時(shí)間：2022-11-29 10:58:08
序論：好文章的創(chuàng)作是一個(gè)不斷探索和完善的過(guò)程，我們?yōu)槟扑]十篇混凝土施工工藝范例，希望它們能助您一臂之力，提升您的閱讀品質(zhì)，帶來(lái)更深刻的閱讀感受。
前言：
我們將石、砂等成分用來(lái)做集料，與凝膠材料水泥，用一定的比例進(jìn)行混合于水?dāng)嚢瑁M(jìn)行風(fēng)干固體成型后就形成了我們建筑必須用到的普通類型混泥土。從這我們能知道。建筑中使用的混泥土是將凝膠材料膠結(jié)集料形成的必不可少的復(fù)合形材料。在建筑工程與土木工程中都必須用到，混凝土出現(xiàn)的問(wèn)題需要得到改善。
一、混泥土種類
我們常見(jiàn)的例如石膏混凝土、水泥混凝土、水玻璃混凝土與硅酸鹽混凝土等都是屬于無(wú)機(jī)膠混凝土；聚合物、瀝青混凝土等是屬于有機(jī)混凝土。可以根據(jù)膠凝材料種類可劃分為以上兩種。按照表面密可以分為按普通混凝土、重混凝土與輕混凝土等。不同的混凝土都有不同的骨料，較重且較為密實(shí)的集料應(yīng)使用密度較高的混凝土，重混凝土是最合適的，例如鋼屑混凝土、重晶石混凝土等。建筑工程中最常用的則是普通種類的混凝土。其表觀密度在每立方米一千九百五十千克至兩千五百千克之間，以石、沙為集料。再接下來(lái)就是密度較低的混凝土輕質(zhì)混凝土，由輕集料混凝土、多孔混凝土、大孔混凝土組成。
二、混凝土綜合性能
水泥品種、水灰比、集料品種、用量與成型、攪拌及養(yǎng)護(hù)均直接對(duì)混凝土的應(yīng)用強(qiáng)度產(chǎn)生影響。按照標(biāo)準(zhǔn)化的抗壓強(qiáng)度我們可進(jìn)行混凝土強(qiáng)度等級(jí)劃分并用標(biāo)號(hào)表示，可將其分為C10、15、20與25等?；炷量估瓘?qiáng)度僅僅是其抗壓強(qiáng)度總量的不到八分之一，因此有效提升混凝土的抗拉強(qiáng)度與抗壓強(qiáng)度兩者比值則是優(yōu)化混凝土性能重要層面之一。在溫度、濕度與荷載作用下混凝土則會(huì)發(fā)生變形，其具體形式涵蓋塑性變形、彈性變形、溫度與收縮變形等。在短期荷載影響作用下我們主要采用彈性模量進(jìn)行其彈性變形描述，而基于長(zhǎng)期荷載影響作用，應(yīng)力保持不變而應(yīng)變則呈持續(xù)增加趨勢(shì)，該類現(xiàn)象我們可稱之為徐變，而維持應(yīng)力不變，應(yīng)變不斷降低的現(xiàn)象則可稱為松弛。
三、混凝土工藝原理及配合比
本著混凝土具有的摻入強(qiáng)力活性劑喝減少水分的成分，經(jīng)過(guò)可能性的設(shè)定成分與測(cè)量攪拌體系精準(zhǔn)度、對(duì)于外加劑的量和水灰比例要合理化的掌控經(jīng)過(guò)澆筑出模型以及必須做的保養(yǎng)護(hù)理等一系列步驟來(lái)取得施工目的。再選擇比例調(diào)配時(shí)我們應(yīng)該充足的考慮到所需的持久性、硬度、施工時(shí)的可泵性和易性這些方面，保證混凝土在凝結(jié)時(shí)所需要的時(shí)間，能全方位限制它的坍落度導(dǎo)致的危害利益。要想在施工中使用混凝土就必須要經(jīng)過(guò)精密的調(diào)配和現(xiàn)場(chǎng)坍塌試驗(yàn)以達(dá)到最高標(biāo)準(zhǔn)。確定配制混凝土強(qiáng)度階段我們應(yīng)依據(jù)檢驗(yàn)強(qiáng)度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)建筑施工混凝土結(jié)構(gòu)規(guī)程建議規(guī)定，
綜合考量建筑施工現(xiàn)場(chǎng)條件環(huán)境變化及差異進(jìn)行配合比確定。同時(shí)我們應(yīng)控制混凝土水灰比為零點(diǎn)二八至零點(diǎn)三二范疇之中，不應(yīng)隨意提升或降低等級(jí)強(qiáng)度，C60級(jí)別或以上等級(jí)混凝土的水灰比則不應(yīng)高于零點(diǎn)二八，同時(shí)我們可借助外加混合料或高效減水劑等方式進(jìn)行拌料和易性綜合調(diào)整，在確保和易性標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上我們應(yīng)盡量降低用水量。為有效優(yōu)化工作度，倘若我們采用高效減水劑則應(yīng)控制其用量低于水泥用量的百分之一點(diǎn)五至百分之二。水泥用量我們應(yīng)控制在每立方米四百五至五百千克之內(nèi)，倘若混凝土在六十兆帕之上我們則不宜應(yīng)用每立方米大于五百五十千克的水泥，為有效降低控制水泥用量，我們還可額外加設(shè)礦物摻合料，例如添加硅粉等。同時(shí)我們應(yīng)控制砂率在百分之二十六至百分之三十二范圍內(nèi)，泵送運(yùn)行階段則應(yīng)將砂率控制在百分之三十二至三十六范疇中。計(jì)算摻有F礦粉的配合混凝土比例我們可應(yīng)用假定容重或絕對(duì)體積方式，先進(jìn)行不摻入F礦粉時(shí)混凝土的基準(zhǔn)配合比計(jì)算，而后再置換入F礦粉至混凝土基準(zhǔn)配合比之中約用量混凝土的百分之十進(jìn)而合理的代替水泥。確定模坍落度階段我們應(yīng)依據(jù)具體運(yùn)輸時(shí)間以及澆筑混凝土措施技術(shù)完善確定。
四、建筑工程混凝土施工工藝應(yīng)用策略
（一）拌制混凝土
拌制混凝土攪拌工藝與投料順序控制階段我們應(yīng)嚴(yán)格準(zhǔn)確的控制施工配合比，確保設(shè)置靈活，按照重量計(jì)量原材料，進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)定，并嚴(yán)格依據(jù)允許偏差進(jìn)行科學(xué)控制，即水泥偏差為上下百分之二、高效減水劑、水與摻合料偏差為上下百分之一、粗細(xì)骨料偏差則在上下百分之三之間。攪拌混凝土階段我們應(yīng)精準(zhǔn)控制用水量，實(shí)施砂石含水量的仔細(xì)測(cè)定并基于用水量進(jìn)行扣除，在配料階段我們應(yīng)利用稱量自動(dòng)裝置與自動(dòng)檢測(cè)砂子含水量?jī)x器，進(jìn)行攪拌用水量的自動(dòng)化調(diào)整。該過(guò)程中我們不應(yīng)隨意的進(jìn)行加水，可用粉劑高效減水劑，也可通過(guò)溶液制作加入其中，并在加水實(shí)踐階段中將該部分溶液用水予以扣除。攪拌階段我們應(yīng)采用滯水工藝進(jìn)行減水劑的末次加入，確保均勻拌合與均勻配置混凝土，該環(huán)節(jié)對(duì)混凝土的應(yīng)用質(zhì)量與強(qiáng)度產(chǎn)生了直接影響作用，因此我們宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)實(shí)施拌合處理，尤其應(yīng)注重充分的拌合時(shí)間，即不低于一分鐘。
（二）澆筑與運(yùn)輸混凝土
基于混凝土擁有較快的坍落損失變化，因此我們應(yīng)盡可能在較短時(shí)間段內(nèi)完成施工環(huán)節(jié)，即施工進(jìn)程中要求我們嚴(yán)密、精心的指揮與組織施工，有效協(xié)調(diào)各運(yùn)輸、攪拌、澆筑工序的作業(yè)實(shí)施，確保各環(huán)節(jié)銜接緊湊，并在六十分鐘內(nèi)快速完成?；炷撩軐?shí)性對(duì)其強(qiáng)度產(chǎn)生著至關(guān)重要的影響，建筑施工應(yīng)用進(jìn)程中為有效保障混凝土具有良好的密實(shí)性，我們應(yīng)應(yīng)用高頻度的振搗器，依據(jù)斷面結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行分層振搗、澆筑。
（三）混凝土養(yǎng)護(hù)控制
為有效避免早期混凝土失水令其強(qiáng)度下降或由于內(nèi)外溫度差額較大引發(fā)表面裂縫現(xiàn)象，我們應(yīng)強(qiáng)化養(yǎng)護(hù)。澆筑混凝土完畢后，我們應(yīng)在八小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行必要的覆蓋處理并養(yǎng)生澆水，施澆次數(shù)應(yīng)以確保混凝土表面結(jié)構(gòu)處于濕潤(rùn)狀態(tài)，完成澆水后的養(yǎng)護(hù)期限不應(yīng)低于十四個(gè)晝夜。冬季施工階段我們則不宜進(jìn)行澆水養(yǎng)生，可采用涂刷養(yǎng)生也或覆蓋塑料薄膜的合理養(yǎng)護(hù)方式。澆筑混凝土結(jié)構(gòu)完成后我們應(yīng)確保其上升到一定強(qiáng)度才可進(jìn)行拆模，即不應(yīng)立即拆模進(jìn)而有效避免混凝土呈現(xiàn)早期的表面裂縫令其結(jié)構(gòu)不良破壞，只有確保濕度與溫度的適宜條件才能令混凝土強(qiáng)度正常發(fā)展?；炷嗤练N類我們常見(jiàn)的例如石膏混凝土、水泥混凝土、水玻璃混凝土與硅酸鹽混凝土等都是屬于無(wú)機(jī)膠混凝土；聚合物、瀝青混凝土等是屬于有機(jī)混凝土。可以根據(jù)膠凝材料種類可劃分為以上兩種。按照表面密可以分為按普通混凝土、重混凝土與輕混凝土等。不同的混凝土都有不同的骨料，較重且較為密實(shí)的集料應(yīng)使用密度較高的混凝土，重混凝土是最合適的，例如鋼屑混凝土、重晶石混凝土等。
結(jié)語(yǔ)：
總之，為充分激發(fā)建筑施工進(jìn)程中混凝土應(yīng)用優(yōu)勢(shì)性能，我們只有明晰其綜合性能、工藝原理與配合比、制定有效實(shí)用的建筑工程混凝土施工工藝應(yīng)用策略，才能真正提升建筑工程施工建設(shè)水平，創(chuàng)設(shè)顯著建設(shè)效益。
參考文獻(xiàn)：
[1]周加華.建筑施工中混凝土抗裂性問(wèn)題及其對(duì)策[J].價(jià)值工程，2010（21）.
