時(shí)間:2022-10-16 19:25:24
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試驗(yàn)地點(diǎn):井下各采區(qū)
試驗(yàn)日期:計(jì)劃于2020年5月
施工單位:機(jī)電二隊(duì)
試驗(yàn)單位負(fù)責(zé)人:
技術(shù)負(fù)責(zé)人:
措施編制人:
編制時(shí)間:2020年5月1日
井下各采區(qū)遠(yuǎn)方漏電試驗(yàn)安全技術(shù)措施會(huì)審簽字表
審批時(shí)間: 年 月日
機(jī)電科
機(jī)電副總
通風(fēng)科
安全副總
安檢科
總工程師
審批意見
平煤股份十三礦安全技術(shù)措施會(huì)審意見表
措施名稱:
編制單位:
編制人員:
一級(jí)會(huì)審(編制單位內(nèi)部審查)
會(huì)審時(shí)間:
會(huì)審地點(diǎn):
會(huì)審人員:
會(huì)審意見:
平煤股份十三礦安全技術(shù)措施會(huì)審意見表
二級(jí)會(huì)審(戰(zhàn)線內(nèi)部審查)
會(huì)審時(shí)間:
會(huì)審地點(diǎn):
會(huì)審人員:
會(huì)審意見:
平煤股份十三礦安全技術(shù)措施會(huì)審意見表
三級(jí)會(huì)審(礦業(yè)務(wù)科室集中審查)
會(huì)審時(shí)間:
會(huì)審地點(diǎn):
會(huì)審人員:
會(huì)審意見:
井下各采區(qū)遠(yuǎn)方漏電試驗(yàn)安全技術(shù)措施
一、簡(jiǎn)述
我礦井下各采區(qū)低壓供電系統(tǒng)中饋電開關(guān)檢漏保護(hù)裝置,為使其正常使用,動(dòng)作靈敏可靠,確保供電安全,依據(jù)《礦井機(jī)電管理規(guī)定》,《煤礦井下檢漏器安裝、維護(hù)與檢修細(xì)則》規(guī)定,井下各采區(qū)低壓供電系統(tǒng)每月逐臺(tái)進(jìn)行一次遠(yuǎn)方人工漏電試驗(yàn),做好各種試驗(yàn)記錄,為保證漏電試驗(yàn)的安全工作,特編制本安全技術(shù)措施。
二、勞動(dòng)組織
安全負(fù)責(zé)人:
技術(shù)負(fù)責(zé)人:
工作負(fù)責(zé)人:
驗(yàn)收負(fù)責(zé)人:
三、試驗(yàn)所需材料
試驗(yàn)電阻、黃蠟帶、砂布、棉布、凡士林、防潮硅膠、便攜甲烷監(jiān)測(cè)報(bào)警儀、搖表、萬(wàn)用表、驗(yàn)電筆、電工工具等。
四、試驗(yàn)工序方法
1、按照每月井下低壓開關(guān)使用地點(diǎn)統(tǒng)計(jì)的表,在采掘工作面的選取最遠(yuǎn)端開關(guān)設(shè)備做遠(yuǎn)方人工漏電試驗(yàn)。試驗(yàn)前,機(jī)電科組織受影響單位召開井下遠(yuǎn)方人工漏電試驗(yàn)的具體安排和注意事項(xiàng)。
2、試驗(yàn)前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行安全確認(rèn),查看作業(yè)地點(diǎn)是否存在影響安全的隱患,如有要進(jìn)行處理。
3、試驗(yàn)前,試驗(yàn)人員和受影響單位的電工協(xié)調(diào)配合好后,特別是使用風(fēng)機(jī)的單位,經(jīng)調(diào)度室和通風(fēng)調(diào)度匯同意后方可試驗(yàn)。
4、試驗(yàn)人員攜帶便攜甲烷監(jiān)測(cè)報(bào)警,并在巷道風(fēng)流上風(fēng)口設(shè)專人監(jiān)測(cè)工作地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛刃∮?.5%,符合要求時(shí)方可試驗(yàn)。
5、最后安全負(fù)責(zé)人確認(rèn)試驗(yàn)開關(guān)無(wú)隱患后方可下達(dá)試驗(yàn)命令。
6、試驗(yàn)時(shí),先試分開關(guān),再試總開關(guān)。
7、試驗(yàn)前,試驗(yàn)的設(shè)備停電、驗(yàn)電、放電、掛短路接地線、掛警示牌,然后安裝試驗(yàn)電阻裝置。
8、在最遠(yuǎn)端的開關(guān)負(fù)荷側(cè)和設(shè)備接線柱上,按電壓等級(jí)接入試驗(yàn)電阻:127 V用2kΩ、10W電阻,660V用11 kΩ、10W電阻,ll40V用20kΩ、10 W電阻。
9、真空開關(guān)接線時(shí),試驗(yàn)電阻的一端接在真空管負(fù)荷側(cè)的一相螺栓上,另一端接在接地螺栓上,拆除短路接地線,然后蓋上外蓋,擰緊各部位螺拴,送電觀察饋電開關(guān)是否跳閘,如立即跳閘,說(shuō)明檢漏器動(dòng)作可靠。
10、試驗(yàn)設(shè)備的上級(jí)饋電開關(guān)試驗(yàn)后,關(guān)閉該饋電開關(guān)的漏電試驗(yàn)跳閘,再試驗(yàn)上一級(jí)饋電開關(guān)漏電試驗(yàn)是否正常,按同樣的方法最后試驗(yàn)總饋電開關(guān)漏電試驗(yàn)是否正常。
11、試驗(yàn)完畢后,必須停電、驗(yàn)電、放電、要拆除試驗(yàn)電阻,蓋好外蓋,檢查防爆無(wú)失爆后,并做好詳細(xì)的試驗(yàn)記錄,工作現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)流的瓦斯?jié)舛刃∮?.5%,聯(lián)系送電,匯報(bào)調(diào)度室送電,恢復(fù)正常供電后試驗(yàn)人員方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
五、安全注意事項(xiàng)
1、遠(yuǎn)方漏電試驗(yàn)時(shí)間由提前一天礦安全信息會(huì)或礦平衡會(huì)平衡時(shí)間,我隊(duì)在規(guī)定時(shí)間完成工作任務(wù),并在會(huì)上通報(bào)各受影響單位,做好配合工作。
2、每次試驗(yàn)前技術(shù)負(fù)責(zé)人必須貫徹措施組織參加人員學(xué)習(xí),講明操作步驟、安全注意事項(xiàng)等,并在參加人員現(xiàn)場(chǎng)簽字。
3、試驗(yàn)前,在試驗(yàn)地點(diǎn)設(shè)置警戒線,非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
4、檢修工作做到分工明確,檢修人員聽從安全負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。
5、試驗(yàn)前,向調(diào)度室和通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)所試驗(yàn)的開關(guān)負(fù)荷名稱,經(jīng)調(diào)度室和通風(fēng)調(diào)度同意后,方可操作開關(guān)進(jìn)行試驗(yàn)。
6、試驗(yàn)人員在遠(yuǎn)方人工漏電試驗(yàn)前,應(yīng)對(duì)饋電開關(guān)檢漏器運(yùn)行情況進(jìn)行一次全面檢查試驗(yàn),并作好記錄,檢查試驗(yàn)內(nèi)容:
(1)觀察饋電開關(guān)的顯示屏指示是否正常。當(dāng)網(wǎng)絡(luò)絕緣阻值低于規(guī)定阻值時(shí),機(jī)電二隊(duì)電工和相關(guān)單位維修工應(yīng)檢查供電網(wǎng)絡(luò)電纜及設(shè)備有無(wú)漏電現(xiàn)象,采取措施以提高網(wǎng)絡(luò)絕緣電阻阻值盡量避免自動(dòng)跳閘。
(2)變電所及采掘工作面上的局部接地極和輔助接地極應(yīng)安設(shè)良好,符合要求。
(3)檢查各處導(dǎo)線絕緣有無(wú)破損,各處接頭,接點(diǎn)接觸是否良好,有無(wú)松動(dòng)脫落或燒壞現(xiàn)象。
(4)內(nèi)部元件,熔斷器、三相電抗器、指示燈及饋電開關(guān)的線圈有無(wú)損壞。
(5)用試驗(yàn)按鈕對(duì)檢漏繼電器進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)。
7、試驗(yàn)點(diǎn)及所屬范圍內(nèi)通風(fēng)必須正常,并經(jīng)瓦斯檢查員測(cè)量瓦斯?jié)舛?,其瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí),方可進(jìn)行試驗(yàn)。
8、對(duì)于通風(fēng)專用線路的饋電開關(guān)檢漏繼電器,在試驗(yàn)前應(yīng)提前請(qǐng)示使用單位和調(diào)度室,得到批準(zhǔn)使用單位并采取相應(yīng)安全技術(shù)措施方可試驗(yàn)。
9、在試驗(yàn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)檢漏繼電器誤動(dòng)作或失靈應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)排除故障,恢復(fù)正常后再做試驗(yàn)。故障無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)排除時(shí)應(yīng)向礦調(diào)度室匯報(bào)。在試驗(yàn)過(guò)程中,派一名電工在變電所等候觀察,試驗(yàn)點(diǎn)派專人與變電所聯(lián)系試驗(yàn)情況。當(dāng)漏電試驗(yàn)跳閘后未收到安全負(fù)責(zé)人指令嚴(yán)禁送電,并填寫詳細(xì)記錄。
10、在最遠(yuǎn)點(diǎn)的真空開關(guān)中接入試驗(yàn)電阻試驗(yàn)時(shí),應(yīng)注意,試驗(yàn)電阻的引線與各相導(dǎo)線必須保持足夠的安全距離,以免發(fā)生弧光短路。
11、試驗(yàn)時(shí)瓦斯檢查員密切關(guān)注傳感器顯示值,發(fā)現(xiàn)傳感器不顯示,立即進(jìn)行人工監(jiān)測(cè),如若異常應(yīng)立即通知受影響區(qū)域跟班干部、瓦斯檢查員、撤出巷道施工人員。
12、嚴(yán)禁改變?cè)薪泳€方式。
13、在調(diào)試及排除故障時(shí),試驗(yàn)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程和電氣操作規(guī)程規(guī)定。
14、受影響單位嚴(yán)禁搭時(shí)間檢修,確保安全供電。
15、試驗(yàn)電氣人員必須持證上崗,無(wú)證不得上崗。
16、配電工操作前,嚴(yán)格執(zhí)行手指口述和崗位描述,確保操作準(zhǔn)確無(wú)誤。
17、試驗(yàn)完畢后,驗(yàn)收人嚴(yán)格按照電氣設(shè)備試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,特別是防爆電工對(duì)防爆檢查,確保設(shè)備無(wú)失爆,合格后方可聯(lián)系送電。
18、試驗(yàn)完畢,安全負(fù)責(zé)人匯報(bào)調(diào)度室,經(jīng)調(diào)度同意后方可送電,所有開關(guān)恢復(fù)正常送電10分鐘后,試驗(yàn)人員方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
六、質(zhì)量和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1、同一部位的螺母、螺栓規(guī)格一致。平墊、彈簧墊圈的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符合。緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置。
2、用螺栓緊固不透眼螺孔的部件,緊固后螺孔須留有大于2倍防松墊圈的厚度的螺紋余量。螺栓擰入螺孔長(zhǎng)度應(yīng)不小于螺栓直徑,(鑄鐵、銅、鋁件等應(yīng)不小于螺紋直徑的1.5倍),如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸要求的,則螺釘必須擰滿扣,否則為失爆。
