峰值。

1.2攪拌主機(jī)型式的選擇

目前攪拌站使用較多的是雙臥軸強(qiáng)制式，這種攪拌機(jī)與立軸式相比，攪拌軸轉(zhuǎn)速低，物料移動距離短，使葉片襯板磨損減小，能耗降低。由于充分發(fā)揮了葉片對混凝土的剪切和擠壓作用，使攪拌質(zhì)量有所提高，攪拌時間30～45S即可完成，可攪拌塑性、干硬性混凝土。同時，該攪拌機(jī)的容積系數(shù)較高，整機(jī)外形尺寸小、結(jié)構(gòu)緊湊。

卸料門應(yīng)采用液壓或氣動驅(qū)動，這樣在突然停電情況下，仍可打開主機(jī)卸料門，防止主機(jī)內(nèi)混凝土結(jié)塊。

2、供水系統(tǒng)的設(shè)計與選型

2.1水源的選擇

水源一般有自來水和天然水兩種。可以使用天然水的地方應(yīng)盡量使用，以降低攪拌站的運(yùn)行成本。我單位在黑龍江省齊齊哈爾市龍江縣承建的中糧玉米深加工項(xiàng)目攪拌站就是采用就近天然水，只需向地方政府交納一定的水資源使用費(fèi)，其成本遠(yuǎn)小于自來水的成本。

2.2儲水裝置的選擇

常用的儲水裝置主要有水池和水箱兩種。在場地較小的地方一般將水池設(shè)計在筒倉底下，儲水容積一般不小于4m3，也可以將水池與外加劑池設(shè)計在一起，水箱可置于攪拌主樓下，也可置于攪拌站稱量層之上，但成本相對較高，容量受到限制。儲水裝置應(yīng)設(shè)液位計，確保水位始終控制在所設(shè)液位之下，防止水溢出。

2.3水泵的選擇

在選擇水泵時主要考慮水泵的揚(yáng)程和流量，首先根據(jù)攪拌站的供水高度和管路情況確定揚(yáng)程，再根據(jù)每罐次的用水量確定水泵的流量，最后根據(jù)揚(yáng)程和流量確定水泵的型號，主要考慮可靠性和經(jīng)濟(jì)性。

2.4水計量系統(tǒng)

水計量裝置設(shè)置在計量平臺的端部，使得攪拌站計量層結(jié)構(gòu)簡化，維護(hù)更方便；水計量裝置的結(jié)構(gòu)圖如下，其工作原理如下：當(dāng)進(jìn)行水計量時，電氣控制系統(tǒng)發(fā)出指令，水泵工作,水流經(jīng)過下水管路、進(jìn)水管入水計量斗，在水的重量即將達(dá)到稱量設(shè)定值時，電控系統(tǒng)適時發(fā)出指令，水泵停止工作，配料完畢。

3、粉料、骨料輸送系統(tǒng)及控制系統(tǒng)的選型

3.1粉料、骨料輸送系統(tǒng)的造型要求

目前國內(nèi)攪拌站大多采用螺旋輸送機(jī)輸送粉料。稱量裝置主要采用稱量斗和傳感器。一般根據(jù)攪拌主機(jī)的公稱容量選擇合適的螺旋輸送器，較小的攪拌主機(jī)若選擇了較大的螺旋輸送器，則會影響配料的精度，使粉料的配料相對誤差增大，從而增大粉料的消耗，增加生產(chǎn)成本；較大的攪拌主機(jī)若選用過小的螺紋輸送器，雖誤差較小，但送料時間過長，會影響混凝土的生產(chǎn)效率。

粉料計量裝置布置在攪拌站配料計量平臺上，其工作原理是：電氣控制系統(tǒng)發(fā)出配料指令，螺旋輸送機(jī)啟動，粉料輸送至計量斗稱量，計量斗內(nèi)排出的氣體通過回氣波紋管進(jìn)入回氣裝置回氣，當(dāng)達(dá)到稱量設(shè)定值時，電氣控制系統(tǒng)發(fā)出停止配料指令，螺旋輸送機(jī)停止；在攪拌機(jī)內(nèi)熟料排空，卸料門關(guān)閉后，電氣控制系統(tǒng)適時發(fā)出卸料指令，氣動蝶閥打開，粉料卸入攪拌機(jī)內(nèi)。配合電控系統(tǒng)的智能自動修正提前計量功能，有效保證配料精度在規(guī)定范圍之內(nèi)。

骨料輸送系統(tǒng)主要由儲料斗，砂石稱量系統(tǒng)、皮帶輸送機(jī)、機(jī)架組成。如場地寬闊，應(yīng)優(yōu)先選用小傾角（18°）平皮帶機(jī)輸送方式；如果場地面積受到限制，可以考慮大傾角（一般為40°～50°）擋邊皮帶機(jī)（采用附加皮帶結(jié)構(gòu)，可以達(dá)到90°）。但在砂石潮濕的環(huán)境下，大傾角擋邊皮帶機(jī)有粘砂的缺點(diǎn)，皮帶返程時，皮帶下面落砂現(xiàn)象比較嚴(yán)重，因此采用擋邊皮帶機(jī)時混凝土配比要考慮砂的利用系數(shù)。一個完整的混凝土攪拌站骨料秤累計計量時為1個平秤，單獨(dú)計量時為2～4個秤，為了提高了計量精度、縮短了計量時間、提高了工作效率，一般每種骨料采用一個單獨(dú)秤。

3.2控制系統(tǒng)的選型要求

混凝土攪拌站控制技術(shù)近年來隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展。在控制系統(tǒng)的選型上，主要是掌握控制系統(tǒng)對混凝土材料的配料精度要求，對原材料的控制精度應(yīng)控制在土1%以內(nèi)，并具有較好的穩(wěn)定性，精度漂移要小，這樣既可以提高混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，也可節(jié)約原材料，提高運(yùn)行效益。在控制系統(tǒng)軟件的選擇上要求有較好的人機(jī)控制界面，能在電腦上直觀地反映整套站各部分的運(yùn)行情況，以及各計量料斗，料倉庫存的數(shù)據(jù)變化?？刂葡到y(tǒng)是整個攪拌站的大腦，因此主要控制和執(zhí)行元器件應(yīng)選用成熟且性價比高的知名廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。

4、設(shè)備安全因素的要求

4.1電氣系統(tǒng)的安全要求

在設(shè)備選型時電氣系統(tǒng)的安全要求有，設(shè)備控制臺應(yīng)設(shè)有緊急斷電開關(guān)，在緊急情況下應(yīng)能切斷總電源，緊急斷電開關(guān)不能自動復(fù)位。強(qiáng)制式攪拌主機(jī)的檢修蓋與啟閉電源應(yīng)設(shè)有聯(lián)鎖裝置，當(dāng)檢修蓋打開時應(yīng)切斷電源，主機(jī)就不能啟動。在攪拌站基礎(chǔ)設(shè)計中應(yīng)考慮設(shè)置專用接地網(wǎng)，并與樓體、粉料倉有可靠的電氣連接，接地電阻不大于10Ω，計算機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的接地網(wǎng)，接地電阻不大于4Ω。

4.2結(jié)構(gòu)部件的安全要求

商品混凝土攪拌站標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，作業(yè)平臺、給料、骨料倉、水泥倉等涉及人身安全的部位均應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置。傳動系統(tǒng)的部位應(yīng)有防護(hù)裝置和安全檢修保護(hù)裝置。平臺和走臺寬度不小于50cm,邊緣應(yīng)設(shè)置不小于5cm高度的踢腳板，防止工具、金屬等物料從走臺踏板的間隙掉入而引起人身傷亡事故。

4.3攪拌站基礎(chǔ)的安全設(shè)計

攪拌站基礎(chǔ)的設(shè)計應(yīng)由設(shè)計人員根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場了解的真實(shí)地質(zhì)情況進(jìn)行設(shè)計。地面許用壓應(yīng)力一般取0.2～0.3Mpa，基礎(chǔ)強(qiáng)度按GB50007標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計算。對于較硬土質(zhì)，開挖后一般只需進(jìn)行底層鋪墊處理，即可澆筑基礎(chǔ)混凝土。一般采用C30混凝土。軟基開挖后，必須根據(jù)開挖后的填實(shí)度，選擇不同工藝進(jìn)行基礎(chǔ)底部加固。常用的加固方法有打梅花樁，或把基礎(chǔ)面積增大。達(dá)到增加基礎(chǔ)承載力防止日后基礎(chǔ)開裂和下沉對設(shè)備及生產(chǎn)帶來隱患。

5、設(shè)備采購中應(yīng)注意的問題

5.1生產(chǎn)企業(yè)的選擇

在能滿足混凝土施工需要的同時，選用售后網(wǎng)點(diǎn)多，服務(wù)良好的廠家進(jìn)行招標(biāo)采購。招標(biāo)過程中綜合考慮維修、配件供應(yīng)的及時，設(shè)備技術(shù)服務(wù)的需求，設(shè)備搬遷后使用時的技術(shù)支持等。

5.2采購中設(shè)備質(zhì)量的控制

用戶應(yīng)根據(jù)攪拌站的地理位置等客觀條件，要求攪拌站制造企業(yè)提供多種布置方案的產(chǎn)品，并加以充分論證，從而選擇最佳的方案。制造商應(yīng)提品的性能簡介和設(shè)備配置的詳細(xì)內(nèi)容，如主要配套件的型號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家，主機(jī)、主機(jī)驅(qū)動減速機(jī)、電機(jī)、電氣控制系統(tǒng)以及主要部件等資料。每個電子秤的傳感器，各種水泵、空壓機(jī)、外加劑泵、螺旋機(jī)及振動器等要分項(xiàng)報價。如作為合同附件，所提供的技術(shù)文件，應(yīng)要求銷售方簽字、蓋章，在設(shè)備采購合同簽訂中要確定設(shè)備組成明細(xì)。也可根據(jù)工地的特殊要求，對生產(chǎn)企業(yè)提出要求，如稱量系統(tǒng)的稱量精度要求，除塵系統(tǒng)的環(huán)保要求等。國內(nèi)混凝土攪拌站雖然在有些材質(zhì)的強(qiáng)度式耐磨性上與國外稍有差距，但關(guān)鍵還是控制系統(tǒng)中相關(guān)元器件與國外有一定差距，以致影響功能、準(zhǔn)確性、可靠性等。因此選用必要的進(jìn)口零部件，雖然造價有一定提高，但往往對整機(jī)使用水平的提高作用巨大。

篇（2）

1.2場地建設(shè)根據(jù)工程施工總平面布置和《福建省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化指南》的要求：（1）場內(nèi)除了布置攪拌站和儲料場外，還布置了鋼筋加工車間、實(shí)驗(yàn)室、倉庫及鐵件加工區(qū)、地磅、配套的辦公室和生活區(qū)等（見圖1），便于施工管理和充分利用場地；（2）場地標(biāo)高比本工程溪中墩設(shè)計最高水位高出0．5m；（3）面積1．8萬m2，回填山皮土，最高回填高度8．0m，臨溪側(cè)設(shè)置漿砌塊石擋土墻鎖邊及防沖刷；（4）料罐基礎(chǔ)采用直徑600mm鋼管樁基，以減少料罐的下沉和位移；（5）場內(nèi)基層為厚30cm碎石層，面層為厚20cm的C25混凝土；（6）四周采用鐵柵欄網(wǎng)封閉，各建筑物的布置及進(jìn)出場道路充分考慮到交通安全和便利；（7）設(shè)置專用變壓器及備用發(fā)電機(jī)確保生產(chǎn)用電滿足24h作業(yè)的要求；（8）生產(chǎn)用水來源于粗溪抽蓄水和對岸山澗瀑布水，生活用水來源于周邊村莊生活用水。攪拌站結(jié)合現(xiàn)場實(shí)況，按照《福建省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化指南》的要求建設(shè)，為混凝土拌制和供應(yīng)創(chuàng)造了良好的硬件條件，也樹立了良好的企業(yè)形象，得到業(yè)主、監(jiān)理等充分信任。