中圖分類號(hào)： TU37文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A
（一）混凝土施工
⑴、做好混凝土澆注前的施工準(zhǔn)備工作
a 混凝土澆注前進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底工作，對(duì)所有施工機(jī)械進(jìn)行一次檢查，備足、備齊各種施工用料。
b 混凝土澆注前，對(duì)模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，清除模板內(nèi)的雜物、泥土和鋼筋上的油污等雜物，符合要求后進(jìn)行澆注。
⑵、混凝土拌制
混凝土應(yīng)使用機(jī)械拌制。零小工程當(dāng)坍落度大于50mm時(shí)，也可用人工拌制。拌制混凝土所用各項(xiàng)材料應(yīng)按重量投料。采用人工拌制混凝土?xí)r，應(yīng)在鐵板或其他不滲水的平板上，先將水泥和砂干拌均勻，再加入石子，并徐徐加水，反復(fù)濕拌均勻。
⑶、混凝土運(yùn)輸
混凝土運(yùn)輸過(guò)程中不應(yīng)發(fā)生離析、漏漿、坍落度損失過(guò)多等現(xiàn)象。當(dāng)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)發(fā)生離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在澆筑前進(jìn)行二次攪拌，但不得再次加水。用機(jī)車運(yùn)輸混凝土的裝載厚度不應(yīng)小于40cm。
⑷、混凝土分層澆注，分層振搗，需要保持平衡受力的部位，嚴(yán)格對(duì)稱澆注；相鄰兩層澆注時(shí)間間隔盡量縮短，確保上、下層混凝土結(jié)合質(zhì)量和整體強(qiáng)度，不形成施工縫，澆注混凝土的自由落高不超過(guò)2.0m，超過(guò)時(shí)使用串筒、溜槽等工具進(jìn)行。
⑸、混凝土采用機(jī)械振搗密實(shí)，振搗時(shí)間為10～30S，以混凝土表面泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，避免漏振，欠振和超振。機(jī)械振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋預(yù)埋件。
（二）混凝土構(gòu)件養(yǎng)生
混凝土終凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，12h內(nèi)即應(yīng)覆蓋和灑水，直至規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間操作時(shí)間（養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天），操作時(shí)，不得使混凝土受到污染和損傷?；炷琉B(yǎng)護(hù)達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度后拆模。拆模時(shí)混凝土表面溫度與環(huán)境之差不超過(guò)15℃，以防止混凝土表面產(chǎn)生裂縫。當(dāng)新混凝土的強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa以前，不得在其表面來(lái)往行人或架設(shè)上層結(jié)構(gòu)用的支撐和模板等設(shè)施。
（三）施工環(huán)保、水土保持措施
⑴ 施工前，根據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn)，詳細(xì)調(diào)查施工駐地、施工場(chǎng)地、取棄土場(chǎng)、施工便道、砂石料開(kāi)采區(qū)域的環(huán)境概況，編制由于施工活動(dòng)可能造成的施工區(qū)域環(huán)境影響報(bào)告書(shū)，報(bào)有關(guān)部門(mén)審批，保證施工方案將環(huán)境影響減少到最低程度。
⑵ 施工過(guò)程中采取完善的環(huán)保、水保措施，本著“三同時(shí)”(同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn))的原則與工程本體同步實(shí)施，不留尾巴，不留后患。確保工程所處的環(huán)境不受污染和破壞。把因施工原因產(chǎn)生的噪聲、大氣污染對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員及公眾造成的危害降到最低限度。保護(hù)生態(tài)和水資源環(huán)境，廢水、棄碴、泥漿以及工程按規(guī)定排放、處理，完工后及時(shí)恢復(fù)植被，杜絕水土流失。生產(chǎn)、生活區(qū)集中布置，并對(duì)可能產(chǎn)生的污染種類，制定相應(yīng)的防范措施，生產(chǎn)生活垃圾分類集中存放、集中處理，達(dá)到集中控制，減少污染范圍之目的。把本標(biāo)段建成“健康、生態(tài)、綠色、環(huán)保”達(dá)標(biāo)工地。
⑶ 工程施工完成后，及時(shí)進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)清理，拆除廢棄臨時(shí)設(shè)施，多余材料及建筑垃圾清運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，作到工完場(chǎng)清。
臨時(shí)占地時(shí)應(yīng)考慮施工完后復(fù)耕或撒 草籽綠化。施工中產(chǎn)生的有害物質(zhì)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定處理，不隨意棄置和排放。
（4）施工中產(chǎn)生的廢棄混凝土、砂石廢料要及時(shí)收集，運(yùn)送到指定投棄地點(diǎn)。
（5）見(jiàn)施工環(huán)保、水土保持管理組織機(jī)構(gòu)框圖
（四）雨季施工措施
（1）在工程場(chǎng)地包括生活區(qū)和施工區(qū)（特別是水泥庫(kù)）做好排水工作，設(shè)置排水溝和集水井，配備合適流量的水泵，用以排除地表積水和防止水泥受潮。
（2）加強(qiáng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)的聯(lián)系，在確保質(zhì)量與安全的前提下，做好雨天施工生產(chǎn)安排，盡量減少雨季對(duì)施工工期的影響。
（3） 對(duì)施工材料要做好防雨準(zhǔn)備，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的電器、開(kāi)關(guān)箱以及通訊線路采取必要的防雨措施，以免發(fā)生觸電、漏電等安全事故。
總之，考慮到雨季、冬季的特點(diǎn)，合理安排工程項(xiàng)目，確保工程流水作業(yè)的步序總體推進(jìn)，盡量減少對(duì)工程進(jìn)度的影響。
（五）質(zhì)量、安全保證體系及質(zhì)量檢測(cè)
（1）質(zhì)量保證體系
除了從人員、設(shè)備、材料、施工前準(zhǔn)備、工程施工過(guò)程等方面進(jìn)行預(yù)控外，還有建立相應(yīng)的規(guī)章制度，建立完善的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，以確保工程的質(zhì)量。
①組織保證、思想保證措施
a、經(jīng)常宣傳“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的口號(hào)，并貫徹落實(shí)到工作中去。
b、組建一個(gè)強(qiáng)有力混凝土灌注工作組，選派優(yōu)秀的施工骨干來(lái)組織、協(xié)調(diào)整個(gè)項(xiàng)目施工。
c、制定科學(xué)的組織管理制度，努力提高管理水平，實(shí)行機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，對(duì)質(zhì)量實(shí)行一票否決制。
d、由質(zhì)管組定期、不定期地對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，以確保工程質(zhì)量。
e、開(kāi)工前對(duì)全體人員進(jìn)行技術(shù)交底，負(fù)責(zé)學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件，體會(huì)設(shè)計(jì)意圖，確保施工中實(shí)施。
f、定期進(jìn)行質(zhì)量評(píng)比工作，對(duì)質(zhì)量?jī)?yōu)良的機(jī)組實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)質(zhì)量較差的作出批評(píng)、警告、罰款、清場(chǎng)等處罰措施，對(duì)不能勝任的機(jī)組人員將清除出場(chǎng)，并對(duì)所發(fā)生的質(zhì)量事故進(jìn)行總結(jié)，實(shí)行“三個(gè)放過(guò)”，以防再次發(fā)生類似事故。
②質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)（見(jiàn)質(zhì)量過(guò)程控制圖）
⑵安全保證體系
①安全生產(chǎn)管理
a、建立并完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組（見(jiàn)安全管理網(wǎng)絡(luò)圖），開(kāi)展安全生產(chǎn)管理活動(dòng)。
b 、建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各自的人員安全責(zé)任，落實(shí)安全責(zé)任，實(shí)施責(zé)任與目標(biāo)管理，對(duì)安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)情況進(jìn)行定期檢查。
c、建立安全臺(tái)帳，做好施工中安全臺(tái)帳的記錄工作。
②安全技術(shù)措施
a、組裝和拆遷機(jī)具、登高作業(yè)必須戴好安全帽，系上安全帶，并有統(tǒng)一指揮，進(jìn)入施工場(chǎng)地嚴(yán)禁穿拖鞋。
b、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備有齊全的各類電氣保護(hù)裝置，并能有效地防雨、防水。所有電機(jī)應(yīng)處接地狀態(tài)，接地電阻不大于4Ω。雨雪天加強(qiáng)電氣安全檢查工作，確保電器防水。
c、施工操作中嚴(yán)格注意電壓、電流等儀表，電流控制在100A以內(nèi)，不得長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行。
d、機(jī)具移車、轉(zhuǎn)向要有專人指揮，專人負(fù)責(zé)移動(dòng)電纜及管線安全，嚴(yán)防碰撞、擠壓磨傷電器。
e、現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)戴好防塵保護(hù)品，以免粉塵粘附皮膚或吸入肺內(nèi)。所有操作動(dòng)作要統(tǒng)一訊號(hào)，統(tǒng)一指揮，操作要相互協(xié)調(diào)。
③安全管理網(wǎng)絡(luò)圖（見(jiàn)安全生產(chǎn)保證體系框圖）
（六）文明施工
（1）建立完善的規(guī)章制度，確立“安全生產(chǎn)，文明施工”的思想，在生產(chǎn)過(guò)程中時(shí)刻注意自身的形象。
（2）注意環(huán)境衛(wèi)生，對(duì)灰罐中排出的水泥灰（氣）應(yīng)進(jìn)行處理，防止污染附近的農(nóng)作物和環(huán)境。
（3）保持機(jī)械的完好率，防止機(jī)油滲漏而造成污染。
三、結(jié)語(yǔ)
施工單位只有在重視混凝土建筑物的特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)工程的實(shí)際情況制定并落實(shí)符合自身建造的混凝土結(jié)構(gòu)建筑物的實(shí)際情況的施工方案，才能保證建筑的質(zhì)量和往后建筑的安全使用，同時(shí)也只有這樣才能使企業(yè)在同行競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。
參考文獻(xiàn)：
[1]康青建．混凝土施工質(zhì)量的控制[J]．甘肅農(nóng)業(yè)，2009（6）
[2]林宇彬．混凝土建筑施工質(zhì)量管理與安全控制[J]．工程論壇，2006（5）
2SBS改性瀝青混凝土相關(guān)信息介紹
2.1SBS改性瀝青混凝土的內(nèi)涵
SBS改性瀝青混凝土是一種混合用料，SBS改性溶劑和一些混合劑添加到傳統(tǒng)的瀝青材料中，從而得到的一種混合瀝青溶劑，這種混合溶劑比傳統(tǒng)的瀝青溶劑具有更高的抗熱性和抗裂性，這種溶劑可以充分發(fā)揮瀝青溶劑的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)可以充分發(fā)揮SBS改性溶劑的優(yōu)點(diǎn)，混合后的溶劑使得粘合性變得更強(qiáng)，彈性大大提升，出現(xiàn)的裂縫也具有較好的自我愈合能力，在高速公路上，在城市的主干道上，在機(jī)場(chǎng)的跑道上，都被廣泛的應(yīng)用。其中施工工藝流程圖見(jiàn)圖1。
2.2混合料的用量