3、螺母緊固后,螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1-3個(gè)螺距,不得在螺母下面加多余墊圈減少螺栓的伸出長(zhǎng)度。
4、接線裝置齊全、完整、緊固,導(dǎo)電良好,并符合下列要求:
(1)接線無(wú)毛刺,接線無(wú)交叉布線,布線拿彎弧度要自然平滑,避免急彎,直角彎。
(2)接線無(wú)壓膠片,導(dǎo)線裸露不超長(zhǎng):線芯絕緣與接線端子壓接部分之間的芯線長(zhǎng)度不大于5mm。
(3)一相絕緣不觸及另一相導(dǎo)體:一相絕緣不與另一相接線柱相觸。
(4)接線余頭不超長(zhǎng):線芯最前端距接線端子壓接部分的長(zhǎng)度不大于2mm。
(5)接線腔內(nèi)清潔無(wú)雜物,接地芯線長(zhǎng)短合適:接地芯線順腔壁自然布置,不宜過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短(以松開線咀,拉動(dòng)電纜相線拉緊或松脫地線不掉為準(zhǔn))。
(6)芯線壓接順序正確:先壓地線,后壓火線,接地芯線緊固,以壓平彈墊,芯線不竄動(dòng)為合格。
(7)防爆面涂油:操作完后,對(duì)接線盒防爆面均勻涂油。
七、試驗(yàn)時(shí)間及影響范圍
己一變電所試驗(yàn)時(shí)間及影響范圍
1、試驗(yàn)一回路低壓開關(guān):需兩個(gè)小時(shí)
影響范圍:己一上部高強(qiáng)皮帶,下部皮帶,USP電源,環(huán)網(wǎng)電源,照明綜保,監(jiān)測(cè)電源。
己一輔助采區(qū)配電點(diǎn)試驗(yàn)時(shí)間及影響范圍
1、試驗(yàn)一回路低壓開關(guān):需兩個(gè)小時(shí)
影響范圍:監(jiān)測(cè)電源,照明綜保。
己二下部變電所試驗(yàn)時(shí)間及影響范圍
1、試驗(yàn)一回路低壓開關(guān):需兩個(gè)小時(shí)
影響范圍:己二下部皮帶、轉(zhuǎn)載巷動(dòng)力,己二底彎、放煤站、火藥庫(kù)照明,本所照明,充電機(jī),充電硐室天車、照明(井下信集閉系統(tǒng))USP電源,己二下延回收副風(fēng)機(jī)、監(jiān)測(cè)電源,己二、己四小靈通電源。
2、試驗(yàn)一回路低壓開關(guān):需一個(gè)小時(shí)
影響范圍:己二下延回收主風(fēng)機(jī)、充電機(jī)。
己三上部變電所試驗(yàn)時(shí)間及影響范圍
1、試驗(yàn)一回路低壓開關(guān):需兩個(gè)小時(shí)
影響范圍:13050風(fēng)巷副風(fēng)機(jī)、13050中抽巷副風(fēng)機(jī)、監(jiān)測(cè)電源、本所照明。
2、試驗(yàn)二回路低壓開關(guān):需兩個(gè)小時(shí)
影響范圍:13050風(fēng)巷主風(fēng)機(jī)、13050中抽巷主風(fēng)機(jī)、東大巷照明,己三火藥庫(kù)、己一出煤道一,二部皮帶、UPS電源,己三猴車動(dòng)力、避難硐室動(dòng)力、13050風(fēng)巷水泵。
己三中部變電所試驗(yàn)時(shí)間及影響范圍
1、試驗(yàn)一回路低壓開關(guān):需兩個(gè)小時(shí)
影響范圍:13100機(jī)巷低抽巷副風(fēng)機(jī),13050機(jī)巷副風(fēng)機(jī),己三軌道下延下山副風(fēng)機(jī),13070機(jī)巷低抽巷副風(fēng)機(jī),己三排矸巷動(dòng)力,己三鋼纜機(jī)尾動(dòng)力,清煤繞道動(dòng)力,己三下運(yùn)機(jī)尾及煤倉(cāng)上口動(dòng)力,13070機(jī)巷低抽巷動(dòng)力,底彎照明、絞車,己三泵房1#水泵,2#水泵,本所照明,監(jiān)測(cè)電源,UPS電源。
2、試驗(yàn)二回路低壓開關(guān):需兩個(gè)小時(shí)
影響范圍:13100機(jī)巷低抽巷主風(fēng)機(jī),13050機(jī)巷主風(fēng)機(jī),己三軌道下延下山主風(fēng)機(jī),13070機(jī)巷低抽巷主風(fēng)機(jī),己三鋼纜機(jī)尾水泵,己三軌道下延下山動(dòng)力。
己四中部變電所試驗(yàn)時(shí)間及影響范圍
1、試驗(yàn)一回路低壓開關(guān):需兩個(gè)小時(shí)
影響范圍:己四高強(qiáng)皮帶1#變頻器,己四高強(qiáng)皮帶2#變頻器,己四高強(qiáng)皮帶3#變頻器,己四高強(qiáng)皮帶動(dòng)力,14060機(jī)巷低抽巷副風(fēng)機(jī),14060中間低抽巷副風(fēng)機(jī),14060機(jī)巷聯(lián)巷副風(fēng)機(jī),監(jiān)測(cè)電源。
2、試驗(yàn)二回路低壓開關(guān):需兩個(gè)小時(shí)
影響范圍:14060機(jī)巷低抽巷動(dòng)力,14040機(jī)巷動(dòng)力,己四行人上山候車動(dòng)力,高強(qiáng)皮帶控制信號(hào)動(dòng)力,14060中間低抽巷動(dòng)力,14060機(jī)巷低抽巷主風(fēng)機(jī),14060中間低抽巷主風(fēng)機(jī),14060機(jī)巷聯(lián)巷主風(fēng)機(jī),變電所潛水泵,本所照明。
己四井底變電所試驗(yàn)時(shí)間及影響范圍
1、試驗(yàn)一回路低壓開關(guān):需兩個(gè)小時(shí)
影響范圍:UPS電源,監(jiān)測(cè)電源,通訊光端機(jī)。
2、試驗(yàn)二回路低壓開關(guān):需兩個(gè)小時(shí)
影響范圍:己四放煤站,己四高強(qiáng)皮帶機(jī)尾動(dòng)力,己四底彎照明,己四井底電源,火藥庫(kù)電源,己四猴車照明,井底車場(chǎng)照明。
中央變電所試驗(yàn)時(shí)間及影響范圍
1、試驗(yàn)一回路低壓開關(guān):需兩個(gè)小時(shí)
影響范圍:清煤斜下一回路、副井底電源、本所照明,井底車場(chǎng)照明。
2、試驗(yàn)二回路低壓開關(guān):需兩個(gè)小時(shí)
影響范圍:清煤斜下二回路、裝載硐室、東大巷照明、中央泵房照明、井底車場(chǎng)修理間、UPS電源。
安全技術(shù)措施貫徹學(xué)習(xí)記錄
措施名稱:
學(xué)習(xí)時(shí)間:
一、起吊前的準(zhǔn)備工作
1、 了解起吊設(shè)備的質(zhì)量、幾何形狀和性能。
2、 選擇起吊工具、吊掛裝置和索具,其安全系數(shù)和符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,并確定具體的起吊方法。
3、 選擇符合規(guī)定的起吊點(diǎn),并對(duì)起吊地點(diǎn)的支護(hù)狀況進(jìn)行檢查,起吊時(shí)要有專人負(fù)責(zé)指揮,并規(guī)定統(tǒng)一起吊信號(hào)。
4、檢查起吊工具,索具的完好情況,確保起吊安全可靠。
二、起吊捆綁及其他注意事項(xiàng)
1、 起吊重物時(shí),吊索捆綁應(yīng)按設(shè)備上專用的吊裝部位和技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。
2、設(shè)備應(yīng)捆綁穩(wěn)固,找好被起吊的重心,以防脫扣和傾倒。起吊形狀不規(guī)則物體或大型設(shè)備要采取多點(diǎn)起吊方法。
3、 捆綁易變形的設(shè)備時(shí),應(yīng)采取措施,防止其變形。
4、 吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸的部位,應(yīng)墊以軟質(zhì)墊料,以防設(shè)備和吊索損壞。
5、嚴(yán)禁任何人員隨同吊裝設(shè)備或機(jī)具升降。
6、開始起吊時(shí),先慢慢拉緊,觀察各處,確認(rèn)無(wú)誤后,再行起吊。起吊過(guò)程中要均勻慢拉,防止設(shè)備打滑突然落下。起吊時(shí)要有專人指揮,專人觀察頂板、起吊梁,操作人員應(yīng)站在支護(hù)完好,設(shè)備、吊梁滑落波及不到的安全地點(diǎn),其他人員要躲到安全地點(diǎn)。
7、 吊裝設(shè)備時(shí),禁止任何人在設(shè)備下面及受力索具附近通行和停留,并不得將手、腳伸到可能被擠壓的地方。
8、 起吊設(shè)備時(shí),應(yīng)垂直起吊,如受環(huán)境限制不得不斜向上升時(shí),應(yīng)采取有效措施保證安全。
9、設(shè)備在起吊過(guò)程中無(wú)特殊情況,不得中間停止作業(yè),指揮人員和起吊機(jī)具的司機(jī)更不得離開崗位。確實(shí)需要中間停頓時(shí),必須采取措施將起吊物下墊實(shí)、墊牢,防止歪倒。
10、 設(shè)備起吊就位后,應(yīng)放置穩(wěn)固,對(duì)重心高的設(shè)備,應(yīng)先采取防止其搖動(dòng)或傾倒的措施后,方可拆除起吊機(jī)具。
11、 在井下利用棚梁或液壓支架做承力點(diǎn)起吊設(shè)備時(shí),要對(duì)棚梁進(jìn)行加固,方可進(jìn)行起吊。
12、 井下利用絞車進(jìn)行起吊重物時(shí),要對(duì)絞車的負(fù)荷量、鋼絲繩的承載能力、滑輪的額定負(fù)荷進(jìn)行校核,并對(duì)絞車基礎(chǔ)或穩(wěn)固情況及滑輪支承點(diǎn)防倒措施進(jìn)行全面檢查,無(wú)問(wèn)題時(shí),方可起吊。不同規(guī)格的起吊用具,在作為主要承載工具時(shí)不能混用。
13、 不得使用作為支護(hù)的錨桿、鋼筋網(wǎng)等做為起吊點(diǎn)。
三、井下組裝程序
1、井下組裝要在專用的組裝地點(diǎn)內(nèi)進(jìn)行。
2、頂梁的安裝方法:
(1)利用起吊設(shè)備吊起頂梁,移動(dòng)到底座上方,把頂梁放到底座上。
(2)對(duì)準(zhǔn)頂梁和后掩護(hù)梁連接的銷孔,插入兩個(gè)大銷子,并固定。
(3)把四個(gè)立柱與頂梁固定的銷子上好。
(4)連接膠管。
(5)把支架在平板車上移正位后固定好、運(yùn)往工作面安裝。
3、前梁、尾梁的安裝可參照頂梁的安裝方法。前梁、尾梁與頂梁、掩護(hù)梁連接好后,運(yùn)往工作面調(diào)定支架后,再連接前梁、尾梁的千斤頂。
1基本概況
1101采煤工作面在回采過(guò)程中,由于受地質(zhì)構(gòu)造的影響,造成采煤工作面中部煤體薄化(傾向斜長(zhǎng)度15m)無(wú)法開采,礦已采取掘進(jìn)探煤巷的方式探明了該區(qū)域煤系地層的構(gòu)造情況,現(xiàn)為了進(jìn)一步解決回采時(shí)的臨時(shí)下煤?jiǎn)栴},特結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制如下安全技術(shù)措施。
2技術(shù)方案及要求
2.1開口位置及工程量
開口點(diǎn)位于1101運(yùn)輸機(jī)巷內(nèi),距1101采煤工作面下安全出口煤壁的平距為8m;施工平面布置示意圖中箭頭所指方向?yàn)殚_口方向;該巷道施工中緊貼煤層底板沿煤層的真傾斜方向掘進(jìn),與上部偽斜巷聯(lián)通,以便溜煤;總工程量約20m。
2.2斷面及支護(hù)