1.3主要機(jī)械設(shè)備及人員組織主要機(jī)械設(shè)備性能、功率、司機(jī)均按24h作業(yè)、日最高峰供應(yīng)方量800m3的要求配置，其中砂石料運(yùn)輸車、混凝土運(yùn)輸車根據(jù)施工需要靈活調(diào)配（見表1）。與拌制供應(yīng)相關(guān)的人員均安排在攪拌站內(nèi)辦公、住宿，根據(jù)工作的內(nèi)容設(shè)置班組（部室），明確崗位責(zé)任。

1.4材料組織混凝土拌制所需材料及數(shù)量：砂11．5萬m3，碎石19．5萬m3，水泥10．3萬t，粉煤灰2．3萬t，減水劑1150t。材料的規(guī)格、質(zhì)量、品牌等均嚴(yán)格按設(shè)計要求采購。材料組織采取以下措施：（1）材料的價格和供應(yīng)能力與運(yùn)輸距離相關(guān)，施工前對周邊建材市場進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查，選擇距工程地點(diǎn)距離最近的材料供應(yīng)中轉(zhuǎn)站或生產(chǎn)基地采購，水泥由兩家供應(yīng)商同時供應(yīng)，從而減少了由于資金原因?qū)е鹿?yīng)能力不足的風(fēng)險，確?；炷涟柚乒?yīng)的連續(xù)性；（2）由于工程所處地區(qū)天然砂數(shù)量少，采購成本價高，且受村民阻撓、雨天路斷無法運(yùn)輸?shù)冉煌ㄟ\(yùn)輸制約大，因此，通過配合比優(yōu)化設(shè)計，對于C40以下混凝土采用機(jī)制砂，從而減少天然砂用量，同時增設(shè)臨時應(yīng)急儲砂堆場，確保生產(chǎn)的連續(xù)性；（3）本工程沒有隧道，無法破碎生產(chǎn)碎石，碎石通過兩種渠道采購供應(yīng)：一是與當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有的小型破碎石場合作，外購A2標(biāo)隧道洞渣破碎生產(chǎn)碎石，二是外購碎石；（4）安排專人負(fù)責(zé)材料運(yùn)輸過程中經(jīng)過當(dāng)?shù)卮宓?、交警檢查等有關(guān)事宜的協(xié)調(diào)，確保運(yùn)輸供應(yīng)的連續(xù)性：（5）加強(qiáng)采購合同管理，采用地磅計量，杜絕量差糾紛，同時，與各供應(yīng)商充分溝通交流，取得他們理解與支持，共同克服施工過程中漲價、資金不到位、運(yùn)輸車輛故障等困難。

2施工控制

2.1組織機(jī)構(gòu)成立由項(xiàng)目經(jīng)理為組長，分管副經(jīng)理和攪拌站長為副組長，工程部、物資部、試驗(yàn)室、攪拌站等負(fù)責(zé)人為組員的混凝土拌制供應(yīng)管理控制小組（見圖2）。（1）控制小組制定混凝土拌制供應(yīng)相關(guān)工作及檢查流程、規(guī)章制度、考核辦法等；（2）注重日常材料采購和各施工點(diǎn)混凝土澆筑的計劃、落實(shí)、統(tǒng)計；（3）注重各部門、各相關(guān)班組、各相關(guān)人員、監(jiān)理工程師等之間的交流溝通，定期不定期開會、協(xié)商、排查，確保信息及時暢通，及時解決施工中存在的困難和矛盾，及時反饋改進(jìn)。從原材、機(jī)械、人員、工藝、環(huán)境等5要素環(huán)節(jié)做好質(zhì)量、進(jìn)度、安全、成本等方面的控制。

2.2質(zhì)量控制

2.2.1原材及拌和料質(zhì)量控制攪拌站砂石料倉按《福建省高速公路標(biāo)準(zhǔn)化施工指南》的要求，進(jìn)行不同規(guī)格材料分倉堆放，場地硬化排水，搭建防雨棚等建設(shè)。配合比設(shè)計采用三級配粗骨料，外摻減水劑和粉煤灰，確保拌和料的和易性與密實(shí)性。嚴(yán)格按設(shè)計要求采購原材，建立能滿足各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)要求的工地實(shí)驗(yàn)室，選派技術(shù)熟練的人員，組成強(qiáng)干的實(shí)驗(yàn)隊伍，裝備精良齊全的實(shí)驗(yàn)儀器，按照跟蹤檢測、復(fù)檢、抽檢三個等級進(jìn)行原材料和混凝土拌和料等質(zhì)量把關(guān)。

2.2.2機(jī)械設(shè)備控制定期計量校正攪拌機(jī)計量系統(tǒng)，維護(hù)攪拌站系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證混凝土拌制質(zhì)量符合要求；加強(qiáng)混凝土運(yùn)輸車輛的保養(yǎng)和維護(hù)，一旦出現(xiàn)問題立即現(xiàn)場維修或使用備用車輛，保證混凝土澆筑施工的連續(xù)性；長距離的混凝土運(yùn)輸要考慮適當(dāng)調(diào)整混凝土坍落度以確保混凝土入模坍落度符合要求；根據(jù)不同作業(yè)點(diǎn)、作業(yè)高度、地形條件等選擇不同的輔助混凝土入模施工機(jī)械，如汽車泵泵送、或挖掘機(jī)送料、或吊機(jī)吊罐入模，施工機(jī)械應(yīng)提前安排，在混凝土到現(xiàn)場之前應(yīng)就位。

2.2.3人員主動性控制試驗(yàn)員按規(guī)范批量的要求及時抽檢原材料質(zhì)量，嚴(yán)格控制每日每次開盤前粗骨料含水率檢測和檢查輸入攪拌機(jī)系統(tǒng)的混凝土配合比的正確性；混凝土拌制過程中全程旁站觀測混凝土質(zhì)量并制作好現(xiàn)場試塊；定時對構(gòu)件強(qiáng)度現(xiàn)場回彈抽檢，反饋混凝土拌和料質(zhì)量。技術(shù)員適時與試驗(yàn)員交流混凝土到現(xiàn)場質(zhì)量現(xiàn)狀，如根據(jù)顏色、坍落度等初步控制質(zhì)量，對現(xiàn)場施工班組進(jìn)行作業(yè)技術(shù)交底，落實(shí)現(xiàn)場混凝土終凝后的養(yǎng)護(hù)工作等。

2.3進(jìn)度控制

2.3.1原材料供應(yīng)攪拌站料罐的容量與數(shù)量具備連續(xù)生產(chǎn)7d的儲備能力，儲砂堆場具備連續(xù)生產(chǎn)15d的儲備能力，機(jī)械燃油具備連續(xù)生產(chǎn)7d的儲備能力。物資部、試驗(yàn)室、調(diào)度室均建立原材進(jìn)場量、混凝土生產(chǎn)量、原材剩余量的統(tǒng)計臺賬，提前制定采購計劃，同時，合理堆放和檢測原材，杜絕原材因沒有檢測而不能拌制混凝土現(xiàn)象的發(fā)生。

2.3.2施工前計劃各作業(yè)點(diǎn)技術(shù)員應(yīng)每日根據(jù)現(xiàn)場構(gòu)件施工工序，如鋼筋綁扎、模板安裝等完成情況制定第二天的混凝土澆筑計劃，每天晚上9點(diǎn)前定時向工程部總調(diào)度具體匯報各作業(yè)點(diǎn)計劃混凝土澆筑的方量、時間、部位、混凝土標(biāo)號、澆筑方式等內(nèi)容，總調(diào)度收齊整個工程各作業(yè)點(diǎn)的第二天澆筑計劃后，立即與攪拌站調(diào)度室根據(jù)機(jī)械設(shè)備配置、氣候條件等因素制定第二天的澆筑詳細(xì)計劃，即澆筑順序、地點(diǎn)、方量等，并在當(dāng)晚以短信形式告知項(xiàng)目部各部門、各班組、監(jiān)理工程師等相關(guān)人員做好準(zhǔn)備工作，如發(fā)生個別調(diào)整應(yīng)及時通知。

2.3.3施工過程控制在施工前認(rèn)真制定澆筑計劃的基礎(chǔ)上，應(yīng)重視每天第一次的開盤工作，以確保全天澆筑時間安排的嚴(yán)肅性，在前一天晚上就要確?，F(xiàn)場擬澆筑構(gòu)件已通過監(jiān)理工程師的驗(yàn)收，要通知攪拌站混凝土拌制班組、實(shí)驗(yàn)室、混凝土運(yùn)輸班組等相關(guān)人員提前1h到位作準(zhǔn)備工作，現(xiàn)場澆筑工人和施工機(jī)械也應(yīng)作好準(zhǔn)備工作，保證混凝土準(zhǔn)時開盤。在混凝土澆筑過程中，各施工點(diǎn)技術(shù)員、工程部總調(diào)度、攪拌站調(diào)度室應(yīng)動態(tài)關(guān)注澆筑點(diǎn)的人員作業(yè)和機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如遇機(jī)械故障及時安排維修或調(diào)用備用機(jī)械。

2.3.4每日小結(jié)工程部總調(diào)度與攪拌站調(diào)度室應(yīng)按時統(tǒng)計當(dāng)天澆筑任務(wù)落實(shí)情況，并與計劃任務(wù)對比，及時分析每日未完成任務(wù)的原因，有針對性地預(yù)判不穩(wěn)定性因素并采取相應(yīng)的解決措施；并與現(xiàn)場技術(shù)員、施工班組、監(jiān)理工程師加強(qiáng)溝通交流，解決相應(yīng)的困難和矛盾，以提高現(xiàn)場施工工效。

2.4安全控制本工程安全隱患多，通過多渠道的集思廣益，制定相應(yīng)有效措施，始終把安全控制在可控狀態(tài)。（1）保證相關(guān)作業(yè)人員生活休息質(zhì)量，4人住宿一間，房內(nèi)安裝冷暖空調(diào)；食堂定時開飯，作業(yè)時專人送餐，免去工作時的后顧之憂；合理安排人員24h輪班作業(yè)，足量休息，不疲勞作業(yè)；（2）特殊工種持證上崗，重視安全培訓(xùn)和交底，增強(qiáng)人員安全防范意識；（3）定期保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備；（4）加強(qiáng)施工便道維護(hù)，安全員每日巡視施工便道路況，及時安排維修，坡陡急彎的施工便道全部硬化消除安全隱患；專人指揮罐車倒車、吊機(jī)和汽車泵架立等作業(yè)，確保施工安全；（5）雨天、夜間、高空施工時安全員全過程旁站，督促各施工人員安全作業(yè)。