當(dāng)使用SBS改性瀝青混凝土?xí)r，最重要的是把握兩者之間的用量比例?；旌狭现袨r青的使用量不能過(guò)多，一旦出現(xiàn)過(guò)多的現(xiàn)象，就會(huì)使得公路出現(xiàn)泛油光的現(xiàn)象，如果是在天氣惡劣的環(huán)境下進(jìn)行施工，一旦瀝青用量過(guò)多，就更難去調(diào)整；瀝青的使用量也不能過(guò)少，一旦出現(xiàn)過(guò)少的現(xiàn)象，瀝青的用量減少，將會(huì)大大影響整個(gè)高速公路的整體質(zhì)量，將會(huì)導(dǎo)致公路出現(xiàn)坍塌或者不平整的現(xiàn)象。表1簡(jiǎn)單列出了這種瀝青混合料的各自用量的要求。
2.3石料的用量
在使用SBS改性瀝青混凝土?xí)r，要特別注意石料的使用量的多少，石料的目的是增強(qiáng)瀝青混凝土路面的承載能力，從而使得整個(gè)路面的承載能力增加，緩解公路出現(xiàn)的裂縫或較深車撤的情況，大大增加公路的使用年限，在混合料中添加石料時(shí)，要采用質(zhì)量較好的、有保證的石料，質(zhì)量有保證的石料一般是指那種干燥、比較平整、沒(méi)有經(jīng)過(guò)風(fēng)化以及有相應(yīng)的硬度的石料種類，
3SBS改性瀝青混凝土施工工藝
3.1施工準(zhǔn)備工作
在施工之前，做好充分的準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備好施工的材料、施工所需要的相關(guān)設(shè)備、施工所需要的相關(guān)施工工藝、施工相關(guān)的專業(yè)人員，這樣一來(lái)，施工工作才能高效、順利開(kāi)展。在正式進(jìn)行施工之前，一個(gè)專業(yè)的高技術(shù)水平的施工團(tuán)隊(duì)是必不可少的，這個(gè)專業(yè)團(tuán)隊(duì)對(duì)著施工工藝有著專業(yè)的知識(shí)儲(chǔ)備，明確了解施工所需的工藝和施工技術(shù)，深知施工的指標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)要求，其次這個(gè)專業(yè)團(tuán)隊(duì)需要非常了解對(duì)SBS改性瀝青技術(shù)的配制和應(yīng)用，如在什么地段混合料中各個(gè)成分各占多少的比例，從而保障SBS改性瀝青混合料的高質(zhì)量，達(dá)標(biāo)施工所要求的標(biāo)準(zhǔn)，除此以外，還要充分準(zhǔn)備施工過(guò)程中可能需要用到的施工輔助材料如水泥、砂石和混凝土等材料，最后，在進(jìn)行施工之前，要對(duì)所有的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行整調(diào)工作，使所有設(shè)備都處于最佳的工作狀態(tài)，從而可以有效避免施工過(guò)程中意外發(fā)生的相關(guān)問(wèn)題，為整個(gè)施工過(guò)程的順利開(kāi)展打造了良好的基礎(chǔ)。在完成所有的施工前準(zhǔn)備工作后，清理好施工的現(xiàn)場(chǎng)，各個(gè)施工人員準(zhǔn)時(shí)到崗，質(zhì)量監(jiān)督人員一旁協(xié)助，準(zhǔn)備好后，即可開(kāi)始施工工作。
3.2混合料組成及配合比設(shè)計(jì)
（1）目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)取有代表性的樣品送到有資質(zhì)的單位進(jìn)行試驗(yàn)，根據(jù)成品料的顆粒組成進(jìn)行試配，確定各種規(guī)格集料的比例；根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，選擇瀝青用量，以0.5%的間隔做馬歇爾試驗(yàn)，測(cè)定試件密度并計(jì)算空隙率，瀝青飽和度、礦料間隙率物理指標(biāo)進(jìn)行體積分析，測(cè)定馬歇爾穩(wěn)定度及流值等物理力學(xué)性質(zhì)，確定最佳瀝青用量；進(jìn)行高溫穩(wěn)定性、水穩(wěn)定性、低溫抗裂性能檢驗(yàn)；由上得到的目標(biāo)配合比確定冷料倉(cāng)的供料比例、進(jìn)料速度并試拌使用。（2）生產(chǎn)配合比的設(shè)計(jì)在目標(biāo)配合比確定以后，根據(jù)實(shí)際施工的拌和機(jī)進(jìn)行施工配合比設(shè)計(jì)。按目標(biāo)配合比各冷料倉(cāng)送料，集料通過(guò)烘干筒并經(jīng)過(guò)二次除塵后通過(guò)拌合機(jī)篩分進(jìn)入各熱料倉(cāng)，從各個(gè)熱料倉(cāng)中逐一放料到裝載機(jī)斗，卸在平地上，從不同部分取樣到試驗(yàn)室，用四分法取樣品進(jìn)行篩分試驗(yàn)；根據(jù)各熱料倉(cāng)集料的顆粒組成，確定生產(chǎn)配合比和各熱料倉(cāng)比例做生產(chǎn)配合比的馬歇爾試驗(yàn)，取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)最佳油石比和±0.3%三個(gè)油石比，進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)和試拌，通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)及從拌和機(jī)取樣試驗(yàn)綜合，確定生產(chǎn)配合比的最佳油石比。（3）生產(chǎn)配合比的驗(yàn)證按生產(chǎn)配合比確定的級(jí)配進(jìn)行試拌，一般試拌5～8盤(pán)，分析每次拌和各熱料倉(cāng)的質(zhì)量和瀝青用量和設(shè)置質(zhì)量差異、分析每盤(pán)設(shè)置溫度和出料溫度差異；然后每盤(pán)分別取有代表性樣品做抽提篩分試驗(yàn)和馬歇爾試驗(yàn)，檢驗(yàn)混合料級(jí)配和油石比，馬歇爾指標(biāo)，水穩(wěn)性和高溫穩(wěn)定性，并經(jīng)中心實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，完成施工配合比的驗(yàn)證。（4）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，如表2所示。根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求和現(xiàn)場(chǎng)各種規(guī)格集料的篩分情況，按照配合比設(shè)計(jì)步驟，本段AC-13C瀝青混凝土路面上面層使用的生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)為：油石比5.32%，9.5～13.2mm料31%，4.75～9.5mm料32%，0～4.75mm料34%，礦粉3.0%，抗剝落劑為瀝青用量的0.3%，馬歇爾相對(duì)毛體積密度為2.41g/cm3；空隙率5%；礦料間隙率15.4%；瀝青飽和度71%；馬歇爾穩(wěn)定度11.5kN；流值2.9mm。
3.3SBS改性瀝青混合料的攤鋪工作
在用混合料進(jìn)行攤鋪工作之前，要對(duì)下承層部分進(jìn)行仔細(xì)而又徹底的清理工作，對(duì)于下承層表面的浮砂可以進(jìn)行人工清掃工作，對(duì)于下承層表面的浮塵可以使用風(fēng)機(jī)吹干凈，而黏結(jié)在下承層表面的一些污垢可以使用鋼刷將其去除。如若下承層中存在的挖槽、松散等現(xiàn)象應(yīng)先按照施工的標(biāo)準(zhǔn)用瀝青混合料進(jìn)行修補(bǔ)。瀝青混合料在攤鋪時(shí)要保證溫度控制在170~180℃之間，最低溫度不能低于160℃，否則將會(huì)大大降低攤鋪的質(zhì)量和效果。在攤鋪工作進(jìn)行之前，要先進(jìn)行攤鋪機(jī)的熨板的預(yù)熱工作，預(yù)熱的溫度要至少高于85℃，同時(shí)熨平板的壓實(shí)等級(jí)要調(diào)整到中強(qiáng)度的水平，剛開(kāi)始的壓實(shí)度至少要高于85%，而且在壓實(shí)過(guò)程中，熨板必須是緊密連接在一起的，不能與路面之間存在有縫隙，從而可以有效避免混合料的卡入而出現(xiàn)的路面條痕的現(xiàn)象。攤鋪的整個(gè)厚度要用相關(guān)的專業(yè)設(shè)備進(jìn)行控制，這樣才能保證整個(gè)路面的平整度，攤鋪機(jī)的攤鋪工作要以一種勻速、均勻的方式進(jìn)行，如表3所示。
3.4SBS改性瀝青混合料的壓實(shí)工作
在整個(gè)瀝青施工工作中，SBS改性瀝青混合料的壓實(shí)工作是最重要的環(huán)節(jié)，要保證施工工程的質(zhì)量，就要做好壓實(shí)環(huán)節(jié)的工作，整個(gè)碾壓過(guò)程要秉承一個(gè)原則，那就是在施工過(guò)程中要保證“跟的緊、壓得慢、頻率快、幅度低”，重要才能保證壓實(shí)的效果符合施工工程的標(biāo)準(zhǔn)要求和規(guī)范，同時(shí)，碾壓時(shí)，要注意碾壓的溫度，剛開(kāi)始進(jìn)行碾壓工作時(shí)，溫度應(yīng)當(dāng)高于150℃，碾壓結(jié)束的溫度要高于90℃，這樣才能切實(shí)保證碾壓的效果。在碾壓工作中，應(yīng)當(dāng)注意應(yīng)在碾壓機(jī)已經(jīng)平穩(wěn)后再開(kāi)始進(jìn)行振動(dòng)，在整個(gè)碾壓過(guò)程也不能忽然緊急剎車，要做到緩慢平穩(wěn)的轉(zhuǎn)換方向，整個(gè)碾壓過(guò)程都要注意不能突然改變碾壓的路線或者碾壓的方向。同時(shí)，碾壓要在離路面的幾十厘米進(jìn)行，這樣可以有效避免出現(xiàn)瀝青混合料的擠出現(xiàn)象，同時(shí)還要在外緣地段留有一定的剪切區(qū)，這樣可以更加方便壓實(shí)工作的進(jìn)行。
4結(jié)束語(yǔ)
SBS改性瀝青混凝土技術(shù)是近年來(lái)瀝青技術(shù)的一個(gè)重大創(chuàng)新，該技術(shù)操作簡(jiǎn)單、成本消耗較少、同時(shí)具有較高的穩(wěn)定性和承載力，已經(jīng)在多處高速公路、機(jī)場(chǎng)公路等廣泛應(yīng)用，這項(xiàng)技術(shù)對(duì)提高路面的整體穩(wěn)定性和整體質(zhì)量有著重要的影響。因此，在施工過(guò)程中，要充分把控改性瀝青混合料的質(zhì)量問(wèn)題，這樣才能在發(fā)揮改性瀝青混合料優(yōu)勢(shì)的同時(shí)保障工程的高質(zhì)量。
作者:王勇 單位:中國(guó)水利水電第十工程局有限公司
參考文獻(xiàn)
Abstract: the virgin pulp concrete is relative to ordinary concrete character, the concrete mechanical performance, both is unified, is to meet the requirements of the concrete standard each performance index; The difference is virgin pulp more emphasized concrete appearance: a molding, don't do any outside decoration, concrete surface level off is smooth, the color and luster is even, construction seam set of neat, beautiful, not be allowed ordinary concrete quality problems (such as cellular, pits and sand line, etc), the concrete surface not damaged and pollution, and various performance which conform to the national standard of high performance concrete. The author discusses the construction experience for many years, this paper discusses the concrete construction technology and engineering consumptions.the common faults control measures.
Keywords: virgin pulp concrete; Configuration template; The steel bar construction; Quality control
中圖分類號(hào)：U215文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：
引言： 原漿混凝土屬于一次澆筑成型，不做任何外裝飾，直接采用現(xiàn)澆混凝土的自然表面效果作為飾面，表面平整光滑，色澤均勻，棱角分明，無(wú)碰損和污染，僅在其表面涂刷一層或兩層透明的保護(hù)劑，因而顯得十分天然、莊重。隨著人們環(huán)保意識(shí)的不斷提高，原漿混凝土得到了廣泛的應(yīng)用。要達(dá)到以上要求，施工過(guò)程中必須在模板、鋼筋、混凝土等細(xì)部做法上精益求精。
1 原漿混凝土的施工工藝
原材料選擇 ①砂 中砂，天然河砂，細(xì)度模數(shù)3. 0 ～ 2. 5，含泥量≤3. 0% ，泥塊含量≤1. 0% ，無(wú)有害物質(zhì);②石 碎石，粒徑 5 ～ 25mm，連續(xù)級(jí)配，針、片狀顆粒含量≤15%，含泥、石粉量≤1. 0%，壓碎指針≤12.0%，無(wú)有害物質(zhì)，顏色為青藍(lán)色;③水泥 普通硅酸鹽水泥;④粉煤灰 一級(jí)，細(xì)度不大于 12，燒失量不大于 5%，需水量比不大于 95%，三氧化硫含量不大于 3%，含水率不大于 1%;⑤高效減水劑 減水率不小于 15%，混凝土水灰比≤0. 40，含氣量 3. 5%，緩凝時(shí)間≥10h，摻加防凍劑后，混凝土顏色保持不變，抗凍－ 5 ～ － 20℃ 。