該工程掘進(jìn)巷道為矩形斷面,正常情況下,采用單體液壓支柱配金屬鉸接頂梁對(duì)煤層的頂?shù)装鍘r體進(jìn)行支護(hù)。每根金屬鉸接頂梁的長(zhǎng)度為1m,沿煤層的走向布置(即所掘巷道的寬度為2m)。當(dāng)煤層厚度小于0.8m時(shí),可以使用木支護(hù)。使用木支護(hù)時(shí),需要按照以下規(guī)定進(jìn)行操作:(1)支護(hù)材料采用原木制成,原木樹種為松科樹種。原木直徑15cm~24cm,材質(zhì)指標(biāo)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《坑木》GB142—2013的規(guī)定。(2)木支護(hù)形式為戴帽點(diǎn)柱矩形排列。柱帽為長(zhǎng)0.3m~0.5m、厚50mm~100mm的木板或半圓木。柱帽與煤壁直線成15°~30°的夾角。支柱迎山角為3°~5°。(3)戴帽點(diǎn)柱注意事項(xiàng):柱帽使用半圓木時(shí),半圓木平面朝上,木柱要拉鴨嘴和半圓木嚴(yán)密接觸;每根柱只準(zhǔn)帶一個(gè)柱帽,嚴(yán)禁打雙柱帽。(4)支設(shè)木柱的操作順序與方法:①清頂?shù)装?。木柱不能支設(shè)在浮煤上,首先根據(jù)《安全技術(shù)措施》規(guī)定的排距和柱距來(lái)確定支柱的位置,清除浮煤找到硬底;②量木柱。木柱的長(zhǎng)度等于采高減去柱帽的厚度;③立支柱。立支柱的位置一定要與相鄰的支柱橫豎成行;④上柱帽。柱帽的寬度一定要比立柱的直徑大一些。上柱帽時(shí)一手扶立柱一手上柱帽。然后站在支柱上方用斧背,由斜上方向下方將支柱打正打牢。支柱打得牢,迎山有勁在敲打時(shí)會(huì)發(fā)出清脆的聲音,如聲音喑啞說(shuō)明沒(méi)打牢。施工過(guò)程中必須堅(jiān)持三排支柱同時(shí)打上,隨時(shí)保持兩個(gè)通道暢通(即一個(gè)通道用于溜煤及安設(shè)風(fēng)筒,另一個(gè)通道用于通風(fēng)、行人及運(yùn)料等);支柱的柱距(真傾斜方向)為0.8m、排距(走向方向)為0.8m;所掘巷道的兩幫及頂部必須用笆片、排材等進(jìn)行扛背。當(dāng)煤體厚度小于0.6m時(shí),巷道高度不得低于0.6m;當(dāng)煤體厚度大于2.5m時(shí),支護(hù)高度不得大于2.5m。
2.3施工前的準(zhǔn)備工作
(1)局部通風(fēng)機(jī)的安裝。由于本次施工的工程量只有20m,計(jì)劃4個(gè)班次能夠完成且通風(fēng)距離較短,所以采用功率為5.5kW的局部通風(fēng)機(jī)。兩臺(tái)(一臺(tái)備用、一臺(tái)工作)局部通風(fēng)機(jī)安裝在+130m全風(fēng)壓新鮮風(fēng)流中(刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭以北),實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”并能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換。通過(guò)直徑不小于∮400mm的抗靜電阻燃引風(fēng)筒給掘進(jìn)工作面供風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)的安裝高度距地面不得小于300mm,風(fēng)筒出風(fēng)口距掘進(jìn)工作面磧頭距離不得大于5m,風(fēng)筒出風(fēng)口的風(fēng)量不得小于100m3/min;風(fēng)筒的吊掛必須做到基本平直、無(wú)破口、無(wú)反接,使用異徑風(fēng)筒時(shí)必須使用過(guò)渡節(jié),遇巷道轉(zhuǎn)彎處必須采用轉(zhuǎn)彎風(fēng)筒,風(fēng)帶傳感器設(shè)置于末端風(fēng)筒的連接處。(2)動(dòng)力供應(yīng):采用該采面正在使用中的壓風(fēng)管路和防塵管網(wǎng)及供電系統(tǒng)。(3)對(duì)開口點(diǎn)前后5m范圍內(nèi)的支柱進(jìn)行加固檢查處理,并保持暢通、安全。
2.4瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)施的安裝
瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控探頭T1安裝在掘進(jìn)工作面磧頭風(fēng)筒出風(fēng)口的另一則,距巷道側(cè)壁不得小于200mm,距頂板不得大于300mm;T2(掘進(jìn)回風(fēng)探頭)安裝在該巷道內(nèi)距回風(fēng)口10m處,距巷道側(cè)壁不得小于200mm,距頂板不得大于300mm,并隨時(shí)保持運(yùn)行正常。
2.5采用風(fēng)煤鉆打眼,松動(dòng)放炮的方式掘進(jìn)
頂眼裝藥量不得大于0.15kg/眼,底眼裝藥量不得大于0.30kg/眼,采用黃泥封孔,封孔深度0.6m,采用煤礦許用三級(jí)安全炸藥和許用毫秒延時(shí)電雷管,正向裝藥,放炮后采用手鎬對(duì)掘進(jìn)磧頭的懸(煤)矸進(jìn)行清理,達(dá)到支護(hù)斷面的要求。嚴(yán)禁放大炮。
2.6掘進(jìn)工作面的煤矸采用人工扒煤
溜皮自溜1101運(yùn)輸機(jī)巷采用刮板運(yùn)輸機(jī)溜煤眼(裝礦車)+130m運(yùn)輸巷(防爆機(jī)車)二級(jí)主提升巷+300m運(yùn)輸巷一級(jí)提升巷+480m主平巷地面。3工程質(zhì)量和安全管理要求(1)施工期間,必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)瓦斯及頂板管理,嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)、微風(fēng)作業(yè);嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè);嚴(yán)禁空幫空頂作業(yè)。(2)嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查允許作業(yè)制度。該巷道施工期間,當(dāng)班瓦斯檢查員必須在開工前以及施工過(guò)程對(duì)該作業(yè)面的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行經(jīng)常檢查,只有在CH4、CO2濃度均不超標(biāo)的情況下,才允許工人作業(yè)。(3)嚴(yán)格執(zhí)行安全隱患排查治理整改制度。每班開工前,施工作業(yè)人員必須對(duì)作業(yè)環(huán)境的安全狀況進(jìn)行全面檢查,及時(shí)對(duì)潛在的安全隱患進(jìn)行治理,只有在確認(rèn)安全的前提下才能進(jìn)行施工作業(yè)。(4)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,空幫空頂嚴(yán)禁作業(yè)。施工作業(yè)過(guò)程中,施工作業(yè)人員必須隨時(shí)對(duì)頂板完好情況進(jìn)行全面認(rèn)真檢查,對(duì)有可能出現(xiàn)的懸矸及時(shí)進(jìn)行處理,有效防止懸矸傷人事故。(5)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度和工程質(zhì)量驗(yàn)收制度。施工過(guò)程中,當(dāng)班的瓦斯檢查員、班組長(zhǎng)必須對(duì)當(dāng)班的工程質(zhì)量及安全管理工作負(fù)全責(zé),與下一個(gè)班組人員實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班,在交接班時(shí),必須將工程質(zhì)量要求、安全注意事項(xiàng)等交接清楚,做到上不交清下不接,當(dāng)班隱患必須當(dāng)班進(jìn)行整改。(6)嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)電設(shè)備檢查維護(hù)保養(yǎng)制度。必須采用本質(zhì)安全性防爆電器設(shè)備,并定期進(jìn)行檢查維護(hù),1101運(yùn)輸巷的刮板運(yùn)輸機(jī)的機(jī)頭及機(jī)尾處必須分別設(shè)置1根~2根牢固可靠的固定支柱。(7)嚴(yán)格執(zhí)行粉塵防治制度。施工作業(yè)過(guò)程中,1101運(yùn)輸機(jī)巷及+160m回風(fēng)巷及煤炭轉(zhuǎn)載點(diǎn)分別按要求設(shè)防塵噴霧設(shè)施一組,刮板運(yùn)輸機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾及煤炭轉(zhuǎn)載處也同時(shí)分設(shè)防塵噴霧設(shè)施一組,在有粉塵產(chǎn)生和煤塵飛揚(yáng)時(shí),必須開啟防塵噴霧設(shè)施進(jìn)行全面防塵。(8)加強(qiáng)局部通風(fēng)管理,嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)微風(fēng)及瓦斯超限作業(yè)。未經(jīng)允許任何人不得隨意開停局部通風(fēng)機(jī),遇特殊情況局部通風(fēng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須及時(shí)在該作業(yè)面的回風(fēng)口設(shè)置柵欄一處(柵欄網(wǎng)格間距為0.2m),并吊掛“嚴(yán)禁入內(nèi)”安全警示牌。(9)瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器必須按要求進(jìn)行設(shè)置并能正常運(yùn)行,施工班組負(fù)責(zé)人必須隨身攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀,隨時(shí)監(jiān)測(cè)該作業(yè)面的瓦斯變化情況,專職瓦斯檢查員也必須經(jīng)常對(duì)該作業(yè)面的瓦斯?jié)舛茸兓闆r進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行(報(bào)告)及處理。(10)加強(qiáng)民爆物品管理,有效防范放炮安全事故及民爆物品管理責(zé)任事故。必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”“三人連鎖放炮制”以及放炮匯報(bào)制度,強(qiáng)化民爆物品在領(lǐng)、裝、運(yùn)、存、用、退等各個(gè)環(huán)節(jié)的管理,確保放炮安全(嚴(yán)防炮煙傷人)及民爆物品管理各個(gè)環(huán)節(jié)的安全。(11)放炮前班組長(zhǎng)必須親自布置放炮的警戒工作,并由值班電工切斷回風(fēng)流中所有電器設(shè)備的電源,起爆點(diǎn)設(shè)在+130m水平避難硐室(進(jìn)風(fēng)流)內(nèi),其瓦斯(CO2)濃度符合規(guī)定。(12)放炮的警戒位置及區(qū)域撤人范圍。警戒位置:+130m水平2#石門、1102運(yùn)輸巷的進(jìn)風(fēng)口處、+160m水平3#石門、1102回風(fēng)上山的回風(fēng)口處;區(qū)域撤人范圍:放炮時(shí)必須將1101運(yùn)輸機(jī)巷、1101采煤工作面以及回風(fēng)系統(tǒng)的所有人員、1102運(yùn)輸機(jī)巷及其回風(fēng)流中所有人員撤至+130m水平車場(chǎng)。(13)在掘進(jìn)過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行該掘進(jìn)工作面防突措施的各項(xiàng)要求。(14)該項(xiàng)工程在掘進(jìn)過(guò)程中借鑒1101采煤工作面前期間的順層孔資料作為水害防治依據(jù),不在另行實(shí)施地質(zhì)探孔。(15)本措施未盡事項(xiàng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)》《操作規(guī)程》《作業(yè)規(guī)程》以及防突、防治水相關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。(16)避災(zāi)路線:①發(fā)生瓦斯災(zāi)害時(shí),其避災(zāi)路線為:作業(yè)點(diǎn)1101運(yùn)輸機(jī)巷+130m(2#)石門+130m水平車場(chǎng)二級(jí)人車巷+300m水平運(yùn)輸大巷一級(jí)人車巷+480m主平硐地面;②發(fā)生水患災(zāi)害時(shí),其避災(zāi)路線為:作業(yè)點(diǎn)1101采面及回風(fēng)巷+160m水平(3#石門)+160m回風(fēng)平巷總回風(fēng)上山+300m運(yùn)輸大巷一級(jí)人車巷+480m主平硐地面;③發(fā)生頂板災(zāi)害時(shí),作業(yè)人員應(yīng)以最快、最便捷的路線撤離至安全地點(diǎn)。
3組織措施