2.5成本控制成本控制是系統(tǒng)性、全員性工作，主要從8方面加強(qiáng)控制：（1）模板設(shè)計、拼裝的牢固性與合理性，確保澆筑過程中構(gòu)件尺寸和標(biāo)高符合設(shè)計與規(guī)范要求，減少如樁基澆筑、承臺澆筑、橋面鋪裝層澆筑等超設(shè)計方量現(xiàn)象的發(fā)生；（2）積極優(yōu)化混凝土配合比，采用機(jī)制砂代替天然砂，注重構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)保證強(qiáng)度，減少砂石料采購成本和避免不必要的材料消耗；（3）選擇距工程地點(diǎn)距離最近的材料供應(yīng)中轉(zhuǎn)站或生產(chǎn)基地采購，減少運(yùn)輸成本；（4）定期維護(hù)攪拌機(jī)計量系統(tǒng)，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)；（5）與各施工班組簽定混凝土用量及損耗量考核指標(biāo)獎罰責(zé)任狀，每車混凝土均過磅計量記錄，杜絕浪費(fèi)和丟失；（6）認(rèn)真控制好混凝土尾數(shù)，一旦有多的尾數(shù)，盡快將余量調(diào)度到相應(yīng)標(biāo)號的澆筑點(diǎn)澆筑以避免浪費(fèi)；（7）每月按時進(jìn)行材料盤點(diǎn)，將混凝土實(shí)際澆筑數(shù)量和構(gòu)件設(shè)計量匯總對比分析，將配合比理論上原料耗量與實(shí)際耗量對比，分析各種可能原因，并及時采取措施整改；（8）定期不定期召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，匯總生產(chǎn)過程中發(fā)生的各問題和預(yù)測可能潛在的問題，并根據(jù)實(shí)際情況制定相應(yīng)處理措施，指定專人落實(shí)到位。

3控制成效

由于注重前期施工策劃，并制定相應(yīng)的工作程序與規(guī)程，過程認(rèn)真執(zhí)行，及時溝通和采取措施解決，為本工程按期完工、實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)預(yù)定目標(biāo)奠定了良好基礎(chǔ)。（1）共澆筑混凝土23．3萬m3，總共開盤1．3萬余次，總共澆筑6800多件構(gòu)件，日平均供應(yīng)混凝土530m3，日最大供應(yīng)混凝土950m3，混凝土拌制供應(yīng)的進(jìn)度滿足施工要求，每月澆筑計劃基本實(shí)現(xiàn)；（2）本工程被業(yè)主評為全線標(biāo)準(zhǔn)化施工示范段，得到了上級有關(guān)部門充分肯定，構(gòu)件外觀和強(qiáng)度均符合設(shè)計與規(guī)范要求，交工外觀評定分為全線最高分；（3）沒有發(fā)生安全事故；（4）成本可控，樁基澆筑損耗率10．6％，下部結(jié)構(gòu)澆筑損耗率3．2％，T梁預(yù)制損耗－1．8％，各原材的損耗率均控制在定額范圍內(nèi)。

篇（3）

隨著國家大規(guī)模的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，商品混凝土的需求不斷增加，同時，國家也出臺了一系列的環(huán)境保護(hù)措施，使得混凝土攪拌從粗放型轉(zhuǎn)化為集中生產(chǎn)，促進(jìn)了混凝土生產(chǎn)的進(jìn)步?；炷恋馁|(zhì)量對工程質(zhì)量有著直接的影響，混凝土攪拌站必須從原材料、設(shè)備及管理人員等方面進(jìn)行全面的控制，保證資源的充分利用，確?；炷恋馁|(zhì)量符合規(guī)范要求。

1、混凝土攪拌站質(zhì)量控制要點(diǎn)

1.1、合同管理

混凝土合同必須在符合國家及地方法律法規(guī)要求的前提下才能簽訂，同時，在熟悉客戶需求的前提下，掌握施工現(xiàn)場的具體環(huán)境、技術(shù)要求以及施工方案的可行性。合同簽訂完成后，將合同作為生產(chǎn)及銷售的準(zhǔn)確依據(jù)。

1.2、原材料的管理

混凝土攪拌站的原材料選購必須選擇具有合格證及經(jīng)營許可證的正規(guī)廠家，技術(shù)人員要去材料廠家進(jìn)行選場，對進(jìn)場材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，嚴(yán)謹(jǐn)不合格的原材料進(jìn)入混凝土攪拌站。

水泥的供貨商必須是經(jīng)過質(zhì)量體系認(rèn)證的正規(guī)廠家，同時混凝土必須要選擇硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場后嚴(yán)格執(zhí)行抽樣檢查制度，并且在投入使用之前還有進(jìn)行性能檢測，在混凝土生產(chǎn)過程中定期對混凝土穩(wěn)定性及與外加劑相容性進(jìn)行檢測。

砂石材料對混凝土的強(qiáng)度有著較大的影響，因此，在混凝土的生產(chǎn)過程中要盡量選擇符合要求的大粒徑砂石料，由于砂石料成本較高，我們可以在保證混凝土強(qiáng)度的前提下適當(dāng)降低水泥及外加劑的用量，來控制生產(chǎn)成本。砂子及碎石在使用前要注意含泥量、顆粒級配、堆積密度等指標(biāo)的檢測。混凝土攪拌用水一般都是選擇飲用水進(jìn)行，如果誰要不是飲用水，則要對水質(zhì)進(jìn)行抽查，避免水中的有害物質(zhì)影響混凝土的質(zhì)量。

礦料及外加劑必須要嚴(yán)格按照國家規(guī)范要求選擇，對于儲藏罐及計量器等要定期清洗。混凝土生產(chǎn)后，要分批抽檢其物理性能。由于摻合料、外加劑及水泥之間存在明顯的適應(yīng)性，因此，在水泥與外加劑量比較少時，要及時進(jìn)行調(diào)整，并且采購時要選擇能夠保證質(zhì)量的生產(chǎn)廠家。

1.3、配合比管理

混凝土的配合比在混凝土的生產(chǎn)過程中是最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，技術(shù)人員必須要充分的了解設(shè)計要求及施工技術(shù)要求，根據(jù)施工現(xiàn)場的情況反復(fù)進(jìn)行配合比試驗(yàn)，保證混凝土的配合比符合工程需求?；炷恋呐浜媳缺仨毘浞挚紤]到各種原材料、水泥強(qiáng)度、骨料等級及外加劑等因素，選擇合理的水灰比，然后多次進(jìn)行配合比的試驗(yàn)，在拌制的混凝土和易性能夠滿足設(shè)計及施工要求后就能夠投入使用了，在混凝土的生產(chǎn)過程中，還要隨機(jī)抽取混凝土對其進(jìn)行抽樣分析，確定出最合理的配合比。

1.4、生產(chǎn)、運(yùn)輸管理

混凝土在生產(chǎn)過程中對每個配合比都要進(jìn)行試拌，檢測混凝土的和易性，對其能夠投入施工進(jìn)行評定，在調(diào)整至施工要求后，技術(shù)員在配比單上簽字后方能進(jìn)行生產(chǎn)。計量機(jī)具必須要進(jìn)行定期的校核，同時要加強(qiáng)監(jiān)管，保證計量器具的誤差始終控制在允許范圍內(nèi)，一旦出現(xiàn)偏差，要及時進(jìn)行處理。在混凝土的攪拌過程中，操作人員必須要將不同原材料名稱及規(guī)格詳細(xì)的進(jìn)行標(biāo)注，攪拌時，操作人員必須要經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核，確?；炷恋纳a(chǎn)質(zhì)量。

混凝土在運(yùn)輸時，必須要合理進(jìn)行調(diào)配，確定最佳運(yùn)輸路線，保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，并且澆筑現(xiàn)場不存在壓車的現(xiàn)象?；炷凉捃囋谄綍r要做好護(hù)理工作，保證罐里沒有積水，同時還要在運(yùn)輸過程中保證罐體的勻速轉(zhuǎn)動，使混凝土能夠保證其和易性?；炷吝\(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后，認(rèn)證檢驗(yàn)混凝土的等級、品種等。此外，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需求，一旦發(fā)生變化，就要在混凝土中添加適量的減水劑及緩凝劑等外加劑，控制混凝土的凝結(jié)時間以及坍落度。減水劑二次添加時，外加劑必須要均勻加入其中。

1.5、不合格材料管理

原材料及混凝土在生產(chǎn)中會產(chǎn)生一些不合格的產(chǎn)品，對于不合格的產(chǎn)品我們不能丟棄處理。不合格原材料可以進(jìn)行降級使用或是退貨，不合格的混凝土可以重新添加水泥及砂石等材料調(diào)整混凝土的性質(zhì)。對于不能補(bǔ)救的不合格產(chǎn)品我們可以降級使用或是報廢處理。

2、實(shí)施信息化管理

混凝土攪拌站必須要加強(qiáng)自身的管理，各部門明確自身的職責(zé)，經(jīng)營部門負(fù)責(zé)聯(lián)系市場及合同簽訂等；材料部門主要負(fù)責(zé)材料采購及機(jī)械維修保養(yǎng)；生產(chǎn)部門主要負(fù)責(zé)混凝土的生產(chǎn)機(jī)運(yùn)輸；試驗(yàn)室主要負(fù)責(zé)混凝土原材料及混凝土配比及生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢測。各部門要嚴(yán)格按照制度執(zhí)行，同時要加強(qiáng)對工作人員的素質(zhì)培養(yǎng)。

信息時代的今天，我們要充分利用其計算機(jī)技術(shù)來提升攪拌站的管理水平，攪拌站在完善管理的同時要充分利用起信息化技術(shù)?；炷翑嚢枵驹谏a(chǎn)混凝土?xí)r，涉及到了生產(chǎn)、機(jī)械設(shè)備、原材料及成本等等一系列管理工作，這些工作中會產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)，我們利用計算機(jī)能夠快速準(zhǔn)確的處理各種數(shù)據(jù)。利用計算機(jī)技術(shù)實(shí)施計算機(jī)控制系統(tǒng)，將各個部門聯(lián)系在一起，使得原材料試驗(yàn)、生產(chǎn)部門、配合比通知單等上傳至控制室，實(shí)現(xiàn)混凝土攪拌站的自動化辦公，大大節(jié)省了人力，提高了攪拌站的管理水平。

3、攪拌站成本管理

為了保證混凝土攪拌站的經(jīng)濟(jì)效益，我們需要加強(qiáng)混凝土攪拌站的成本控制，在保證混凝土質(zhì)量的同時，利用科學(xué)管理來控制生產(chǎn)成本。在混凝土的生產(chǎn)過程中，我們可以在保證混凝土強(qiáng)度的前提下，適當(dāng)減少水泥的用量，還可以在不同的季節(jié)在混凝土中添加外加劑，春秋季節(jié)添加減水劑、夏季使用緩凝劑，冬季添加防凍劑。此外，還能夠利用高效減水劑來降低混凝土攪拌過程中的用水量，水膠比一定的情況下，用水量的降低，膠凝材料的使用也會隨之降低，能夠節(jié)省混凝土的生產(chǎn)成本，為混凝土攪拌站創(chuàng)造一定的經(jīng)濟(jì)效益。

4、結(jié)束語

混凝土攪拌站的混凝土屬于半成品，我們需要經(jīng)過處理才能正式使用。攪拌站的混凝土生產(chǎn)過程對混凝土成品質(zhì)量及建筑工程質(zhì)量有著重要的影響，企業(yè)必須在保證質(zhì)量的前提下才能為企業(yè)帶來豐厚的經(jīng)濟(jì)效益。因此，企業(yè)必須要嚴(yán)格加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理，提高人員的綜合素質(zhì)，落實(shí)責(zé)任到人，利用現(xiàn)代化的管理，提高混凝土攪拌站的管理水平，保證混凝土的供應(yīng)質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