2 施工工序
混凝土施工縫處理測(cè)量放線，標(biāo)出樓層軸線、標(biāo)高、原漿面模板對(duì)拉螺栓孔的位置調(diào)整鋼筋豎向鋼筋綁扎標(biāo)定對(duì)拉螺栓孔豎向位置綁扎水平向鋼筋鋼筋隱蔽驗(yàn)收支設(shè)原漿面模板原漿面模板安裝質(zhì)量檢查、驗(yàn)收支設(shè)非原漿面模板，并進(jìn)行質(zhì)量檢查整體模板、對(duì)拉螺栓檢查驗(yàn)收原漿混凝土澆筑。
3 配置模板的方法
根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)尺寸設(shè)計(jì)模板，模板布置原則是按標(biāo)準(zhǔn)尺寸外墻從墻體中間分別向兩邊均勻排布，余量留在每個(gè)區(qū)相鄰的伸縮縫位置處，這樣保證了明縫、拼縫及孔位均勻分布。外墻模板的下部另加下包板;在門(mén)窗洞口處使用門(mén)窗洞模板，施工時(shí)，先支設(shè)好門(mén)窗洞模板，再根據(jù)模板編號(hào)支設(shè)墻體外側(cè)原漿混凝土模板。
模板配模量以最高層的結(jié)構(gòu)為標(biāo)準(zhǔn)，模板高度方向以首層的模板配置向上流水。當(dāng)局部樓層或墻體變化時(shí)，外墻模板的水平蟬縫位置必須按設(shè)計(jì)要求分布，內(nèi)墻模板的施工工藝及順序作相應(yīng)調(diào)整。
4 鋼筋施工方法
鋼筋配料是根據(jù)設(shè)計(jì)圖中構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫(xiě)配料單，經(jīng)審查無(wú)誤后，方可以對(duì)此鋼筋進(jìn)行下料加工。所以一個(gè)正確的配料單不僅是鋼筋加工、成型準(zhǔn)確的保證，同時(shí)在鋼筋安裝中不會(huì)出現(xiàn)鋼筋端部伸不到位，錨固長(zhǎng)度不夠等問(wèn)題，從而保證鋼筋工程的質(zhì)量。因此對(duì)鋼筋配料工作必須認(rèn)真審查，嚴(yán)格把關(guān)。
鋼筋綁扎前，應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ);為了使鋼筋綁扎位置準(zhǔn)確，應(yīng)先劃出鋼筋位置線。墻體鋼筋的豎向鋼筋綁扎完成后，在澆筑混凝土前應(yīng)校正，墻體鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，鋼筋扎絲的彎鉤應(yīng)向混凝土內(nèi)，墻體拉接鋼筋不得超長(zhǎng)。對(duì)鋼筋特別密的梁、柱節(jié)點(diǎn)，要放樣確定綁扎順序，留出澆筑口和振搗孔。
5 混凝土施工方法
5. 1 原漿混凝土施工要求
1)原漿混凝土的色彩依據(jù)現(xiàn)澆樣品由建筑設(shè)計(jì)師確認(rèn)。原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地，應(yīng)依據(jù)經(jīng)確認(rèn)的組成樣品混凝土的原材料予以確定。
2)對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)采取技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即予以糾正。
3)澆筑完成的混凝土表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子抹平，搓毛兩遍以上，且最后一遍宜在混凝土收水時(shí)完成。
4) 澆筑過(guò)程中，應(yīng)用木槌敲擊模板，使原漿面混凝土致密，并防止石子外露。
5) 混凝土下料分層厚度小于 50cm，分層振搗密實(shí)。
6)混凝土從攪拌站機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間應(yīng)不超過(guò) 60min。
7) 混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，應(yīng)立即澆筑入模。如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)混凝土拌合物進(jìn)行二次攪拌。
8) 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。
關(guān)鍵詞：道路混凝土；施工工藝；養(yǎng)護(hù)；
1、道路混凝土的特點(diǎn)
道路混凝土主要是指路面混凝土。由于道路路面常年受到行駛車輛的重力作用和車輪的沖擊、磨損，同時(shí)還要經(jīng)受日曬風(fēng)吹、雨水沖刷和冰雪凍融的侵蝕、因此要求道路混凝土必須具有較高的抗折強(qiáng)度、良好的耐磨性和耐久性。
道路混凝土是以硅酸鹽水泥或?qū)Ｓ盟酁槟z結(jié)材料，以砂、石為集料，摻入礦物摻合料和少量外加劑拌和而成的混凝土，經(jīng)澆筑或碾壓成型，通過(guò)水泥的水化、硬化作用從而形成具有一定強(qiáng)度，用于鋪筑道路的混凝土。該類混凝土以其剛度大、承載能力強(qiáng)、耐水性、耐高溫性強(qiáng)、耐侯性、耐久性優(yōu)良、平整度衰減慢、耐油、酸堿腐蝕性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)受到業(yè)內(nèi)人士的普遍歡迎。
2、道路混凝土原材料的技術(shù)要求
道路混凝土混合料由水泥、粗集料、細(xì)集料、水與外加劑等原材料組成。這些原材料有下述技術(shù)要求。
2.1 水泥
水泥是道路混凝土路面中最重要的膠凝材料，其質(zhì)量直接影響道路混凝土路面彎拉強(qiáng)度、抗沖擊振動(dòng)性能、疲勞循環(huán)周期、體積穩(wěn)定性和耐久性等關(guān)鍵物理力學(xué)性能和路用品質(zhì)，必須引起高度重視。
2.2 粗集料
在道路混凝土路面材料中，粗集料起著構(gòu)造混凝土結(jié)構(gòu)骨架的作用。粗集料的質(zhì)量好壞直接影響到整體混凝土材料的抗壓、抗折強(qiáng)度、細(xì)集料。
2.3 細(xì)集料
在道路混凝土材料中，細(xì)集料主要起著填充空隙以及使混凝土結(jié)構(gòu)致密的作用。他影響到混凝土材料的收縮性以及強(qiáng)度特性。
2.4 外加劑
在配制道路混凝土?xí)r常用的外加劑有流變劑、調(diào)凝劑和引氣劑三大類。
2.5 接縫材料
道路混凝土板體的接縫是路面結(jié)構(gòu)的重要組成部分，也是薄弱、易壞、影響路面使用壽命的重要部位。
2.6 道路混凝土配合比
道路混凝土主要是以混凝土抗折強(qiáng)度為設(shè)計(jì)指標(biāo)，其抗彎拉強(qiáng)度應(yīng)不低于4.5MPa。抗折彈性模量不低于3.9×104MPa。為保證道路混凝土的耐磨性、耐久性和抗凍性，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于30MPa。道路混凝土的配合比設(shè)計(jì)一般是先以抗壓強(qiáng)度作為初步設(shè)計(jì)的依據(jù)，然后再按抗彎拉強(qiáng)度檢驗(yàn)試配結(jié)果。砂、石用料仍按普通混凝土設(shè)計(jì)方法進(jìn)行，水灰比一般不應(yīng)大于0.5。
3、道路混凝土施工工藝
3.1 施工準(zhǔn)備
開(kāi)工前，建設(shè)單位應(yīng)組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位進(jìn)行技術(shù)交底。施工方應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、合同文件、攤鋪方式、機(jī)械設(shè)備、施工條件等，確定混凝土路面施工工藝流程、施工方案、編寫(xiě)詳細(xì)的切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)，并確定施工實(shí)施方案。
3.1.1攪拌場(chǎng)設(shè)置
各等級(jí)公路混凝土路面施工所配備的計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制攪拌樓（站）應(yīng)符合規(guī)定。攪拌場(chǎng)應(yīng)盡量設(shè)置在攤鋪路段的中間位置。
3.2 道路混凝土攪拌
3.2.1攪拌設(shè)備
1）攪拌場(chǎng)的拌和能力配置
a）采用滑模、軌道、碾壓、三輥軸機(jī)組攤鋪時(shí)，攪拌場(chǎng)配置的混凝土總拌和生產(chǎn)能力可按下式計(jì)算，并按總拌和能力確定所要求的攪拌樓數(shù)量和型號(hào)。
式中， ——攪拌樓總拌和能力（m3/h）;
b—攤鋪寬度（m）;
——攤鋪速度（m/min）(≥1m/min);
——面板厚度（m）;
——攪拌樓可靠性系數(shù)，1.2~1.5。
b）不同攤鋪方式所要求的攪拌樓最小生產(chǎn)容量一般可配備3臺(tái)攪拌樓，最多不宜超過(guò)4臺(tái)。攪拌樓的規(guī)格和品牌盡可能統(tǒng)一。
2）攪拌樓選配
攪拌樓的配備應(yīng)符合上表規(guī)定。應(yīng)優(yōu)先選配間歇式攪拌樓，也可使用連續(xù)式攪拌樓。
3.2.2 拌和技術(shù)要求
攪拌樓在投入生產(chǎn)前，必須進(jìn)行標(biāo)定和試件。在標(biāo)定有效期滿或攪拌樓搬遷安裝后，均應(yīng)重新標(biāo)定。施工中應(yīng)每15d校驗(yàn)一次攪拌樓計(jì)量精確度。
3.3 道路混凝土的運(yùn)輸
3.3.1 運(yùn)輸車輛配置
遠(yuǎn)距離運(yùn)輸或攤鋪鋼筋混凝土路面及橋面時(shí)，宜選配混凝土罐車。
3.3.2 運(yùn)輸技術(shù)要求
1）總運(yùn)力要求
應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度、運(yùn)量、運(yùn)距及路況，選配車型或車輛總數(shù)。
2）運(yùn)輸時(shí)間
混凝土運(yùn)輸?shù)淖罨疽笫牵哼\(yùn)輸?shù)綌備仚C(jī)前的拌和物必須適宜攤鋪。
3.4 道路混凝土路面鋪筑
道路混凝土路面的鋪筑方式多種多樣，最常見(jiàn)的有人工攤鋪、滑模攤鋪、碾壓法等，下面就施工效率最高，最受大家歡迎的滑模式攤鋪法進(jìn)行研究。
3.4.1滑模機(jī)械鋪筑
滑模攤鋪機(jī)是由螺旋桿及刮板將混凝土按要求高度攤鋪之后，用振動(dòng)器、振搗棒、成型板、側(cè)板搗固，用刮板、拖板、及修邊器進(jìn)行修整的連續(xù)攤鋪的機(jī)械。
3.4.2滑模式攤鋪水泥混凝土路面的特點(diǎn)
滑模式機(jī)械攤鋪水泥混凝土路面最大的特點(diǎn)是不需要軌模，整個(gè)攤鋪機(jī)的機(jī)架支撐在4個(gè)液壓缸上，它可以通過(guò)控制機(jī)械上下移動(dòng)以調(diào)整攤鋪機(jī)的攤鋪厚度。
3.4.4施工工藝
首先由螺旋攤鋪器把堆積在基層上的水泥混凝土向左右橫向鋪開(kāi)，刮平器進(jìn)行初步齊平，然后振搗器進(jìn)行搗實(shí)，刮平板進(jìn)行振搗后整平，形成密實(shí)而平整的表面，再利用搓動(dòng)式振 動(dòng)板對(duì)混凝土曾進(jìn)行振實(shí)和整平，最后用光面帶進(jìn)行光面。
1）第1作業(yè)行程
第1作業(yè)行程由攤鋪機(jī)牽引著裝載鋼筋網(wǎng)格的大平車，從已平整的基層地段開(kāi)始攤鋪，此時(shí)可從正面或側(cè)面供應(yīng)混凝土，隨后的鋼筋網(wǎng)格大平板車，按規(guī)定位置將鋼筋網(wǎng)格自動(dòng) 卸 下，并鋪壓在已攤平的混凝土層上，如此連續(xù)不斷地向前鋪筑。
2）第2作業(yè)行程
第2作業(yè)行程緊跟在第1作業(yè)行程之后壓入鋼筋網(wǎng)格，混凝土面層攤鋪、壓實(shí)、整平、光面等作業(yè)程序。鋼筋網(wǎng)格是用壓入機(jī)壓入混凝土的。
4 道路混凝土路面施工養(yǎng)護(hù)
道路混凝土在鋪筑完成后要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解強(qiáng)度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般約為14～2ld?；炷烈诉_(dá)到設(shè)計(jì)要求，且在養(yǎng)護(hù)期間，禁止車輛通行，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40倍后，方可允許行人通行。
結(jié)論
道路混凝土施工工藝是一項(xiàng)關(guān)乎到國(guó)計(jì)民生的重要的工程課題。對(duì)道路混凝土施工工藝流程的把握能夠指導(dǎo)我們最大限度地降低人力、物力、財(cái)力、以及資源消耗，為我國(guó)的社會(huì)主義工業(yè)化建設(shè)穿針引線。
道路混凝土施工工藝需要嚴(yán)格把好原材料的選擇，配合比設(shè)計(jì)這兩關(guān)，合理的選擇攪拌場(chǎng)的設(shè)置位置，參考必要的技術(shù)規(guī)范，配備相應(yīng)的施工機(jī)械等就可以保證道路混凝土路面的建設(shè)，但是，道路混凝土路面的養(yǎng)護(hù)工作一定要重視起來(lái)。
只注重道路混凝土路面的建設(shè)而忽視了在施工階段的養(yǎng)護(hù)，那么，必然導(dǎo)致巨大社會(huì)、經(jīng)濟(jì)資源的浪費(fèi)。這與我們的國(guó)情是相悖的。故道路混凝土施工與養(yǎng)護(hù)同等重要，切不可只注重施工而忽視養(yǎng)護(hù)。