由采煤一隊(duì)負(fù)責(zé)組織實(shí)施該項(xiàng)工程,施工過(guò)程中必須堅(jiān)持礦長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)帶班,安監(jiān)科派安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)察,一旦出現(xiàn)頂板、瓦斯異常情況,必須立即停止作業(yè),撤出人員,并向調(diào)度室匯報(bào)。
關(guān)鍵詞 公路工程施工;安全技術(shù)措施;具體措施
Keywords: highway engineering construction; Safety technical measures; Specific measures
中圖分類號(hào):TU996.9 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):
引言 交通運(yùn)輸部公路《水運(yùn)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法》規(guī)定施工單位應(yīng)當(dāng)在施工組織設(shè)計(jì)中編制安全技術(shù)措施。安全技術(shù)措施是工程施工安全生產(chǎn)的指令性文件,是施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理和監(jiān)理的重要依據(jù),主要包括:1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)定;2、地面、深坑、隧道施工作業(yè)的防護(hù);3、水上、高處及立體交叉施工作業(yè)的防護(hù);4、機(jī)械、機(jī)具使用過(guò)程中安全防護(hù)及夜間施工安全使用防護(hù);5、施工用電安全技術(shù)措施;6、針對(duì)四新技術(shù)制定的專項(xiàng)措施;7、預(yù)防因自然災(zāi)害的措施。本文根據(jù)相關(guān)規(guī)范和工程實(shí)踐就各項(xiàng)措施進(jìn)行具體闡述,可用來(lái)指導(dǎo)施工和編制公路施工安全技術(shù)措施參考。
1、進(jìn)人施工現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)定
施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守如下安全規(guī)定:
1.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽;
1.2不得穿硬底鞋及裙子進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng);
1.3 嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng);
1.4 嚴(yán)禁在沒(méi)有安全防護(hù)措施的情況下高空作業(yè);
1.5嚴(yán)禁接觸施工現(xiàn)場(chǎng)供、用電設(shè)施;
1.6嚴(yán)禁在起重設(shè)備下停留;
1.7雨霧冰雪天氣無(wú)可靠防護(hù)措施嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng);
1.8進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須服從安全管理人員的指揮。
2、地面、深坑、隧道施工作業(yè)的防護(hù)。
2.1地面作業(yè)的防護(hù)
2.1.1施工人員必須按安全技術(shù)交底要求進(jìn)行作業(yè)。
2.1.2土方開挖前必須作好降(排)水;挖土應(yīng)從上而下逐層挖掘,嚴(yán)禁掏挖。作業(yè)時(shí)要隨時(shí)注意檢查土壁變化,發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌方,必須采取果斷措施,將人員撤離,排除隱患,確保安全。
2.1.3開挖坑(槽)溝深度1.5m時(shí),必須根據(jù)土質(zhì)和深度放坡或加可靠支撐。當(dāng)深度超過(guò)2m時(shí),周邊必須設(shè)兩道護(hù)身欄桿;危險(xiǎn)處,夜間設(shè)置紅色警示燈??樱ú郏线?m以內(nèi)不準(zhǔn)堆土、堆料。不準(zhǔn)停放機(jī)械。
2.1.4坑(槽)溝必須設(shè)置人員上下坡道或爬梯,嚴(yán)禁在坑壁上掏坑、攀登上下。人工配合機(jī)械挖土、清底、平地、修坡等作業(yè)時(shí),不得在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)作業(yè)。
2.2.深坑作業(yè)的防護(hù)
2.2.1基坑周邊,水上作業(yè)平臺(tái)周邊,高空作業(yè)平臺(tái)(任一邊長(zhǎng)小于3m)必須設(shè)置防護(hù)欄桿,如設(shè)置防護(hù)欄桿有困難的,工人作業(yè)必須系安全帶。
2.2..2邊長(zhǎng)均大于3m的高空作業(yè)平臺(tái)(如橋面)可不設(shè)防護(hù)欄桿,但在周邊要設(shè)置警示標(biāo)志(如彩繩等)。
2.2.3防護(hù)欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地高度為1.0~1.2m,下桿離地高度為0.5~0.6m,欄桿柱的間距為2~3m。下方有交叉作業(yè)或有人、機(jī)通過(guò)或機(jī)材堆放的,防護(hù)欄桿必須自上而下用安全網(wǎng)封閉。
2.2.4護(hù)筒、鋼管樁、鉆孔樁、人洞等孔洞上口必須設(shè)置防護(hù)欄桿或穩(wěn)固的蓋件,人員出入多的地方還應(yīng)加設(shè)安全標(biāo)志。
2.3隧道作業(yè)的防護(hù)
2.3.1隧道施工作業(yè)前,必須進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報(bào),全面了解地質(zhì)狀況,根據(jù)圍巖等級(jí)進(jìn)行鉆爆設(shè)計(jì),選擇合適的施工方法和施工工藝,合理安排施工工序。 .
2.3.2洞外施工場(chǎng)地應(yīng)平整不積水,應(yīng)對(duì)車輛人員通道、出碴、進(jìn)出材料、結(jié)構(gòu)加工等進(jìn)行合理布置,通暢有序。棄碴場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置在不堵塞河流、不污染環(huán)境、不毀壞農(nóng)田的地段。
2.3.3隧道鉆爆作業(yè)前,應(yīng)對(duì)通風(fēng)、排水、用電、通訊進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì),動(dòng)力電線應(yīng)與照明線路分開布設(shè),照明器材及用電設(shè)備應(yīng)根據(jù)隧道類型選用防爆型或非防爆型。
3水上、高處及立體交叉施工作業(yè)的防護(hù)。
3.1水上作業(yè)的防護(hù)
3.1.1水上作業(yè)所用的船塢、拌和樓、碼頭要有必要的安全防護(hù)設(shè)施,交通用船只須經(jīng)航運(yùn)管理部門須各才能從事運(yùn)輸作業(yè)。
3.1.2臨時(shí)棧道、圍堰的修建必須經(jīng)項(xiàng)目部提出設(shè)計(jì)方案,報(bào)分公司主任工程師批準(zhǔn)后才能施工,臨水的邊部要有安全防護(hù)設(shè)施。
3.1.3乘坐交通船活在水上作業(yè)的人員必須穿戴救生衣,各施工作業(yè)點(diǎn)和交通船上必須有足夠的救生設(shè)備和救生衣。
3.1.4運(yùn)輸船只在水上配合高空起吊作業(yè)時(shí),要做好防護(hù)工作,并嚴(yán)格按《起重吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行,小型船只配合其中吊裝作業(yè)時(shí),要有必要的規(guī)避作業(yè)程序。
3.2高處作業(yè)的防護(hù)
3.2.1高處及水上作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具,必須列入工程的施工組織設(shè)計(jì)。
3.2.2施工單位應(yīng)對(duì)工程的高處及水上作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)并建立相應(yīng)的責(zé)任制。施工前,應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底,落實(shí)所有安全技術(shù)措施和個(gè)體防護(hù)用品,未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。
3.2.3高處及水上作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備,必須在施工前加以檢查,確認(rèn)其完好,方能投入使用。
3.2.4攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員,必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并必須定期進(jìn)行體格檢查。
中圖分類號(hào):F407.61 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):
1 引言
近年來(lái),隨著我國(guó)工業(yè)的快速發(fā)展,電力建設(shè)及用電量也隨之增加。為了確保輸變電設(shè)施的穩(wěn)定運(yùn)行,安全優(yōu)質(zhì)地進(jìn)行電氣設(shè)備的安裝已成為輸變電設(shè)施正常運(yùn)行的關(guān)鍵。而作為電網(wǎng)的重要組成部分一―電氣設(shè)備,保證其安裝過(guò)程中的安全和質(zhì)量對(duì)發(fā)電廠和變電站的安全運(yùn)行有著重要意義。所以加快電氣設(shè)備安裝人員的技術(shù)培訓(xùn)和人才培養(yǎng),已經(jīng)成為我國(guó)電力部門的首要任務(wù)。而現(xiàn)實(shí)是,我國(guó)很多電力設(shè)施的建設(shè)過(guò)程中,缺乏有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員或者其他某種原因?qū)е码姎庠O(shè)備安裝過(guò)程中出現(xiàn)很多問(wèn)題。本文通過(guò)對(duì)電氣設(shè)備安裝過(guò)程出現(xiàn)的問(wèn)題,探討了其安裝技術(shù)要點(diǎn)。
2、電力安裝及施工企業(yè)安全技術(shù)措施的編制
2.1對(duì)工程施工方案編制人員的要求
施工方案的編制人員是施工組織設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)師,必須牢固樹立“安全第一”的思想,從掌握施工圖紙開始就必須認(rèn)真考慮施工安全問(wèn)題,不能給施工和操作人員留下安全隱患,編制人員應(yīng)當(dāng)充分掌握工程概況、施工工期、場(chǎng)地環(huán)境條件,根據(jù)工程的特點(diǎn).科學(xué)地選擇施工方法、施工機(jī)械、變配電設(shè)施及臨時(shí)用電線路架設(shè)。合理地布置施工平面。安全施工涉及施工的各個(gè)環(huán)節(jié),因此,工程施工方案編制人員應(yīng)當(dāng)了解施工安全的基本規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及施工現(xiàn)場(chǎng)的安全要求,如《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46―2005》、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》等,還必須熟悉相應(yīng)的電力專業(yè)技術(shù)知識(shí)以后,才能在編制電力安裝工程施工方案時(shí)確立工程施工安全目標(biāo),使措施通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)人員的認(rèn)真貫徹達(dá)到目標(biāo)要求。施工組織設(shè)計(jì)編制人員,還必須了解施工工程內(nèi)部及外部給施工帶來(lái)的不利因素。通過(guò)綜合分析后,制定具有針對(duì)性的安全技術(shù)措施,使之起到保證施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度的作用,確保工程安全,科學(xué)、合理、有序地進(jìn)行。