篇（4）

1．2系統(tǒng)分析與評價首先用01評分法進(jìn)行影響因素重要性次序的評價，如表3所示。進(jìn)一步用百分制度評定影響因素的功能系數(shù)，評定要點(diǎn)是按每人評分的多少進(jìn)行排列，4位專家的評分結(jié)果，見表4。計算5項(xiàng)影響因素的成本系數(shù)，見表5。根據(jù)表4中的功能系數(shù)及表5中的成本系數(shù)計算影響因素的價值系數(shù)，見表6。1)原材料及生產(chǎn)人員的價值系數(shù)小于1，表明其影響因素的現(xiàn)實(shí)成本大于功能評價值，是主要改進(jìn)對象;2)現(xiàn)場管理價值系數(shù)大于1，表明現(xiàn)場管理在滿足其功能的條件下成本已較低，不是價值分析的主要目標(biāo);3)生產(chǎn)設(shè)備攤銷、設(shè)備運(yùn)行及現(xiàn)場管理的價值系數(shù)大于1，表明其功能現(xiàn)實(shí)成本低于功能評價值。尤其生產(chǎn)設(shè)備攤銷的價值系數(shù)為5．000，價值系數(shù)離1越遠(yuǎn)功能與成本的匹配越差，說明生產(chǎn)設(shè)備攤銷的匹配值需要重點(diǎn)分析與調(diào)整。

1．3改進(jìn)措施根據(jù)以上分析及福清核電現(xiàn)場實(shí)際情況，做出以下分析并提出改進(jìn)措施:1)原材料的價值分析及改進(jìn)。由于核電工程的特殊性，對混凝土的性能要求非常嚴(yán)格，原材料的質(zhì)量必須滿足混凝土的性能要求，不存在功能過剩情況，因此，原材料價值系數(shù)小于1的原因是原材料成本偏高。為了降低原材料成本，可采取以下措施:a．合理選擇供應(yīng)商。在滿足質(zhì)保要求的前提下，優(yōu)先選用離攪拌站現(xiàn)場較近的材料供應(yīng)商，以減少材料的運(yùn)輸費(fèi)用和運(yùn)輸損耗;b．優(yōu)化混凝土配合比。如通過摻加高效減水劑、摻合料等措施來優(yōu)化混凝土性能，降低原材料成本;c．加強(qiáng)現(xiàn)場材料管理，降低倉儲損耗，以減少不必要的損耗和浪費(fèi)。2)生產(chǎn)人員的價值分析及改進(jìn)。合理配置生產(chǎn)人員，通過培訓(xùn)提高生產(chǎn)人員技術(shù)素質(zhì)和操作水平，在滿足生產(chǎn)需要的前提下，適當(dāng)?shù)臏p少生產(chǎn)人員數(shù)量，以降低生產(chǎn)人員成本費(fèi)用。3)生產(chǎn)設(shè)備攤銷，設(shè)備運(yùn)行的價值分析及改進(jìn)。對于價值系數(shù)大于1的因素，應(yīng)該對具體情況加以分析。在本例中，福清核電攪拌站生產(chǎn)的混凝土的各項(xiàng)性能、合格率完全滿足核電建設(shè)的需要。但有部分生產(chǎn)設(shè)備是進(jìn)口設(shè)備，而在其他應(yīng)用國產(chǎn)攪拌站生產(chǎn)設(shè)備的核電工程中，可以看出用國產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的混凝土各項(xiàng)性能并不比進(jìn)口設(shè)備生產(chǎn)的混凝土性能差，能夠滿足核電混凝土技術(shù)要求。因此可以得出本例中生產(chǎn)設(shè)備攤銷和設(shè)備運(yùn)行價值系數(shù)偏高的原因在于有不必要的功能存在，但對于已建成的攪拌站，更換設(shè)備費(fèi)用相對較大，并不經(jīng)濟(jì)，只能在要求不高的攪拌站配件的采購及設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方面采取措施以降低費(fèi)用，但在新建攪拌站的設(shè)計及設(shè)備選用中可考慮使用性價比更高的國產(chǎn)設(shè)備。而設(shè)備的運(yùn)行，應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況，降低設(shè)備運(yùn)行成本，并根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)及施工進(jìn)度合理配置，嚴(yán)控油料消耗，優(yōu)化運(yùn)輸路徑，以降低費(fèi)用。

篇（5）

中圖分類號：TU2 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-098X（2013）03（c）-00-01

1 攪拌站運(yùn)輸設(shè)備管理于日常維護(hù)

1.1 攪拌運(yùn)輸設(shè)備工作特點(diǎn)

攪拌運(yùn)輸設(shè)備為砼輸送泵車和罐式砼運(yùn)輸車兩類，攪拌運(yùn)輸設(shè)備為專用混凝土運(yùn)輸設(shè)備，由上裝和底盤部分組成。砼泵車的工作原理是利用壓力將混凝土沿管道連續(xù)輸送，由泵體和輸送管組成，加之安裝了可以伸縮或屈折的布料桿，并在泵車底盤上加裝了傳動、泵送、攪拌、布料和輔助裝置，通過動力分動箱將發(fā)動機(jī)的動力部分傳送到液壓泵和后橋，液壓泵推動活塞帶動混凝土泵工作，然后利用泵車上的布料桿和輸送管，將混凝土輸送到一定的位置。罐式砼運(yùn)輸車的上裝部分由取力器、攪拌筒、前后支架、減速機(jī)、液壓系統(tǒng)、攪拌筒、操縱機(jī)構(gòu)、清洗系統(tǒng)組成，攪拌機(jī)在工作時，通過取力器將汽車底盤的動力取出，并驅(qū)動液壓系統(tǒng)的變量泵，把機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能傳動給定量馬達(dá)，馬達(dá)再驅(qū)動減速機(jī)，由減速機(jī)驅(qū)動攪拌裝置對混凝土進(jìn)行攪拌。

1.2 攪拌設(shè)備管理的組織體系

攪拌運(yùn)輸設(shè)備管理以班組、車隊、站設(shè)備組、公司設(shè)備管理部門組成。車隊班組負(fù)責(zé)攪拌設(shè)備的例行養(yǎng)護(hù)、一、二級保養(yǎng)維護(hù)、行車安全等；車隊負(fù)責(zé)油耗控制、車載GPS設(shè)備車輛遠(yuǎn)程監(jiān)控；站設(shè)備組負(fù)責(zé)設(shè)備日常維修、三級保養(yǎng)，ERP信息系統(tǒng)的維護(hù)、更新；公司設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)組織攪拌設(shè)備的中修、大修工作，建立每臺設(shè)備的技術(shù)檔案，定期或不定期地檢查攪拌站設(shè)備管理記錄，并進(jìn)行分析，提出改進(jìn)意見。

1.3 攪拌運(yùn)輸設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作

攪拌運(yùn)輸設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作是設(shè)備日常管理的重要組成部分，只有在充分了解攪拌運(yùn)輸設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理的基礎(chǔ)上，才能將維護(hù)保養(yǎng)工作做到實(shí)處。攪拌運(yùn)輸設(shè)備的使用，不僅要在使用過程中進(jìn)行控制，還要體現(xiàn)在使用前的維護(hù)保養(yǎng)上，因攪拌運(yùn)輸設(shè)備屬大型設(shè)備，設(shè)備購置時，有很詳細(xì)的技術(shù)資料和零件圖冊，設(shè)備管理人員可以根據(jù)技術(shù)資料和設(shè)備使用說明書針對泵車和罐車各組成部分制訂保養(yǎng)細(xì)則，加油位置圖表等，按一、二、三級保養(yǎng)規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。如對底盤的保養(yǎng)，要求定期更換三濾，對上裝部分的保養(yǎng)要求及時清洗，加注黃油等。特別要注意設(shè)備在購入時走合期的維護(hù)保養(yǎng)。走合期的維護(hù)保養(yǎng)做到位，可以提高設(shè)備的使用效率。要充分利用零件圖表的功能，熟悉并掌握各零件分布狀況，對經(jīng)常易發(fā)生故障的零部件，重點(diǎn)保養(yǎng)維護(hù)，使設(shè)備始終處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。

2 攪拌運(yùn)輸設(shè)備使用過程的智能化管理

運(yùn)輸設(shè)備使用管理是攪拌站管理的重點(diǎn)，攪拌站大部分運(yùn)輸設(shè)備配備了進(jìn)口奔馳、五十鈴底盤，價值較高，因其長期往返于工地和項(xiàng)目輸送商品混凝土，在路況較差的情況下，極易發(fā)生設(shè)備故障和交通事故，另外，由于砼攪拌運(yùn)輸車貯存運(yùn)轉(zhuǎn)混凝土的特性，混凝土的質(zhì)量也會因?yàn)轳{駛員的不良行為，如向罐內(nèi)加水等，而造成混凝土質(zhì)量的下降，從而影響企業(yè)的聲譽(yù)。

2.1 混凝土運(yùn)輸遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)

通過安裝混凝土運(yùn)輸遠(yuǎn)程監(jiān)控管理系統(tǒng)，可以監(jiān)控攪拌站運(yùn)輸車輛的財產(chǎn)安全，優(yōu)化企業(yè)資源，合理利用設(shè)備，規(guī)范駕駛員的不良行為。車輛遠(yuǎn)程監(jiān)控管理系統(tǒng)包括在混凝土運(yùn)輸車輛上安裝一種由罐體正反轉(zhuǎn)傳感器、液位傳感器、車載GPS設(shè)備、車載拍照設(shè)備、車載數(shù)字電臺組成的混凝土運(yùn)輸車輛車載監(jiān)控管理設(shè)備并在車隊、調(diào)度室、實(shí)驗(yàn)室、設(shè)備組等相關(guān)部門安裝監(jiān)控系統(tǒng)和手持?jǐn)?shù)字電臺所組成的管理監(jiān)控系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)了對所有車輛的位置進(jìn)行精確定位，實(shí)時導(dǎo)航，實(shí)現(xiàn)對所有車輛的位置、方向、速度等工作狀態(tài)的監(jiān)管。對違規(guī)加水實(shí)現(xiàn)觸發(fā)拍照，并在超時停留、超速、在非指定區(qū)域行駛、卸料時報警提醒調(diào)度人員注意。通過數(shù)字對講機(jī)，相關(guān)管理人員能及時調(diào)動、指揮駕駛?cè)藛T，駕駛?cè)藛T也可及時將現(xiàn)場具體情況報告給相關(guān)管理人員，便于兩者之間的溝通。該系統(tǒng)將每一臺車輛的行駛軌跡、出車次數(shù)、壓車時間、工作里程、違規(guī)報警等信息進(jìn)行記錄便于以后管理。監(jiān)控系統(tǒng)的實(shí)施可以解決如下問題：（1）解決了混凝土運(yùn)輸車在運(yùn)行中產(chǎn)生的問題。攪拌站調(diào)度人員通過車輛管理監(jiān)控系統(tǒng)的界面，可以隨時看到每臺車的運(yùn)行狀況，動態(tài)了解每臺車到工地的距離以及工地車輛到位狀況，準(zhǔn)確合理地調(diào)度、指揮車輛，最大限度地解決工地出現(xiàn)的“壓車”“斷料”問題，從而提高車輛的利用率，使有限的資源得到合理的配置。駕駛員可以根據(jù)車載GPS導(dǎo)航裝置，用最短的時間到達(dá)目的地，降低了車輛日常營運(yùn)成本。（2）解決了前期設(shè)備管理工作的死角。車隊通過智能的監(jiān)控手段，可以隨時發(fā)現(xiàn)駕駛員偷油、偷料、超速、怠工、故意繞行、向罐內(nèi)私自加水等行為，等于給司機(jī)的行為加上了一套“緊箍咒”，從而杜絕了司機(jī)的不良行為。