參考文獻(xiàn):
2施工工藝要點(diǎn)
冬季環(huán)境下，水利工程混凝土施工環(huán)節(jié)多，影響混凝土質(zhì)量的因素多，目前，影響施工質(zhì)量的因素主要包括原材料配比、攪拌及澆筑控制和后期養(yǎng)護(hù)等。
2.1材料配比混凝土施工原材料的配比對(duì)其抗凍性影響顯著，且改變材料配比的施工工藝主要適用于0℃左右的混凝土施工，具體方法如下:a.采用早強(qiáng)硅酸鹽水泥，其水化作用較強(qiáng)，前期發(fā)熱較大，強(qiáng)化過(guò)程較普通水泥快，抗壓強(qiáng)度大。b.適量增加混凝土中水泥含量，降低水灰比，增加水化熱量，加快達(dá)到相應(yīng)硬度指標(biāo)所需的時(shí)間。c.引氣劑。引氣劑的使用，導(dǎo)致氣泡生成，水泥漿體積增加，有利于拌和物的流動(dòng)，泥漿黏聚性得到提高，混凝土抗凍性增強(qiáng)。需要強(qiáng)調(diào)的是，引氣劑的使用以保持混凝土配合比不變?yōu)榍疤?。d.摻加早強(qiáng)外加劑。工程中，常用的早強(qiáng)外加劑有硫酸鈉和MS-F復(fù)合早強(qiáng)試水劑，它們可以縮短混凝土的凝結(jié)時(shí)間，提高早期強(qiáng)度。e.集料選擇應(yīng)保證顆粒硬度高、縫隙少，以使自身與砂漿的膨脹系數(shù)接近。需要注意的是，如果混凝土中添加防凍劑，則不能使用高鋁水泥;若外加劑含有鉀、鈉等離子，則應(yīng)該避免使用活性骨料。
2.2保溫措施水利工程在冬季施工時(shí)，混凝土溫度直接影響施工質(zhì)量，具體施工過(guò)程中，控制混凝土溫度的方法如下:a.環(huán)境氣溫在－10℃左右時(shí)，采用蓄熱法。通過(guò)對(duì)原材料(水、石、砂)進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)混凝土在攪拌、運(yùn)輸和澆灌等環(huán)節(jié)后余熱的保有量，加快水化放熱過(guò)程，提高水泥抗凍能力。b.環(huán)境氣溫在－10℃以上時(shí)，采用外部加熱法。通過(guò)加熱構(gòu)件附近空氣，實(shí)現(xiàn)熱量傳遞，對(duì)混凝土加熱，保證混凝土能夠正常硬化，避免發(fā)生破壞。工程實(shí)際中，常用的外部加熱法有火爐加熱、蒸氣加熱、電加熱、紅外線加熱等。上述各種溫度控制方法的適用條件、優(yōu)缺點(diǎn)見(jiàn)表1。2.3攪拌控制攪拌過(guò)程中，為提高混凝土冬季施工質(zhì)量，需要從攪拌材料、工藝兩方面特別注意。
2.3.1材料方面a.保證混凝土攪拌材料清潔。材料中不得含有其他雜物(冰雪、凍塊等)，避免影響混凝土的溫度。b.攪拌摻外加劑的混凝土?xí)r，若外加劑為粉劑，則按照要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)進(jìn)行攪拌;若外加劑為液體，則要根據(jù)配合比先配制成規(guī)定濃度溶液后，再根據(jù)使用要求配制成施工溶液。
2.3.2工藝方面a.攪拌過(guò)程盡量采用機(jī)械攪拌，以保證混凝土攪拌均勻，從而增強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度及抗凍性。b.在條件允許范圍內(nèi)，延長(zhǎng)拌和時(shí)間。c.就近設(shè)置混凝土攪拌地點(diǎn)，縮短運(yùn)輸長(zhǎng)度，減少受凍時(shí)間，減少其熱量損失。
2.4澆筑控制混凝土澆筑過(guò)程中，除保證澆筑的連續(xù)性外，主要從提高倉(cāng)內(nèi)溫度、澆筑中覆蓋泥凝土面、模板外側(cè)隔溫和把握澆筑時(shí)間上保證混凝土施工質(zhì)量。
2.4.1倉(cāng)內(nèi)溫度提升當(dāng)大氣溫度降至0℃以下時(shí)，通過(guò)在澆筑倉(cāng)面搭設(shè)內(nèi)部含有升溫設(shè)備的保溫棚，使倉(cāng)內(nèi)氣溫達(dá)到正常溫度以上。
2.4.2澆筑中表層覆蓋若對(duì)混凝土加溫，則其表層有熱氣，冷空氣伴隨澆筑過(guò)程進(jìn)入澆筑倉(cāng)后，倉(cāng)內(nèi)溫度降低，因此需要密封一層塑料薄膜在混凝土收倉(cāng)面上，薄膜表面覆蓋保溫被，以減小新澆混凝土熱氣的散失。
2.4.3模板外側(cè)隔溫對(duì)外側(cè)模板進(jìn)行保溫處理，以防止混凝土通過(guò)模板散熱。
2.4.4澆筑時(shí)間選擇若施工現(xiàn)場(chǎng)日平均氣溫低于－10℃，則停止?jié)仓?若瞬時(shí)氣溫低于－10℃，則選擇高溫時(shí)段進(jìn)行澆筑，以避免在施工時(shí)混凝土產(chǎn)生裂縫。
2.5后期養(yǎng)護(hù)后期養(yǎng)護(hù)是施工后期保證混凝土溫度、防裂的重要手段，需注意以下幾點(diǎn):a.采用保溫材料(草袋、麻袋等)。新澆筑和剛拆模的混凝土表面，先鋪蓋塑料薄膜，再覆蓋保溫材料，保溫材料要保持干燥。b.時(shí)刻統(tǒng)計(jì)氣溫變化，若突遭低溫天氣，則立即停工并做好保護(hù)措施。c.注意根據(jù)工期要求、工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)條件、氣溫變化合理調(diào)整養(yǎng)護(hù)期，一般情況下，養(yǎng)護(hù)期為10～15d;表2為不同環(huán)境溫度、不同水泥混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。d.根據(jù)實(shí)地情況，制定合理的養(yǎng)護(hù)方案，及時(shí)更新養(yǎng)護(hù)設(shè)備，培訓(xùn)養(yǎng)護(hù)人員的養(yǎng)護(hù)技能。
隨著時(shí)代的進(jìn)步，以工業(yè)經(jīng)濟(jì)為主的新型經(jīng)濟(jì)體制逐步完善，也促使了各種廠房工程的飛速發(fā)展。廠房工程本身?yè)碛兄缍却蟆?qiáng)度高、施工條件復(fù)雜、工程周期長(zhǎng)等特點(diǎn)，這也對(duì)工程的施工帶來(lái)了嚴(yán)重的阻礙和影響，這就需要我們?cè)诠ぷ髦姓J(rèn)真的總結(jié)和歸納，針對(duì)工程中存在的各種問(wèn)題深入研究，探討其相關(guān)的工作標(biāo)準(zhǔn)。
一、工程概述
在當(dāng)前的廠房工程建設(shè)中，通常都是采用大體積混凝土進(jìn)行施工的，這也是大跨度、高層次建筑工程中采用最多的一種混凝土施工技術(shù)。大體積混凝土工程的施工對(duì)于提高工程質(zhì)量、工程進(jìn)度有著重要意義，也是整個(gè)工程使用功能和整體質(zhì)量得到保障的關(guān)鍵。
1、工程概況
某廠房工程是一個(gè)主體結(jié)構(gòu)為五層的鋼筋混凝土框架工程結(jié)構(gòu)，在施工中整體工程高度為27.5m。建筑承重構(gòu)件是以現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱和有關(guān)樓板共同組成的，其中在施工中第一層的柱結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度為C45，第二層～第四層的柱結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度為C40，第五層柱強(qiáng)度為C35；整個(gè)工程屋面、樓板、構(gòu)架層的強(qiáng)度為C30。由于工程本身是一個(gè)廠房工程，因此在施工的過(guò)程中對(duì)于施工設(shè)計(jì)、地坪表面處理都取消二次裝修，是采用混凝土原漿磨平進(jìn)行的。其中底層高度為6m，2～5層的高度為4.2m。
2、混凝土施工工藝
大體積混凝土是目前建筑工程領(lǐng)域中一項(xiàng)備受關(guān)注的施工技術(shù)，其在施工中是通過(guò)國(guó)家規(guī)范、業(yè)主需求和施工單位的技術(shù)水平進(jìn)行綜合施工的，且在施工中需要深入的研究其中多方面話題，確保工程施工質(zhì)量能夠達(dá)到科學(xué)的預(yù)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，能夠滿足目前企業(yè)發(fā)展的需要。
二、施工技術(shù)要點(diǎn)
近年來(lái)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，廠房建筑日益增多，廠房建筑基礎(chǔ)由于承受較大的荷載，往往采用大體積混凝土結(jié)構(gòu)。施工裂縫是大體積混凝土常見(jiàn)的質(zhì)量通病，它直接影響到結(jié)構(gòu)的整體性、耐久性、防水性。在廠房工程建設(shè)中，通常都是采用大體積混凝土作為主要的施工技術(shù)，在施工中需要認(rèn)真總結(jié)和分析，針對(duì)工程中存在的各種問(wèn)題深入的進(jìn)行研究和控制，進(jìn)而保證工程施工效益。
1、施工劃分
根據(jù)原施工段劃分，按照平面位置分為四個(gè)段，即按照伸縮縫進(jìn)行劃分。但由于建設(shè)單位調(diào)整設(shè)計(jì)，把3～13軸線/A～G軸線改為地車庫(kù)，且方案未正式確定。因而前期施工段劃分為兩段，在J～K軸之間留設(shè)施工縫，先行施工K～Q軸線/1～13軸線結(jié)構(gòu)混凝土。每段底層柱子砼約105m3，梁、板砼500m3；標(biāo)準(zhǔn)層柱子砼約66m3；梁、板砼500m3。計(jì)劃一天一夜內(nèi)完成混凝土的澆灌工作?；炷翝补喾椒ú捎靡淮涡粤喊逯鶟补嗟姆椒ㄊ┕?。
2、高程施工控制
首先，在施工之前，施工單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)建設(shè)單位提供的控制水準(zhǔn)點(diǎn)采用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確的將節(jié)點(diǎn)引測(cè)到塔吊之上，在樓層施工之前做好相關(guān)的標(biāo)記，以此來(lái)控制樓面層的高程。
其次，根據(jù)樓層控制標(biāo)高，把此標(biāo)高引測(cè)量到各柱子鋼筋上。一般情況下比完成面高10cm。
再次，在每塊現(xiàn)澆板中間部位，使用同梁板標(biāo)號(hào)的混凝土塊，高度同樓板厚度的混凝土塊來(lái)控制樓板表面高程。
三、混凝土施工工藝
1、模板工程
模板的類型主要以鋼模板、木膠合板、玻璃鋼模等為主，鋼模板一方面容易滿足設(shè)計(jì)造型卻不浪費(fèi)材料，另一方面本身的剛度能滿足大體積構(gòu)件的需求，但其施工難度大材料單價(jià)高；木膠合模板成本較低，但其配模難度較大又不容易滿足設(shè)計(jì)造型及拼縫的需求，并且在配模過(guò)程中材料浪費(fèi)較大，同時(shí)其強(qiáng)度較低因而不適宜大體積梁板構(gòu)件使用，操作過(guò)程中易造成較大變形導(dǎo)致混凝土施工質(zhì)量難以控制；玻璃鋼模板則易滿足設(shè)計(jì)造型、拼縫等要求，且施工過(guò)程不宜浪費(fèi)材料，但其配模難度大且加工費(fèi)用高，同時(shí)材料單價(jià)高，以及操作時(shí)易刮蹭混凝土導(dǎo)致混凝土外觀破壞。因此，在實(shí)際工程應(yīng)用中應(yīng)結(jié)合幾種模板性能、特點(diǎn)及經(jīng)濟(jì)狀況等多種因素來(lái)決定模板類型。
2、鋼筋工程
鋼筋工程施工前，應(yīng)保證入模鋼筋表面清潔、無(wú)油污等污染，并應(yīng)保證鋼筋尺寸準(zhǔn)確同時(shí)保證保護(hù)層厚度。在綁扎鋼筋過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照連接、錨固、搭接等規(guī)定尺寸進(jìn)行。綁扎完畢后應(yīng)將多余的部分綁絲折向混凝土內(nèi)部以免在混凝土澆筑完畢后在表面露出鋼絲頭導(dǎo)致銹點(diǎn)出現(xiàn)，在關(guān)模前對(duì)鋼筋、扎絲檢查以確保其無(wú)漏筋、漏絲現(xiàn)象，尤其應(yīng)檢查陰陽(yáng)角部位是否存在觸?，F(xiàn)象。墊塊采用與混凝土顏色一致的墊塊，墊塊間距應(yīng)根據(jù)鋼筋密度來(lái)確定，并保證板底墊塊采用梅花形布置，梁底墊塊為正交布置，若存在墻體截面尺寸變換現(xiàn)象則應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鋼筋間距以保證鋼筋在變截面處混凝土澆筑完畢后的外觀質(zhì)量；應(yīng)保證保護(hù)層塑料膏環(huán)顏色及硬度和材料本身的抗折強(qiáng)度滿足要求。
3、混凝土澆筑
混凝土工程全部使用商品混凝土?？紤]采用混凝土泵送施工技術(shù)，以保證施工混凝土的垂直運(yùn)輸。地下部分混凝土的運(yùn)輸采用汽車式混凝土輸送泵及塔式起重機(jī)及拖式混凝土輸送泵配合施工。地上部分，采用拖式混凝土輸送泵及塔式起重機(jī)配合布料桿施工。
由于混凝土標(biāo)高有兩種，混凝土具體澆灌時(shí)先澆灌柱子砼，然后再澆灌梁板砼。加之底層柱子較高，達(dá)到6米，柱子計(jì)劃分三次進(jìn)行澆灌，其他樓層柱子計(jì)劃分兩次澆灌，中間停歇時(shí)間約30min。
4、混凝土養(yǎng)護(hù)