2.2電力設(shè)備安裝及施工企業(yè)安全技術(shù)措旌編制的具體內(nèi)容
2.2.1從電力輸變電設(shè)備安裝及施工工程整體考慮。輸電線路架設(shè)前首先考慮工程施工期間對(duì)周圍公路、鐵路、通訊、地下和地上輸送管線、行人及鄰近居民、設(shè)施的影響,采取相應(yīng)的防護(hù)措施。如設(shè)立安全區(qū)域、標(biāo)示牌,安全通道及高處作業(yè)對(duì)下部和地面人員的影響;臨時(shí)用電線路的整體布置、架設(shè)方法;安裝工程中的設(shè)備、構(gòu)配件吊運(yùn),起重設(shè)備的選擇和確定,起重機(jī)作業(yè)周邊、及地下、上空安全防護(hù)范圍等。復(fù)雜的吊裝安裝施工還應(yīng)考慮視角、信號(hào)、安裝步驟及應(yīng)急預(yù)案等。
2.2.2季節(jié)性工程施工的安全技術(shù)措施。如夏季防暑降溫,雨季施工要制定防雷防電、泥石流、洪水,冬季防火、防大風(fēng)、雪災(zāi)等。安全技術(shù)措施編制要按其施工項(xiàng)目的復(fù)雜、難易程度及施工環(huán)境條件,選擇安全防范重點(diǎn),但施工方案必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的原則。為了進(jìn)一步明確編制安全技術(shù)措施的重點(diǎn),應(yīng)抓?。悍榔鹬貍Α⒎栏呖諌嬄?、防觸電、防物流及廠內(nèi)交通事故、防誤操作5種傷害,針對(duì)各種危險(xiǎn)點(diǎn)、源制定相應(yīng)的措施.內(nèi)容要有針對(duì)性。節(jié)假日施工項(xiàng)目經(jīng)理必須在現(xiàn)場(chǎng)值班,預(yù)防突發(fā)事件。
2.2.3技術(shù)措施指的是為保證人員安全施工和設(shè)備安全運(yùn)行,從技術(shù)上對(duì)設(shè)備和人員操作采取的措施。制定技術(shù)措施時(shí),應(yīng)視工作對(duì)象和內(nèi)容,以規(guī)程為依據(jù),特別是要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編寫。編寫技術(shù)措施時(shí),應(yīng)詳細(xì)了解施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,掌握電網(wǎng)運(yùn)行方式,明確帶電設(shè)備.對(duì)需要檢修和處理的設(shè)備從技術(shù)上采取安全措施保證,對(duì)施工人員要采用的工作方式從技術(shù)上加以規(guī)范,以保證電力設(shè)備安裝及施工的安全運(yùn)行。
2.2.4電力設(shè)備安裝及施工企業(yè)安全措施應(yīng)從人員教育、危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控、措施落實(shí)、安全管理等方面進(jìn)行詳細(xì)的安排,尤其要進(jìn)行深入地危險(xiǎn)點(diǎn)分析。實(shí)行預(yù)控就是要根據(jù)作業(yè)內(nèi)容、工作方法、作業(yè)環(huán)境、人員狀況(包括人員情緒)、設(shè)備實(shí)際等去分析,查找可能導(dǎo)致人為失誤事故的危險(xiǎn)因素,再依據(jù)規(guī)程制度逐一制定防范措施,不得照搬規(guī)程或套用其它工程安全措施。并在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施程序化、規(guī)范化作業(yè),以達(dá)到防止人為失誤事故發(fā)生的目的。安全措施應(yīng)詳細(xì)體現(xiàn)電力設(shè)備安裝工程施工過(guò)程中逐級(jí)監(jiān)督、逐級(jí)管理、層層落實(shí)安全責(zé)任的思想,責(zé)任到人,確保各項(xiàng)措施落到實(shí)處。對(duì)工程施工過(guò)程中涉及的較為特殊的作業(yè)項(xiàng)目(帶電作業(yè)、鐵塔線路跨江河作業(yè)、雷雨天施工、搶險(xiǎn)作業(yè)),在安全措施中要加以特別體現(xiàn)。
2.3做好安全技術(shù)交底和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢查,逐項(xiàng)落實(shí)安全措施
2.3.1工程開工前,電力設(shè)備安裝及施工工程負(fù)責(zé)人應(yīng)向參加施工的各類人員認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)措施交底,使大家明白工程施工特點(diǎn)及各時(shí)期安全施工的要求,這是貫徹施工安全技術(shù)措施的關(guān)鍵。輸變電工程施工單位安全負(fù)責(zé)人應(yīng)核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施是否符合施工方案的要求.若存在重大隱患不可急于開工,應(yīng)對(duì)安全措施進(jìn)行完善,直至符合安全要求方可開工。
2.3.2電力設(shè)備安裝及施工過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)按施工安全措施要求,對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)的工作過(guò)程中安全技術(shù)措施交底。使全體施工人員懂得各自崗位職責(zé)和安全操作方法,這是貫徹規(guī)范施工方案中安全措施的過(guò)程。輸變電工程中帶電作業(yè)是常事,是必須注意的安全問(wèn)題,也是控制事故的重點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員(特別是監(jiān)護(hù)人)帶電作業(yè)期間不得擅自離崗。
2.3.3電力設(shè)備安裝及施工企業(yè)安全技術(shù)交底要結(jié)合規(guī)程及安全施工的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,避免口號(hào)式.無(wú)針對(duì)性的交底。并認(rèn)真履行交底簽字手續(xù)。以提高接交底人員的責(zé)任心。同時(shí)要經(jīng)常檢查安全措施的貫徹落實(shí)情況,糾正違章,使施工組織設(shè)計(jì)安全措施方案始終得到貫徹執(zhí)行。達(dá)到既定的施工安全目標(biāo)。
結(jié)束語(yǔ)
綜上所述,電力設(shè)備安裝及施工企業(yè)尤其要編制執(zhí)行好安全技術(shù)措施方案,保證安全技術(shù)措施方案的資金到位。安全生產(chǎn)管理最基本的制度必須包括:安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)檢查制度、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度、傷亡事故報(bào)告制度、生產(chǎn)安全責(zé)任追究制度及群防群治制度。相信隨著電力設(shè)備安裝及施工企業(yè)安全管理制度的完善,企業(yè)的安全管理水平將提高到新的高度。
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中圖分類號(hào):TU7 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):
雨季施工的總要求
進(jìn)入雨季,在施工中要應(yīng)先搶基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu),先室外、后室內(nèi),小雨不停工、大雨轉(zhuǎn)室內(nèi)。提前做好雨季施工中所需各種材料、設(shè)備的儲(chǔ)備工作。
工程隊(duì)(項(xiàng)目部)要編制有針對(duì)性的雨季施工措施,并定期檢查執(zhí)行情況。
二、雨季施工的準(zhǔn)備措施
(1)確保信息暢通
搞好施工企業(yè)的信息化管理,重大吊裝,高空作業(yè)、大體積混凝土澆注等更要事先了解天氣預(yù)報(bào),確保作業(yè)安全和保證混凝土質(zhì)量。
(2)科學(xué)編制施工組織設(shè)計(jì)
編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮雨期施工的特點(diǎn),將不宜在雨季施工的工程提前或延后安排。
①根據(jù)“晴外、雨內(nèi)”的原則,雨天盡量縮短室外作業(yè)時(shí)間,加強(qiáng)勞動(dòng)力調(diào)配,組織合理的工序穿插,保證工程質(zhì)量,加快施工進(jìn)度。
②加強(qiáng)對(duì)雨季施工中機(jī)械操作的監(jiān)督檢查?,F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路要保證絕緣性良好,架空設(shè)置,電源開關(guān)箱要有防雨設(shè)施,施工用水管線要進(jìn)入地下,不得有滲露現(xiàn)象,閥門、配電箱、電纜線接頭、箱、電焊機(jī)等必須有防雨措施應(yīng)有防雨保護(hù)措施。
③工作人員要注意防滑、防觸電,加強(qiáng)自我保護(hù)。
④施工現(xiàn)場(chǎng)道路必須平整、堅(jiān)實(shí),兩側(cè)設(shè)置排水設(shè)施,縱向坡度不得小于0.3%,主要路面鋪設(shè)礦渣、砂礫等防滑材料,重要運(yùn)輸路線必須保證循環(huán)暢通。
三、各重點(diǎn)分項(xiàng)工程的雨季施工
(1)土方工程與基礎(chǔ)工程
土方工程和基礎(chǔ)工程受雨水影響較大,如不采取有關(guān)防范措施,將可能對(duì)施工安全及建筑物質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響。因此在雨期施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
①雨季進(jìn)行土方與基礎(chǔ)工程時(shí),各施工單位要妥善編制切實(shí)可行的施工方案、技術(shù)質(zhì)量措施和安全技術(shù)措施,土方開挖前備好水泵。
②雨季施工,人工或機(jī)械挖土?xí)r,必須嚴(yán)格按規(guī)定放坡,坡度應(yīng)比平常施工時(shí)適當(dāng)放緩,多備塑料布覆蓋,必要時(shí)采取邊坡噴砼保護(hù)。地基驗(yàn)槽時(shí),基坑及邊坡一起檢驗(yàn),基坑上口3m范圍內(nèi)不得有堆放物和棄土,基坑(槽)挖完后及時(shí)組織打砼墊層,基坑周圍設(shè)排水溝和集水井,隨時(shí)保護(hù)排水暢通。施工道路距基坑口不得小于5m。
③基坑開挖時(shí),應(yīng)沿基坑邊做小土堤,并在基坑四周設(shè)集水坑或排水溝,防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打墊層前應(yīng)將稀泥除凈方可進(jìn)行施工。
④回填時(shí)基坑集水要及時(shí)排掉,回填土要分層夯實(shí),干容重符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
⑤施工中,取土、運(yùn)土、鋪填、壓實(shí)等各道工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,雨前應(yīng)及時(shí)壓完己填土層,并做成一定坡勢(shì),以利排除雨水。
⑥混凝土基礎(chǔ)施工時(shí)考慮隨時(shí)準(zhǔn)備遮蓋擋雨和排出積水。
⑦樁基施工前,除整平場(chǎng)地外,還需碾壓密實(shí),四周做好排水溝,防止下雨時(shí)造成地表松軟,致使打樁機(jī)械傾斜影響樁垂直度。鉆孔樁基礎(chǔ)要隨鉆、隨蓋、隨灌混凝土。重型土方機(jī)械、挖土機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械要防止場(chǎng)地下面有暗溝、暗洞造成施工機(jī)械沉陷。