2.2 ERP設(shè)備信息管理系統(tǒng)

通過ERP設(shè)備信息管理系統(tǒng)，可以隨時了解設(shè)備的分布、運(yùn)行狀況、維保計劃、維修實(shí)施情況等。攪拌站設(shè)備擁有量較多，每月發(fā)生的維修費(fèi)用非常頻繁，做好維保計劃并按時實(shí)施，可以確保設(shè)備正常使用。ERP信息系統(tǒng)為共享系統(tǒng)，公司設(shè)備管理部門可以隨時調(diào)出攪拌站設(shè)備組人員輸入的設(shè)備各種數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，及時提醒設(shè)備組人員對維修計劃內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行維修，并對維修的結(jié)果進(jìn)行審核。對中修、大修的項(xiàng)目進(jìn)行跟蹤，及時在設(shè)備信息系統(tǒng)中反映。對泵車、攪拌車輪胎，泵車臂架管這些易耗品的更換，通過ERP信息管理系統(tǒng)的運(yùn)行狀況結(jié)合更換易耗品配件情況，可以控制這些易耗品的使用，降低設(shè)備維修成本。

2.3 攪拌站運(yùn)輸設(shè)備檔案管理

篇（6）

 攪拌站走訪分析報告

8月14日（周二）上午拜訪了藁城祥鴻攪拌站，之前第一次去見到的是趙經(jīng)理，給趙經(jīng)理通電話，說出去了讓我跟盧經(jīng)理談。跟盧經(jīng)理談了，大概了解到攪拌站年底大概會買5輛12方的新車，對車價格和首付方式比較在意。在溝通時候，有其他廠家的3個業(yè)務(wù)員來了，邀請盧經(jīng)理吃飯，也是溝通車的事兒。后來我們坐到一起溝通，過程中有檢查的來了，要停業(yè)整頓，貼封條，攪拌站沒有從業(yè)資格證。這種情況下就讓我們先走了，留了盧經(jīng)理電話。目前這個站有十家車廠盯著，都想拿下這筆訂單。但是攪拌站業(yè)務(wù)一般，如果首付方式能有大的優(yōu)勢，成功的幾率就會高很多。

下午拜訪了正定寶華預(yù)拌混凝土有限公司，第一次去沒見到領(lǐng)導(dǎo)，聽門衛(wèi)說過幾個月要采購，這次來找到了生產(chǎn)部王經(jīng)理，說一星期前已經(jīng)買了6輛凌宇15方的新車，現(xiàn)在總共20輛。暫時沒有采購計劃。因?yàn)橹叭ゲ⒉挥X得會這么快會再次購買，有些意外。

總結(jié)：現(xiàn)在競爭很激烈，如果做攪拌站就要盯緊，時常去，做好專業(yè)培訓(xùn)。只電話溝通或者一個月去一次，效果會很差，很多消息沒辦法獲得。其次，再好的關(guān)系，天天見面吃飯，也不如好的政策來的實(shí)際，現(xiàn)在攪拌站同行競爭嚴(yán)峻，業(yè)務(wù)萎縮，政策管制，成本陡增，所以不管什么品牌，如果有價格優(yōu)勢和首付優(yōu)勢，在現(xiàn)階段就會比較好做。

篇（7）

0　引言

隨著國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)和對固定資產(chǎn)投資規(guī)模的投入增加，對于商品混凝土的需要越來越大，正在成為一個不斷壯大的產(chǎn)業(yè)，出于對施工的規(guī)范和環(huán)保的要求，國家先后出臺了《環(huán)境噪聲污染防治法》和《關(guān)于限期禁止在城市城區(qū)現(xiàn)場攪拌混凝土的通知》等法規(guī)文件，以約束施工中出現(xiàn)的噪音污染，要求混凝土攪拌必須要集中進(jìn)行，變粗放型生產(chǎn)為集約化模式，是混凝土生產(chǎn)方式的重大進(jìn)步。各地紛紛建立了商品混凝土攪拌站，迅速從最初的市場急需變成了市場飽和，實(shí)際上小城鎮(zhèn)中有兩到三家商品攪拌站就足以滿足當(dāng)?shù)氐慕ㄔO(shè)需要。如何讓自己的攪拌站在競爭中發(fā)展壯大，顯然管理水平的提高必然是重要的措施之一。提高效率，保證質(zhì)量是管理實(shí)現(xiàn)的終極目標(biāo)。質(zhì)量就是企業(yè)的生命，混凝土的質(zhì)量直接影響了工程的質(zhì)量，所以在攪拌站的管理中要對材料選購、設(shè)備檢查、技術(shù)人員培養(yǎng)、自然條件的變化、施工中的交通情況、工地的施工條件等環(huán)節(jié)全方位的控制，做到宏觀管理，統(tǒng)一調(diào)配，人力和車輛配備充分，在保證工程用量的同時，也為意外情況做好預(yù)案。

1　對攪拌站混凝土的生產(chǎn)進(jìn)行有效的管理

商品混凝土的生產(chǎn)包括選購材料、科學(xué)計算配比、生產(chǎn)、運(yùn)輸、交貨抽檢幾個方面。管理者必須具備很強(qiáng)的專業(yè)知識和高度的質(zhì)量意識，不斷學(xué)習(xí)和掌握混凝土生產(chǎn)的知識和新技術(shù)，而且必須對成品進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，嚴(yán)格規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，杜絕為了追求利益而弄虛作假。

1.1　原材料的控制 進(jìn)貨渠道要正規(guī)合理，堅持從名優(yōu)品牌廠家進(jìn)貨，進(jìn)廠把關(guān)非常重要，必須對材料進(jìn)行嚴(yán)格篩選和檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的原材料一律禁止進(jìn)入攪拌站。

必須保證水泥來自聲譽(yù)好的大型旋窯水泥廠，保證水泥產(chǎn)品具備三證。選用的必須是硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級不能低于P·O32.5，隨時采集樣品進(jìn)行抽檢，按批復(fù)檢混凝土凝結(jié)時間，安定性與強(qiáng)度等指標(biāo)。

選用高標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)的砂石料，大粒徑砂子雖然成本較高，但是能夠大大提高混凝土的強(qiáng)度。同時為了有效的控制成本，可以在保證強(qiáng)度的情況下來降低水泥和外加劑組分的用量。對砂子要做度模數(shù)、顆粒級配、含泥量、泥塊含量、堆積密度、表觀密度等各項(xiàng)指標(biāo)的檢測；對碎石要對顆粒級配、含泥量、泥塊含量、堆積密度、表觀密度、壓碎指標(biāo)等進(jìn)行檢測。商品混凝土一般使用飲用水進(jìn)行攪拌，如果使用的非飲用水源，要定期進(jìn)行檢驗(yàn)，即使符合標(biāo)準(zhǔn)，還要通過混凝土試驗(yàn)最后確定是否能用。

外加劑和礦物摻合料對混凝土的質(zhì)量有重要的影響，攪拌站的管理中，首先要解決好化學(xué)外加劑和礦物摻合料的配套供應(yīng)和應(yīng)用技術(shù)問題，以免影響混凝土的生產(chǎn)進(jìn)程和質(zhì)量。外加劑的種類有磨細(xì)粉煤灰、磨細(xì)礦渣、磨細(xì)天沸石和硅灰及其復(fù)合物等。如果根據(jù)需要更換外加劑品種時，必須要清洗干凈外加劑儲存罐及計量器。對于目前普遍采用粉狀膨脹劑要專門的筒倉，要嚴(yán)格按照國家的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配比，除了分批抽檢混凝土的物理性以外，還要對不同批次的水泥進(jìn)行適應(yīng)性檢驗(yàn)。實(shí)踐表明外加劑、摻合料和水泥三者間明顯帶有適應(yīng)性。當(dāng)水泥生產(chǎn)廠和外加劑廠數(shù)量少的時候，適應(yīng)性容易把握，所有采購時，只要能夠保證質(zhì)量，盡量從固定的生產(chǎn)廠家進(jìn)貨，確保形成穩(wěn)定的適應(yīng)性。由于我國外加劑廠和水泥廠較多，因適應(yīng)性問題而衍生的工程質(zhì)量問題較多，這一點(diǎn)必須要引起攪拌站管理者的高度重視。

1.2　配合比設(shè)計與控制 配合比的設(shè)計和控制是混凝土生產(chǎn)的最關(guān)鍵的技術(shù)環(huán)節(jié)，操作人員必須樹立為整個工序負(fù)責(zé)的思想，要和施工單位進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)溝通，按照他們提出的要求和反應(yīng)的問題反復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)，確保做到配比符合工程質(zhì)量要求。配比首先要考慮的是原材料各種參數(shù)，水泥的強(qiáng)度等級、骨粒的等級和外加劑的種類，設(shè)計出有適當(dāng)間隔的水灰比例，然后進(jìn)行多次配比試驗(yàn)，當(dāng)試拌后，混凝土的和易性達(dá)到要求時就說明配比完成了，之后還要在每個工作班內(nèi)，抽取混凝土拌合物進(jìn)行抽樣試驗(yàn)分析，以控制好混凝土的配合比。

1.3　生產(chǎn)、運(yùn)輸過程的控制 生產(chǎn)、運(yùn)輸要遵循如下流程：

技術(shù)人員要對每份配合比進(jìn)行試拌，測定混凝土的坍落度、粘聚性、保水性，進(jìn)而評定其和易性是否符合工程的要求，經(jīng)過反復(fù)調(diào)整達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后，技術(shù)人員簽字后正式進(jìn)行生產(chǎn)。對于計量環(huán)節(jié)，首先要檢測好測量工具和設(shè)備正常，操作者和質(zhì)檢員要定期檢驗(yàn)，加強(qiáng)監(jiān)控，及時查看分析報告，確保誤差值在正常范圍內(nèi)，對于連續(xù)出現(xiàn)的負(fù)正偏，要及時查找原因，排除故障。攪拌環(huán)節(jié)是生產(chǎn)混凝土的核心，該環(huán)節(jié)對以后工序有著重要的影響。操作時，必須把各種原材料的名稱和規(guī)格清晰的標(biāo)注在操作平臺上，操作人員技術(shù)必須過關(guān)，培養(yǎng)經(jīng)常復(fù)核和反復(fù)糾錯的習(xí)慣。

運(yùn)輸時，要合理調(diào)配車輛，控制好路線和時間，做到即不誤時，連續(xù)供應(yīng)，又保證混凝土運(yùn)輸不影響其質(zhì)量。尤其要注意混凝土罐的護(hù)理，及時清除里面的積水，保證在運(yùn)輸過程中罐體持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，保持混凝土良好的和易性。綜合分析氣溫和混凝土的性能因素來控制入泵時間。