施工后期要注意對(duì)清水混凝土飾面的保護(hù)，清水混凝土如養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，表面極容易因失水而出現(xiàn)微裂縫，影響外觀質(zhì)量和耐久性。因此，混凝土澆灌完畢以后要按照固定進(jìn)行及時(shí)、足時(shí)的養(yǎng)護(hù)，以免出現(xiàn)混凝土強(qiáng)度不足、顏色不均。清水混凝土的養(yǎng)護(hù)方法一般采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)法，覆蓋應(yīng)用塑料薄膜，禁止使用草包覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)法，以免黃水浸入混凝土內(nèi)無(wú)法消除，影響清水混凝土觀感。對(duì)的混凝土表面，應(yīng)及時(shí)采用粘性薄膜或噴涂型養(yǎng)護(hù)膜覆蓋，進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。
四、結(jié)束語(yǔ)
實(shí)踐證明，在優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，改善施工工藝，提高施工質(zhì)量及加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)等方面采取有效技術(shù)措施，堅(jiān)持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕そM織管理，完全可以控制混凝土溫度裂縫和施工裂縫的發(fā)生，達(dá)到良好的自防水抗?jié)B效果；提高管理力度，認(rèn)真落實(shí)制定好的技術(shù)措施，能有效控制一次性成型金剛砂地面的表面平整度和光潔度，滿足廠房的使用要求。
參考文獻(xiàn)
1 建筑工程混凝土施工的應(yīng)用方向及特點(diǎn)分析
1.1現(xiàn)代建筑設(shè)計(jì)要求的提高對(duì)施工技術(shù)、混凝土強(qiáng)度等方面也相應(yīng)提高了要求。
為了保障建筑工程樁基基礎(chǔ)的穩(wěn)定,進(jìn)行的地下防水混凝土澆筑、灌注樁混凝土灌注、混凝土地面墻體等是時(shí)代建筑工程混凝土應(yīng)用的主要方面，其應(yīng)用極大的提高了建筑工程整體強(qiáng)度、提高了建筑物的使用壽命。因此，現(xiàn)代建筑工程施工中對(duì)于混凝土施工工藝與質(zhì)量控制是施工工藝工作中的重點(diǎn)，是建筑工程施工企業(yè)各項(xiàng)施工工作的關(guān)鍵。以科學(xué)的混凝土工藝施工能夠有效提高混凝土施工質(zhì)量、避免質(zhì)量通病的發(fā)生，為提高建筑工程施工質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。
1.2混凝土施工的特點(diǎn)。
混凝土施工的特點(diǎn)滿足了高層建筑及特殊結(jié)構(gòu)的受力和使用要求，在高層建筑中可顯著減少結(jié)構(gòu)截面尺寸，增大了工程的使用面積與有效空間；加快施工進(jìn)度，保證工程質(zhì)展以及節(jié)約用水、鋼材，工程成本低。高強(qiáng)混凝土是具有富配合比，低水灰比特點(diǎn)，而且高效減少劑，是配制高強(qiáng)混凝土必不可少的組成部分。由于高強(qiáng)混凝士的坍落度損失快，要求在施工中從攪拌運(yùn)輸?shù)綕仓鳝h(huán)節(jié)要緊扣，在短時(shí)間內(nèi)完成。高強(qiáng)混凝土拌合物特點(diǎn)是粘性大，骨料不易離析，泌水量少。對(duì)于混凝土尤其是高強(qiáng)混凝土具體應(yīng)做到：
(1)高強(qiáng)混凝土的拌制：投料順序及攪拌工藝；嚴(yán)格控制施工配合比，原材料按重量計(jì)，要設(shè)置靈活，準(zhǔn)確的磅砰，堅(jiān)持車車過(guò)秤。定量允許偏差不應(yīng)超過(guò)下列規(guī)定：水泥±2％；粗細(xì)骨料±3％；水、摻合料，高效減水劑±1％；高強(qiáng)混凝土攪拌時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確控制用水量，應(yīng)仔細(xì)測(cè)定砂石中的含水量并從用水量中扣除，配料時(shí)采用自動(dòng)稱量裝置和砂子含水量自動(dòng)檢測(cè)儀器，自動(dòng)調(diào)整攪拌用水。不得隨意加水；高效減水劑可用粉劑，也可制成溶液加入，并在實(shí)際加水時(shí)扣除溶液用水。攪拌時(shí)宜用滯水工藝最后一次加入減水劑；保證拌合均勻，制配高強(qiáng)混凝土要確保拌合均勻，它直接影響著混凝士的強(qiáng)度和質(zhì)量。要采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，特別注意確保攪拌時(shí)間充分，不少于60秒。
(2)高強(qiáng)混凝土運(yùn)輸與澆筑：快速施工。由于高強(qiáng)混凝土坍落度損失快，必須在盡可能短的時(shí)間內(nèi)施工完畢，這就要求在施工過(guò)程中精心指揮，并有嚴(yán)密的施工組織，從攪拌、運(yùn)輸、澆筑幾個(gè)工序之間要協(xié)調(diào)作業(yè)，各個(gè)環(huán)節(jié)要緊扣，保證一小時(shí)內(nèi)完成；密實(shí)性對(duì)混凝土的強(qiáng)度至關(guān)重要。在施工過(guò)程中為保證混凝土的密實(shí)性，要采用高頻震搗器，根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面尺寸分層澆筑，分層震搗。澆筑混凝土卸料時(shí)，自由傾落高度不應(yīng)大于2米；不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土接處的施工宜先澆筑高強(qiáng)混凝土，然后再澆筑低等級(jí)混凝土，也可以同時(shí)澆筑。此時(shí)應(yīng)特別注意，不應(yīng)使低等級(jí)混凝土擴(kuò)散到高混凝土的結(jié)構(gòu)部位中去。
(3)養(yǎng)護(hù)：為避免高強(qiáng)混凝土因早期失水而降低強(qiáng)度及由于內(nèi)外溫差過(guò)大造成表面裂縫，因此要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。高強(qiáng)混凝土澆筑完畢后，在八小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)生。澆水次數(shù)應(yīng)維持混凝土結(jié)構(gòu)表面濕潤(rùn)狀態(tài)。澆水養(yǎng)護(hù)日期不得少于14晝夜。冬施時(shí)間要延長(zhǎng)拆模時(shí)間，采取保溫措施，不得遭受凍害損失等等。
2 建筑施工中混凝土的施工工藝
2.1地下防水混凝土施工工藝分析
地下防水混凝土施工時(shí)，通過(guò)現(xiàn)代建筑工程地下工程中調(diào)整混凝土配合比、摻外加劑或使用新品種水泥等方式提高自身密實(shí)性、增水性和抗?jié)B性的地下混凝土工程。其施工過(guò)程中要特別注重對(duì)主體工程的控制以及對(duì)施工縫的處理，以達(dá)到地下混凝土工程防水、抗?jié)B設(shè)計(jì)的要求。同時(shí)，還要為防止地下防水混凝土施工中過(guò)振、漏振、跑漿等造成混凝土不密實(shí)而影響其防水性能。其具體的施工工藝控制首先要注重木模施工前的充分濕潤(rùn)、鋼模表面的清潔、基底積水泥土雜物的清理等工作，力求減少混凝土滲漏隱患的發(fā)生。在混凝土澆筑過(guò)程中，需要注重防水混凝土澆筑量的控制，避免由于澆筑量太大使振搗器不能有效進(jìn)行振搗、發(fā)生漏振、欠振等情況，避免振搗不實(shí)造成的蜂窩、麻面、孔洞的很難過(guò)質(zhì)量缺陷，影響地下防水混凝土防水抗?jié)B性能。另外，地下防水混凝土施工工藝控制還要注重內(nèi)部鋼筋、綁扎鋼絲等不能接觸模板等，具體施工中需要針對(duì)振搗器類型進(jìn)行工藝控制儀。通過(guò)科學(xué)的施工過(guò)程工藝控制保障地下防水混凝土施工質(zhì)量，為建筑工程基礎(chǔ)施工奠定了良好的基礎(chǔ)。
2.2工業(yè)廠房混凝土澆筑工藝控制與管理
為了滿足生產(chǎn)過(guò)程運(yùn)輸、設(shè)備運(yùn)輸、耐磨、整體性好的需要，現(xiàn)代建筑工程廠房施工中多采用混凝土澆筑作為地面施工工藝進(jìn)行施工。同時(shí)，為了滿足特殊生產(chǎn)環(huán)境的要求，許多工程也采用混凝土澆筑墻體的設(shè)計(jì)作為主要結(jié)構(gòu)。其施工過(guò)程必須針對(duì)施工工藝特點(diǎn)及其質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行施工，以此保障工程施工質(zhì)量，滿足生產(chǎn)需要?，F(xiàn)代廠房混凝土澆筑工程需要混凝±澆筑過(guò)程的連貫以保障混凝土的完整性，增加混凝土工程強(qiáng)度。這也使得廠房混凝土施工多采用大面積連續(xù)性的混凝土澆筑，不留施工縫隙。但是由于大面積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后，水泥內(nèi)外溫差較大且極易產(chǎn)生裂縫。因此，其工藝控制與技術(shù)管理成了杜絕混凝±澆筑裂縫產(chǎn)生的重要因素。其工藝控制與管理需要通過(guò)嚴(yán)格設(shè)備管理保障施工用設(shè)備的穩(wěn)定，同時(shí)以備用設(shè)備預(yù)防設(shè)備故障對(duì)施工的影響。廠房混凝土澆筑施工工藝要求澆筑施工要選擇春秋稍冷的季節(jié)進(jìn)行，以降低入模溫度?；炷僚淞蠒r(shí)嚴(yán)格按照通過(guò)試配驗(yàn)證的配合比進(jìn)行計(jì)量，同時(shí)加強(qiáng)混凝土攪拌時(shí)間，以保障個(gè)中外加劑充分?jǐn)嚢杈鶆?，保障混凝土材料的質(zhì)量?；炷翝仓^(guò)程應(yīng)分層分段進(jìn)行，根據(jù)廠房建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及鋼筋密度決定澆筑高度。振搗過(guò)程也應(yīng)采用快插慢拔、插點(diǎn)均勻分布的方式以保障質(zhì)量?；炷寥肽＿^(guò)程必須采用帆布下料斗進(jìn)行下料入模，避免產(chǎn)生收縮裂縫?；炷翝仓瓿珊筮€要通過(guò)適當(dāng)?shù)谋嘏c養(yǎng)護(hù)防治混凝土裂縫的產(chǎn)生。減少混凝土白面的熱擴(kuò)散，防止溫度降低過(guò)快產(chǎn)生裂縫。同時(shí)還能夠延長(zhǎng)散熱時(shí)間，防止產(chǎn)生貫穿裂縫。通過(guò)科學(xué)的工藝控制與管理提高混凝土施工質(zhì)量。
2.3加強(qiáng)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)，保障工程施工質(zhì)量
混凝土強(qiáng)度檢測(cè)時(shí)混凝土工程施工中的重要組成部分，是其施工工藝控制外的重要工作。但是其強(qiáng)度檢測(cè)與施工工藝卻有著重要的聯(lián)系，需要針對(duì)混凝土工程結(jié)構(gòu)、施工工藝進(jìn)行科學(xué)的檢測(cè)方式選擇，以在無(wú)損狀態(tài)下保障監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。目前常用的施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)主要有回彈法、超聲回彈法、鉆芯法、后裝撥出法以及超聲法幾類。每種方式所具有的特點(diǎn)決定了其使用溫度與適用齡期范圍。現(xiàn)代建筑工程施工企業(yè)應(yīng)在混凝土工程工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中，考慮強(qiáng)度檢測(cè)技術(shù)方式，并通過(guò)技術(shù)文件等為強(qiáng)度檢測(cè)奠定基礎(chǔ)。同時(shí)也通過(guò)強(qiáng)度檢測(cè)對(duì)施工工藝存在的不足進(jìn)行分析，為企業(yè)施工技術(shù)水平的提高奠定基礎(chǔ)。
值得注意的是混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的發(fā)生是一個(gè)不容忽視的問(wèn)題。各類裂縫產(chǎn)生的影響因素主要有幾種：一是結(jié)構(gòu)型裂縫，由外荷載引起的。二是材料型裂縫，主要由溫度應(yīng)力和混凝土的收縮引起的。干縮裂縫的產(chǎn)生主要是由于混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而導(dǎo)致變形不同的結(jié)果：混凝土受外部條件的影響，表面水分損失過(guò)快，變形較大，內(nèi)部濕度變化較小變形較小，較大的表面干縮變形受到混凝土內(nèi)部約束，產(chǎn)生較大拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。相對(duì)濕度越低，水泥漿體干縮越大，干縮裂縫越易產(chǎn)生。干縮裂縫多為表面性的平行線狀或網(wǎng)狀淺細(xì)裂縫，寬度多在0.05～0.2mm之間，大體積混凝土中平面部位多見(jiàn)，較薄的梁板中多沿其短向分布。混凝土干縮主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性質(zhì)和用量、外加劑的用量等有關(guān)?；炷恋牧芽p是不可避免的，但其危害的程度是可以控制的。裂縫控制的主要方法是通過(guò)設(shè)計(jì)、材料、施工等方面綜合將裂縫控制在無(wú)害的范圍內(nèi)。
（1）在設(shè)計(jì)上，要合理地選擇結(jié)構(gòu)形式，避免斷面突變，降低結(jié)構(gòu)的約束程度。