(2)模板工程
①各施工現(xiàn)場(chǎng)模板堆施要下設(shè)墊木,上部采取防雨措施,周圍不得有積水。
②模板支撐處地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)或加好墊板,雨后及時(shí)檢查支撐是否牢固。
③拆模后,模板要及時(shí)修理并涂刷隔離劑。
(3)腳手架工程
腳手架的安全與穩(wěn)固性直接影響到工人的生命安全與建筑物的安全,因此在雨期施工,腳手架應(yīng)采取如下措施:
①加固腳手架基礎(chǔ)。為防止雨期腳手架的職稱懸空活傾覆的發(fā)生,可在腳手架底部加墊鋼板或以條石為基礎(chǔ)。適當(dāng)添加與建筑物的連接桿件,增加穩(wěn)固性。
②腳手架上的馬道等供人通行的地方應(yīng)做好防滑與防跌落措施,如及時(shí)更換表面過(guò)于光滑的踏板等。經(jīng)常性檢查腳手架連接處的連接件,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或位移要及時(shí)加固和恢復(fù)。
③雨期不宜在腳手架進(jìn)行過(guò)多施工,工作面不能鋪得過(guò)大,金屬腳手架要做好防漏電保護(hù)措施;或者重新布置現(xiàn)場(chǎng)施工電纜(線),避免與金屬腳手架的交接。
(4)鋼筋工程
①下雨時(shí)不得進(jìn)行鋼筋焊接、對(duì)接等工作,急需時(shí)應(yīng)做好防雨工作或?qū)⑹┕ぷ鳂I(yè)移至室內(nèi)進(jìn)行;剛焊接好的鋼筋接頭部位應(yīng)防雨水澆淋,以免接頭驟然冷卻發(fā)生脆裂影響建筑物質(zhì)量。
②堆放鋼筋的周圍不得有積水,防止鋼筋污染銹蝕,對(duì)銹蝕嚴(yán)重的鋼筋使用前要進(jìn)行除銹,并試驗(yàn)確定是否降級(jí)處理。
(5)混凝土工程
①及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào),合理安排現(xiàn)澆砼施工工序,做好防雨和養(yǎng)護(hù)措施工作。需連續(xù)燒注砼的工程,應(yīng)事先做好防雨措施,及時(shí)調(diào)整砼配合比,嚴(yán)格調(diào)整配合比,嚴(yán)格控制坍落度,確保砼質(zhì)量。混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)要準(zhǔn)備大量的防雨材料,以備澆筑時(shí)突然遇雨進(jìn)行覆蓋。 ②加強(qiáng)對(duì)模板支撐系統(tǒng)、構(gòu)件堆放支撐部位的檢查,其支腳必須堅(jiān)實(shí)牢固,必要時(shí)加大承壓面積,以防止支撐變形下沉、傾斜。
③為保證砼初凝前有充分的時(shí)間進(jìn)行澆筑,砼攪拌結(jié)束后,至澆筑完畢后經(jīng)歷的時(shí)間,不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的時(shí)間,當(dāng)氣溫低于25℃時(shí),C30以內(nèi)砼,不超過(guò)2小時(shí);C30以上砼,不超過(guò)1.5小時(shí),當(dāng)氣溫高于25℃時(shí),則應(yīng)相應(yīng)縮減0.5小時(shí)。
(6)砌筑工程
①雨天施工不得使用過(guò)濕的磚石,雨后繼續(xù)施工時(shí),應(yīng)復(fù)核砌體垂直度。 ②雨天施工應(yīng)防止雨水沖刷砂漿,砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減少,每日砌筑高度不宜超過(guò)1.2m,收工時(shí)應(yīng)覆蓋砌體表面。 ③砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿或水泥混合砂漿必須在最高氣溫超過(guò)30℃時(shí),攪拌后2小時(shí)和3小時(shí)內(nèi)使用完畢。
④水泥要堆放在地勢(shì)較高的地點(diǎn),必須有防雨防潮措施。
⑤遇中、大雨時(shí)應(yīng)停止施工,砌筑表面應(yīng)采取防雨措施。
(7)鋼結(jié)構(gòu)制作及吊裝工程
①施工所用的電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防雨、防曬棚。
②雨期塔吊使用前必須檢查避雷及接地接零保護(hù)是否有效,雨后必須及時(shí)檢查塔吊路基有無(wú)下沉現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
③預(yù)制構(gòu)件及鋼結(jié)構(gòu)的材料、構(gòu)件應(yīng)放置在地勢(shì)較高的地方,周圍排水暢通,以防積水銹蝕。
④雨天焊接作業(yè)必須在防雨棚內(nèi)進(jìn)行。
(8)抹灰工程
①雨天不得進(jìn)行室外抹灰,對(duì)已施工的墻面,應(yīng)注意防止雨水污染。
②雨天不宜作罩面油漆。
四、雨季施工的注意事項(xiàng)
(1)加強(qiáng)安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。對(duì)建筑物主體、腳手架、施工用電、模板支撐體系、以及臨時(shí)設(shè)施等進(jìn)行經(jīng)常性檢查,對(duì)破損處及時(shí)修復(fù)。
(2)雨后要及時(shí)對(duì)腳手架安全網(wǎng)的架設(shè)、塔吊路基、地錨等進(jìn)行周密細(xì)致的檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。 (3)對(duì)暴雨、大雨沖刷嚴(yán)重的砌體要拆除重砌;對(duì)新澆筑的砼要有相應(yīng)措施,嚴(yán)防大雨沖刷,否則應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門鑒定或處理后才能繼續(xù)施工。 (4)對(duì)施工的原材料要有可靠的保證措施,注意做好原材料的防水、防潮工作。被雨水沖淋材料的使用,要采取處理措施后才能使用。
(5)暴風(fēng)雨時(shí)應(yīng)停止室外施工作業(yè)。
對(duì)于采煤工作面全面技術(shù)管理,需要形成安全管理的控制體系。其中,在采煤工作面安裝期間,保證施工安全的關(guān)鍵要素是通防安全技術(shù)。為此,需要實(shí)施有效地管理策略,將綜合性的安全技術(shù)措施應(yīng)用于通防安全控制中。
1402工作面的概況
402工作面為傾斜長(zhǎng)壁布置,設(shè)計(jì)傾向長(zhǎng)度1010m,面長(zhǎng)180m,煤厚4.6m。采15煤,煤層厚度穩(wěn)定,平均4.6m;煤層普氏硬度系數(shù)f=2~4。局部含有軟分層,普氏硬度系數(shù)f=0.17~1。煤層傾角2~15°,平均8.5°。402工作面設(shè)計(jì)布置四條巷道,分別為402進(jìn)風(fēng)順槽、402回風(fēng)順槽、402低位抽放巷及402高抽巷,其中低位抽放巷平行回風(fēng)順槽內(nèi)錯(cuò)布置在工作面面內(nèi)15號(hào)煤頂板砂巖中,與402回風(fēng)順槽平距5m,與15號(hào)煤頂板法距6m,402進(jìn)、回風(fēng)順槽沿15號(hào)煤層頂板掘進(jìn)。
2采煤工作面安裝期間通防安全技術(shù)措施
2.1通風(fēng)安全技術(shù)措施
要實(shí)施有效的煤礦通風(fēng)安全技術(shù)措施,從而形成規(guī)范化的操作管理。對(duì)于402工作面可以實(shí)施下面的通風(fēng)措施:(1)工作面通風(fēng)系統(tǒng):副斜井(行人斜井)1150軌道大巷402進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷402進(jìn)風(fēng)順槽402工作面402回風(fēng)順槽(402低位抽放巷)1150回風(fēng)大巷總回風(fēng)巷風(fēng)井地面。(2)工作面局部反風(fēng)系統(tǒng):副斜井(行人斜井)1150軌道大巷402回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷402回風(fēng)順槽402工作面402進(jìn)風(fēng)順槽1150回風(fēng)大巷總回風(fēng)巷風(fēng)井地面。402工作面通風(fēng)系統(tǒng)如圖1.
2.2防塵安全技術(shù)措施
在采煤工作面安裝期間的通防安全技術(shù)中,要形成全面、系統(tǒng)的防塵安全技術(shù)措施,合理地應(yīng)用防塵噴霧裝置,實(shí)時(shí)地進(jìn)行維護(hù)和檢查,保障全部噴霧裝置完好,實(shí)現(xiàn)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的高質(zhì)量與高靈敏度。對(duì)于402工作面,可以實(shí)施下面的防塵供水線路:(1)402進(jìn)風(fēng)順槽防塵供水線路:地面水池(DN150)副斜井(DN150)1150軌道大巷(DN150)402進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷(DN80)402進(jìn)風(fēng)順槽(DN80)402工作面。(2)402回風(fēng)順槽供水線路:地面水池(DN150)副斜井(DN150)1150軌道大巷(DN150)1150皮帶大巷(DN150)402回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷(DN80)402回風(fēng)順槽(DN80)405工作面。順槽防塵供水管路安裝在不采側(cè)幫,吊掛高度距底板1.8m,選用DN80mm的無(wú)縫鋼管,每隔50m設(shè)一個(gè)三通及QJ-10mm的球閥,供水管路在煤流轉(zhuǎn)載、裝運(yùn)、溜煤眼處安裝支管三通及球閥,并在進(jìn)風(fēng)順槽進(jìn)口處及距面200m內(nèi)各安裝一個(gè)G219mm的過(guò)濾器,給泵站、工作面噴霧、降塵水幕和各轉(zhuǎn)載點(diǎn)供水、灑水降塵等用水。在防塵水的供給中,要嚴(yán)格控制壓力,一般要控制在2MPa。
2.3防瓦斯和防高溫安全技術(shù)措施
(1)搞好觀測(cè)預(yù)報(bào)事項(xiàng)。在進(jìn)行監(jiān)測(cè)的時(shí)候,要系統(tǒng)和綜合地檢查會(huì)出現(xiàn)高熱量的位置以及高冒點(diǎn),實(shí)時(shí)地解決存在的問(wèn)題;(2)支護(hù)與維修處理頂板下沉變形的巷道,以使減少高冒區(qū);(3)將吸頭器與束管安裝在工作面回風(fēng)入口位置,在離采煤工作面10m的范圍之內(nèi)在上部進(jìn)行吊掛;(4)有效地控制相關(guān)的安全要素。重視工作面回風(fēng)流、進(jìn)風(fēng)流等有害氣體產(chǎn)生的危害??刂乒ぷ髅鏆鉁?,溫度務(wù)必在26℃以下;在氣溫較高的時(shí)候,實(shí)施合理的降溫措施,必要時(shí)暫停作業(yè)。特別是在控制瓦斯?jié)舛鹊臅r(shí)候,需要在工作面巷道體積在0.5m3以上的條件下實(shí)施一些處理措施,實(shí)時(shí)地將電源裝置切斷,從而保障有效地控制瓦斯的濃度。
2.4采煤工作面安裝期間的防火安全技術(shù)措施
2.4.1內(nèi)因防滅火安全技術(shù)措施注漿措施:礦井回風(fēng)井工廣場(chǎng)建有注漿站,可將泥漿送至采空區(qū)。對(duì)于402工作面來(lái)講,可以實(shí)施下面的線路:風(fēng)井地面注漿站風(fēng)井(DN150)總回風(fēng)巷(DN125)1150回風(fēng)大巷(DN100)402進(jìn)風(fēng)順槽(402回風(fēng)順槽)(DN100)402工作面。阻化劑防滅火措施:當(dāng)工作面出現(xiàn)自然發(fā)火傾向時(shí)可在工作面支架后噴灑阻化泡沫,防治煤炭自燃。液態(tài)二氧化碳防滅火措施:當(dāng)工作面出現(xiàn)自然發(fā)火傾向時(shí)可通過(guò)預(yù)留管向采空區(qū)注入液態(tài)二氧化碳。均壓防滅火措施:工作面每推進(jìn)100m對(duì)工作面上下隅角進(jìn)行封閉。2.4.2外因防滅火安全技術(shù)措施井下油庫(kù)、電氣設(shè)備處應(yīng)配備不少于2個(gè)干粉滅火器,一個(gè)砂箱等消防器材,滅火器必須完好有效,沙箱存沙量不小于0.3m3。