篇（8）

0前言

近年來混凝土公司面對復(fù)雜的經(jīng)濟(jì)環(huán)境、激烈的市場競爭，審時度勢，科學(xué)發(fā)展，經(jīng)營層次不斷提高，管理環(huán)節(jié)不斷細(xì)化，爭先創(chuàng)優(yōu)成效顯著。某混凝土公司2016年1～6月份共生產(chǎn)完成混凝土24.47萬立方，比去年同期增長16.4%，混凝土出廠合格率100%，合同履約率100%，顧客滿意率95%以上，設(shè)備完好率95%，安全生產(chǎn)無事故，材料消耗成本控制在正常范圍之內(nèi)。成績的取得源于對生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析后的精細(xì)化管理。

1公司上半年的生產(chǎn)成本和管理情況分析

1.1生產(chǎn)混凝土的強(qiáng)度等級分布（表1）

由表1可以看出，C30及以下強(qiáng)度等級的混凝土占總產(chǎn)量的76.77%，C30以上混凝土占總產(chǎn)量的23.23%；低強(qiáng)度等級混凝土的產(chǎn)量占主流，而高強(qiáng)度等級混凝土的產(chǎn)量有發(fā)展的潛力。這說明市場上產(chǎn)品需求以一般民用、公用設(shè)施，和房地產(chǎn)開發(fā)的住宅工程為主。隨著國家對房地產(chǎn)的調(diào)控以及三線城市住宅工程相對集中，工程風(fēng)險逐漸凸顯，這對合同履約和工程款回收提出了更高的要求，促使公司要根據(jù)產(chǎn)品的變化和市場的需求，重點(diǎn)做好低強(qiáng)度混凝土的質(zhì)量、成本優(yōu)化，做到精益求精；同時未雨綢繆做好C30以上混凝土的技術(shù)研發(fā)、質(zhì)量管理和成本控制工作，特別是臨沂市作為全省的特大城市之一，基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)量還有很大的發(fā)展空間，高強(qiáng)度混凝土是未來的發(fā)展方向。

1.2生產(chǎn)電費(fèi)情況（表2）

經(jīng)表2分析可以看出，1、2月份每立方混凝土的耗用電量比較高。經(jīng)過調(diào)查分析，1、2月份處于冬季施工，各種原材料和各種電子元件以及砂倉、石子倉的保溫、取暖均用電能，根據(jù)這種情況，新建站點(diǎn)將采用集中供暖的方式取暖，預(yù)計能夠有效地降低冬季生產(chǎn)的取暖費(fèi)用。

1.3材料成本情況（表3）

由表3可以看出：水泥、砂石、粉煤灰、外加劑等原材料都得到了有效的結(jié)余，沒有超用材料現(xiàn)象的發(fā)生；特別是水泥、粉煤灰和石子的進(jìn)出庫和使用管理比去年有了大幅度的提高。通過對以上數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，針對材料使用公司采取了“日清、周結(jié)、月核算”制度，嚴(yán)格管理，充分調(diào)動關(guān)系生產(chǎn)環(huán)節(jié)的各部門人員的積極性，對把控材料的進(jìn)場和使用效果明顯。特別是在砂子進(jìn)場時，規(guī)范扣水管理，由實(shí)驗(yàn)室根據(jù)具體的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，制定有章可循的扣水標(biāo)準(zhǔn)，最低不少于6.8%。

2降低生產(chǎn)成本確保質(zhì)量的管理措施

（1）嚴(yán)格材料進(jìn)出庫和材料使用管理實(shí)行日清周結(jié)月核算制度。材料科根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單，及時掌握每天的生產(chǎn)方量，制定原材料采購計劃，確定各種原材料的進(jìn)廠數(shù)量，保證正常的材料庫存，滿足正常的生產(chǎn)。各種材料的采購嚴(yán)格執(zhí)行物資材料采購計劃制度，先提出計劃經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后購買，在購買的過程中本著物美價廉的原則，貨比三家，通過綜合評比確定最終價格。收料人員每天負(fù)責(zé)對兩條線生產(chǎn)的混凝土進(jìn)行過磅，每輛車至少過磅一次，通過過磅有效地驗(yàn)證計量波動，及時進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，確保出廠的混凝土足斤足兩；在砂石收料過程中認(rèn)真扣除水分確保原材進(jìn)料準(zhǔn)確。嚴(yán)格“日清、周結(jié)、月核算”制度，首先攪拌站操作人員對操作過程中的材料用量負(fù)責(zé)，必須保證正常的合理節(jié)余，誰當(dāng)班誰對本班的材料用量負(fù)責(zé)并簽字確認(rèn)；其次技術(shù)人員根據(jù)配合比進(jìn)行預(yù)算與攪拌站實(shí)際消耗量數(shù)據(jù)進(jìn)行對比控制消耗量；最后材料負(fù)責(zé)人根據(jù)進(jìn)料與出料情況進(jìn)行最終核算。有效的控制生產(chǎn)成本。管理人員每天對過磅系統(tǒng)記錄的數(shù)據(jù)通過查錄像、查記錄的形式進(jìn)行復(fù)核，有效的保證了進(jìn)出料的精確、無誤。（2）攪拌站人員每天認(rèn)真對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行巡視、維修、保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。公司的兩條生產(chǎn)線，屬于省內(nèi)一流設(shè)備。攪拌站人員面對新設(shè)備，格外珍惜和愛護(hù)，發(fā)揚(yáng)特別能吃苦、特別能戰(zhàn)斗的精神，認(rèn)真對設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)。每天早上對兩條生產(chǎn)線進(jìn)行仔細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行消除，對機(jī)械容易出現(xiàn)的一些問題，進(jìn)行預(yù)估，提前制訂明細(xì)進(jìn)行購買配件，大大降低了維修成本，有力的保證了生產(chǎn)。為控制生產(chǎn)成本，攪拌站操作人員認(rèn)真控制計量落差，使計量落差在正常的生產(chǎn)范圍之內(nèi)，鏟車上料人員及時對站底的撒料進(jìn)行清理，合理進(jìn)行利用。為保證生產(chǎn)質(zhì)量，操作人員嚴(yán)格執(zhí)行配合比，生產(chǎn)過程中認(rèn)真觀察電流情況，及時進(jìn)行糾偏，有效地控制坍落度。（3）嚴(yán)格質(zhì)量控制、確保生產(chǎn)質(zhì)量，向質(zhì)量要效益。技術(shù)人員根據(jù)工程的部位、運(yùn)輸遠(yuǎn)近、樓層高低和坍落度的具體要求，及時調(diào)整和使用相應(yīng)的配合比；為保證計量精度，由技術(shù)人員和攪拌站人員配合，每周對粉料和外加劑稱進(jìn)行校核，每月對所有計量稱進(jìn)行全面校核；加大外加劑、粉煤灰試驗(yàn)頻率；砂石由技術(shù)員、收料員確認(rèn)后簽字入庫，鏟車駕駛員發(fā)現(xiàn)骨料波動時停止上料，立即匯報；混凝土嚴(yán)格開盤鑒定和坍落度控制，每個工程生產(chǎn)前由技術(shù)員監(jiān)督檢查配合比、生產(chǎn)過程中通過目測和實(shí)測抽查坍落度并留置試塊；本著“誰生產(chǎn)誰負(fù)責(zé)、誰運(yùn)輸誰負(fù)責(zé)”的原則發(fā)動攪拌站操作工和駕駛員車車目測坍落度，有效地保證混凝土出場質(zhì)量。技術(shù)人員和生產(chǎn)人員每周對所供應(yīng)的工地進(jìn)行一次回訪，加強(qiáng)與工地相關(guān)人員的溝通，及時解決供應(yīng)過程中出現(xiàn)的一些問題。

3結(jié)語

經(jīng)過以上分析可以看出，隨著產(chǎn)品種類的變化和市場競爭的激烈，要想取得好的效益，應(yīng)從細(xì)處著手，加強(qiáng)精細(xì)化管理。向質(zhì)量技術(shù)要效益，加大新材料的開發(fā)和利用，加強(qiáng)新產(chǎn)品的研發(fā)和技術(shù)更新；向機(jī)械設(shè)備要效益，注重設(shè)備的維修保養(yǎng)，提高設(shè)備的利用率；向材料使用要效益，把好材料進(jìn)出關(guān)，實(shí)行“日清、周結(jié)、月核算”制度；向安全生產(chǎn)要效益，做到忙而不亂、忙而有序，時刻牢記安全第一；向綜合管理要效益，內(nèi)強(qiáng)素質(zhì)、外樹形象，提高企業(yè)綜合競爭實(shí)力和持續(xù)的盈利能力。

參考文獻(xiàn)

[1]曾召軍．現(xiàn)場施工過程中商品混凝土的質(zhì)量控制[J]．城市建設(shè)與商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)，2009(25)．

[2]李紅霞．談民用建筑工程中商品混凝土施工控制[J]．山西建筑，2012,38(21):235-237．

篇（9）

中圖分類號：TV331文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

引言

我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，同時基礎(chǔ)建設(shè)的步伐在加大，尤其是高速公路與高鐵的飛速發(fā)展，對于混凝土的要求量也在猛增，然而混凝土的質(zhì)量直接影響整個工程的質(zhì)量，所以混凝土是在整個工程中顯得尤為重要，混凝土的關(guān)鍵控制點(diǎn)在混凝土攪拌站，控制好混凝土攪拌站對于整個工程來說是重中之重的事情。我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，同時基礎(chǔ)建設(shè)的步伐在加大，尤其是高速公路與高鐵的飛速發(fā)展，對于混凝土的要求量也在猛增，然而混凝土的質(zhì)量直接影響整個工程的質(zhì)量，所以混凝土是在整個工程中顯得尤為重要，混凝土的關(guān)鍵控制點(diǎn)在混凝土攪拌站，控制好混凝土攪拌站對于整個工程來說是重中之重的事情。

一、混凝土的質(zhì)量要求

混凝土質(zhì)量要求是一種綜合性的管理要求，依據(jù)工程特色，結(jié)構(gòu)設(shè)計不僅對混凝土的強(qiáng)度等級提出明確要求，具有相應(yīng)的變形功能、耐久性等，并且在施工過程中還需混凝土具有和易性。混凝土是由水泥、水、細(xì)骨料、粗骨料、外加劑、摻合料，按份額合作，經(jīng)過均勻拌制，振搗密實(shí)成型及維護(hù)硬化而成的人工石材。影響混凝土抗壓強(qiáng)度的主要因素是水泥強(qiáng)度和水灰比，要操控好混凝土質(zhì)量，最重要的是操控好水泥和混凝土的水灰比兩個主要環(huán)節(jié)。此外，影響混凝土強(qiáng)度還有其它因素。粗骨料對混凝土強(qiáng)度也有影響，當(dāng)石質(zhì)強(qiáng)度持平時，碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強(qiáng)，當(dāng)水灰比持平或合作比相同時，兩種資料制造的混凝土，碎石的混凝土強(qiáng)度比卵石強(qiáng)。因而我們通常對混凝土的粗骨料操控在3.2cm擺布，細(xì)骨料品種對混凝土強(qiáng)度影響程度比粗骨料小，所以混凝土公式內(nèi)沒有反映砂種柔效，但砂的質(zhì)量對混凝土質(zhì)量也有必定的影響。因而，砂石質(zhì)量必須契合混凝土各標(biāo)號用砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。預(yù)拌混凝土的砂石質(zhì)量通常由廠家自行操控，施工單位的技術(shù)人員應(yīng)有計劃性的親臨出產(chǎn)現(xiàn)場協(xié)同監(jiān)督把關(guān)，尤其是在新舊料交替，雨雪氣候改變較大時，依據(jù)現(xiàn)場砂石含水率及時調(diào)整水灰比，以確?；炷梁献鞅龋荒馨言囼?yàn)配比與施工配比混為一談?；炷翉?qiáng)度只要在溫度、濕度條件下才干確保正常開展，應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定予在維護(hù)、氣溫凹凸對混凝土強(qiáng)度開展有必定的影響。冬天要保溫防凍害，夏日要防暴曬脫水?，F(xiàn)冬天施工通常采納歸納蓄熱法及蒸養(yǎng)法。