（2）在材料方面，滿足混凝土的技術(shù)性質(zhì)要求，即滿足混凝土的和易性技術(shù)指標(biāo)要求。影響混凝土拌合物和易性的主要因素有：水泥漿的數(shù)量，水泥漿的稠度、含砂率、外加劑，水泥品種和骨料的性質(zhì)，拌合物拌制后的時(shí)間和溫度控制等。
（3）在改善基礎(chǔ)狀況上，其一是減少地基的不均勻沉降，在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中可以采取調(diào)整基礎(chǔ)的埋深度，不同的地基計(jì)算強(qiáng)度和采用不同的墊層厚度等方法，來(lái)調(diào)整地基的不均勻變形。其二是適當(dāng)加強(qiáng)基礎(chǔ)的剛度和強(qiáng)度。其三是正確地設(shè)置沉降縫。沉降縫位置和縫寬的選定應(yīng)合適，構(gòu)造要合理，可以和其結(jié)構(gòu)縫合并設(shè)置。
（4）在施工措施方面，混凝土的制備：①混凝土配合比：混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性、坍落度的要求，按《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》經(jīng)過(guò)試配確定，不得使用經(jīng)驗(yàn)配合比。②混凝土攪拌：為了拌制出均勻優(yōu)質(zhì)的混凝土，除合理地選擇攪拌機(jī)外，還必須正確地確定攪拌制度，即嚴(yán)格規(guī)范一次投料量、攪拌時(shí)間和投料順序等。模板工程上①模板構(gòu)造要合理，以防止模板各桿件間的變形不同而導(dǎo)致混凝土裂縫。②模板和支架要有足夠的剛度，防止施工倚載(特別是動(dòng)筒載)作用下，模板變形過(guò)大造成開(kāi)裂。③合理掌握拆除側(cè)模時(shí)間，拆模時(shí)間不能過(guò)早，應(yīng)保證早齡期混凝士不損壞或開(kāi)裂。但也不能太晚，盡可能不要錯(cuò)過(guò)混凝土水化熱峰值。關(guān)于混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)：①澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制澆筑流程。合理安排施工工序，分層、分塊澆筑。對(duì)已澆筑的混凝土，在終凝前進(jìn)行二次振動(dòng)，提高粘結(jié)力和抗拉強(qiáng)度，并減少內(nèi)部裂縫與氣孔，提高抗裂性。二次振動(dòng)完成后，板面要找平，排除板面多余的水分。②混凝土澆筑后，必須保證混凝土均勻密實(shí)，充滿整個(gè)模板卒間，新舊混凝土結(jié)合良好，拆模后，混凝土表面平整光潔。為保證混凝土的整體性，澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆筑完畢。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。③加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)時(shí)間。養(yǎng)護(hù)的目的是為混凝土硬化創(chuàng)造必要的濕度、溫度等條件。常采用的養(yǎng)護(hù)方法有：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、熱養(yǎng)護(hù)、自然養(yǎng)護(hù)，根據(jù)具體施工情況采用相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)方法。結(jié)構(gòu)合理受荷。施工中和使用中合理增加荷載。不得過(guò)早拆模，施工時(shí)構(gòu)件堆放不得超載，不得過(guò)于集中，張拉預(yù)應(yīng)力在合理的強(qiáng)度范圍內(nèi)施工，及時(shí)觀測(cè)，檢查裂縫的出現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)裂縫立即整改。為了防止裂縫并應(yīng)及時(shí)控制溫濕度變化，減輕溫濕度應(yīng)力可以從控制溫濕度和改善約束條件兩個(gè)方面著手。
控制溫濕度的措施如下：
①采用改善骨料級(jí)配，用干硬性混凝土，摻混合料，加引氣劑或塑化刺等措施以減少混凝土中的水泥漿用量；②拌合混凝土?xí)r加水或用水將碎石冷卻以降低混凝土的澆筑溫度；③熱天澆筑混凝土?xí)r減少澆筑厚度，利用澆筑層面散熱；④規(guī)定合理的拆模時(shí)間，氣溫驟降時(shí)進(jìn)行表面保溫，以免混凝土表面發(fā)生急劇的溫度梯度；⑤施工中長(zhǎng)期暴露的混凝土澆筑塊表面或簿壁結(jié)構(gòu)，在寒冷季節(jié)采取保溫措施。
總之，裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象，它的出現(xiàn)不僅會(huì)降低建筑物的抗?jié)B能力、影響建筑物的使用功能，而且會(huì)引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影響建筑物的承載能力，因此要對(duì)混凝七裂縫進(jìn)行認(rèn)真、區(qū)別對(duì)待，采取各種有效的預(yù)防措施來(lái)預(yù)防裂縫的出現(xiàn)，保證建筑物和構(gòu)件安全、穩(wěn)定地工作。
0引言
社會(huì)經(jīng)濟(jì)在快速發(fā)展，人們對(duì)于室內(nèi)設(shè)計(jì)的要求也提高了，因此，施工工藝與室內(nèi)的設(shè)計(jì)應(yīng)該與時(shí)俱進(jìn)，才能滿足人們的實(shí)際需求[1]。在新時(shí)期，室內(nèi)設(shè)計(jì)既要自然環(huán)保，又要實(shí)用。清水混凝土的施工工藝與自然融合，既能體現(xiàn)高貴清雅的特點(diǎn)，又能滿足人們對(duì)室內(nèi)設(shè)計(jì)的要求。施工的工藝比較簡(jiǎn)單，成本低，材料環(huán)保，質(zhì)量非?？煽?。在室內(nèi)設(shè)計(jì)中，該工藝已被廣泛地應(yīng)用。
1室內(nèi)設(shè)計(jì)理念
1.1以人為本的設(shè)計(jì)理念
在室內(nèi)設(shè)計(jì)中，應(yīng)將人的物質(zhì)和精神生活作為基礎(chǔ)，將居室所處的環(huán)境、功能性質(zhì)和一般的標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)的內(nèi)容作為依據(jù)，充分地運(yùn)用現(xiàn)代化建筑美學(xué)和設(shè)計(jì)技術(shù)的相關(guān)原理，使室內(nèi)設(shè)計(jì)能夠有效地滿足人們的需求[4]。
1.2強(qiáng)調(diào)個(gè)性化的設(shè)計(jì)理念
個(gè)性化的室內(nèi)設(shè)計(jì)理念，就是在室內(nèi)的設(shè)計(jì)中，有效地突出居室自身的個(gè)性化特點(diǎn)，從而滿足于人們某一方面的需求。例如，在酒店的個(gè)性化設(shè)計(jì)上，酒店的文化定位和主題定位就是個(gè)性化的主要表現(xiàn)。酒店的文化定位，是體現(xiàn)以人為本的一個(gè)至關(guān)重要的方面———無(wú)論是對(duì)地域文化的表現(xiàn)，還是對(duì)酒店精神的體現(xiàn)都非常重要；酒店主題的定位，就是定位酒店顧客的特征，突出酒店的風(fēng)格特色。
2清水混凝土施工工藝的起源和發(fā)展
在室內(nèi)設(shè)計(jì)裝潢的過(guò)程中，清水混凝土施工工藝是一種常用的新型施工工藝，最先興起在日本。清水混凝土施工工藝是柯布西耶清水混凝土建筑設(shè)計(jì)風(fēng)格的進(jìn)一步深化和發(fā)展。實(shí)踐可以證明，人們?cè)诓粩嗟亟邮芎驼J(rèn)同清水混凝土施工工藝的效果和價(jià)值，因而也在不斷地提高清水混凝土施工工藝的研究深度，使清水混凝土的施工工藝不斷地發(fā)展和成熟，并從日本逐漸傳播到德國(guó)和美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家。從形式上來(lái)看，清水混凝土的施工工藝已經(jīng)形成了一定的流派，設(shè)計(jì)的風(fēng)格也具有一定的代表性。無(wú)論是室內(nèi)裝潢的典雅、厚重，還是溫馨、自然環(huán)保等特點(diǎn)，都能通過(guò)這種設(shè)計(jì)體現(xiàn)出來(lái)。為了能使清水混凝土施工工藝更好地發(fā)展，還應(yīng)該不斷地改進(jìn)清水混凝土的施工工藝，使室內(nèi)設(shè)計(jì)與清水混凝水施工工藝不斷地創(chuàng)新和進(jìn)步。清水混凝土施工工藝就是混凝土在不做任何外裝飾的情況下，一次澆筑成型，只在構(gòu)件的表面涂1~2層透明保護(hù)劑，運(yùn)用混凝土的自然表面直接做裝飾面的施工工藝。清水混凝土的構(gòu)件，從外觀上來(lái)看，色澤均勻和表面平整是主要的表現(xiàn)，接縫處沒(méi)有明顯的痕跡。清水混凝土施工工藝，改進(jìn)了傳統(tǒng)的施工方法和工藝，消除了普通混凝土施工的麻面、蜂窩、氣泡以及漏筋等相關(guān)的施工缺陷,相對(duì)于普通的混凝土，清水混凝土施工工藝在結(jié)構(gòu)的耐久性等方面優(yōu)勢(shì)非常突出[3]。清水混凝土施工工藝，是控制整個(gè)混凝土施工過(guò)程的綜合技術(shù)。為了有效地保證清水混凝土外觀和內(nèi)部的施工質(zhì)量，應(yīng)該制作、設(shè)計(jì)以及安裝施工中的模板體系。既要科學(xué)地控制混凝土原材料的配合比，又要有效地控制將混凝土的養(yǎng)護(hù)和澆筑，從而使清水混凝土施工的質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
3在室內(nèi)設(shè)計(jì)中，清水混凝土施工工藝的優(yōu)質(zhì)特性
1）清水混凝土施工工藝的安全性能
清水混凝土是由骨料和水泥以及混合添加劑等相關(guān)材料構(gòu)成，材質(zhì)比較特別，因此，無(wú)論是在施工過(guò)程中，還是使用過(guò)程中，安全性能都有所提升。其一，清水混凝土施工的安全性。在一定的程度上，使用添加劑將混凝土自身的特性改變了，粘結(jié)力增強(qiáng)了，致使混凝土在施工中，與墻體粘結(jié)的穩(wěn)固性增強(qiáng)了，脫落的現(xiàn)象不容易產(chǎn)生；其二，提高使用的安全性能。清水混凝土中所含有的添加劑，使混凝土原有的化學(xué)和物理特性改變了，加入一些防水劑和防火劑，使混凝土房屋使用的安全性增加了，漏水問(wèn)題和火災(zāi)隱患減少了[5]。
2）清水混凝土施工工藝提高了室內(nèi)設(shè)計(jì)的美感
在室內(nèi)設(shè)計(jì)中，清水混凝土施工工藝能夠?qū)⒃O(shè)計(jì)的美感更加自然地體現(xiàn)出來(lái)，在效果和形式上，都能夠使人從心理上感受到辦公室和居室等的感覺(jué)。清水混凝土的材料無(wú)論從肌理上，還是色澤上，都能夠給人視覺(jué)上的樸實(shí)和真情，是人與自然的一種純粹的融合，從設(shè)計(jì)上而言，也是一種提高和脫俗。使人在享受中找到真實(shí)的自我，在個(gè)性化中將生活的壓力消除，既熱情又簡(jiǎn)約。
3）清水混凝土的環(huán)保性
當(dāng)前，人們最關(guān)注的就是健康問(wèn)題。在家居的裝潢方面，環(huán)保問(wèn)題就更應(yīng)該重視起來(lái)。清水混凝土所有的材料都是人工合成，是天然的，對(duì)人身體沒(méi)有傷害,所有的添加劑都是根據(jù)國(guó)家的環(huán)保要求，嚴(yán)格地按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的，使無(wú)毒害的作用得以有效地保證。為了避免有些骨料中石材具有的放射性傷害人體，也對(duì)此進(jìn)行了嚴(yán)格的測(cè)試，在選擇所有的材料時(shí)，都是將人體的健康和綠色環(huán)保作為核心。
4）清水混凝土施工工藝實(shí)用性比較強(qiáng)
在工程施工的過(guò)程中，建筑施工材料的實(shí)用性能必須要得到重視。實(shí)用性得以有效地保證，才能夠使工程施工的使用空間得以拓展，施工得以有效進(jìn)行[6]。清水混凝土施工工藝能夠結(jié)合墻面具體的情況和設(shè)計(jì)造型的要求，進(jìn)行涂飾和加工，還能夠預(yù)制和加工一些比較特殊形狀的構(gòu)件。因此，清水混凝土施工工藝的實(shí)用性比較強(qiáng)，建筑工程中使用比較方便，適應(yīng)能力比較高，特別是在一些比較復(fù)雜的施工要求下，與其他的材料相比較，在使用上更加具有優(yōu)勢(shì)。
5）清水混凝土施工工藝在居室廚衛(wèi)的裝潢上的優(yōu)勢(shì)
居室廚衛(wèi)裝潢既要重視安全環(huán)保以及防污，又要注重防滑和護(hù)滲等相關(guān)的問(wèn)題，清水混凝土材料所用的添加劑能夠?qū)⑦@些問(wèn)題解決，使居室廚衛(wèi)的裝修需求得以有效地被滿足。因此，清水混凝土施工工藝在設(shè)計(jì)廚房的應(yīng)用中比較廣泛，例如防水劑和防火劑等。此外，清水混凝土的防滑和抗磨性能也比較強(qiáng),對(duì)提高廚衛(wèi)裝潢的質(zhì)量都有很大的幫助。
6）清水混凝土施工工藝使用的壽命比較長(zhǎng)
清水混凝土施工工藝所有的材料自身具有一定的特性，相對(duì)于傳統(tǒng)的施工材料，不會(huì)出現(xiàn)脫落、起皮以及掉渣等現(xiàn)象，在結(jié)構(gòu)上也更加穩(wěn)定，消除了縫隙和斷裂的現(xiàn)象，致使使用的期限增強(qiáng)了，修復(fù)問(wèn)題的成本減少了。