2.5采煤工作面安裝期間的安全監(jiān)管
采煤工作面安裝期間的通防安全技術(shù)措施中,需要應(yīng)用監(jiān)測(cè)系統(tǒng),從而實(shí)現(xiàn)不間斷監(jiān)測(cè)。及時(shí)用標(biāo)準(zhǔn)氣樣對(duì)甲烷傳感器進(jìn)行調(diào)校,且測(cè)試超限斷電功能,保障傳感器穩(wěn)定與靈敏。安裝瓦斯電閉鎖設(shè)備,強(qiáng)化瓦斯超限狀態(tài)之下的自動(dòng)報(bào)警功能。定期地檢修安全監(jiān)控電力裝置。
3結(jié)語(yǔ)
在采煤工作面安裝期間應(yīng)用通防安全技術(shù)措施,凸顯防塵、防高溫、防火、瓦斯管理,以及安全監(jiān)管,形成安全控制與技術(shù)應(yīng)用的系統(tǒng)化模式,從而為采煤工作效率的提高奠定良好的基礎(chǔ)。
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2機(jī)電軌道運(yùn)輸?shù)陌踩夹g(shù)措施分析
第一,對(duì)于上風(fēng)道軌道的運(yùn)輸來(lái)說(shuō),一定要嚴(yán)格遵守“四保險(xiǎn)”制度。在絞車方面,操作人員要持證上崗,并有一個(gè)嚴(yán)格的制度要求,對(duì)其操作流程進(jìn)行規(guī)范。絞車“四壓兩戧”的支柱也務(wù)必要采用標(biāo)準(zhǔn)的材質(zhì),一般是直徑大小在18cm以上的新松木,最后用地錨固定。第二,絞車司機(jī)是這一環(huán)節(jié)所有動(dòng)作發(fā)出的主體,在進(jìn)行開車之前首要的工作也是檢查。檢查的主要對(duì)象:絞車的各個(gè)部件牢固性、壓戧柱是否牢固可靠、開關(guān)的按鈕是否正常、運(yùn)輸材料和設(shè)備是否固定好、聲光信號(hào)是否良好全面、鋼絲繩銹蝕程度、制動(dòng)閘是否安全可靠以及傳動(dòng)聲音是否正常等,出現(xiàn)問(wèn)題就要立刻解決處理。第三,在開始啟動(dòng)機(jī)電車前,要先把信號(hào)發(fā)出,全面詳細(xì)的檢查機(jī)電車上的所有材料和設(shè)備是否存在不達(dá)標(biāo)現(xiàn)象,像超高、超寬以及偏載等,檢查材料和設(shè)備之間的捆綁是否牢固,鏈環(huán)銷子以及保險(xiǎn)繩是否處于掛好的狀態(tài),要盡可能的采用標(biāo)準(zhǔn)的銷子和鏈環(huán),這樣的目的是為了給信號(hào)的打開做鋪墊。在開車的過(guò)程中,絞車的操作人員需要實(shí)時(shí)把握絞車?yán)K的受力狀況以及其在滾筒上的纏繞情況,要時(shí)刻保持手把不分開,開車的注意力集中,對(duì)開車過(guò)程中的各種信號(hào)有及時(shí)準(zhǔn)確的反應(yīng),一旦出現(xiàn)異常狀況就要及時(shí)的停車。第四,如果是進(jìn)行平巷運(yùn)輸,那么一次可以進(jìn)行兩輛車的掛跟,但是對(duì)于運(yùn)送大型物件或者是超長(zhǎng)物料時(shí)一次運(yùn)輸只能掛一輛車,跟車人員在距離礦車距離要控制在5米以上,不能過(guò)短,如果不是平巷運(yùn)輸而是斜巷運(yùn)輸時(shí),就不能跟車。第五,如果巷道是處于傾斜狀態(tài),那么就必須要對(duì)其進(jìn)行設(shè)置一個(gè)“一坡三擋”的裝置,聲光信號(hào)要對(duì)其進(jìn)行定期的檢查,確保其是處于靈活可靠狀態(tài),行車的過(guò)程中要安排專門的人員在巷道的上、下口處進(jìn)行警戒,如果是臨時(shí)停車就要設(shè)置一個(gè)臨時(shí)擋車器。第六,車輛在掉道時(shí),也要安排專門的人員進(jìn)行指揮和觀察。在處理的過(guò)程中,車身的傾斜側(cè)和下側(cè)部分不能有人員逗留。斜巷在處理掉道的過(guò)程中,一般是不需要絞車進(jìn)行硬拉的,不得松開制動(dòng)閘,并且還要在車的下方打上一個(gè)牢固的可靠的臨時(shí)老扛,作業(yè)人員一般是不能夠站在車的下方和窄側(cè)的。第七,平巷人力在進(jìn)行推車時(shí),操作人員一定要保持不離手,雙眼目視前方,并注意車的后方,留心腳下和兩側(cè),如果遇到巷道交叉口、道岔、拐彎等時(shí),需要把推車的速度進(jìn)行減慢,必要時(shí)還可以高聲看出信號(hào),務(wù)必確保停車的及時(shí)。第八,一般在煤礦礦井開采過(guò)程中,如果采用對(duì)拉絞車進(jìn)行運(yùn)輸時(shí),那么絞車的操作人員就要嚴(yán)格的遵守信號(hào)命令,禁止傳話形式開車。除此之外,技術(shù)人員還要以認(rèn)真的態(tài)度,熟悉巷道坡度的變化狀況,根據(jù)巷道坡度的變化情況,把握好車閘的松緊程度以及離合手把的松緊程度,拉力過(guò)大,就需要停止運(yùn)輸立即停車進(jìn)行原因的詳查并解決。
中圖分類號(hào):TV523文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A
1、工程概況
百度國(guó)際大廈東塔樓項(xiàng)目共有9個(gè)鋼連廊,分布在6F~7F、10F~11F、設(shè)備夾層2~14F、17F~18F、21F~22F、25F~26F、設(shè)備夾層3~29F、32F~33F、36F~37F等樓層,LT-07分布在4F~5F。
鋼連廊由GTL1、GTL2、GTL3、GTL4、GTL5及花紋鋼板、鋼筋桁架樓承板構(gòu)成。鋼連廊及LT-07均有箱型變截面GTL1,跨度較大,質(zhì)量較重,因此鋼連廊的安裝是本工程的一大難點(diǎn)。
2、鋼連廊構(gòu)建驗(yàn)收、堆放
2.1構(gòu)件卸貨到指定場(chǎng)地,堆放應(yīng)整齊,特別是鋼連廊為變截面構(gòu)件,應(yīng)重點(diǎn)防止變形和損壞。按照節(jié)點(diǎn)、主構(gòu)件、次構(gòu)件及其它連接件分四類進(jìn)行堆放,主構(gòu)件單層堆放,間距為1.0m;次構(gòu)件堆放兩層為宜,上下層之間用木方支墊在同一垂直方向。
2.2構(gòu)件堆放時(shí)應(yīng)按照便于安裝的順序進(jìn)行堆放,即先安裝的構(gòu)件靠近塔吊堆放,后安裝的構(gòu)件緊隨其后堆放在便于吊裝的地方。構(gòu)件堆放根據(jù)其編號(hào)和安裝順序來(lái)分類,一定要注意把構(gòu)件的編號(hào)、標(biāo)識(shí)外露,便于查看。
2.3所有構(gòu)件堆放場(chǎng)地均按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行安排,按規(guī)定的要求進(jìn)行支墊,特別是對(duì)于連廊變截面構(gòu)件,避免構(gòu)件堆放發(fā)生變形。
3、連廊安裝質(zhì)量控制
3.1測(cè)量質(zhì)量控制
鋼梁安裝時(shí),應(yīng)分析日照、環(huán)境溫差、焊接等因素可能引起構(gòu)件的伸縮或彎曲變形,并應(yīng)采取相應(yīng)措施。首先盡量選擇一些環(huán)境因素影響不大的時(shí)段對(duì)梁進(jìn)行測(cè)量,但在實(shí)際作業(yè)過(guò)程中不可能完全做到。實(shí)際施工時(shí)需要根據(jù)建筑物的特點(diǎn),做好一些觀測(cè)和記錄,總結(jié)環(huán)境因素對(duì)結(jié)構(gòu)的影響,測(cè)量時(shí)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行預(yù)偏,保證測(cè)量效果。
3.2連廊焊接質(zhì)量控制
(1)全部焊段盡可能保持連續(xù)施焊,避免多次熄弧、起弧。同一層道焊縫出現(xiàn)一次或數(shù)次停頓需再續(xù)焊時(shí),始焊接頭需在原熄弧處后至少15mm處起弧,禁止在原熄弧處直接起弧。CO2氣體保護(hù)焊熄弧時(shí),應(yīng)待保護(hù)氣體完全停止供給、焊縫完全冷凝后方能移走焊槍。禁止電弧剛停止燃燒即移走焊槍,使紅熱熔池暴露在大氣中失去CO2氣體保護(hù)。
(2)打底層:在焊縫起點(diǎn)前方25mm處的引弧板上引燃電弧,然后運(yùn)弧進(jìn)行焊接施工。熄弧時(shí),電弧不允許在接頭處熄滅,而是應(yīng)將電弧引帶至超越接頭處25mm的熄弧板熄弧,并填滿弧坑,運(yùn)弧采用往復(fù)式運(yùn)弧手法,在兩側(cè)稍加停留,避免焊肉與坡口產(chǎn)生夾角,達(dá)到平緩過(guò)度的要求。
(3)填充層:在填充焊接前應(yīng)清除首層焊道上的凸起部分及引弧造成的多余部分,清除粘連在坡壁上的飛濺物及粉塵,檢查坡口邊緣有無(wú)未熔合及凹陷夾角,如有必須用角向磨光機(jī)除去。
(4)面層焊接:直接關(guān)系到該焊縫外觀質(zhì)量是否符合質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),開始焊接前應(yīng)對(duì)全焊縫進(jìn)行修補(bǔ),消除凹凸處,尚未達(dá)到合格處應(yīng)先予以修復(fù),保持該焊縫的連續(xù)均勻成型。面層焊縫應(yīng)在最后一道焊縫焊接時(shí),注意防止邊部出現(xiàn)咬邊缺陷。
(5)焊接過(guò)程中:要求焊接過(guò)程具有最大的連續(xù)性,焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí),焊工不得擅自處理,應(yīng)報(bào)告焊接工長(zhǎng),查清原因,訂出修補(bǔ)措施后方可進(jìn)行處理。
(6)焊后清理與檢查:焊后應(yīng)清除飛濺物與焊渣,清除干凈后,用焊縫量規(guī)、放大鏡對(duì)焊縫外觀進(jìn)行檢查,不得有凹陷、咬邊、氣孔、未熔合、裂紋等缺陷,并做好焊后自檢記錄,自檢合格后鑒上操作焊工的編號(hào)鋼印,鋼印應(yīng)鑒在接頭中部距焊縫縱向50mm處,嚴(yán)禁在邊沿處鑒印,防止出現(xiàn)裂源。焊接完成后,應(yīng)用火焰切割去除引弧板和引出板,并修磨平整,不得用錘擊落引弧板和引出板。
3.3高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量控制
(1)柱、梁連接施工中,應(yīng)先安裝高強(qiáng)螺栓,后焊接翼緣板與柱連接。
(2)梁與梁的連接:鉸接用高強(qiáng)螺栓通過(guò)連接板摩擦型連接;剛接用高強(qiáng)螺栓與焊接結(jié)合的方式,即翼緣相互焊接、腹板通過(guò)高強(qiáng)螺栓與連接板摩擦型連接。
(3)高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔,不應(yīng)采用氣割割孔,擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意,擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過(guò)1.2d(d為螺栓直徑)。高強(qiáng)度螺栓孔應(yīng)在車間內(nèi)鉆孔,孔徑比螺栓公稱直徑大1.5mm,孔壁表面粗糙度不應(yīng)大于25u,所有鋼結(jié)構(gòu)制作之前,需足尺放樣,核對(duì)無(wú)誤后方可下料制造。板材氣割或機(jī)械剪切下料后,應(yīng)進(jìn)行邊緣加工,其刨削量不應(yīng)小于2mm。
(4)安裝單位在施工前,應(yīng)對(duì)構(gòu)件的外形尺寸、螺栓孔直徑及位置、連接件位置及角度、焊縫、栓釘焊、高強(qiáng)度螺栓摩擦面加工質(zhì)量、構(gòu)件表面的油漆等進(jìn)行全面檢查,在符合設(shè)計(jì)文件或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求后,方能進(jìn)行安裝工作。
(5)高強(qiáng)螺栓連接的鋼構(gòu)件之間,不得使用墊板,不得隨意擴(kuò)孔,并嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。每個(gè)螺栓旋緊分初擰和終擰,初擰時(shí)扭矩控制值應(yīng)是螺栓預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值的50%左右。