二、攪拌站的質(zhì)量管理控制要點(diǎn)

1、合同簽訂階段

合同的簽訂要在國家和地方法律法規(guī)規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行，一切合同的簽訂首先必須要符合法律法規(guī)的要求。在此條件下，還要了解客戶的需要和愿望，明確施工場地的環(huán)境條件、施工技術(shù)要求和施工的可行性。完成合同簽訂之后，應(yīng)及時遞交給有關(guān)部門作為生產(chǎn)和銷售的依據(jù)。

2、原材料的質(zhì)量控制

建立原材料質(zhì)量控制程序，并嚴(yán)格執(zhí)行，試驗(yàn)檢測次數(shù)、頻率嚴(yán)格按照專用技術(shù)規(guī)范和相關(guān)國家規(guī)范的要求進(jìn)行，杜絕不合格材料入場。原質(zhì)量控制程序圖（圖1）。建立原材料質(zhì)量預(yù)警機(jī)制。當(dāng)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)原材料的質(zhì)量有下降的趨勢時，立即與廠家取得聯(lián)系，查找原因并加以整改。與廠家建立對話機(jī)制。廠家的設(shè)備檢修安排原材料變化等情況能即及時掌握，并及時安排調(diào)整。要不定時的對進(jìn)廠的原材料進(jìn)行抽檢，防止由于環(huán)境、天氣等原因?qū)υ牡挠绊憽?/p>

3、施工配合比的控制

施工配合比在混凝土生產(chǎn)環(huán)節(jié)中是非常重要的一項(xiàng)，由于攪拌機(jī)的計量存在一定的誤差，原材料的不穩(wěn)定，粗細(xì)骨料的含水率變化大等原因，導(dǎo)致混凝土的施工配合不好控制，直接影響混凝土的性能質(zhì)量，所以要制定拌合程序控制程序圖，并嚴(yán)格按其執(zhí)行。（見圖2）

4、混凝土攪拌站的維護(hù)與校核

混凝土攪拌機(jī)經(jīng)過大負(fù)荷或長時間的使用，攪拌機(jī)的計量系統(tǒng)就會出現(xiàn)一定的誤差，若誤差過大直接影響到混凝土的坍落度、擴(kuò)展度、含氣量強(qiáng)度等。對混凝土的質(zhì)量有很大的影響，為解決混凝土攪拌設(shè)備計量不準(zhǔn)確，要克服這種隱患，必須對生產(chǎn)稱量系統(tǒng)保持時刻關(guān)注，牢固各種物料稱的支架，減少與振動設(shè)備對其產(chǎn)生的影響等。對攪拌機(jī)的校準(zhǔn)制定了以下對策，見下圖。

5、混凝土攪拌工藝的控制

混凝土在拌制過程中，原材料的投放順序，混凝土的攪拌時間對混凝土的影響都非常大，在混凝土的攪拌工藝上存在一些困難，例如：攪拌過程中，同樣的原材料、環(huán)境，新拌混凝土的性能就有所差別。這些都跟投料順序、攪拌時間，粗細(xì)骨料的含水率等有關(guān)，所以要嚴(yán)格的控制攪拌工藝，為此制訂了以下方法：確定投料順序，混凝土的攪拌工藝主要是指投料順序及攪拌時間的控制，加料順序應(yīng)嚴(yán)格控制：細(xì)集料、膠凝材料、外加劑，拌合均勻后再加入粗集料，最后加水，混凝土應(yīng)攪拌均勻，顏色一致。確定攪拌時間，高性能的混凝土的攪拌時間較普通混凝土攪拌時間要延長，攪拌時間必須通過試驗(yàn)確定80秒到90秒。查找混凝土攪拌電流和混凝土的工作性有關(guān)系，攪拌機(jī)的攪拌電流在一定程度上反映了混凝土坍落度的大?。夯炷恋奶涠却螅瑪嚢枳枇π?，攪拌電流就小；混凝土的坍落度小，攪拌阻力大，攪拌電流就大，所以攪拌電流在一定程度上可以作為控制混凝土工作性的依據(jù)，借助攪拌電流控制。

6、混凝土的運(yùn)輸

混凝土的運(yùn)輸也是保證混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵，在運(yùn)輸過程中混凝土罐車的轉(zhuǎn)速不能快也不能慢，過快過慢都會影響混凝土的質(zhì)量，混凝土罐車的轉(zhuǎn)速一般為10轉(zhuǎn)/分鐘左右。罐車到澆筑現(xiàn)場不宜直接放料，應(yīng)是罐車的罐反轉(zhuǎn)30秒左右，使得混凝土均勻。混凝土到澆筑現(xiàn)場不宜等待時間過長，時間過長也會影響混凝土的質(zhì)量。

三、進(jìn)行完善管理，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化管理

公司要想在激烈的市場競爭中保持健康發(fā)展，就必須要完善公司的管理制度。能夠廣泛征集員工和客戶的定見，及時修正公司辦理中不合理的要素；完善部門的分工方針，各司其職的一起加強(qiáng)各個部門之間的監(jiān)督與協(xié)作。此外，還要做到：進(jìn)步采購人員對原材料的辨識度，盡量做到原材料無廢棄；加強(qiáng)對拌和站內(nèi)運(yùn)用設(shè)備的保護(hù)和養(yǎng)護(hù)，延伸設(shè)備運(yùn)用壽命；進(jìn)步試驗(yàn)人員的本質(zhì)，削減試驗(yàn)用時。計算機(jī)技術(shù)現(xiàn)已遍及應(yīng)用到各個職業(yè)的辦理當(dāng)中，使用信息技術(shù)完結(jié)拌和站內(nèi)的現(xiàn)代化辦理是進(jìn)步出產(chǎn)功率和辦理質(zhì)量的有效途徑。計算機(jī)能夠精確完結(jié)拌和站內(nèi)的各項(xiàng)操作和辦理，比方計算機(jī)能夠完結(jié)出產(chǎn)辦理、設(shè)備辦理、信息錄入和差錯測算，這既能有效進(jìn)步出產(chǎn)功率，削減人員投入，又能精確反映拌和站內(nèi)的各種信息，然后完結(jié)大規(guī)模辦理，下降出產(chǎn)成本，為公司帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益。

結(jié)束語

攪拌站內(nèi)產(chǎn)出的混凝土多半是半成品，尚還需要經(jīng)過處理才能正式投入工程使用。但是攪拌站內(nèi)混凝土生產(chǎn)的過程是混凝土成品生產(chǎn)過程的關(guān)鍵，關(guān)系著混凝土成品的質(zhì)量和帶來的經(jīng)濟(jì)效益。因此，企業(yè)要注重攪拌站內(nèi)混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量管理，提高技術(shù)人員的素質(zhì)，明確企業(yè)的管理理念，同時要使用新技術(shù)和新的管理模式，適應(yīng)時代的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

篇（10）

Abstract: based on aggregate, cement concrete mixing station of the weighing system improvement of structure type, improving the concrete mixing station single plate aggregate, cement measurement precision, and to ensure the Libya overseas contract project and the project smoothly. At the same time for concrete mixing Station Road maintenance of gas system do a detailed statement.

Keywords: aggregate; Cement; Weighing precision; maintenance

中圖分類號：TU37文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號

中國水電十三局承接的利比亞房建項(xiàng)目，工程量為4500套別墅型房屋建筑，全部為混凝土框架結(jié)構(gòu)。共采購HZS40型、HZS50型混凝土攪拌站共15臺套，由于該工程項(xiàng)目業(yè)主與監(jiān)理方對工程質(zhì)量要求非常嚴(yán)格，對混凝土骨料和水泥的動態(tài)計量精度要求較高，現(xiàn)有的混凝土攪拌站骨料和水泥計量精度不能滿足業(yè)主和監(jiān)理方要求。故對混凝土骨料、水泥計量系統(tǒng)做了改進(jìn)，達(dá)到了業(yè)主和監(jiān)理方要求，并且由于項(xiàng)目混凝土澆筑量較大，對混凝土攪拌站合理的使用、維護(hù)和保養(yǎng)，對于保障整個海外工程承包項(xiàng)目的順利進(jìn)行，起到重要的作用。

1骨料稱量精度的改進(jìn)

1.1 原有骨料稱量系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式及缺點(diǎn)

該項(xiàng)目的混凝土攪拌站骨料計量系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式采用膠帶機(jī)累積稱量。幾種骨料均在一條共用的稱量膠帶機(jī)上稱量。配料過程為：從第一個骨料倉向稱量膠帶機(jī)投放第一種骨料，并達(dá)到設(shè)定的質(zhì)量時，關(guān)閉第一個骨料倉的卸料門，然后從第二個骨料倉中向稱量膠帶機(jī)投放第二種骨料，并達(dá)到設(shè)定質(zhì)量時，關(guān)閉第二個骨料倉的卸料門，再從第三個骨料倉中向稱量膠帶機(jī)投放第三種骨料，當(dāng)?shù)谌N骨料達(dá)到設(shè)定質(zhì)量時，關(guān)閉第三個骨料倉的卸料門。當(dāng)所有骨料的稱量都完成以后，將稱量膠帶機(jī)上的3種骨料均投放到上料斗中。

這種稱量結(jié)構(gòu)由于骨料倉與稱量膠帶機(jī)之間距離較大，骨料從骨料倉到膠帶機(jī)的落差較大，且由于執(zhí)行元件（卸料門）滯后于操作臺計算機(jī)的指令，卸料門又較大，從卸料門得到關(guān)門指令再到卸料門完全關(guān)閉這段時間有大量的骨料落入稱量膠帶機(jī)中，造成骨料質(zhì)量超差。這部分超差的骨料質(zhì)量稱為落差值。針對此問題，可在計算機(jī)控制系統(tǒng)中設(shè)計提前關(guān)門量，在操作時預(yù)先設(shè)定落差值。運(yùn)行時系統(tǒng)根據(jù)實(shí)際落差值自動修正設(shè)定落差值并跟蹤實(shí)際落差值。由于受骨料倉儲料量的變化和卸料門關(guān)閉速度的影響，實(shí)際落差值很不穩(wěn)定，經(jīng)過實(shí)際檢測，無法滿足業(yè)主和監(jiān)理方的稱量精度要求。

1.2改進(jìn)方法

為了達(dá)到業(yè)主和監(jiān)理方的骨料動態(tài)計量精度不得超過2%的要求，提高上述稱量結(jié)構(gòu)形式的精度，對稱量系統(tǒng)共進(jìn)行了兩部分改動。如圖：