4在室內(nèi)設(shè)計(jì)中，清水混凝土施工工藝的藝術(shù)價(jià)值
1）融合于自然，純真且質(zhì)樸
時(shí)代在飛速發(fā)展，生活節(jié)奏也在加快，人們的工作壓力也隨之增加，因此，人們開(kāi)始更加追求家居環(huán)境的減壓和輕松，能夠?qū)⒐ぷ鲙?lái)的繁多思慮和復(fù)雜情感消除。清水混凝土施工工藝具有的獨(dú)特的性質(zhì)，與人文和自然以及情感等互相進(jìn)行協(xié)調(diào)，并緊密結(jié)合其他的材料，將質(zhì)樸和真實(shí)隨處體現(xiàn)出來(lái)，使人能夠感受到心理上的平靜，享受精神上的輕松。
2）色彩主體簡(jiǎn)單而變化無(wú)窮
對(duì)于室內(nèi)設(shè)計(jì)的環(huán)境而言，影響的主要因素就是色調(diào)，人們通過(guò)色調(diào)既能夠感受氛圍，又能夠?qū)业那楦泻托睦砩系淖兓M(jìn)行體會(huì)?；疑乔逅炷潦┕すに嚨闹黧w色調(diào)，雖然看起來(lái)色彩比較單一，但是能夠利用對(duì)水泥骨料和品種以及添加劑的改變等方法，去將各種類型不同的灰色進(jìn)行創(chuàng)造，使人們使用的要求得以有效地實(shí)現(xiàn)，從而使人與居住環(huán)境心理與情感的溝通得以實(shí)現(xiàn)。
3）設(shè)計(jì)中的協(xié)調(diào)性
由于清水混凝土與其他的材料相比較更容易結(jié)合，致使設(shè)計(jì)中的很多麻煩減少了，給使用其他的材料提供了一定的支持，在使用結(jié)構(gòu)和性能以及搭配顏色上，適應(yīng)性都比較強(qiáng)。例如，清水混凝土施工工藝在色調(diào)上，是一種堅(jiān)硬而冷漠的感覺(jué)，金屬和玻璃給人的也是同樣的感覺(jué)。另外，清水混凝土的材質(zhì)與石材和木材都有較高的結(jié)合度，給人的視覺(jué)效果都是樸素且自然。
5總結(jié)
綜上所述，社會(huì)在快速地發(fā)展，人們對(duì)于室內(nèi)設(shè)計(jì)裝潢的要求也在不斷地提高，既要具有健康、自然和綠色的特點(diǎn)，又要具有安全和環(huán)保等相關(guān)的特點(diǎn)，同時(shí)，還要與現(xiàn)代社會(huì)人們的心理和情感需求相適應(yīng)。有效應(yīng)用清水混凝土施工工藝，是發(fā)展室內(nèi)設(shè)計(jì)的必然趨勢(shì)。因此，應(yīng)該深入研究清水混凝土施工工藝，對(duì)結(jié)構(gòu)、美學(xué)、施工、工藝以及材料等相關(guān)的各個(gè)方面進(jìn)行研發(fā)和創(chuàng)新，將室內(nèi)設(shè)計(jì)的和諧韻律和自然風(fēng)情進(jìn)行打造，居住的環(huán)境進(jìn)行有效地改善，從而使居住的質(zhì)量得以提高。
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1 設(shè)置混凝土后澆帶，減少溫度裂縫
設(shè)置后澆帶是防止和減少超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)溫度收縮裂縫的有效措施之一，這種措施對(duì)施工工藝要求較低，目前使用廣泛。它利用混凝土早期收縮量大的特性，釋放早期收縮應(yīng)力，以減少混凝土因溫度變化和收縮開(kāi)裂。后澆帶的設(shè)置雖然簡(jiǎn)單，但施工時(shí)也應(yīng)予以充分重視，一旦處理不好，不僅無(wú)法達(dá)到預(yù)期效果，還會(huì)給結(jié)構(gòu)留下安全隱患，并影響結(jié)構(gòu)的防水性能。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注明以下幾點(diǎn):(1) 后澆帶位置上, 板鋼筋采用搭接接頭, 以使兩側(cè)混凝土各自自由收縮, 梁主筋斷開(kāi)困難較多, 可不斷開(kāi)。(2) 后澆帶處, 板、梁可附加鋼筋, 一般為斷開(kāi)處鋼筋面積的一半。(3) 后澆帶應(yīng)從受力影響較小的部位通過(guò)。(4) 后澆帶兩側(cè)設(shè)鋼筋網(wǎng)片, 防止主體混凝土流入后澆帶。(5) 后澆混凝土采用無(wú)收縮或微膨脹混凝土,強(qiáng)度較主體提高一級(jí)。(6) 后澆帶支撐待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆除。
1.1 后澆帶的施工設(shè)計(jì)
1.1.1 后澆帶間距。《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》規(guī)定為30~40m。建議具體工程應(yīng)結(jié)合建筑物長(zhǎng)度，氣候環(huán)境特點(diǎn)綜合考慮,一般應(yīng)控制在30m左右，不宜過(guò)大。
1.1.2 留設(shè)位置。小跨梁開(kāi)間或受力較小的部位,一般可在梁跨1/3處；平面布置時(shí),要注意梁的布置宜平行于后澆帶以免梁截?cái)嗵?，視具體情況可沿平面曲折通過(guò)。
1.1.3 后澆帶寬度?！朵摻罨炷粮邔咏ㄖY(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》規(guī)定為800~1000mm，建議預(yù)留的寬度要考慮滿足鋼筋錯(cuò)開(kāi)搭接的要求，可適當(dāng)大于1000mm。
1.1.4 鋼筋的連接。目前對(duì)后澆帶內(nèi)梁縱向鋼筋處理有兩種做法，一種將梁板鋼筋均斷開(kāi)后搭接(高規(guī)0要求),但由于梁鋼筋搭，焊接處理困難,質(zhì)量不易保證,易給結(jié)構(gòu)造成隱患；第二種做法是將板鋼筋斷開(kāi),梁鋼筋直通不斷，此法目前工程采用較多,但由于梁截?cái)噍^多時(shí),鋼筋全部不斷開(kāi)會(huì)約束混凝土收縮,影響設(shè)計(jì)效果。因此建議:梁上部鋼筋，腰筋及板墻鋼筋斷開(kāi)后錯(cuò)開(kāi)搭接或必要時(shí)先搭接后補(bǔ)焊；梁下部鋼筋不斷開(kāi),可適當(dāng)加大配筋，這樣既可大大減小梁鋼筋全部不斷開(kāi)對(duì)混凝土收縮形成的約束,又可避免梁鋼筋全部斷開(kāi)后造成的鋼筋搭焊接困難。
1.2 施工現(xiàn)場(chǎng)注意事項(xiàng)
1.2.1 澆筑間隔時(shí)間。按施工規(guī)范要求，應(yīng)在兩側(cè)混凝土澆筑完畢2個(gè)月后才能進(jìn)行澆筑，且澆筑時(shí)溫度宜低于主體混凝土的澆筑溫度。由于混凝土早期收縮量大（相對(duì)1年的收縮量,1個(gè)月約占45%~55%，2個(gè)月約占65%~75%）故應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工。澆注時(shí)間還應(yīng)根據(jù)具體施工情況確定。大型工程一般會(huì)以后澆帶為界進(jìn)行分段施工，當(dāng)相鄰施工段進(jìn)度相差較大時(shí)，后澆帶的施工時(shí)間就不能簡(jiǎn)單的按照規(guī)范確定。例如某高層建筑，由于地下室面積較大，當(dāng)某些施工段仍在施工時(shí)，以有兩座塔樓施工到地上6、7層了，因此施工單位決定將后澆帶的澆注工作在全部主體結(jié)構(gòu)完工60天后進(jìn)行。因?yàn)橐话闱闆r下高層建筑主體完成后的沉降量已達(dá)最終沉降量的60%~80%，這時(shí)再澆筑后澆帶混凝土，其兩側(cè)結(jié)構(gòu)沉降差異較小，由此引起的結(jié)構(gòu)內(nèi)力也較小。
1.2.2 選用微膨脹混凝土。微膨脹混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比兩側(cè)混凝土高一級(jí)，后澆帶部位使用補(bǔ)償收縮混凝土后，由于鋼筋及兩側(cè)混凝土的約束作用，縫內(nèi)混凝土密實(shí)度得以提高，而且增強(qiáng)了與兩側(cè)先澆混凝土的結(jié)合，避免在交接面產(chǎn)生裂縫，提高了結(jié)構(gòu)的整體性和耐久性。
1.2.3 澆筑準(zhǔn)備。后澆帶兩側(cè)宜設(shè)鋼筋網(wǎng)片,防止主體混凝土流入后澆帶；澆筑前應(yīng)將接縫表面鑿毛，清洗干凈并刷上水泥凈漿。
1.2.4 混凝土養(yǎng)護(hù)。在后澆帶混凝土澆筑后，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于28天。根據(jù)混凝土散熱（降溫或保溫）養(yǎng)護(hù)等需要，可采用圍擋放水，濕麻袋覆蓋）灑水保濕等養(yǎng)護(hù)措施；在不影響后續(xù)工序施工的情況下也可采取噴灑混凝土養(yǎng)護(hù)劑的方法，有效保持混凝土內(nèi)水分不蒸發(fā)，避免表面裂縫的產(chǎn)生。
2 采用微膨脹―補(bǔ)償收縮混凝土施工工藝
采用設(shè)置后澆帶的辦法對(duì)防止大面積混凝土整體收縮出現(xiàn)的裂縫一般是可行的，但也存在一些問(wèn)題，如先澆混凝土屬普通混凝土，密實(shí)性、抗裂性和抗?jié)B性較差；后澆帶的設(shè)置受最大間距的限制，總面積越大，后澆帶的數(shù)量就越多，施工場(chǎng)地作業(yè)條件惡化，必然影響進(jìn)度；施工連續(xù)性差。當(dāng)混凝土中摻入適量（一般為5%~10%）的微膨脹劑就形成了微膨脹―補(bǔ)償收縮混凝土。膨脹劑的作用是與水泥中的組分發(fā)生反應(yīng)而生成鈣礬石，它把混凝土中相當(dāng)一部分自由水變成結(jié)晶水，以固體形式存于混凝土中并使其適度膨脹。在鋼筋的約束下，混凝土受壓而鋼筋受拉（即自應(yīng)力混凝土），就能達(dá)到預(yù)應(yīng)力混凝土那樣的高抗裂性和不透水性；由于微膨脹混凝土抗裂性較高，先澆混凝土分塊尺寸可以增大，從而可減少后澆帶的數(shù)量，還可以膨脹加強(qiáng)帶（微膨脹劑摻量一般為10%~15%）代替后澆帶，提高混凝土的整體性并可縮短工期。
2.1 原材料準(zhǔn)備。微膨脹―補(bǔ)償收縮混凝土對(duì)施工質(zhì)量要求較高，因此應(yīng)格外重視原材料的采購(gòu)和進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn)。
2.2 混凝土測(cè)溫。微膨脹―補(bǔ)償收縮混凝土的澆注為連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)一次形成的混凝土體積較大時(shí)，為控制內(nèi)外溫差低于25℃，應(yīng)在混凝土不同部位設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)，用于測(cè)量大體積混凝土硬化過(guò)程中內(nèi)與外、邊緣與中間的溫差，以便及時(shí)采取控溫措施。測(cè)溫頻率一般在混凝土溫度上升階段每2小時(shí)測(cè)溫一次，溫度下降時(shí)每8小時(shí)測(cè)溫1次，同時(shí)記錄大氣溫度以作對(duì)比。
2.3 混凝土降溫?；炷羶?nèi)外溫差超過(guò)25℃時(shí)，應(yīng)考慮采取主動(dòng)降溫措施。施工前，可在大體積混凝土內(nèi)布設(shè)Φ50的普通鋼管作為降溫管，降溫管的間距根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀確定，并設(shè)置水泵和控制閥等裝置，利用管內(nèi)循環(huán)水流帶走混凝土內(nèi)部的熱量。
2.4 施工時(shí)要嚴(yán)格保濕養(yǎng)護(hù)，宜適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。
3 施工中采用無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)
3.1 合理采用混凝土強(qiáng)度等級(jí)
配制高強(qiáng)混凝土?xí)r，為了保證混凝土強(qiáng)度，往往會(huì)采用高標(biāo)號(hào)水泥和增加水泥用量，施工坍落度提高水灰比等措施，其結(jié)果必然導(dǎo)致混凝土的收縮增大，對(duì)超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)十分不利。因此為了減少或消除裂縫并保證構(gòu)件強(qiáng)度，應(yīng)盡量使用低標(biāo)號(hào)混凝土（一般不超過(guò)C40較好），并采用膨脹混凝土，同時(shí)嚴(yán)格控制水泥用量和水灰比，以減小混凝土的收縮變形。
3.2 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)和設(shè)置后澆帶結(jié)合使用
根據(jù)混凝土收縮裂縫的特點(diǎn)并考慮造價(jià)、施工等因素，可設(shè)計(jì)將無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)和設(shè)置后澆帶結(jié)合使用。按照“先放后抗，抗放結(jié)合”的原則，首先利用后澆帶釋放混凝土收縮拉應(yīng)力，然后對(duì)構(gòu)件施加預(yù)應(yīng)力，在混凝土中建立有效壓應(yīng)力來(lái)抵抗收縮拉應(yīng)力，提高結(jié)構(gòu)整體的抗裂性能。施工順序如下，先采用后澆帶為分隔澆筑混凝土，待混凝土達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，分段進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉，2個(gè)月后澆筑后澆帶混凝土，最后進(jìn)行跨越后澆帶的預(yù)應(yīng)力短筋張拉，從而使板中預(yù)應(yīng)力筋得以連續(xù)。