(6)一組高強(qiáng)螺栓其擰緊的次序應(yīng)是:先中間,然后逐漸向四周擴(kuò)展,逐個(gè)擰緊;構(gòu)件與連接板接合面之間,在螺栓擰緊后應(yīng)互相緊密結(jié)合。
3.4防火涂料施工質(zhì)量保證措施
(1)施工前應(yīng)用鏟刀、鋼絲刷等清除鋼構(gòu)件表面的浮漿、泥沙、灰塵和其他粘附物,鋼構(gòu)件表面不得有水漬、油污,否則必須用毛巾擦拭干凈。
(2)鋼構(gòu)件表面的返銹必須予以清除干凈,基層表面處理完畢,并通過(guò)檢查合格后再進(jìn)行防火涂料的施工。
(3)防火涂料施工必須分遍成活,每一遍施工必須在上一道施工的防火涂料干燥后方可進(jìn)行。
(4)面層應(yīng)在底層涂裝干燥后開始涂裝,面層涂裝顏色均勻、一致,接槎應(yīng)平整。
(5)防火涂料施工時(shí),對(duì)可能污染到的施工現(xiàn)場(chǎng)的成品用彩條布或塑料薄膜進(jìn)行遮擋保護(hù)。
3.5交叉作業(yè)
本工程為超高層建筑,主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)交叉作業(yè)多,鋼連廊與核心筒區(qū)土建施工交叉流水作業(yè)量大,且鋼連廊存在眾多埋件施工,待結(jié)構(gòu)層領(lǐng)先鋼結(jié)構(gòu)層2個(gè)樓層時(shí)開始施工鋼連廊,在垂直方向的安全文明施工應(yīng)重點(diǎn)管控。
鋼連廊施工前對(duì)交叉作業(yè)的工種進(jìn)行詳細(xì)的進(jìn)度計(jì)劃交底,根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃及施工順序進(jìn)行分解,合理分配資源,確保施工有條不紊進(jìn)行,使工程完成既定工期目標(biāo)。
4、鋼連廊安裝安全技術(shù)措施
以安全管理組織體系為基礎(chǔ),以安全技術(shù)措施為指導(dǎo),在鋼連廊施工之前,根據(jù)安裝步驟,對(duì)施工中可能存在的危險(xiǎn)因素進(jìn)行識(shí)別、評(píng)價(jià),制定安全技術(shù)防范措施,達(dá)到防范于未然的目的。
4.1鋼絲繩的選型
取鋼絲繩與構(gòu)件夾角最小的鋼絲繩去算,為最不利情況,因?yàn)榻嵌仍叫?,鋼絲繩的受力越大。
4.2鋼梁吊裝安全措施
為保證作業(yè)人員在鋼梁面的行走安全,在主梁上設(shè)置防護(hù)欄桿并拉設(shè)雙安全繩。
連廊安裝時(shí)雙安全繩設(shè)置示意圖
在鋼平臺(tái)下面滿鋪水平安全網(wǎng)的方式保證施工人員的安全,同時(shí)滿足施工要求。滿鋪安全網(wǎng)全部設(shè)置在鋼梁的下部。
高強(qiáng)螺栓施工時(shí),吊籃掛在穩(wěn)定牢靠的結(jié)構(gòu)上,作業(yè)工人站在吊籃并在將安全帶掛在牢靠的結(jié)構(gòu)上。
鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)要作好兩點(diǎn):一是保證人員的施工安全,二是做好焊接切割的接火、擋火措施。設(shè)置操作平臺(tái)和防護(hù)欄,采用接火盆、石棉擋火布等防火花飛濺措施,避免引發(fā)火災(zāi)。焊接作業(yè)完成后,及時(shí)進(jìn)行工完場(chǎng)清,并仔細(xì)檢查周圍區(qū)域是否存在火星,防止火災(zāi)的發(fā)生。
結(jié)語(yǔ)
該項(xiàng)目施工嚴(yán)格按照施工方案及控制措施組織施工,以確保施工的質(zhì)量和工期要求。通過(guò)合理組織、科學(xué)實(shí)施,有針對(duì)性地采取質(zhì)量控制措施。從施工結(jié)果來(lái)看,安全方面順利完成鋼結(jié)構(gòu)連廊的施工。
1 概述
為了滿足礦井的生產(chǎn)接替,在開采煤炭的同時(shí),還需要在其他地點(diǎn)進(jìn)行巖巷或煤巷的掘進(jìn)工作,以滿足上一工作面采煤結(jié)束后能夠順利的過(guò)渡到下一工作面,保證煤炭產(chǎn)量的穩(wěn)定性。巖巷掘進(jìn)一般包括破巖、排矸、支護(hù)等工序,本文主要從巖巷掘進(jìn)的安全保障方面入手對(duì)它進(jìn)行簡(jiǎn)要的介紹。
2 巖巷掘進(jìn)過(guò)程中的安全措施
2.1 裝藥放炮及炮泥充填必須按《煤礦安全規(guī)程》第
329條要求進(jìn)行,裝藥量必須按爆破說(shuō)明書進(jìn)行,炮泥必須使用粘土炮泥,其長(zhǎng)度不少于0.5m,全斷面一次起爆,嚴(yán)禁一次裝藥分次起爆,起爆時(shí)若炮不響,必須取下放炮器鑰匙,并將放炮母線扭結(jié)成短路,15分鐘后沿線檢查,如因聯(lián)線不良造成瞎炮,可按正常放炮要求重新聯(lián)線進(jìn)行放炮,若因其它原因造成的瞎炮必須按瞎炮處理要求進(jìn)行處理。
2.2 必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制和“三人聯(lián)鎖放炮”制。同時(shí)必須遵守《煤礦安全規(guī)程》321條規(guī)定要求。
2.3 打眼前必須找盡幫頂?;钍?,同時(shí)檢查上班是否有未發(fā)現(xiàn)的瞎炮、殘炮。如頂板或兩幫有危巖時(shí),必須用長(zhǎng)度少于1.5m以上的鋼條或啄子進(jìn)行全部徹底清理,清理危巖時(shí)必須兩人,一人觀察清理地點(diǎn)及前后安全情況,另一人在安全地點(diǎn)進(jìn)行清理,同時(shí)保證落下巖石不能傷到清理人員和觀察人員,清理危巖時(shí)必須停止其它一切作業(yè),如果清理面積較大時(shí),必須由外部安全地點(diǎn)逐段向內(nèi)進(jìn)行清理,如有大塊巖石不能及時(shí)清理時(shí),必須進(jìn)行有效的臨時(shí)支護(hù),確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可進(jìn)行其它工作。處理瞎炮或殘炮時(shí)按《煤礦安全規(guī)程》第342條執(zhí)行,在距瞎炮或殘炮0.3m處打與處理炮眼平行炮眼,按正常放炮要求進(jìn)行裝藥連線放炮,處理完瞎炮或殘炮后應(yīng)找出雷管集中進(jìn)行處理。
2.4 處理安全時(shí)嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行其它任何作業(yè),打眼裝藥不能平行作業(yè)。
2.5 放炮前必須將磧頭除風(fēng)筒外所有設(shè)備撤至距磧頭50m外的安全地點(diǎn),對(duì)不能搬運(yùn)的管線必須加以掩蓋保護(hù),防止放炮崩壞設(shè)備。
2.6 必須在打眼前,裝藥前、放炮后對(duì)工作地點(diǎn)及磧頭的回風(fēng)流中檢查瓦斯,二氧化碳進(jìn)行嚴(yán)格檢查,必須在瓦斯?jié)舛刃∮?%,二氧化碳濃度小于1.5%方可進(jìn)行打眼,裝藥放炮工作。
2.7 放炮工作完成后,放炮15分鐘后,放炮煙塵吹散后由瓦檢員和安全員對(duì)巷道及工作地點(diǎn)瓦斯和頂板情況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)瓦斯不超過(guò)1%,二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%時(shí),由安全員和班長(zhǎng)共同對(duì)頂板及兩幫進(jìn)行清理,清理方法同打眼前頂板清理方法相同。
2.8 局部通風(fēng)機(jī)由瓦檢員專人管理,任何人不得隨意停開局部通風(fēng)機(jī),因停電等原因造成局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),在啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)前,必須首先檢查開關(guān)和局部通風(fēng)機(jī)附近20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?,只有?dāng)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí),才準(zhǔn)許啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī),如果停風(fēng)后磧頭瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3%時(shí),必須按“瓦斯排放措施”進(jìn)行排放。
2.9 裝矸時(shí)必須用木墊固定礦車。保證礦車不能移動(dòng),斜坡放矸時(shí)必須在裝矸臺(tái)上方5m,15m處各設(shè)置一道擋矸欄,以后每掘進(jìn)50m設(shè)置一道擋矸欄,保證矸石快速下放時(shí)不能傷人。人員上下時(shí)不能下放矸石,每時(shí)50m同時(shí)還應(yīng)設(shè)立人員臨時(shí)躲避洞,躲避洞深度為1.5m,高寬都為1.8m。
2.10 在巖層松軟地帶廂架應(yīng)盡車距到磧頭,減少炮眼裝藥量,周邊多布置空心眼,盡量減少放炮對(duì)圍巖的破壞。
2.11 掘進(jìn)工作面設(shè)法置兩個(gè)瓦斯監(jiān)控探頭,一個(gè)探頭安設(shè)在距磧頭5m以內(nèi),另一個(gè)探頭置在距第一個(gè)同全風(fēng)壓合流點(diǎn)10-15m的本巷道內(nèi),兩個(gè)探頭斷面濃度為1.5%,復(fù)電濃度小于1%,斷電范圍為除風(fēng)機(jī)外的所有本工作地點(diǎn),電器設(shè)備。
2.12 炮泥應(yīng)用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分,應(yīng)用粘土封實(shí)。炮眼深度小于0.6m時(shí),不得裝藥、放炮。在淺眼爆破時(shí),可以小于0.6m,但炮泥必須封滿。炮眼深度為0.6-1.0m時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2。炮眼深度超過(guò)1m時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m。炮眼深度超過(guò)2.5m時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于1.0m。光面爆破時(shí),周邊眼應(yīng)用炮泥封實(shí),且封泥長(zhǎng)度不得小于0.3m。
2.13 本巷道必須采用濕式找眼,炮眼必須充填水炮泥。
2.14 炸藥、雷管要分開存放在專用炸藥箱內(nèi),并加鎖。嚴(yán)禁亂扔、亂放。炸藥箱必須放在頂板完好、避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。每次放炮時(shí),都必須把炸藥箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。
2.15 從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí),不得手拉腳線硬撥管體,應(yīng)將成束的電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出,抽出單個(gè)電雷管后,必須將其腳線末端扭結(jié)。不準(zhǔn)無(wú)包帶炸藥,嚴(yán)禁攜帶雷管和乘坐電車或用礦車運(yùn)送雷管盒,班中不得亂丟炸藥和雷管,班后多余的雷管炸藥退回炸藥庫(kù)。
3 結(jié)束語(yǔ)
巖巷掘進(jìn)的安全技術(shù)措施有很多,開窩準(zhǔn)備、鉆眼、裝藥放炮、裝巖部分、噴漿支護(hù)、過(guò)斷層及破碎段技術(shù)、頂板管理、通風(fēng)、防塵等各個(gè)環(huán)節(jié)都有自身的一些特點(diǎn)和安全技術(shù)措施,本文主要是根據(jù)筆者自身的體會(huì),列舉了其中的一部分,希望能夠起到一個(gè)拋磚引玉的作用。
參考文獻(xiàn):
[1]張麗君.巖巷掘進(jìn)機(jī)常見故障及維護(hù)[J].價(jià)值工程,2011(10).