第一步，對骨料倉的卸料門進(jìn)行改進(jìn)，由原來的一個卸料門改為兩個卸料門。先粗稱，兩個卸料門同時開啟卸料，當(dāng)骨料質(zhì)量接近設(shè)定值時，關(guān)閉一個卸料門，另一個卸料門少量卸料進(jìn)行精稱。第二步，在以上粗稱和精稱兩次稱量的基礎(chǔ)上，再在每一個骨料倉的下方，膠帶機(jī)上方配置一個單獨(dú)的小型稱量膠帶機(jī)，對每種骨料單獨(dú)進(jìn)行稱量，這樣，當(dāng)系統(tǒng)檢測到骨料超重量時，可進(jìn)行第二次調(diào)整，將超重部分扣減在各自的稱量膠帶機(jī)上，留待下一次稱量。這樣就可以進(jìn)一步提高骨料的計量精度。實(shí)踐證明，經(jīng)過對攪拌站骨料稱量系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行上述一系列改進(jìn)后，單盤計量精度可以達(dá)到2%，從而滿足了業(yè)主和監(jiān)理方的要求，保障了項(xiàng)目的順利進(jìn)行。

2水泥稱量精度的改進(jìn)

該項(xiàng)目混凝土攪拌站的水泥供給裝置采用螺旋輸送機(jī)，水泥稱量裝置采用稱量斗和傳感器。螺旋輸送機(jī)將水泥從水泥倉輸送到稱量斗中，當(dāng)傳感器感受到稱量斗中水泥的輸入量與計算機(jī)設(shè)定的輸入量相等時，計算機(jī)發(fā)出斷電信號，使螺旋輸送機(jī)斷電，停止輸送。同時計算機(jī)通過控制電磁氣閥使水泥稱量斗底部的蝶閥打開，使水泥投入到攪拌罐中。這種水泥供給方式，只要螺旋輸送機(jī)不停止轉(zhuǎn)動，水泥就不停地落入稱量斗中。利比亞業(yè)主和監(jiān)理方對水泥的計量精度要求為±1%。經(jīng)過現(xiàn)場實(shí)際檢測，該稱量裝置單罐水泥加入量一般誤差會達(dá)到±1.3－±2%左右，無法滿足業(yè)主和監(jiān)理方的要求。分析原因，影響水泥稱量精度的直接原因應(yīng)為：從螺旋輸送機(jī)斷電到完全靜止時水泥落差量的變化范圍太大，而影響水泥落差量的主要因素有：第一，從螺旋輸送機(jī)斷電到完全靜止的時間存在差異，造成水泥從螺旋輸送機(jī)輸出到稱量斗中的落差量各不相同。第二，螺旋輸送機(jī)每個節(jié)距并不均勻，水泥在每個螺距中的分布也不均勻。輸出密度不均勻會造成水泥流量不穩(wěn)定。第三，螺旋輸送機(jī)停止時螺旋轉(zhuǎn)角不確定，影響從出口落下的水泥量。由于電氣系統(tǒng)無法及時準(zhǔn)確修正落差值，要消除各種偶然因素難度太大，用控制這些偶然因素來控制落差量幾乎是不可能的。

改進(jìn)方法。提高計量精度的關(guān)鍵在于控制從螺旋輸送機(jī)斷電到完全靜止這段時間內(nèi)的落料，試在螺旋輸送機(jī)出口處安裝1個氣動卸料門。如圖：

此結(jié)構(gòu)型式為：用1個帶電磁閥的氣缸來控制安裝在螺旋輸送機(jī)出口的卸料門。當(dāng)螺旋輸送機(jī)接到信號斷電時，電磁閥同時接到關(guān)閉卸料門的信號，通過氣缸推動活塞桿將卸料門關(guān)閉。即螺旋輸送機(jī)和氣動卸料門同時開啟、關(guān)閉，從而控制了水泥的落差量。

經(jīng)過實(shí)際應(yīng)用和檢測，在螺旋輸送機(jī)出口設(shè)置卸料門后，單罐水泥誤差平均可以達(dá)到±0.8%，從而滿足了業(yè)主和監(jiān)理方±1%的要求。

3混凝土攪拌站氣路系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)

混凝土攪拌站的大部分料門是利用氣路系統(tǒng)進(jìn)行操控的，使用和維護(hù)好氣路系統(tǒng)，對保障攪拌站的正常使用、確保骨料、水泥的計量精度、保證攪拌站的產(chǎn)量和質(zhì)量，起著非常重要的作用。尤其是上述骨料和水泥計量裝置經(jīng)過改進(jìn)后，其計量精度更需要?dú)饴废到y(tǒng)的支持才能完成?，F(xiàn)對混凝土攪拌站氣路系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)分述如下。

氣路系統(tǒng)由氣源裝置、氣路控制元件、執(zhí)行元件和輔助元件等組成。空氣壓縮機(jī)（以下簡稱空壓機(jī)）提供的氣源進(jìn)入儲氣罐后，經(jīng)除塵、濾水、調(diào)壓和油霧化后進(jìn)入各支氣路，電磁閥接收控制信號后，接通回路，壓縮空氣進(jìn)入執(zhí)行元件，驅(qū)動機(jī)構(gòu)完成擺動、回轉(zhuǎn)等動作。

3.1氣路附件

（1）油霧器。油霧器保養(yǎng)時，應(yīng)重點(diǎn)檢查液面下降狀況，觀察油液顏色。油霧器的供油量可通過調(diào)節(jié)節(jié)流口的大小即調(diào)節(jié)側(cè)面一字型螺釘來控制。油霧器用油必須保持清潔并及時補(bǔ)充。加油時不要太滿，加油高度至油杯2/3處為宜，以免氣腔被油充滿，失去氣壓作用。

（2）過濾減壓閥。對過濾減壓閥進(jìn)行保養(yǎng)時，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：第一，及時檢查并排空水杯內(nèi)的積水。若為有自行排水功能的氣水分離器，當(dāng)壓力低于0.15MPa時，可自行排水。第二，應(yīng)每周檢查壓力降情況。當(dāng)系統(tǒng)壓力降較大時，應(yīng)檢查氣水分離器濾芯黏附的灰塵是否較多，若灰塵較多，應(yīng)予以清理或更換。第三，氣路系統(tǒng)中的工作壓力須最低不小于0.4MPa，最高不超過0.7 MPa，否則可能降低執(zhí)行元件工作的可靠性。

（3）氣動元件。氣路中部分氣動元件如電磁閥等工作的環(huán)境溫度為5～50℃，利比亞夏季室外太陽直曬溫度最高能達(dá)到60℃，要注意做好降溫的工作，如搭設(shè)遮陽棚。

3.2帶閥氣缸

單向節(jié)流閥為排氣節(jié)流而安裝，可通過DJF單向節(jié)流閥的調(diào)整帽調(diào)節(jié)氣缸運(yùn)行速度。用螺絲刀順時針調(diào)整時，單向節(jié)流閥流量加大，氣缸速度加快，反之則減慢。氣缸正常運(yùn)行后，應(yīng)保持氣缸推桿的清潔，經(jīng)常檢查氣缸管路連接處的密封情況，如有泄漏應(yīng)及時修復(fù)。

3.3電磁閥

（1）一般技術(shù)要求。第一，電磁閥使用中應(yīng)滿足工作電壓、動作頻率、工作壓力等要求。調(diào)試時，應(yīng)先手動換向再通電運(yùn)行。第二，電磁閥應(yīng)防塵、防水，并保證排氣通暢；每30天（最低工作周期）至少動作1次。第三，連接管路時，應(yīng)先清除管路接頭、管子內(nèi)的金屬顆粒、粉塵及油污等，再用生料帶纏繞，注意生料帶纏繞不可超過接頭螺紋端面。第四，電磁閥一般不需要，但適當(dāng)可提高使用壽命；油與油霧器用油應(yīng)一致。

（2）漏氣的處理。電磁閥漏氣表現(xiàn)為：電磁閥在不工作時（氣壓在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)），進(jìn)氣口一側(cè)的2個排氣口有漏氣現(xiàn)象。

檢修方法：將電磁閥解體，用干凈的柴油把各零件清洗干凈，再用干凈的棉紗擦干，并在其表面涂以少量的機(jī)油，最后進(jìn)行組裝。若電磁閥閥芯磨損嚴(yán)重或密封圈破損，則需要更換電磁閥。

3.4空壓機(jī)

（1）一般技術(shù)要求。第一，空壓機(jī)的氣壓嚴(yán)禁大于1.0 MPa；氣路或氣動元件的維護(hù)及更換時，必須關(guān)閉氣源，排空管路中的壓縮空氣。第二，在攪拌站投入使用的第一周，應(yīng)每天檢查氣路連接和自保裝置是否可靠，以后改為每周必檢。在日常工作中，要注意觀察空壓機(jī)的啟動和停止是否符合壓力設(shè)定。第三，應(yīng)每天排放空壓機(jī)和儲氣罐內(nèi)的冷凝水及氣體。

（2）加油?？諌簷C(jī)首次啟動之前，務(wù)必檢查其油狀況。冬季可加HS-13號壓縮機(jī)油，其閃點(diǎn)不低于215℃；夏季可加HS-19號壓縮機(jī)油，其閃點(diǎn)不低于240℃。加油前，先打開曲軸箱上的注油螺塞，放上加油漏斗，再使用160～170目篩網(wǎng)對注入油進(jìn)行過濾，加油后，要擰緊螺塞。曲軸箱前有一油標(biāo)，油標(biāo)水平中心線向上1/2為上線，水平中心線向下2/3為下線，油面應(yīng)在上、下線之間。當(dāng)油面接近下線時，應(yīng)及時添加相同牌號的壓縮機(jī)油。

（3）使用前的檢查。檢查內(nèi)容：檢查所有緊固件是否松動；檢查所有閥門、儀表、電器是否處于正常狀態(tài)；檢查曲軸箱內(nèi)油面是否在規(guī)定高度；除去所有為運(yùn)輸或維修安裝的附件或標(biāo)識牌；檢查并確保防護(hù)罩等安全保護(hù)裝置處于正常狀態(tài)；檢查V型膠帶張力是否合適。

（4）試驗(yàn)運(yùn)行。先用手盤動機(jī)器數(shù)圈，以確保無其他干涉。將電閘斷續(xù)接通2～3次，檢查主機(jī)轉(zhuǎn)向及機(jī)器有無異常，如果轉(zhuǎn)向與安全罩上指示箭頭方向相反，應(yīng)將三相電中任兩相互換。待空運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間并穩(wěn)定后，將放氣閥關(guān)閉，當(dāng)壓力達(dá)到額定值時，氣壓開關(guān)應(yīng)動作以切斷電源，使空壓機(jī)停轉(zhuǎn)。當(dāng)儲氣罐中壓力超過安全閥開啟壓力時，安全閥應(yīng)開啟放氣。

（5）運(yùn)行注意事項(xiàng)?？諌簷C(jī)在運(yùn)行時，操作人員應(yīng)堅守崗位，經(jīng)常檢測各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并做好記錄，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時排除。空壓機(jī)的工作壓力不允許超過額定值，否則將造成空壓機(jī)、電動機(jī)損壞?？諌簷C(jī)出現(xiàn)的緊急情況包括：曲軸箱、氣缸和閥室內(nèi)有異常敲擊聲；自動調(diào)壓系統(tǒng)和安全閥工作失靈，致使儲氣罐內(nèi)壓力超過額定壓力；排氣溫度超過允許的最大值；電動機(jī)的溫升或額定電流超過允許的最大值；電氣線路出現(xiàn)火花現(xiàn)象以及發(fā)生停電等，應(yīng)立即停機(jī)，仔細(xì)查明故障原因并排除故障后，方可重新啟動空壓機(jī)。

參考文獻(xiàn)：